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容1工程名稱豐縣中和龍郡7#樓工程2工程地址修遠學校東側(cè)，經(jīng)一路西側(cè)3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位7施工單位2施工部署2.1 施工準備 2.1.1 根據(jù)目前的施工情況，熟悉裝我各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點2.1.2 通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬（11月15日12月15日）和嚴冬（12月15日次年2月底以大氣溫度不低于10為標準）各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。2.2 現(xiàn)場準備2.2.1 根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。2.2.2 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。2.2.3 工地臨時5、供水管道做好保溫防凍工作。2.3 組織措施2.3.1 組織有關(guān)人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。2.3.2 進入冬期施工對混凝土試驗，保溫人員專門組織技術(shù)培訓，學習本工作范圍的有關(guān)知識明確職責，專人負責。2.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱。3冬期施工技術(shù)措施3.1 釬探施工3.1.1 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿鋪一層阻燃草纖被保溫。3.1.2 基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。3.1.3 人工清理6、預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將幾土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。3.2 墊層及底板施工3.2.1 鋼筋工程：(1)鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。(2)鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。(3)對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。(4)鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于一20時不得施焊。(5)雪天或施工現(xiàn)場風速超過5. 4m/s(3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。3.2.2 模板工程：模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫7、，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被菠蓋保溫。混凝土達到設計強度30后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15以內(nèi)為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過15時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至59C，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達100方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。3.2.3 混凝土工程：冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施8、工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：（1）冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用PO32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。（2）拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于8090，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過500C，具體溫度值由熱工計算確定。（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量術(shù)得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。（4）嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加劑溶液中的9、水分均應從拌和水中扣除。（5）外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，并符合混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范(GB501192003）的規(guī)定，方準使用。（6）混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。（7）要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10，人模溫度不低于5。（8）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（910、）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。（10）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。（11）墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。（12）平面混凝土澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其他措施加溫，保證板底不受凍。（13）梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“11、趕漿法”，澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72h。（14）嚴格控制板面上料時間及荷載。（15）混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。（16）混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。冬施混凝土應增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約3一7d，應與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4MPa；如達不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4MPa。另一組12、冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。3.2.4 大體積混凝土：（1）骨料不得含有機雜質(zhì)，粗骨料含泥量3，細骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂（mx =2.33)。（2）摻入UEA10左右（取代水泥）拌制成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。（3）基礎(chǔ)底板厚度超過1 2m采取分層澆筑方法，分層厚度0.60. 8m。（4）為了增強分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。（5）混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14d。3.2.5 大體積混凝土質(zhì)量預控：(1) 加強測溫管理：1)做好中13、心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。2) 作好大氣溫度記錄隨時觀察大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。(2) 推行X.RsRm管理：推行X.RsRm管理易于控制工序質(zhì)量以及混凝土溫度變化。質(zhì)量管理始于管理圖，它是在生產(chǎn)過程中分析和控制工序質(zhì)量的主要工具，冬期施工中混凝土質(zhì)量控制是主要關(guān)鍵，影響混凝土質(zhì)量的主要項目是：1) 混凝土坍落度控制得不好，混凝土強度離散性大，由于加水量控制不準，混凝土強度波動值班內(nèi)盤間離差可達到：=3MPa以上。2) 冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍臨界強度，對綜合蓄熱法施工不利。3) 為了把影響混凝土質(zhì)量主要因素控14、制好，對以上兩項工序應處于管理狀態(tài)，建議推行中位數(shù)極差X.RsRm管理圖或移動極差X.Rs管理圖進行控制，通過它確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性及穩(wěn)定性。下面作一管理圖（詳見圖141、表145、表146）實例：X.管理圖（平均值）CL=X.=17.5oCUCL=X.2.66Rs=17.52.661.81=22.3oC(平均值上側(cè)管理界限)LCL=X.-2.66Rs=17.52.661.81=12.7oC(平均值下側(cè)管理界限)管理圖（日平均值變動范圍）CL=Rs=1.81oCUCL=3.2Rs=591oC(日平均值上側(cè)管理界限)Rm管理圖（各日變動范圍）CL=Rm=4.91oCUCL2.2Rm.=10.8o15、C(上側(cè)管理界限)X.=X1.+X2.+Xn/n.；Rs=Rs2Rs3十Rsn/n-1；圖中X.平均值；Rs日變動截圍；Rm=RmlRm2Rmn/nRm各日變動范圍； CLX.管理圖的管理線；UCLX管理圖的上側(cè)管理線；LCLX管理圖的下側(cè)管理線；CLRs 管理圖的管理線； UCLRM管理圖的上側(cè)管理線；關(guān)于混凝土坍落度管理X.RSRm管理圖同上例方法相似，可利用表146求出；通過以上X.RsRm管理圖，可以看出所有點都是在控制線以內(nèi)，說明工序質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般要求至少25點以上連續(xù)管理界限內(nèi)，才算工序處于管理狀態(tài)。因為用少量數(shù)據(jù)作管理圖，容易產(chǎn)生錯誤的判斷。3.3 土方工程對其冬期施工質(zhì)量的16、保證作如下要求：3.3.1 填方前清除基底上的冰雪和斑紋材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑.3.3.2 回填用土應過50mm篩空,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于10時，不宜回填作業(yè)。3.3.3 對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的薪土做回填土料，對其溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15，且凍土塊的粒徑應小于15cm。3.3.4 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑混凝土，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水保護墻外回填2:8灰土，對拌和灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層17、厚度。3.3.5 回填宜連續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍脹，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超20cm，夯實厚度為1015cm。3.3.6 冬期施工室外平均氣溫在5以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在510時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在一1115時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在1620時填方高度不宜超過2.5m。3.4 防水工程3.4.1 對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。3.418、.2 對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。3.4.3 風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。3.5 地下外保護墻砌筑3.5.1 對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80，砂溫不得超過40，水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。3.5.2 中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。3.5.3 砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結(jié)。3.5.4 嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓搓，保證良好粘結(jié)。磚縫控制在810mm之間，禁止用灌注法砌筑。3.5.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。3.5.6 砌筑時19、，磚表面與砂漿的溫差不應超過30。砂漿上墻溫度不得低于5，在低于-10氣溫下或大風天氣下不得施工。3.5.7 砌筑時，應隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度，砌完后應用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。3.6 水暖、管道工程3.6.1 對結(jié)構(gòu)施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進人雨水凍脹。3.6.2 安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。.3.6.3 給水管用石棉水泥接口時，應采用熱水和合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌和，當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥20、砂漿接口時，應用3570t的熱水拌和，施工好的接口應覆蓋保溫材料養(yǎng)護。3.6.4 避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。3.7 測溫孔布置及溫度測量3.7.1 測溫孔布置：全部測溫孔均編號（編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號），測溫孔主要設置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。(1) 每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。(2) 梁每跨設兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。(3) 剪力墻每墻甲點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設一點。(4) 距建筑物5m外設置百葉箱一個，用于測大氣氣溫。(5) 樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每間1個點，21、孔深1/2板厚。3.7.2 測溫工具：半導體數(shù)字測溫計2支，干濕溫度計2支，普通溫度計500支，以及其他用于夜晚測溫時所用照明用具（如手把燈或手電筒等）。3.7.3 測溫時間：對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及人模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。大氣溫度每日3次：7:30；14:00；21:00混凝土養(yǎng)護溫度每日6次：0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:003.7.4 責任：現(xiàn)場配測溫員2名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做22、好記錄，每日上午向技術(shù)負責人匯報。4質(zhì)量保證措施4.1 混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；骨料加熱溫度；混凝土出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0的溫度。4.2 設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。4.3 嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為58時，拆模板時間不少于48h;當溫度為一812時，拆模板時間不少于72h；拆模強度不小于4N/m,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效23、。4.4 砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由實驗室確定，其使用、培植及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求叉入，保證沙漿、混凝土在硬化初期不受凍4.5 混凝土養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6h測量1次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPa以前每2h測量1次，測溫空均應編號并繪制測溫孔不止圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。5安全消防措施5.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育。5.2 掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。5.3 施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工無有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投人使用。5.4 24、用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。5.5 用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。5.6 以棉帽代替安全帽。5.7 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。5.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。6熱工計算以C40混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水 168kg ，溫度 80 ；水泥410kg，溫度51；砂520kg，溫度31；石1338噸，溫度3；砂含水率3，石含水率1，攪拌房內(nèi)溫度10，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1h，當時氣25、溫56.1 普通混凝土6.1.1 混凝土拌和物的理論溫度：= 0.9(十）4.2(）b()B()4.2. +0.9()式中：混凝土拌和物的理論溫度（）；、每水、水泥、砂、石的溫度（）、水、水泥、砂、石的溫度（）、砂石的含水率；b水的比熱(KJ/Kg.K）。B水的溶解熱（KJ/Kg.k）；當骨料溫度0時，b=4.2 B=0當骨料溫度0時，b=2.10 B=335=0.9(41053 5203 1338)4.280（1680. 03 5200. 01 1338)2.1 (0. 03 520（3)0. 01 (3) 1338）335 (0. 03 5200. 01 1338)/4.2 168+ 0.26、9 (4105201338) =12.36.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：=0.16(）式中：混凝土從攪拌機中傾出時的溫度（）；攪拌棚內(nèi)溫度（）。12.30.16 (12.310)1=11.96.1.3 混凝土經(jīng)運輸成型后的溫度：=（at0.032n)（）式中：混凝土經(jīng)過運輸成型后的溫度（）；t混凝土自運輸至成型的時間（h)；n混凝土倒運次數(shù)；室外氣溫（）；a溫度損失系數(shù)（封閉式自卸汽車a=0.1)。11.9（0.110032 x 1）（1195）976.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度=式中：混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度（）；1混凝土的重量（kg)；與1混凝土相接觸的模板和鋼27、筋的總重量(kg)；混凝土比熱，取 1kJ/kgK；鋼材比熱，取0. 48kj /kgK；模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度（）。（2400 1 9 .7450 0 .485）（2400 1450 0.48）8.56.1.5 蓄熱法養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期間的平均溫度計算如下：,a6，C=1， = 2400，4101.3，=0. 013, 360MA/V1/0 .81.25，K6=（/（C-KM）=0.013360410/（0.01312400-1.361.25）=89.5=KM/(C)=1.361.25/(0.01312400)=0.31328、=,a+=8.5+6+89.5=104=(- =(89.52.720.01371042.720.3130.0137/0.313104/0.31389.5)/(0.3137)6 =24.8得平均溫度24.8，養(yǎng)護7天，強度65%30%，滿足要求。式中：t混凝土養(yǎng)護時間，取7天；C混凝土比熱，取1kj/kgK.混凝土密度；每混凝土水泥用量；水泥水化累計最終放熱量；水泥水化速度系數(shù)；透風系數(shù)；K草簾被傳熱系數(shù)；圖14-2M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)；設室外溫度為-6。6.2 大體積混凝土計算：6.2.1 混凝土內(nèi)部中心溫度計算：假設齡期6d,混凝土厚1.5m.=WQ(1)C取最大值則=0=WQ/C=410461（29、12400）=78.75W每混凝土水泥用量（kg/)Q每kg水泥水化熱量（KJ/kg）混凝土密度取2400kg/t混凝土齡期（d）=+=8.378.750.46=44.5混凝土澆柱溫度齡期T時混凝土絕熱溫度不同澆注塊厚度降溫系數(shù)，=0.466.2.2 混凝土表面溫度計算：=+4h(Hh)齡期t混凝土表面溫度大氣平均溫度H混凝土計算厚度（m），H=h+2hh混凝土實際厚度（m）h混凝土需厚度（m），h=K/U；混凝土的導熱系數(shù)取2.33W/mK；K計算折減系數(shù)，可取0.666；U模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/ K）；U=1/（）+各種保溫材料的厚度（m）；各種保溫材料的導熱系數(shù)（W/mK）；外表面30、散熱阻，可取0.043K/W；齡期時混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（），=。=。=44.5+5=49.5U=1/（）+=1/（0.05/6+0.043）=19.5h=K/U=0.6662.33/19.5=0.08H=h+2h=1.5+20.08=1.66=+4h(Hh)=5+40.08(1.660.08)=0.51雨期施工方案1雨期施工準備工作1.1 技術(shù)準備雨期到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出雨施計劃，為施工提供技術(shù)準備。1.2 材料準備表151序號材料單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套200雨施使用2雨鞋雙100雨天使用3污水泵臺24塑料布5005鐵楸只1001.3 現(xiàn)場準備雨施31、前，整理施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場施工運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整好,清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水楊通。檢查場內(nèi)外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后能在的時間排出積水。施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，沿道路兩側(cè)做好排水溝。檢查大模板堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫、加工棚等防雨情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查現(xiàn)場各種機具、設備的防雨設施，保證積聚入棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣32、情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。2雨期施工技術(shù)措施2.1 鋼筋工程鋼筋堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250rnrn、避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應覆蓋，防止銹蝕，大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止雷電傷人。2.2 模板大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求（7580），吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應設專人負責將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。2.3 現(xiàn)澆混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，應注意收聽天氣預報，避免大雨天氣澆筑混凝土。如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料、及時覆蓋。并預先設置施工縫，以33、便雨天能夠及時停止?jié)仓Ｍ瑫r加強坍落度檢測，保證混凝土強度。雨后應將模內(nèi)的積水排出后再進行混凝土澆筑，同時由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難于吹出，應由人工進行清理，墻柱模板應留清掃口。2.4 二次結(jié)構(gòu)工程填充墻用的陶粒砌塊，遇大雨應進行覆蓋，防止含水率過大，影響砌筑質(zhì)量。現(xiàn)場攪拌的陶粒混凝土，應隨時測定其原材料的含水率，及時調(diào)整施工配合比，保證陶粒混凝土的強度。2.5 門窗工程木門窗進場后應及時上糙油，入庫存放，避單受潮變形。防火門、塑鋼窗及五金件等進場后，及時入庫，防止銹蝕，影響其使用功能。3技術(shù)保證措施認真進行現(xiàn)場準備、技術(shù)準備和材料準備，保證各項工作滿足雨期施工的要求。各專業(yè)工長在雨季施工前應結(jié)合本工種雨期施工特點，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向工人交代清楚。嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢。做好雨期施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達到要求。4雨期施工安全措施 落實安全生產(chǎn)責任制，做好職責分工，組織進行安全教育。認真組織安全檢查，下雨后，要對施工機械、腳手架、塔吊，外用電梯進行全面檢查，確保安全的情況下，再進行生產(chǎn)活動。