福田河綜合整治工程沉井施工方案(13頁(yè)).doc
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2022-10-24
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1、福田河綜合整治工程(三標(biāo)段)編 制:審核:批準(zhǔn):編制單位:編制時(shí)間:一、工程總體概述1、工程名稱:福田河綜合整治工程(三標(biāo)段)工程地點(diǎn):深圳市福田區(qū)建設(shè)單位:深圳市水務(wù)局工程建設(shè)管理中心設(shè)計(jì)單位:深圳市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:深圳市深水水務(wù)咨詢有限公司2、工程概況:福出河綜合整治工程初雨收集部分:主要任務(wù)是收集部分河道兩 岸的污水截住,通過(guò)河口泵站輸送到污水處理廠,本工程等級(jí)II等,主要建筑物 2級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)II級(jí)。本標(biāo)段截流系統(tǒng)包括B及C兩段,起止樁號(hào) J2+423. 43J3+52& 39,其中截流箱涵全長(zhǎng)384. 76m, 2#支渠箱涵長(zhǎng)263m,分洪 箱涵長(zhǎng)83. 97m, D2、N2600頂管全長(zhǎng)414m,8000鬪形頂管工作井1座,方形及岡 形頂管接受井2座,各型檢查井9座,各型截流井14座,頂管工作井及接收井 采用沉井施工,其余各型截流井采用支護(hù)開(kāi)挖法施工。3、福出河綜合整治工程初南收集系統(tǒng)及補(bǔ)水管道部分:本工程為福出河初南截 流干管系統(tǒng),由管道和箱涵中組成,C段由振華路深南路J2+423.43 J3+064. 63o B段由深南路福華路J3+064. 63J3+528. 39。沿途設(shè)置截流井截 排所有排水口,旱季收集漏排污水,雨季截流初期雨水。二、沉井施工安全措施1. 防止下沉過(guò)快,導(dǎo)致下沉事故;主要控制好下沉速度。2. 勤糾偏,防止偏移事故發(fā)生;工作井上部設(shè)安3、全平臺(tái),周圍設(shè)護(hù)欄桿,井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè),設(shè)安全 網(wǎng),安全擋板,井下作業(yè)戴安全帽。3. 吊車、起重設(shè)備出專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近 工作井邊坡行駛吋,加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查,防止發(fā)生傾翻事故。4. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作,認(rèn)真遵守用電安全操 作規(guī)程,防止超負(fù)荷作業(yè)。井內(nèi)照明采用36V低壓電。5隨著用季來(lái)臨,需作好防洪、防雨、防雷措施,機(jī)電、起重設(shè)備及鋼管腳于架做好接地。同時(shí)嚴(yán)格規(guī)范用電及消防安全。三、工作井、接收井等沉井結(jié)構(gòu)工程概況沉井栓量(含封底)為1549m3,其它主要構(gòu)筑物:非沉井部分工作井3座, 非沉井部分接收井3座,非沉井部分工作4、井(過(guò)鐵路)2座,非沉井部分接收井(過(guò)鐵路)2座。分布形式如下:(1)工業(yè)大道東、工業(yè)大道-水廠頂管工作井、接收井后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直。井壁開(kāi)孔需在下沉封底后,頂管施工時(shí)用機(jī)械切割。混凝土采用C25,本工程工作井采用沉井結(jié)構(gòu),需不排水下沉,C20水下混 凝土封底。頂管工作井、接收井施工順序:土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)一墊層一支模一綁扎鋼 筋一現(xiàn)澆沉井下半部一下沉一接沉井上半部一下沉到位一水下混凝土封底一澆 底板。工具頭進(jìn)、出洞需采用旋噴樁處理。旋噴樁成樁直徑為D500,采用42. 5級(jí) 普通硅酸鹽水泥,水灰比為1:0,壓力20Mpao施工工序:機(jī)具就位一鉆孔一 貫入噴射管f噴射注漿f拔管f沖洗5、一移動(dòng)機(jī)具。(2)謝山大道北段、莞惠公路-開(kāi)發(fā)路、廣場(chǎng)中路、謝崗大道、謝山大道南 段頂管工作井、接收井后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直。井壁開(kāi)孔需在下沉封底后,頂管施工時(shí)用機(jī)械切割。木設(shè)計(jì)深度不大于6m工作井及接收井采用鉆孔灌注樁護(hù)壁法。工具頭進(jìn)、出洞需采用旋噴樁處理。旋噴樁成樁直徑為D500,采用42. 5級(jí) 普通硅酸鹽水泥,水灰比為1:0,壓力220Mpa。施工工序:機(jī)具就位一鉆孔一 貫入噴射管一噴射注漿一拔管一沖洗一移動(dòng)機(jī)具。他采用C25,抗?jié)B等級(jí)為S8。四、工作井及接收井等沉井結(jié)構(gòu)技術(shù)措施1、施工工藝流程圖工作井、接收井等沉井結(jié)構(gòu)施工順序:工況一:為減少沉井下沉?xí)r水量過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn),計(jì)劃采用鋼6、板樁支護(hù)。工況二:土方開(kāi)挖。工況三:墊層施工。工況四:基底墊8根木桁及沉井四腳施工,腳高1.75mo工況五:第二節(jié)沉井井壁加長(zhǎng)2m施工。工況六:養(yǎng)護(hù)14天后,對(duì)稱抽除刃腳底8根木厲100X100,挖土下閃至手 定位置。工況七:基底標(biāo)高控制細(xì)調(diào),做素混凝土封底及接結(jié)筋預(yù)埋,封底底板施工。 工況八:第三節(jié)井壁加長(zhǎng)工況九:第四節(jié)井壁加長(zhǎng)及井壁四周圍欄施工及沉井周邊回填。2、基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖為加快工程進(jìn)度,工作井和接收井開(kāi)挖采用挖掘機(jī)施工為主,當(dāng)挖至地表以 下5ni時(shí),改專用葫蘆架吊運(yùn)土方,土方集中堆放,晚上7:00后由散裝物料汽車 運(yùn)走。基坑支護(hù):為減少沉井卜沉?xí)r水量過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn),計(jì)劃采用鋼板樁支護(hù)7、。(1)嚴(yán)格按照工作井結(jié)構(gòu)大樣圖設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖基坑。基坑開(kāi)挖時(shí)先從標(biāo)高 最低處開(kāi)始,并在最低處設(shè)置集水井,保持集水井深1.0米。(2)挖掘機(jī)基坑開(kāi)挖時(shí),坑底的控制標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高10-15cm,坑壁寬 度比設(shè)計(jì)寬度縮小10cm左右,挖掘機(jī)挖完后,再用人工清椚。同時(shí)挖掘機(jī)機(jī)械 一定不能碰撞樁和其支護(hù)系統(tǒng),以防毀壞樁棚。基坑四邊要保證對(duì)稱開(kāi)挖,以防 基坑承受偏載。(3)保證及時(shí)抽取基坑內(nèi)積水,以防基坑浸水;若發(fā)現(xiàn)水位漲高,立即抽水。對(duì)于鋼板樁工作坑、接收坑的具體形式設(shè)置參見(jiàn)卜圖:0刃力/3、基坑止水、排水、導(dǎo)水措施(1) 因?yàn)楸竟こ特┕さ貙又饕獮橛倌鄬踊蛴倌噘|(zhì)細(xì)砂層,水位較高,水量 補(bǔ)給充足。所以8、工作井和接收井的支護(hù)方式,計(jì)劃采用水泥攪拌樁與旋噴樁Z間 加插22鋼筋施工。支護(hù)基槽開(kāi)挖。此支護(hù)有非常良好的止水性能以及防流砂 性能。(2) 基坑開(kāi)挖分層,挖至地下水位以下時(shí),設(shè)置排水溝和集水井,排水溝 底寬20cm,溝深20cm,集水井每角設(shè)置一個(gè),其長(zhǎng)*寬*高為30cm*30cm*40cm。 利用抽水機(jī)抽排。(3) 若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開(kāi)挖而被廢除后,需按實(shí)際情況增設(shè) 臨口寸水管,待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。4、沉井結(jié)構(gòu)下沉受力計(jì)算根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),沉井高度大于8m,澆筑困難,下沉易引起傾斜。采取分節(jié) 制作,分節(jié)高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性,使沉井能在自重下順利下沉,沉井下沉系數(shù)計(jì)9、 算如下:K=Q/L(H-2. 5) f其小:K沉井下沉系數(shù)Q井壁自重II井壁高度L井壁外周長(zhǎng)f土壤的摩擦系數(shù)第一次下沉系數(shù)(包括第一、二節(jié)沉井和底梁、隔墻人K二(539+346. 42+151. 8+26. 38+89.7+40. 5) X24 / 100. 4X (16. 1-6-2. 5) X25=l. 51. 15本沉井根據(jù)沉井井壁設(shè)計(jì)分節(jié),采取分三節(jié)制作,高度分別為2. Im, 2. 5m, 35叫澆筑程序是第一、二節(jié)沉井妊和底梁、隔墻處澆好后,待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后,即進(jìn)行下沉8. Im然后進(jìn)行封底、澆注設(shè)備平臺(tái)、澆筑第三層沉井殮。5、沉井丿施工過(guò)程控制措施(1) 施工坑開(kāi)挖10、沉井采取在基坑屮制作,以減少下沉深度,降低施工作業(yè)面。開(kāi)挖深度為 6m,考慮到拆除墊架和支模操作的需要,基坑比沉井寬2m,四周挖排水溝,集 水井,使地卜水位降至比基坑底面低0. 5m,挖土采用1臺(tái)小松220-3 1. On?反鏟 挖掘機(jī)進(jìn)行。配合人工修坡和平整坑底,挖出的土方用自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放。(2) 沉井制作1) 刃腳支設(shè)本沉井高度人,重量重,地基強(qiáng)度較低,采用墊架法支撐。沉井刃腳鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)枕木(160mmX220mmX2500mm )作支承墊架的墊木,然 后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板,澆筑碇。地基上鋪設(shè)砂墊層,可減少墊架數(shù)量, 將沉井的重量擴(kuò)散到更大的面積上,避免制作中發(fā)生不均勻沉降,同時(shí)11、易于找平, 便于鋪設(shè)墊木和抽除。根據(jù)第一、二節(jié)沉井的重量和地基的承載力設(shè)計(jì),按下式計(jì)算枕木用量:Gn=wn每米內(nèi)墊木根數(shù)(根人G 第一節(jié)沉井的單位長(zhǎng)度的重力(kN/m);F 每根墊木與地基(或砂墊層)的接觸面積(m2);f 砂墊層(或地基土)的承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2)n=1193. 8 X 24/ (97. 2X0. 22X2.5X 250) =2. 14枕木間距為0. 46m,共用97.24-0. 46212根。設(shè)8組定位架,砂墊層厚度 為50cm,滿足砂墊層底面處的自重應(yīng)力加砂層底面處加附加應(yīng)力小于或等于砂 墊層底部土層的承載力設(shè)計(jì)值。選用中砂用平板振動(dòng)器振搗并灑水,控制干密度 1.5612、t/m3,地基整平后,鋪設(shè)墊木,使頂而保持在同一水平而上,用水平儀控 制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi),并在其孔隙中墊砂夯實(shí),墊木埋深為其厚度一半。2) 模板支設(shè)和鋼筋綁扎沉井制作的模板支設(shè)和鋼筋綁扎與普通結(jié)構(gòu)施工要求一樣,只不過(guò)由于是在 軟基上施工,所以要均勻?qū)ΨQ施工,以防止不均勻沉降。模板采用組合鋼模與木 模結(jié)合。(3) 沉井下沉控制1) 下沉速度的控制根據(jù)土質(zhì)情況,采用臺(tái)階形挖土自重破土方式。采用從屮間開(kāi)始向四周逐 漸開(kāi)挖,并始終均衡對(duì)稱地進(jìn)行,每層挖土厚度為0. 41. 5mo刃腳處留1. 2 l5ni寬土城,用人丄逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層,每人負(fù)責(zé)23m 段,方法是順序分層逐漸往刃腳方13、向削薄土層,每次削515cm,當(dāng)土城擋不 住刃腳的擠壓而破裂時(shí),沉井便在自重作用下破土下沉,削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向 全而、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行,使均勻平衡下沉,刃腳土方開(kāi)挖方法如下圖所示。沉井挖土下沉采用人工挖土,龍門吊吊運(yùn)出土,由于挖土施工困難,綜合考 慮挖土、吊運(yùn)的施工能力,研究沉井下沉的安全控制,沉井下沉速度控制為 30cm/天。刃腳土方開(kāi)挖次療;沉井下沉屮,如遇到砂礫右或硬土層,當(dāng)土城削金刃腳,沉井仍不下沉或下 沉不平穩(wěn),則按平面布置分段的次序,逐段對(duì)稱地將刃腳卜掏空,并挖出刃腳外 壁10cm ,每段挖完后用小卵石填滿夯實(shí),待全部掏空回填后,再分層刷掉回填 的小卵石,可使沉井因均勻地減少承壓面14、而平衡下沉。在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),周邊開(kāi)挖深度小于10cm,避免發(fā)生 傾斜,尤其在開(kāi)始下沉5m以內(nèi)時(shí),其平面位置與垂直度要特別注意保持正確, 否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整,在離設(shè)計(jì)深度20cm左右停止取土,依靠自重下沉至設(shè) 計(jì)標(biāo)高。2)下沉觀測(cè)沉井位置的控制是在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r,在 井壁上設(shè)十字控制線,并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)。于壁外側(cè)用紅鉛油畫岀標(biāo)尺,以測(cè)沉 降,井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線,各吊垂球1個(gè), 對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)志板來(lái)控制,并定吋用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土吋隨吋觀 測(cè)垂直度,當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm或四而標(biāo)高不一致時(shí),立即糾正,沉井15、下沉 過(guò)程中,每班至少觀測(cè)兩次,并在每次下沉后進(jìn)行檢查,做好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、 位移、扭轉(zhuǎn)吋,及吋通知值班隊(duì)長(zhǎng),指揮操作工人糾正,使允許偏差范圍控制在 允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過(guò)程中,最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當(dāng)沉至離 設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí),對(duì)下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),以防超沉。3)下沉糾偏沉井下沉過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí) 發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。產(chǎn)生傾斜的可能原因有: 刃腳下土質(zhì)軟碩不均; 拆刃腳墊架時(shí),抽出承墊木未對(duì)稱同步進(jìn)行,或未及時(shí)回填; 挖土不均,使井內(nèi)土面高低懸殊; 刃腳下掏空過(guò)多,使沉井不均勻突然下沉; 排水下沉,井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)彖; 刃腳局部被16、大石塊或埋設(shè)物擱住; 井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作屮可針對(duì)原因予以預(yù)防,如沉井E2經(jīng)傾斜,可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng) 挖土并叮在較低的一側(cè)適當(dāng)冋填砂石,必要時(shí)配以井外射水,或局部偏心壓載, 都可使偏斜得到糾止。待其止位后,再均勻分層取土卜沉。位移產(chǎn)生的原因多出于傾斜導(dǎo)致,如沉井在傾斜情況下下沉,則沉井向傾斜 相反方向位移,或在傾斜糾正時(shí),如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí),由于重力作用,有 時(shí)也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移,因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉,加強(qiáng)觀 測(cè),及時(shí)糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜,再沿 傾斜方向下沉,至刃腳屮心與設(shè)計(jì)屮心位置吻合吋,再糾正傾斜,因糾17、正傾斜重 力作用產(chǎn)生的位移,可有意向位移的一方傾斜后,使其向位移相反方向產(chǎn)生位移 糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的,可 按上述糾正位移、傾斜方法糾正位移,然后糾正傾斜,使偏差在允許范圍以內(nèi)。4) 下沉到位、封底技術(shù)當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)23天,下沉已穩(wěn)定,在8h內(nèi)累計(jì)lOimn時(shí),即 可進(jìn)行沉井封底。沉井封底采用不排水封底方案,本沉井對(duì)封底質(zhì)量要求嚴(yán)格, 不允許出現(xiàn)滲漏,再者涌水量不大,井底土質(zhì)較密實(shí)。6、沉井抗浮計(jì)算若地下水對(duì)沉井的浮力大于井壁及封底輕重量與井壁與土的摩擦力之和,可 以采取在井壁上加載的方法抗浮,但根據(jù)地勘資料屮對(duì)地下水的描述,穩(wěn)定水位 為18、5556m,而沉井底高為58m,地下水對(duì)沉井的浮力很小。考慮洪水期施工的 影響,取土層滯水的穩(wěn)定水位67m為水面標(biāo)高,則地下水對(duì)沉井的浮力為F= P ghsi其中P水的密度,取103 Kg/m3h水面至井底高度67m-58m=9 msi 井底而積,23.626.6 = 627. 76 m2F水對(duì)沉井的浮力F=5649. 8 t井壁與土層的摩擦力f=s汕S2井壁表面積 (23.6 + 26.6) X 12X2 = 1204. 8m2u單位摩擦力,取最小值20 Kpaf=2409. 6 t井壁及封底確自重:p= p v=1900X2. 4 = 4563 tF = 5649. 8p + f=697219、. 6因此,沉井在地下水浮力的作用下,是能夠保持穩(wěn)定的。7、鋼筋安裝及檜澆筑(1) 綁扎宜徑為16mm雙向單層基底鋼筋網(wǎng)。(2) 綁扎后木模,再澆筑設(shè)計(jì)厚度的混凝土。(3) 基坑底混凝土采用C25抗?jié)B商品混凝土。澆筑混凝土?xí)r,一定要用振 搗棒振搗。(4) 綁扎基坑鋼筋籠、綁扎固定脫模布和澆筑基坑混凝土壁1) 先綁扎固定脫模布,這樣在完工后可以順利拔除。2) 然后綁扎直徑為16伽的雙向鋼筋籠,與底板鋼筋籠的駁頭焊接。其中后 壁鋼筋籠為兩層,其余均為一層。3) 支護(hù)木模,嚴(yán)格控制木模的垂直度,傾斜度不能大于0. 5cm,為了保證 混凝土墻的平整度,每次使用木模前要清理并刷油。4) 施工根據(jù)澆筑進(jìn)度20、和澆筑時(shí)間耍求,合理安排混凝土運(yùn)輸車輛的供應(yīng)吋 間和供應(yīng)車數(shù)。澆筑混凝土?xí)r,達(dá)到50cm的厚度時(shí),一定要用小型振搗棒振搗。5) 混凝土采用商品班,并用殮輸送泵,送至沉井澆筑部位,沿井壁均勻?qū)?稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法,每層厚30cm ,將沉井沿周長(zhǎng)分成若干段同時(shí)澆 筑,保持對(duì)稱均勻下料,以避免一側(cè)澆筑,使沉井傾斜,每層混凝土量為23m3, 要求2h內(nèi)澆筑一層。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型水平施工縫,上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá) 到70%后澆筑,接縫處經(jīng)鑿毛及沖洗處理,并澆10cm厚減半石子混凝土。6) 在前壁混凝土墻上預(yù)留直徑為2000inin或900nun的孔洞,洞心標(biāo)高為污水 管的管心標(biāo)高21、。孔洞周圍加設(shè)16鋼筋8條和18環(huán)筋一條,與基坑鋼筋籠的連 接方式為綁扎。8、回灌砂漿:回灌1:2的水泥砂漿,可以防止地下水外滲和頂管機(jī)機(jī)頭頂進(jìn)吋外噴水。9、封底土方開(kāi)挖至坑底位置后修基坑底面,鑿出鋼筋錐螺紋連接器和鑿毛井壁并經(jīng) 建設(shè)單位監(jiān)理驗(yàn)收合格后,鋪砂礫墊層并預(yù)埋底板排水孔,砂礫墊層滿足設(shè)計(jì)耍 求后,按鋼筋排放基準(zhǔn)線至下綁扎底層與頂層鋼筋,徑向筋與錐螺紋連接器連接 必須用測(cè)力扳手確保連接牢固達(dá)到規(guī)范要求,頂層鋼筋必須焊接架立筋,采用商 品混凝土分層澆搗,插入式振動(dòng)器振實(shí),分層厚度50cm, 一次澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 頂面必須抹平,混凝土澆搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,排水孔用C25素混凝土 加22、12%填滿,焊鋼板封死。10、底板混凝土澆注,防止收縮裂縫和滲漏的措施(1) 基底處理及墊層施工當(dāng)井內(nèi)土方開(kāi)挖至標(biāo)高后及時(shí)施工墊層,墊層按設(shè)計(jì)要求厚度,材持強(qiáng)度級(jí) 放施工。澆筑時(shí),為控制混凝土標(biāo)高,每2mX2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑混凝土, 原則上采用汽車泵輸送,基底鋪竹笆以利翻斗車運(yùn)輸混凝土。澆筑混凝土?xí)r,需設(shè)置排水溝和平共處集水井,用水泵將集水井內(nèi)水抽出基 坑,排入臨近的污水管,以確保基坑內(nèi)呈無(wú)積水狀態(tài)。封底以前需按前述方法設(shè)置集水井,也可以在底板下預(yù)置鋼制集水筒,加悶 蓋(D400),鋼筋外與混凝土之間加焊止水鋼壞,等底板混凝土澆搗強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)才能封上悶蓋板。(2) 底板施工底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工屮的重要環(huán)節(jié),必須認(rèn)真組織,精心施工,各 區(qū)域采用一次成型澆搗方法。混凝土澆搗方法采用斜向下料的同時(shí),要配合3。5臺(tái)插入式振動(dòng)棒搗,混凝 土表面處理做到三壓三平首先按面標(biāo)高用鐵撬拍壓密,長(zhǎng)刮尺刮平初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓滾平;最后終凝前,用木蟹打磨壓實(shí)、整平,防止混凝土出除坑內(nèi)積水,混凝土澆 搗后,需覆蓋草包,定期澆水養(yǎng)護(hù)。福田河綜合整治工程(三標(biāo)段)項(xiàng)目部2009-02-11
施工其它
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建筑施工
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水利工程
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總體規(guī)劃
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綠化景觀
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27份