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1、新建南陽至步陽站前工程（）小型預制構件場施工方案編制：復核：審核：步南鐵路 江蘇段 ZXQQ-2標項目經理部二工區二一八年三月目錄1. 編制依據12. 工程概況12.1 工程簡介12.2 設計概況13. 施工計劃23.1.1勞動力配置計劃23.2機械配置3.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。4. 施工方案54.1 施工準備6.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。4.2 施工工藝6.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。4.2.3混凝土拌制7.錯誤！未定義書簽。. 7.錯誤！未定義書簽。.錯2、誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。4.2.9預制件的碼放8.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。5. 質量控制95.1 質量控制措施95.2 質量保證措施106. 施工安全管理11. 11. 126.2 應急預案14.錯誤！未定義書簽。6.2.2安全保證措施177.1 環境保護177.2 水資源保護措施18小型預制構件場施工方案1. 編制依據（1） ）新建南陽至步陽鐵路( 陜西段) 站前工程施工總價承包招標文件。（2） ）新建南陽至步陽線（陜西段）站前2 標實施性施工組織設計。（3） ）新建南陽至步陽鐵路( 陜西段) 站前工程施工圖。（4） 相關施工規范鐵路混凝土工程質3、量驗收標準（TB10424-2010,J1155-2011 ）；混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)；高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）；高速鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB10751-2010）高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準（TB10753-2010）；（5） ）施工現場調查獲得的有關資料、數據以及現場實際情況。（6） ）企業積累的施工技術能力、機械設備能力及相關工程的施工經驗。2. 工程概況2.1 工程簡介略2.2 設計概況本工區沿線路基主要以挖方為主，部分區段邊坡防護采用空心磚護坡、砼拱形骨架內空心磚護坡等， 路基兩側安裝電力及通信電纜4、槽，全線設置防護柵欄對線路進行封閉防護。隧道、橋梁兩側通信、電力電纜槽上方安裝電纜槽蓋板 進行防護，橋梁兩側設置遮板進行防護。該小型預制構件場承擔了本工區管段內的所有混凝土構件的全部生產任務。路基工程混凝土預制構件類型有：空心六棱塊、電纜槽、防護柵欄；隧道工程混凝土預制構件類型有： 電纜槽蓋板、 排水溝蓋板； 橋梁工程混凝土預制構件類型有：電纜槽蓋板、遮板。該管段內混凝土預制構件需要混凝土約8492m3。表 2-1小型預制構件工程數量表序號預制件名稱規格單位設計數量完成數量剩余數量13630317834所用部位路基路基備注12空心磚厚度 15cm厚度 10cm個個1613332472262505、302293923路基電纜長度 50cm個/ 米47276047276路基4槽路基長度 50cm塊/ 米47276047276路基5594*494*25mm塊/ 米885208852橋梁RPC6444*494*25mm塊/ 米866408664橋梁RPC7594*327*25mm塊/ 米2840284橋梁RPC8444*327*25mm塊/ 米2840284橋梁RPC9294*394*25mm塊/ 米16016橋梁RPC10594*294*25mm塊/ 米32032橋梁RPC11394*494*25mm塊/ 米1880188橋梁RPC12444*494*25mm塊/ 米16016橋梁RPC136、444*294*25mm塊/ 米32032橋梁RPC14644*494*25mm塊/ 米3760376橋梁RPC15400*420*60塊/ 米955009550隧道16400*470*60塊/ 米956009560隧道17隧道蓋板400*800*60塊/ 米482304823隧道18400*280*60塊/ 米489404894隧道19400*680*60塊/ 米485204852隧道20路基電纜塊909路基21上檻個554005540圍欄22下檻個554005540圍欄23防護柵欄立柱個554205542圍欄24欄片片851708517圍欄25柱帽個554205542圍欄26F2個19407、194橋梁27F1個120201202橋梁28F5個1280128橋梁29H2型個58058橋梁30H1型個3980398橋梁31H5型個1740174橋梁32H2a型個6300630橋梁33H6型個808橋梁橋梁蓋板井蓋板橋梁遮板3. 施工計劃3.1 勞動力配置及施工組織機構小型構件預制場采用架子隊管理模式，由大里程架子隊組織施工， 項目部相關部門進行現場監控管理，確?，F場施工安全、有效，過程可控。3.1.1 勞動力配置計劃序號工種表 3-1勞動力配置計劃表現主場要負工責作人內：容人數備注1 副經理施工組織及安全管理12 隊長全技面術管負理責預人制：場施工1生產3 技術主管現場技術管理2含技8、術主管 1 名安4 全安全員質現場安全管材理1員量料實5 ：質量員員 預制件質量員管理1驗：員明：6材料員現場材料管理1：7實驗員現場實驗18工班長預制工場班施長工：管理14鋼筋工鋼筋安裝加工6特種作業人員5模版工模版安裝106混凝土工混凝土澆筑107雜工5共計30龍3.2 機械配置小型預制構件廠“投入本工程的主要施工設備表”表 3-2投入本工程的主要施工設備表序號1機械名稱自動化預制生產線型號數量1狀態良好2噴淋系統1良好3罐車YTZ-1501良好4叉車CPC301良好5手推車0.1m3/ 臺5良好6平板車1m*1.6m2良好7鋼筋彎曲機GW401良好8鋼筋切斷機聯業力威1良好9鋼筋拉直機19、良好10電焊機臺2良好11水泵臺1良好1六角形空心磚厚度 15cm20002六角形空心磚厚度 10cm60003路基電纜槽長 50cm3004隧道蓋板400*420*60805隧道蓋板400*470*60806隧道蓋板400*800*601007隧道蓋板400*280*601008隧道蓋板400*680*601009防護柵欄模板上檻10010防護柵欄模板下檻10011防護柵欄模板立柱10012防護柵欄模板欄片10013防護柵欄模板柱帽100為保證路基附屬預制件、隧道、橋梁電纜槽蓋板，橋梁遮板等能夠按時、保質、保量的完成好預制， 根據現場施工進度和設計數量計算。各預制構件模具配置如下：表 3-310、模具配置計劃序號模具規格數量（套）備注小型預制構件場所需砼由 3#拌和站集中拌制，砼攪拌罐車運送至現場，鋼筋在場內集中加工。 施工所需原材由架子隊至少提前一周向項目部物資設備部提交備料計劃，現場所需砼至少提前 1 天向拌和站提交砼使用計劃。按照現場施工進度和程序， 先預制部分空心磚、 隧道蓋板和橋梁遮板， 結合現場施工進度確保能夠滿足現場施工。表 3-4施工計劃安排預制件名序號規格稱單位預制安裝備注開始時間結束時間開始時間結束時間12厚度 10cm個2018.9.12018.11.1空心磚厚度 15cm個3路基電纜長度 50cm個/ 米2018.6.12018.11.12018.11.14槽路11、基長度50cm塊/ 米2018.6.52019.6.52018.11.1240d5594*494*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC6444*494*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC7594*327*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC8444*327*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC9294*394*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC橋梁蓋板10594*294*25mm塊/ 米2018.10.5201912、.7.52019.3.1RPC11394*494*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC12444*494*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC13444*294*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC14644*494*25mm塊/ 米2018.10.52019.7.52019.3.1RPC15400*420*60塊/ 米2018.5.12018.11.12018.6.1160d16400*470*60塊/ 米2018.5.12018.11.12018.6.1160d17400*800*613、0塊/ 米2018.6.12018.11.12019.2.170d隧道蓋板18400*280*60塊/ 米2018.6.12018.11.12019.2.170d隧道蓋板19路基電纜20井蓋板400*680*60塊/ 米2018.6.12018.11.12019.2.170d塊2018.6.12018.7.12018.8.121上檻個2018.7.12019.6.12018.8.1100d22下檻個2018.7.12019.6.12018.8.123防護柵欄立柱個2018.7.12019.6.12018.8.1130d24欄片片2018.7.12019.6.12018.8.1100d25柱帽個14、2018.7.12019.6.12018.8.126F2個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.127F1個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.128F5個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.129H2 型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.1橋梁遮板30H1 型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.131H5 型個2018.5.12018.10.12018.8.12019.4.132H2a 型個2018.5.12018.7.12018.8.12019.415、.133H6型個2018.5.12018.7.12018.8.12019.4.14. 施工方案為確保施工質量， 所有小型預制構件全部在小型構件預制場集中預制、集中養護，再采用運輸車運至現場施工。4.1 施工準備(1) 施工管理人員要熟悉施工圖紙、熟悉預制件幾何尺寸，鋼筋加工尺寸、形狀及骨架制作、安裝，鋼筋的凈保護層厚度。(2) 及時了解預制件施工現場、路基、橋梁、隧道施工現場進展情況。以便合理安排預制件施工生產。(3) 做好砼的施工配合比，特別注意外加劑的檢查和試驗；(4) 施工前對施工人員進行全面的技術、操作、質量、安全交底和培訓，確保施工過程質量、人身安全。該小型預制構件場位于陜西省咸陽市16、永壽縣境內，于正線里程DK96+250右側 50 米處，占地面積 6.4 畝，距離 3#砼拌和站約 4.7km，臨近 G312國道，交通便利，能夠保證砼及時進場澆筑。小型預制件的預制采用統一標準的定型模板，施工場地平整、壓實，用C20混凝土硬化。按標準化要求建設，設置分明的生活區、生產區、存放區等。按照預制施工計劃提前向物資設備部提報材料計劃單進行備料，由物資部通知試驗室進行原材料的進場取樣試驗， 嚴格控制進場原材料質量， 在施工過程中， 保持同一構造物用同一類型、規格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。施工準備模板拼裝鋼筋骨架安裝驗收澆筑砼拆模、養護構件堆碼。模板清理、涂脫模劑4.2 施工工17、藝施工準備圖 4.2-1工藝流程圖模板安裝鋼筋鋼在筋原預材制檢場驗及進加行工加工制作。加工鋼筋制骨作架時安裝， 要與設計圖紙對照復核， 檢查鋼不合格筋尺寸、類型是否符合設計要求， 先進行樣品制作， 檢查合格后再批量加工制作，合格加工好的砼鋼原筋材要檢驗掛及牌拌堆制放整齊。砼澆筑、振搗(1) 鋼筋表面要潔凈，無油污、泥土，使用前清理干凈塊狀浮銹。砼拆模、養護(2) 鋼筋采用調直機調直，截斷機下料，調直后的鋼筋要平直無局部折曲、預制件堆碼死彎、小波浪，表面傷痕鋼筋截面的5%。(3) 鋼筋切斷要根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先長料后短料的順序施工，盡量減少和縮短鋼筋接頭。(4) 鋼筋采用綁18、扎連接， 接頭采用綁扎及雙面搭接焊連接。鋼筋綁扎、 焊接、接頭、彎鉤均符合質量驗收標準要求。鋼筋制作完成后， 及時對照設計圖紙及驗收規范進行自檢，合格后， 上報監理工程師進行檢查，合格后直接入模或分類堆放。4.2.2 清理模具模板安裝前，要清理干凈模具上殘余的混凝土塊、浮漿及鋼模板上的鐵銹， 然后用清水將模具沖洗干凈， 晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑， 涂刷時應均勻、全面、不留死角。4.2.3 混凝土拌制(1) 混凝土在 2#拌和站集中拌制，攪拌罐車運送至現場。要嚴格按照施工配合比進行拌制。(2) 混凝土最短拌和時間不少于120s。(3) 混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現象19、。(4) 對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于兩次，坍落度宜控制在1 3cm之間。橋梁遮板采用定型鋼模板，其余采用定型塑料模板。定型塑模要防止暴曬，拋扔，防止變形；鋼模板要拼裝嚴密、牢固，要求不漏漿、加固牢靠( 能夠抵抗振動和偶然的撞擊 ) 、幾何尺寸符合要求。模板拼裝完成后立即根據設計圖紙進行檢查，砼構件形狀、尺寸、加固、鋼筋保護層厚度等自檢合格后，及時通知現 場監理工程師進行檢驗，合格后才能進行下步工序施工。澆筑混凝土檢測合格后，首先放入斜拉料斗，通過上料軌道，搖桿控制，將混凝 土放至水平料斗， 水平料斗利用水平軌道， 將混凝土依次流入模具， 開啟振動輥臺，混凝土振動密實后， 利用推送輥20、筒將預制件推送至叉車接收輥架，運輸至養護區預制件采用帶計時器的振動平臺進行振搗，采用二次振搗， 在混凝土充滿模具的 2/3 時，先振動 30s，將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨料混合均勻（根據混凝土的初凝時間），再次放料充滿模具，振動30s，人工清理模具周邊混凝土， 粗平混凝土面。 混凝土二次振搗， 很好的消除了水泥水化熱反應產生的氣泡及縫隙，確保混凝土均勻、密實。預制件成型后， 采用帶輥架叉車運輸至養護區，擺放整齊。 濕制品初凝前進行表面壓光，壓光應輕搓輕壓，避免損傷混凝土內部的結構和密實狀態。砼澆筑過程中及時安排人員按照規范要求，制作、留置砼試件。(1) 混凝土強度上升至70%即可進行21、拆模（回彈儀檢測）。(2) 為了便于拆模，應在氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，確保不出現啃邊、掉角及磕碰現象。(3) 拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應將殘渣清洗干凈。(4) 模具在使用前，應用干凈毛巾將模內灰塵、雜質清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。(5) 對于直線型或實心構件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或空心六角構件， 需將試件放置脫模架后， 再放置振動臺上振動脫模， 亦能達到快速脫模的效果。預制塊養護集中在養護區進行， 過早養護會造成混凝土表層脫落， 過晚養護會造成強度降低、 裂紋，具體養護時間宜在混凝土初凝后進行， 為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，現場采用22、無紡土工布灑水覆蓋，養護時間不低于 14 天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的養護方式。4.2.9 預制件的碼放(1) 預制件碼放場地應平整，并進行地面硬化處理。(2) 預制件養生期滿后，預制件按型號、種類分開碼垛，堆放整齊、直立。其中排水溝預制件、空心磚堆放不宜超過10 層；防護柵欄堆放不得超過10 層， 層與層之間墊木條隔離。以防磨損或碰損掉角。(3) 為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制件下應襯墊木托。(1) 次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷。(2) 構件脫模后應對每個構件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應23、取得技術主管同意后， 由生產班組進行缺陷修復，有輕微缺陷的制品應限制使用量和使用比例。(3) 有嚴重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應在成品移運至成品區的同時移運至廢品區集中堆放，或者作為場地建設的材料。(1) 外觀質量檢測1) 構件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現象。2) 混凝土表面平整、無蜂窩，顏色一致?；炷翉姸冗_到驗標要求強度后方可吊裝運輸到現場，吊裝時設專人指揮， 嚴禁防止構件吊裝和運輸過程中碰壞破損。小型預制構件采用運輸車集中運輸至現場施工，預制塊在搬運的過程中應輕拿輕放，運輸車要勻速慢行，禁止急剎車、突然加速，防止出現棱角損傷及斷裂 現象，運輸過程中出現的個別破損預制構件現場不得使24、用。5. 質量控制5.1 質量控制措施(1) 嚴格控制進場原料質量，每批水泥、砂、碎石、鋼材進場必須有出場合 格證和檢驗報告。原材均由監理抽樣送試驗室檢測合格,原材料按所需數量進行一定的儲量準備，并按相關規范化管理要求進行堆放。(2) 小型預制構件集中在施工平臺上預制，施工平臺要嚴格抄平， 確保模板地面平整，計劃配置1 臺施工平臺。(3) 預制模具采用優質高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于 3mm，側板厚度須不低于4mm，加強棱間距不大于5cm，澆筑混凝土前，對模板進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，模板內的雜物、積水 和污垢應清理干凈，同時需要對模板涂刷優質脫模劑25、，便于脫模。(4) 對硬化好的混凝土及時進行灑水養生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑水。(5) 加強對混凝土攪拌過程質量的控制。(6) 在施工過程中加大檢查力度，堅持三檢制，自檢合格后，質檢部進行全面檢查驗收， 定期召開質量分析會， 虛心聽取監理人員的意見， 發現問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、 控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質量管理工作與內 部經濟效益掛鉤。發現質量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續施工。(7) 冬季及夏季施工養護措施冬季施工： 混凝土澆注完畢初凝后， 及時進行保溫覆蓋， 統一采用特制保溫篷布( 兩層軍用帆布26、 內夾一層棉氈 ) 覆蓋， 篷布之間搭接完整， 四周采用堆積物堆積密實不透風，養護時間不少于14 天。夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后， 及時用土工布覆蓋養生， 定專人進行灑水養護， 確保土工布表面始終處于濕潤狀態，養護時間不少于14 天。5.2 質量保證措施(1) 現場材料管理措施1) 水泥、鋼材和其它成品半成品進場必須有出廠檢驗合格證，并做材質試驗， 水泥應在有效期內用完。2) 地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監理認可后方可進料。3) 現場設專人收料， 不合格的材料拒收， 施工過程中如發現不合格的材料應及時清理出現場。(2) 工程技術資料管理制度1) 架子隊設專職資料員， 專門負27、責對各類表格和工程資料匯總、審核、裝訂， 供業主、監理工程師和質檢站檢查。2) 施工過程中積累的原始記錄和資料，均按京張公司下發的統一表格填寫匯總，保證各種質量記錄準確、 及時認真填寫和保存， 保證各種資料符合有關要求。3) 項目經理部每天記錄好本單位在現場施工時所發生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設備進場、質量問題、產生原因、補救辦法及天氣情況等 內容，作為資料歸檔備案。(3) 工程質量經濟處罰措施1) 施工中遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質量管理。2) 凡施工班組在施工過程中違反操作規程，不按圖施工或發生質量問題， 項目經理部對施工班組進行停工整改，對于屢教不28、改者則勒令退場。3) 架子隊實施經濟處罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，評定質量等形式作為依據。(4) 施工過程控制措施1) 各工序操作落實到人， 促進操作者提高自我控制施工質量的意識。做到操作任務明確，質量責任清楚，同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”杜絕 使用不合格的材料，做好施工工程的成品保護。2) 加強對施工過程的控制， 確保各道工序施工在質檢人員的監控下進行，每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規程、質量要求和標準，嚴把工序質量關。3) 關鍵工序施工時提前制定切實可行的施工方案，對機械設備、 施工材料操作規程文明施工責任落實到位，上報監理辦審批并嚴格遵照方29、案執行。4) 各項關鍵工序的實施中，操作人員必經專門培訓合格后持證上崗，保證施工機械保持良好運轉狀態，保證施工材料及時供給。5) 各項特殊過程和關鍵工序必須嚴格執行施工技術措施中的工序控制流程和相關的操作規程，施工做好質量記錄和檢測記錄。6. 施工安全管理與培訓杜絕安全生產較大及以上事故，遏制一般安全生產事故。本工程施工期間由項目部成立安全領導小組，其組織機構設置如下： 組長：項目經理（吳旭東）副組長：安全負責人（董建華）、技術負責人（施勇）成員：項目部各部（室）負責人、架子隊隊長和技術主管架子隊接受項目部質安部的管理和監督，接受當地安監部門、 業主安質部門的監督。下設專職安全員和若干兼職安全30、員。為達到安全生產目標， 架子隊應針對本工程編制出相應的安全控制體系，就體系所涉及到的相關內容進行認真貫徹和落實。安全控制體系從組織分工、人員配置、制度建設、技術培訓、監督檢查、個 體防護等多方面進行分析和規劃。從源頭、人的因素上首先進行控制， 是安全管理工作的捷徑。(1) 架子隊全體人員必須在上崗前進行三級安全和環保教育培訓。(2) 對特種作業人員如：爆破工、電工等，必須經過國家、地方或行業專業的培訓，取得具有授權資格頒發的上崗資格證書后，才能上崗。(3) 安質部負責特種作業人員資格證書的檔案和特種作業人員名冊，根據資 格證書的有效期限， 安排培訓、 和換證工作， 保證特種作業人員持有有效的31、證件上崗。(4) 員工調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗人員，各工區必須進行二級安全、環保培訓。(5) 對關鍵崗位人員包括安全員、質檢員、施工員、材料員等，還應進行職業健康和環境管理體系中的重大危險源和環境因素識別控制方法等培訓和風險預測和對策的培訓。(6) 安質部按照培訓的計劃的要求組織實施，并對培訓的效果做出評價。度(1) 安全生產管理職責項目經理對承包工程項目的安全生產負全面領導責任。1) 在工程施工過程中， 認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合項目特點， 提出有針對性的安全管理要求，嚴格履行考核指標和安全嚴懲辦法。2) 認真落實施工組織設計中安全技術管理的各項措施，32、嚴格執行安全技術措施審批制度、施工項目安全交底制度和設施、設備交待驗收制度。3) 組織安全生產檢查， 定期研究分析施工中存在的不安全隱患，并組織予以排除。4) 批準并落實安全管理方案。5) 服從業主單位對安全工作的統一協調和管理；6) 保證本工程施工過程中安全生產條件及其管理的投入；7) 發生事故，組織搶救，保護好現場，及時上報，配合事故調查組進行事故調查和處理，采取措施避免類似事故的發生。(2) 技術負責人安全生產職責技術負責人對工程勞動保護和安全生產的技術工作負領導責任。1) 在組織編制和審批施工組織設計( 施工方案 ) 和采用新技術、 新工藝、新設備時，必須制定相應的安全技術措施。2) 33、負責提出改善勞動條件的辦法和實施措施，并指導實施。3) 編制審查工程項目的安全技術規程，及時解決施工中的安全技術難題。4) 參加安全事故的調查分析，提出初步的技術鑒定意見和現場改進措施。5) 指導安全主管部門及安全管理人員檢查、落實安全生產的各項活動。6) 負責經理部安全管理體系運行情況的監督和檢查。(3) 安全負責人安全生產職責：1) 組織編制安全管理方案。2) 組織識別本工程的危險因素， 識別重大危險源， 編制重大危險源的應急和響應預案。3) 組織安全大檢察，監督和檢查各施工隊的安全活動。4) 組織跟蹤隱患的整改。5) 對職工進行安全技術教育。6) 負責機具安全管理的領導工作；保證機具安全34、防護裝置費用的投入。(4) 安全員安全生產職責安全員對所管項目的安全生產負直接責任。1) 組織實施安全技術措施，進行班組安全技術交底。2) 對施工現場搭設的腳手架和安裝用的電氣、機械設備等進行檢查驗收， 合格后方能投入使用。3) 參與安全檢查， 及時組織排除不安全隱患， 向上級領導和主管部門提出整改意見。4) 不違章指揮。5) 負責本施工場地安全工作的日常檢查、記錄、督促、實施。6) 組織工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。7) 發生工傷事故要立即報告，保護現場，參加事故調查處理。堅持安全定期檢查制度： 現場實施指揮部月檢、 工程部周檢和班組日檢制度。施工隊、班組實施互檢、交接檢、班前、35、班中、班后的安全檢查制度。專( 兼) 職安全員堅持作業監督、指導、安全巡視、檢查。對安全管理體系進行分析， 正確評價和改進安全管理， 使安全生產處于有效的控制狀態。6.2 應急預案嚴格按照建設工程安全生產管理條例等法律法規關于企業對 “安全生產事故應急救援預案職責”的規定；同時為了積極應對可能發生的重大安全事故， 及時采取有效措施，高效、有序地組織開展事故搶險、救災工作，最大限度地減 少人員傷亡和財產損失，制定本生產安全事故應急救援預案。工作原則：統一領導，分級負責。架子隊長接受分部經理、分部經理接受項目經理或有關部門的指揮， 各架子隊內部各搶險小組統一接受架子隊長和分部經理。適用范圍：本管段36、范圍發生的隧道坍塌、危巖坍塌、火災、等突發性災害事件發生后的應急反應。6.2.2 安全保證措施6.2.2.1 安全管理措施(1) 組織安全培訓和風險告知制度在施工前， 安全主管部門結合本方案編制技術交底和安全風險告知書，對作業人員進行教育培訓，并簽字確認。2) 保證資金投入建立完善的專項安全生產費用計劃、使用制度， 保證必要的資金投入， 為從業人員辦理人身意外保險，采購必要的合格的安全防護設施和勞動防護用品。6.2.2.2 作業現場安全控制措施小型構件預制場在施工過程中，安全防范重點有以下幾個方面：(1) 對所有進場施工人員進行安全教育。(2) 嚴格執行各項安全技術措施，施工人員進入現場戴好安37、全帽，高處作業系安全帶，按時發放和正確使用各種有關作業特點的個人勞動防護用品。(3) 施工用電嚴格按有關規程、規范實施，現場電源線一律采用預埋電纜，裝置固定的配電盤， 隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監測，所有用電設備配置觸漏電保護器。(4) 各種機械設備的操作人員特別是安裝起重工應經過相應部門組織的安全技術操作規程培訓合格后持有效證件上崗。(5) 機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行檢查，嚴禁設備帶病工作。(6) 機械設備運行時，應設專人指揮，負責安全工作。(7) 為減少場內各作業車輛相互干擾，場內材料運輸車、預制構件運輸車等各作業車輛的運輸路線做好規劃，并按指定路線行駛。7.1 38、環境保護(1) 嚴格執行操作規程、遵守安全文明生產紀律，進入施工現場按勞保規定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業。(2) 臨時水、電管線整齊規劃。(3) 進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。(4) 施工過程中產生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。(5) 施工區的環境保護措施， 主要有施工廢渣的堆放； 施工中的噪聲、 粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區衛生設施、垃圾處理。(6) 棄渣集中臨時存放，及時向外清運；所有棄渣均棄到指定的棄渣場。(7) 生產、生活區及施工臨時工程做好排水及污水處理；系統廢水主要是清洗機械設備所產生的，系統內設一沉淀池，所有廢水經沉淀后在排放。(8) 39、控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經常灑水除塵保持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發出噪聲等，保障職工的勞動衛生條件和身體健康。(9) 營造良好環境，在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，及時經常進行衛生清理。(10) 工程完工后， 及時徹底進行現場清理， 并按規定處理后， 運至監理工程師同意的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。(11) 運輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。(12) 配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。7.2 水資源保護措施（1） 靠近生活水源施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。（2） 清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入溝渠，禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放，禁止維修機械時油水直接排入田、渠。（3） 施工產生的廢漿用專用汽車拉運至監理工程師同意的地點傾倒，并設滲坑進行處理，不得排放到水溝、灌溉系統里，以免造成河流、水源污染。（4） 經簡單處理后可循環利用的廢水和雨水應盡量收集，處理后作為清洗、養護用水，降低水的用量，從根本上杜絕對環境的危害。