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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備22、機(jī)具準(zhǔn)備33、材料準(zhǔn)備3四、施工方法451、鋼筋加工42、鋼筋綁扎及安裝79五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10六、鋼筋的成品保護(hù)措施111、一般部位122、特殊部位12七、鋼筋工程安全、環(huán)保與文明措施12一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1-2-3建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊(cè)）本工程施工圖紙和投標(biāo)文件；二、工程概況本2、工程位于鄂爾多斯市罕臺(tái)鎮(zhèn)內(nèi)，鎮(zhèn)政府西側(cè)5公里處，109國(guó)道北側(cè)，建設(shè)場(chǎng)地地面平坦。干警綜合樓（一）建筑面積100042m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度（女兒墻）23.65m,耐火等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防烈度為七度；基礎(chǔ)采用C30 混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；框架梁、板混凝土等級(jí)：為C30；框架柱混凝土等級(jí)為C40；0.000 以下采用MU15燒結(jié)實(shí)心磚，M7.5 水泥砂漿；0.000以上外墻采用200/300厚A5.0 蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5.0 混合砂漿砌筑，0.000以上內(nèi)墻采用100/200厚MU5.0陶粒混凝土空心砌塊砌筑，Mb5.0 混合砂漿砌筑。外刷內(nèi)墻涂料；外墻面仿石涂料；水、電、暖及配套設(shè)施3、齊全。序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱鄂爾多斯監(jiān)獄遷建工程干警綜合樓（一）干警綜合樓（一）2建設(shè)單位內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯監(jiān)獄3設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司4監(jiān)理公司內(nèi)蒙古萬和工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司5施工總承包湖南省第六工程有限公司主要部位鋼筋規(guī)格序號(hào)部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格1板CRB550R8、R102屋面板HRB3358、103電梯剪力墻HPB3006、8HRB4008、104柱HRB40018、20、22、25、285梁HRB40016、18、20、22、25三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1圖紙審核（1）項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)；同4、時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理設(shè)計(jì)變更和工程洽商作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。（2）熟悉各部位鋼筋規(guī)格、尺寸以及錨固位置。（3）鋼筋加工料表：為保證鋼筋的及時(shí)供應(yīng)，鋼筋加工料表應(yīng)提前一周經(jīng)審核認(rèn)定后上報(bào)材料部門。1.2方案、交底準(zhǔn)備（1）施工之前由項(xiàng)目部技術(shù)股編制鋼筋施工方案，并報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理公司審核。（2）在鋼筋綁扎之前，由技術(shù)人員將經(jīng)審核通過的施工方案對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行方案交底、分項(xiàng)工程交底、技術(shù)規(guī)范交底（編制規(guī)范、圖紙交底記錄）和關(guān)鍵部位施工交底。（3）施工人員施工之前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)交底5、，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集構(gòu)造等要求內(nèi)容。（4）試驗(yàn)人員應(yīng)在施工之前做好原材及直螺紋連接試件取樣試驗(yàn)工作。1.3鋼筋翻樣、料表制作鋼筋翻樣工作由土建外施隊(duì)的專職人員進(jìn)行放樣，項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)審核，翻樣人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求執(zhí)行，并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可后，開始加工。結(jié)構(gòu)中所有墻或板上洞口尺寸小于等于300mm時(shí)，在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則全部留置出來，不得出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象。2、機(jī)具準(zhǔn)備要求所有的機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)以前進(jìn)行設(shè)備檢查、計(jì)量檢測(cè)及保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)場(chǎng)投入使用。前期鋼6、筋加工機(jī)械序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砂輪切割機(jī)臺(tái)1底板鋼筋綁扎前2切斷機(jī)臺(tái)13彎曲機(jī)臺(tái)14調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)15直螺紋套絲機(jī)臺(tái)13、材料準(zhǔn)備3.1、鋼筋原材供應(yīng)根據(jù)本工程鋼筋用量較大、用量集中的特點(diǎn)，為保證鋼筋供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，由公司材料部門對(duì)鋼筋統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應(yīng)。鋼筋供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度提前1個(gè)月分批進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)保證現(xiàn)場(chǎng)施工均衡、連續(xù)且?guī)齑嫘　ｄ摻钤牟牧蠁T材料部將合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、數(shù)量、規(guī)格報(bào)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員各一份質(zhì)檢員填寫外觀檢查記錄報(bào)項(xiàng)目部組織外觀檢查試驗(yàn)員通知項(xiàng)目部組織監(jiān)理取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格不合格，取雙倍試件合格不合格格通知材料退貨通知加工廠加工工不合格格合格3.2鋼筋原材質(zhì)量控制圖3.3、鋼筋7、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及堆放（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按照驗(yàn)收批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理單位相關(guān)人員根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣送試，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，必須進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。因此鋼筋必須提前進(jìn)場(chǎng)，留出試驗(yàn)時(shí)間，以免耽誤工程使用。（2）對(duì)同一廠家、同一批次進(jìn)場(chǎng)的同規(guī)格型號(hào)、不同爐批號(hào)的鋼筋，應(yīng)檢查其碳、錳含量，對(duì)結(jié)果超標(biāo)的鋼筋不得作為一批進(jìn)行復(fù)試，應(yīng)分別復(fù)試。但混合批不能超過3種。結(jié)構(gòu)縱向受力主筋按規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋8、屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，必須另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，嚴(yán)禁用在本工程上。（4）鋼筋運(yùn)到工地后、堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，必須嚴(yán)格按不同級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。（5）鋼筋半成品必須分部、分層、分段，按號(hào)碼順序堆放，同一9、部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。a.加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)牌，并下墊100mm100mm方木，上面用塑料布加以覆蓋。b.每一批原材鋼筋存放處設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌的材料為硬塑料板，填寫表格采用計(jì)算機(jī)打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)牌可重復(fù)使用。四、施工方法1、鋼筋加工1.1、鋼筋除銹用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對(duì)于盤條，可在調(diào)直過程中除銹。若在除銹的過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，不得使用。1.2、鋼筋10、調(diào)直本工程鋼筋調(diào)直均采用調(diào)直機(jī)拉直。對(duì)成盤供應(yīng)的I級(jí)鋼筋調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)，對(duì)成盤供應(yīng)的級(jí)鋼筋調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率控制在1%以內(nèi)。 1.3、鋼筋切斷（1）、切斷時(shí)要注意長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少廢鋼筋頭數(shù)量。（2）、斷料時(shí)不允許使用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，斷長(zhǎng)料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）、常檢查切斷機(jī)的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于0.5mm）（4）、切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。（5）、切斷后的鋼筋斷11、口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（6）、鋼筋的斷料誤差要控制在10mm。（4）、鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤： HPB300鋼筋末端需統(tǒng)一做成180彎鉤，圓弧彎曲半徑D2.5（鋼筋直徑）； 箍筋末端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎曲平直部分的長(zhǎng)度為10d，彎鉤角度為1350。HRB400鋼筋做不大于90L彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的未端要做成135L彎鉤，彎鉤的彎曲直徑略大于受力主筋直徑，且不小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為10d，當(dāng)彎曲長(zhǎng)度小于75mm，取兩者的較大值。1.4鋼筋連接（1）連接工藝:連接鋼筋時(shí)，鋼筋與套筒規(guī)格必須12、一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。采用預(yù)埋接頭時(shí)， 連接套筒的位置、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠,連接套筒的外端應(yīng)有保護(hù)帽。滾壓直螺紋套筒的連接應(yīng)使用管鉗或擰力扳手進(jìn)行施工，兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。接頭擰緊后單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。 （2）質(zhì)量檢查:a、備好力矩板手，隨機(jī)抽檢套筒是否擰緊。b、根據(jù)鋼筋直徑，規(guī)定套筒扭緊后接頭上下最多各外露2個(gè)螺紋為合格。c、連接件不得有微裂紋和銹蝕。d、鋼筋接頭位置在同截面區(qū)域范圍內(nèi)數(shù)量不超過50，相鄰接頭間距大于35d(鋼筋直徑)。（3）直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值：鋼筋13、直徑(mm)16182022252832擰緊力矩(N*m)1002002502803201.5、鋼筋半成品堆放區(qū)鋼筋加工好后要分類碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)：（1）、通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級(jí)別、兩端同連接形式且數(shù)量相對(duì)較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場(chǎng)地，這類鋼筋主要分布在底板、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺(tái)技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計(jì)工作，掛牌標(biāo)識(shí)要注明尺寸、規(guī)格、級(jí)別、使用部位、鋼筋編號(hào)等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。（2）、通用性差的鋼筋以構(gòu)件為單位分類碼放，標(biāo)識(shí)要注明流水段、部位、構(gòu)件類型與編號(hào)、鋼筋編號(hào)等，標(biāo)牌采14、用塑料布制作。（3）、對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋、拉鉤等，應(yīng)標(biāo)明尺寸及使用部位集中碼放。（4）、半成品鋼筋下面一定要墊木架空，架空高度不小于10cm；碼放場(chǎng)地平整，有良好的排水措施。2、鋼筋綁扎及安裝2.1、基礎(chǔ)底板（1）、綁扎工藝流程彈出鋼筋位置線-綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)-綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎底板鋼筋-綁扎墻柱體插筋-隱檢驗(yàn)收（2）、按分檔位置線擺放鋼筋，鋼筋的擺放位置按圖紙要求進(jìn)行擺放，相應(yīng)接點(diǎn)全部綁扎。（3）、根據(jù)放線位置就地綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁等鋼筋，要求鋼筋型號(hào)及尺寸以及鋼筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）、綁扎墻柱插筋：保證墻插筋位置準(zhǔn)確，做好標(biāo)記，綁扎時(shí)可以通過拉線來控制各個(gè)結(jié)構(gòu)的位置。（5）、箍筋的15、接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。2.2、柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。（2）、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)、級(jí)鋼筋d24mm時(shí)其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增5d采用。 當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。 任何情況下，均不小于300mm。 （316、）、綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。焊接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。（4）、柱箍筋綁扎：A在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。B箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。C箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）17、D有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10（為箍筋直徑）見圖229。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5。E柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（5）、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。（6）、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2.3、剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立24根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎鋼筋。（1）、先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好18、水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求搭接綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。（3）、剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（4）、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件)，其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）、剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁19、等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（6）、合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。2.4、梁鋼筋綁扎工藝流程；模內(nèi)綁扎： 畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。 模外綁扎： (先在梁模上口綁扎成型后再入模) 。畫箍筋間距在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁20、次梁下層縱筋 抽橫桿落骨架于模板內(nèi) （1）、在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。（2）、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。A框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。B框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（3）、綁扎箍筋A(yù)綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。B箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5。C梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。D梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，（4）、在主、次梁受力筋下均墊21、保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。（5）、受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）、梁筋搭接A梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于22毫米時(shí)可采用綁扎接頭。B搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。C接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(、級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。D接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。2.5、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫22、線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋（1）、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（2）、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。（4）、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（5）、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。2.6、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程；畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋（1）、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（2）23、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋 ，板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）、底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。（4）、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、檢舉、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2、鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目綁扎網(wǎng)和綁扎骨架24、允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查3、直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)（1）、工程中應(yīng)用滾扎直螺紋機(jī)械連接接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)。（2）、鋼筋連接作業(yè)開始前即施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)25、格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。接頭試件的鋼筋原材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不小于0.9倍的鋼筋母材的實(shí)際的抗拉強(qiáng)度。（3）、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭，要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格，鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個(gè)完整絲扣；否則，必須查明原因重新連接或與有關(guān)部門共同研究其它處理方法。（4）、現(xiàn)場(chǎng)取樣補(bǔ)強(qiáng)措施：現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣長(zhǎng)度為20d+200mm，對(duì)于變直徑套筒按較大直徑的鋼筋計(jì)算，取樣完成后對(duì)于被破壞的鋼筋采用同等級(jí)同直徑的鋼筋綁扎，綁扎搭接滿足搭接倍數(shù)要求。對(duì)于變徑套筒，按較大直徑的鋼筋計(jì)算。六、鋼筋的成品保護(hù)措施26、1、一般部位各工種操作人員不得任意蹬爬已成型的墻體鋼筋，切割鋼筋。板筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和改移鋼筋。鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞。2、特殊部位對(duì)懸挑部位，在澆筑混凝土之前，嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任何料，施工人員不得隨意踩塌。在澆筑該部位的混凝土之前，重點(diǎn)檢查鋼筋是否位移、下陷。七、鋼筋工程安全、環(huán)保與文明措施（1）、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)達(dá)到一機(jī)、一閘、一箱、一漏電。（2）、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡27、牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。（3）、切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（4）、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不得放反。（5）、不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。（6）、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。高空作業(yè)時(shí)（高度超過2m），應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿，并系安全帶，一端掛于腰間，另一端系于穩(wěn)固桿件上。外墻及空調(diào)板、飄窗構(gòu)件施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并掛安全網(wǎng)；柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。（7）、高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。（8）、鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用兩道繩索捆綁牢固，起吊設(shè)專人指揮。（9）、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。（10）、在高處、深坑綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道、搭設(shè)操作平臺(tái)，應(yīng)配掛好安全帶。（11）、綁扎高處圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架、腳手架及安全帶，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。（12）、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。（13）、鋼筋加工必須搭設(shè)加工棚，并在加工棚的四周加設(shè)圍擋。（14）、鋼筋下腳料及廢鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。鋼筋屑要清掃干凈，并與其他垃圾分類堆放，加工地每天要灑水清掃。