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1、東湖明珠花園工程井架施工方案一、工程概況東湖明珠花園工程位于平湖市環城東路西側，環城北路北側原平湖師范學校舊址。本工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、15#樓、商鋪及地下車庫。設計考慮的環境等級為剪力墻三級，框架四級。抗震烈度六度。設計合理使用年限為50年。總建筑面積127956.85平方米，其中地下部分建筑面積36082平方米。1#樓建筑高度36.95m ；2#樓建筑高度52.70m；3#樓建筑高度53.2m，4#樓建筑高度41.6m，5#樓建筑高度53.2m，6#樓建筑高度8.7m，7#、8#樓建筑高度54.9m，9#、10#樓建筑高度2、54m；11#樓建筑高度36.95m；13#建筑高度44m，14#樓、15#樓建筑高度53.2m。根據工程實際需要決定1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、15#樓安裝杭州雙菱建筑機械有限公司出廠的JJS-100施工升降機14臺（平面位置見附圖）。二、安拆準備1、井架安拆人員必須經過專業培訓的搭架工、電工或專業的搭架人員，并配齊必要工具（繩索、滑輪等）和安全用具（安全帶）。2、安裝或拆卸過程中必須有專人負責，統一指揮。3、安拆過程中所有施工人員應集中精神，動作協調、有序，以防機械或人身事故的發生。三、安裝要求1、安全要求天氣惡劣，如雷雨、大霧、下3、雪、風速超過20m/s等不得進行安裝作業。安裝前，必須對所有參加安裝人員進行技術交底并進行周密的分工以及落實崗位責任。應對所有安裝用具事先進行必要的安全檢查。要指定有經驗的人統一指揮。作業區域必須用繩圍圈，懸掛警示標志，并應有專人看護。所有參加安裝的人員，不得酒后作業或在作業中嬉戲打鬧。安裝架體時，每安裝2個標準節，應采用臨時支撐或纜風繩固定，也就是說頂部自由高度不得大于3.6 m，以確保施工安全。高空作業人員必須穿防滑靴，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業。安裝作業中使用的工具或零部件一定要拿好、放好，嚴禁從高空向下拋擲工具或零部件，以免造成工具或零部件的損壞或者人身事故的發生。4、作業人員必須正確配戴安全帽，同時負責作業區域的安全工作。安裝完畢后，應及時搭設進料通道以及卸料平臺的防護欄桿等外圍設施。四、安裝步驟及方法安裝的一般步驟是：吊籠 架體 天梁及滑輪組件 地錨、纜風繩和附墻 驅動機構 牽引鋼絲繩及對重 安全防護裝置（包括電視監控系統、安全圍欄、卸料平臺、限位裝置、配普通卷揚機的防墜器等）。 1、地腳螺栓的安裝與連接安裝前應首先確定吊籠與建筑物的距離，按廠方要求預先澆筑砼基礎，基礎的具體做法及技術要求詳見本產品的產品使用說明書相關內容。基礎做好后，即可用M20螺母和底座壓板將架體底座槽鋼和曳引機座固定在地基上。2、吊籠的安裝將吊籠用人工或機械設備搬移至架體底座槽鋼圍5、成的底座內就位，用木楞或磚塊將其墊高2030cm，應保持吊籠底部水平，并使吊籠截面處于底座對稱中心的位置上。3、架體的安裝架體全部采用高強度螺栓連接，連接節點必須加裝平墊和彈墊且應擰緊，不得漏裝、錯裝，確保連接牢固。安裝完第一標準節，必須先校正水平，校正后方可繼續向上搭設。架體的水平度誤差不大于1/500（同一水平上任意兩點高度差10mm），垂直度誤差不應超過架體搭設高度的1.5，以后每搭設二個標準節均應進行水平和垂直校正，在確認垂直度、水平度均在要求的范圍內方可繼續作業。架體截面的對角線長度誤差不得超過最大邊長名義尺寸的3，對角線誤差過大時，可用手拉葫蘆進行校正。導軌接頭接縫不得大于1mm，6、接頭縫臺階不得大于0.5mm，兩導軌平行度誤差不得大于3mm。安裝架體時，應按后述要求，及時設置纜風繩。架體頂端應裝設避雷針，架體亦應作防雷接地。4、天梁及滑輪的安裝架體的安裝經檢查確認無誤后，即可開始安裝天梁及滑輪。將兩根天梁及天梁滑輪組件用麻繩分別吊至架體頂端放置妥當，應注意安全，防止摔落地面。分別將滑輪軸穿入天梁上的滑輪軸座內并用螺母預緊，防止其從孔中脫落。調整天梁位置，使其與頂節橫綴條上的連接孔對正，用螺栓將天梁與頂節橫綴條連接固定。擰緊滑輪軸兩端的螺母。5.地錨及纜風繩的安裝（1）地錨安裝地錨應采用兩根長2米左右，直徑為4853的腳手鋼管并排設置（與鋼絲繩受力方向垂直），兩鋼管間距不7、小于0.5米，打入地下深度不小于1.7米，土質太松時，可用砼圍埋等措施加強樁柱，樁頂部應有纜風繩防滑措施。5、附墻的安裝如施工升降機架體高度在60米或以下，應在建筑物樓層中隔一層設置一道附墻，并采用廠家配置的專用建筑附墻裝置錨固架體。（見附圖三）6、驅動機構的安裝 驅動機構應裝置在砼基礎上，將曳引機牢固地與廠家要求預埋的地腳螺絲連接。7、鋼絲繩及對重的安裝（1）驅動機構為曳引機時鋼絲繩及對重的安裝配置曳引機的架體、鋼絲繩、滑輪、對重及吊籠的結構。架體包括天梁部分全部安裝完畢并經檢查無誤后，先在地面把對重套入對重導軌（為減輕重量，對重內暫不加入填充物），然后開始穿四根11的鋼絲繩。（2）驅動機構8、為普通卷揚機時鋼絲繩及對重的安裝配置曳引機的架體、鋼絲繩、滑輪、對重及吊籠的結構。架體包括天梁部分全部安裝完畢并經檢查無誤后，先在地面把對 重套入對重導軌，對重內加入填充物，然后開始穿14的鋼絲繩。8、安全防護裝置的安裝（1）配卷揚機時，防墜器的安裝選配普通卷揚機作為驅動系統時，必須對角配備兩個“防墜器”（亦稱“斷繩保護器”、“防墜落裝置”），以防因牽引鋼絲繩的斷裂，導致吊籠快速下落，引起人身或機械事故的產生。（2）限位裝置的安裝 上下限位裝置分別安裝在架體上、下兩邊適當位置，限位擋板安裝在吊籠側面位置上。吊籠觸發上限位開關后，吊籠底不應與砼基礎平面產生過大的沖擊。（3）卸料平臺安全門的安裝為9、保證卸料人員的人身安全，各卸料平臺兩側應有高于1.2米和0.3米高踢腳桿并用護網封閉，各樓層卸料平臺必須裝置安全門，并要配置相應的聯動保護裝置。（4）安全圍欄的安裝為確保施工現場安全，驅動系統、對重下方、操作臺以及架體四周都應用圍欄保護起來，此圍欄用木板制作。（5）電視監控系統的安裝 將電視監控裝置放置在高度合適、利于操作者觀察的工作臺面上，分別對應的連接好多芯電纜導線與吊籠內的監控探頭和操作棚內的監控顯示器。9、控制電箱的安裝根據施工現場實際情況，將廠方代配的施工升降機專用電器控制箱，安裝固定在距地面600mm左右的操作臺面上，由專業電工連接好有關導線即可。五、調試與驗收1、調試（1）停承裝10、置的調試檢查停承凸塊轉動是否靈活，凸塊伸出長度是否合適，必要時調整停承鋼絲繩的長度和加油潤滑。（2）上下限位裝置的調整根據施工升降機使用高度，調整設定上下行程的限定裝置，并反復試驗使行程開關動作可靠靈敏。（3）防墜器調試當用普通卷揚機作驅動時必須配備防墜器。防墜器安裝好后，應用手加力使防墜器動作，觀察其動作是否靈活可靠，切忌卡死，必要時應作調整并可做斷繩試驗。（4）鋼絲繩張力的調試 配曳引機的四根牽引繩穿好后，吊籠空載運行2至3次，用手橫向拉扯牽引繩，檢查四繩的張力是否一致，必要時可調整對重上的張力彈簧螺母，使四根鋼絲繩的張力一致。（5）各種運動機械的調試安裝完畢后，應對天梁滑輪、吊籠滑軌輪、11、安全門滑輪以及隨籠輪等滾動機構進行檢查，亦應對吊籠導軌、對重導軌、進料門滑槽、卸料門滑槽以及隨籠裝置等滑動機構進行檢查，觀察有無卡滯現象，必要時應進行整修和加注潤滑油。2、驗收施工升降機安裝后負責搭設的人員應進行自檢。自檢合格后經使用單位檢查、驗收、移交。通常應召集生產單位、安裝單位、使用單位的有關人員一同參加。驗收單中對各項檢查驗收項目均應有結論，應使數據量化。參加檢查驗收的責任人員均應在施工升降機安裝移交驗收單上簽字負責。經驗收移交的施工升降機應懸驗收合格牌、產品標牌和安全警告等標志后方可投入使用。六、拆卸要求1、安全要求天氣惡劣，如雷雨、大霧、下雪、風速超過20m/s等不得進行拆卸作業。12、拆卸前，必須對所有參加拆卸人員進行技術交底并進行周密的分工以及落實崗位責任。應對所有拆卸用工具事先進行必要的安全檢查。要指定有經驗的人統一指揮。作業區域必須用繩圍圈，懸掛警示標志，并應有專人看護。所有參加拆卸的人員，不得酒后作業或在作業中嬉戲打鬧。拆卸架體時，應采用臨時支撐或纜風繩固定，也就是說頂部自由高度不得大于3.6m，以確保拆卸施工安全。高空作業人員必須穿防滑靴，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業。拆卸作業中使用的工具或零部件一定要拿好、放好，拆卸時應從上至下依次進行，拆下的構件應用繩子吊住慢慢放下，嚴禁從高空向下拋擲物件，以免造成工具或零部件的損壞或者人身事故的發生。地面作13、業人員必須頭戴安全帽，同時負責作業區域的安全工作。七、拆卸步驟及方法 拆卸前，應對施工升降機進行一次全面的檢查，在確認各零部件功能正常，不會對拆卸安全構成威脅的情況下，方可進行拆卸作業。拆卸的步驟是：安全防護裝置（包括電視監控系統、安全圍欄、卸料平臺、限位裝置、配普通卷揚機的防墜器等） 牽引鋼絲繩及對重 驅動機構 天梁及滑輪組件 架體 地錨、纜風繩和附墻 吊籠。施工升降機拆卸的關鍵在于對重及牽引鋼絲繩的拆卸，忽視其方法和步驟會造成人員或設備事故的產生。1、安全防護裝置的拆卸 拆卸時，配卷揚機的防墜器可不拆，至架體拆卸至底節時，將吊籠導軌從導輪中抽出即可。分別將限位裝置、卸料平臺安全門、安全圍欄14、電視監控系統等拆除。2、牽引鋼絲繩及對重的拆卸（1）驅動機構為曳引機時對重及牽引鋼絲繩的拆卸其拆卸步驟如下開動曳引機使吊籠上升，對重下降至地面，取出對重中的全部填充物。再開動曳引機使對重上升，吊籠下降至地面。先拆除吊籠吊板上四根鋼絲繩中的三根，并使其從滑輪13、滑輪12中抽出，三人用力拉住這三根繞過曳引機的鋼絲繩。再拆除吊籠吊板上的另一根鋼絲繩。緩慢地放松所拉的繩子，讓對重降至地面。拆除對重上的繩卡，抽出四根牽引鋼絲繩即可。（2）驅動機構為普通卷揚機時對重及鋼絲繩的拆卸開動卷揚機，使吊籠上升、對重下降至地面。拆除吊籠吊板上的對重牽引鋼絲繩。將對重牽引鋼絲繩從滑輪22、滑輪21上抽出。再開動卷15、揚機，使吊籠下降至地面。拆除吊籠吊板上余下的那一根鋼絲繩。開動卷揚機，使拆下的鋼絲繩纏繞回卷筒。拆下對重上的鋼絲繩即可。3、控制電箱的拆卸拆除安全防護裝置和牽引鋼絲繩及對重后，即可由專業電工切斷整個施工升降機的電力供應，并拆除控制電箱。4、驅動機構的拆卸 拆除驅動機構與地腳螺絲的連接，移走四繩高速曳引機或普通卷揚機。5、天梁及滑輪的拆卸擰松滑輪軸兩端螺母，但不要使其從滑輪軸端脫落。卸掉用于天梁與頂節橫綴條連接螺栓。分別將滑輪滑輪軸端6螺母擰下，將滑輪組件從天梁上的滑輪軸座內抽出，用麻繩一一吊落至地面。將兩根天梁也用麻繩分別吊至地面。6、架體的拆卸 架體的拆卸應從上至下逐節進行。拆下的構件應用麻16、繩吊住卸下，嚴禁從高空向下拋摔。拆卸時，纜風繩應嚴格按下述要求處理。7、纜風繩、附墻及地錨的拆卸 纜風繩和附墻應隨架體的拆除而一道、一道地拆除，并應確保未拆的纜風繩和附墻牢固、有效。不能同時拆除兩道，更不允許一次性拆除所有的纜風繩和附墻，以確保拆除作業時人員和設施的安全。當架體拆卸至底節后，方可拆除所有的纜風繩、附墻和地錨。8、吊籠的拆卸架體等拆卸完畢后，即將吊籠用人工或機械設施搬移至其他場地。八、基礎的要求1、安裝場地先要平整夯實，基礎承載力求可靠。禁止在松土或沉陷場地的基礎上安裝，根據產家說明基礎承載力要求大于80Kpa。2、基礎梁澆注C20鋼筋砼混凝土，厚度不小于300mm。3、基礎表面17、應平整，水平平整度偏差不大于10mm。4、基礎應有排水措施。九、井架基礎計算1、JJS-100施工升降機（1）、標準節：每節高1.5m，重140KG總預升高度60m；（2）、吊籠重：425KG=4250n；（3）、載重量：1000KG=10000n；（4）、附墻架重量：（預計設置9道，每道重120KG）12009=10800N合計總自重：G=56000+4250+10000+10800=81050n=81.05KN地下室支撐采用14#槽鋼，跨度2m，共設置6根，槽鋼單根支撐受力計算：NK=81.50KNGK=8.640.325=64.8KNF=(81.05+64.8) 1.35=196.9KN18、用6根槽鋼柱支撐，每根支撐承受的重量為F1=196.96=32.82KN強度驗算：=N/A=(32.8210)/(1.051850)=17.05N/mm2 215N/mm2強度滿足要求穩定性驗算：=N/A=32.82103(0.1421850)=125N/ mm2 215N/mm2支撐高度H=3.95米 in=55.2mm iy=17mmy=395017=232.4 =0.142井架及新增砼基礎傳給頂板的荷載設計值：地下室頂板驗算：g=196.98.64=22.79 KN/m2施工期間無覆土，原設計覆土及花圃20 KN/m2，設計值為201.2=24 KN/m2原設計活載3 KN/m2，設計值19、：31.4=4.2 KN/m2合計：24+4.2=28.2KN/m2 22.79 KN/m2故頂板滿足要求。十、井架卸料平臺： 井架與建筑之間采用483.5鋼管扣件搭設1.3m寬的運輸卸料平臺，運輸卸料平臺從二層開始至屋面每層設置。 1）立桿 、立桿高度為屋面高度加1.5m;、18m以下為雙立桿，其它均為單立桿。、立桿縱橫距均為1.3m，步距1.5m，每層卸料平臺橫桿下第一個節點均采用雙扣件。 2）水平桿 每層卸料平臺中間3根大橫向水平桿，以墊鋪腳手片。 3）連墻桿 卸料平臺應單獨設置自成體系，與外墻腳手架分離，連墻件與建筑物采用鋼管硬拉結，每層設置。 4）剪刀撐 卸料平臺立桿兩外側均設到頂剪刀撐，兩邊立桿均設拋桿。 5）圍護 每層卸料平臺（包括屋面）兩內側用腳手片圍護，0.3m處設300高的木板踢腳板。0.3m、1.1m處兩根鋼管防護扶手。兩側面滿掛安全網，每層通道出口設鋼防護安全門。6）卸料平臺的搭設方法及質量要求，參照外墻腳手架施工。 井架加固示意圖