丁坑口隧道二襯施工方案(14頁).doc
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2022-10-24
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1、 丁坑口隧道二襯 施工方案編制人: 復核人: 審核人: 丁坑口隧道二次襯砌施工方案一、施工準備 經過前期的洞身開挖以及初期支護,現拱頂和拱腳以及隧道的周邊收斂沉降均已趨于穩定,已具備進行二次襯砌的施工條件,用于二次襯砌施工的機械設備已全部到位。二、施工方案2.1防排水施工防水層施工 隧道噴砼與模筑砼之間設隧道專用防水卷材,鋪設防水層前在噴射砼表面鋪設緩沖層,緩沖層采用300g/m2土工布,而后鋪設隧道專用防水卷材。鋪設方法如下: 基面檢查:利用工作平臺將支護裸露的錨桿、鋼筋頭等鐵件割除,并用砂漿抹成圓曲面,以防其刺破防水板。土工布襯層鋪設及凹槽墊片設置:將土工布襯層鋪設在初期支護噴射砼表面上,2、同時設置土工布固定條帶與凹槽墊片,兩者用射釘緊固,通過射釘使土工布襯層和土工布固定條帶及凹槽墊片牢靠固定在噴射砼上,其中射釘與凹槽墊片之間應加設金屬墊片,射釘間距按設計要求設置。 防水卷材鋪設:將防水卷材吊運到作業平臺上,從上到下對稱地將防水卷材焊接到固定墊圈上,粘合牢固。示意圖:鋪設質量檢查:防水層施工完成后,對施工質量進行檢查,自檢合格經監理工程師檢驗認可后,方可進行下道工序的施工。若檢查出質量問題應進行補焊,使之達到驗收標準。 防水層鋪設操作要點:固定點的布置,在滿足固定間距的前提下,盡量固定在噴砼面較凹處,使得防水層盡量密貼砼噴射面。固定點間的防水層長度視施工支護面的平整情況留一定的富3、余量,本著寧松勿緊的原則,以防止模筑襯砌時被擠破。每一循環的防水層鋪設長度比相應襯砌段多出2.0m,目的是便于循環間的搭接,并使防水卷材接縫與襯砌工作縫錯開2.0m,以確保防水效果。防水層鋪設后,應盡快進行襯砌,以確保防水層不受損傷,保證防水效果。本隧沉降縫處采用遇水膨脹橡膠止水帶防水。在檔頭板上沿二次襯砌軸線每0.5米鉆一12mm的孔,穿進10的鋼筋卡,并卡緊夾在檔頭板中的止水帶的一半,另一半折成90角,貼靠在擋頭板上。先澆砼凝固后,拆檔頭板,彎曲鋼筋卡的另一頭卡緊止水帶的外露部分,灌注混凝土。為使鋼筋卡固定,在待澆注混凝土空間應設置定位鋼筋,定位鋼筋沿環向每隔50厘米設一道,鋼筋卡與定位鋼4、筋用鐵絲綁扎,待混凝土支護完成后,變形縫空隙用填縫劑填塞密實,內緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵。本隧沉降縫處采用遇水膨脹橡膠止水帶防水。在檔頭板上沿二次襯砌軸線每0.5米鉆一12mm的孔,穿進10的鋼筋卡,并卡緊夾在檔頭板中的止水帶的一半,另一半折成90角,貼靠在擋頭板上。先澆砼凝固后,拆檔頭板,彎曲鋼筋卡的另一頭卡緊止水帶的外露部分,灌注混凝土。為使鋼筋卡固定,在待澆注混凝土空間應設置定位鋼筋,定位鋼筋沿環向每隔50厘米設一道,鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲綁扎,待混凝土支護完成后,變形縫空隙用填縫劑填塞密實,內緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵。止水帶施工背帖式止水帶:利用塑料套和螺絲固定釘固定在噴砼5、上,并用釘把止水帶的定位肋釘牢在木擋頭板上,防止灌注砼時變形移位。橋式橡膠止水帶安設:澆注二襯砼時,在設沉降縫一端擋頭板內安裝2cm厚松木板,通過鋼筋卡、定位鋼筋將止水帶與二襯鋼筋固定,止水帶外端穿過預埋木板,彎折緊貼在擋頭板表面。澆注下一循環二襯前,伸直止水帶外端,將外露鋼筋卡彎曲卡緊止水帶,即可立模澆注二襯砼。沉降縫、施工縫是防水的薄弱環節,施工時必須保證止水帶的安裝質量,安裝不偏不倒,準確定位,不扎孔,良好搭接。環向、縱向排水管的施工隧道基底開挖清理施工完畢后,先初噴砼,然后在富水區段進行環向排水盲管鋪設施工。環向盲管的設置間距按設計原則視富水情況確定,以隧道中心對稱布置。設置完畢后,進6、行初期支護施工。縱向排水盲管在襯砌前做好,并加以保護,在襯砌前嚴格檢查,確保排水管前后連接并排水通暢,并在設計位置通過引水管與橫向排水管連通,以確保襯砌背后的水能通過橫向排水管排到隧帶排水溝內。隧道預埋件及預留孔洞應在模筑混凝土施工前按設計要求的位置在初期支護表面上,用明顯的標志標定,防止遺漏,預留孔洞先開挖到設計尺寸,而后立模與襯砌混凝土連在一起澆筑,對于部分要求十分準確的預留孔洞,利用模具放樣,以確保相對位置正確。預留件及預留孔洞可償試用下列幾種方法安設:A、鋼筋砼襯砌地段,預留、預埋件固定在鋼筋骨架上;B、無筋襯砌地段償試采用環形鋼筋固定預埋件、預留洞室。C、在襯砌臺車上鉆孔用螺栓固定預7、留、預埋件。應重點控制是預留、預埋件在砼灌注過程中的偏位。2.2 鋼筋的制作安裝2.2.1鋼筋的制作(1)二次襯砌鋼筋在11的制作樣臺上,分單元分片制作成形,各單元間預留足夠的搭接長度。(2)鋼筋制作前,由隧道工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表,并向作業班組進行技術交底。(3)用于制作加工的鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應清除干凈。在焊接處的水銹在焊接前應清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調直過程中進行,或使用電動除銹機或鋼絲刷進行。(4)鋼筋調直可采用卷揚機拉伸調直的方法,其冷拉率:級鋼筋不大于4%,級鋼筋不大于1%。調直后的鋼筋應平直,無局部曲折。(5)鋼筋下料切斷采用G8、Q-40型鋼筋切斷機。先制作鋼筋下料平臺,每種規格下料前,先將鋼筋需要的下料長度標識在下料平臺上,經復核無誤后,設置斷料尺寸欄板,再開始下料,以保證下料尺寸準確。(6) 鋼筋彎曲成型一般可采用GW-40型鋼筋彎曲機,輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。對需要彎曲已安裝在結構上的鋼筋時,采用TJC型手提式液壓彎曲機,一般可彎曲1032的鋼筋。不允許熱彎曲,也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。級鋼筋末端需要作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于2.5d(注:d為鋼筋直徑,下同)。鋼筋平直部分長度不宜小于3d;級鋼筋末端需作90或135彎折,其彎曲直徑不小于4d,平直長度按設計要求確定;彎起鋼筋末端彎鉤按設計要9、求制作,設計無要求時,屬抗震和受扭結構彎鉤做成135,平直長度不小于10d。22.2鋼筋綁扎要求(1)所有鋼筋均按設計圖紙的要求設置。(2)鋼筋的交叉點均采用鐵絲扎牢。(3)鋼筋彎鉤平面應與模板面垂直,轉角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角應為模板轉角的平分角。2.2.3鋼筋的安裝(1)將在放樣臺上分單元分片制作成形的鋼筋運至施工現場,對特殊位置及不同尺寸的鋼筋網片應作好安裝斷面位置的標記。為便于鋼筋網片的吊運及安裝,將大面積的鋼筋網片分多片制作,運至現場。安裝時,將每片鋼筋用縱橫向鋼筋聯結成一個整體,連接采用綁扎連接,縱向鋼筋應預留一定長度以便與下組襯砌鋼筋的聯接,并設加強連接筋。為方便邊拱鋼筋的安裝10、搭設作業臺架。(2)鋼筋安裝施工誤差及焊接質量符合規范要求,按規范要求的數量和頻度進行鋼筋質量檢驗。2.2.4仰拱、填充施工 為盡早形成施工支護封閉環,仰拱及填充超前于拱墻襯砌,緊跟開挖面施作。在仰拱施工區段搭設棧橋,使洞內出碴運輸和仰拱施工互不影響。 清底:在仰拱施工前,先清理基底,個別凸起部位人工鑿除。 棧橋就位:基底清理完畢后,用裝載機將棧橋,緩緩拖至預定位置,并安放穩定。立模及砼施工:棧橋就位后,清除棧橋下落碴,然后立模,進行砼澆筑。砼采用砼運輸罐車運至洞內,直接用砼輸送泵送至模板內,用振動棒攤平,振搗密實。砼養護及棧橋拖移:砼澆注完成后,進行自然養護或灑水養護,達到可以通行運輸車的強11、度,然后,拖移棧橋進入下一循環的施工。2.3二次襯砌混凝土施工拱墻砼模型采用長度為9m的自制襯砌臺車,見隧道曲墻式襯砌臺車示意圖。隧道襯砌臺車示意圖矮邊墻先行澆筑,便于臺車就位和展開二次襯砌,改善洞內道路狀況,營造良好施工環境。矮邊墻施作時注意按設計要求布設縱向透水管,預留環向透水管和防水板接頭,以及設置預埋件和預留洞室。縱向排水管采用機械打孔,縱橫向排水管通過三通連接。施工時必須保證側向及縱橫向排水管不被壓碎和阻塞,以確保排水系統暢通。砼澆筑(1)本隧道二次襯砌混凝土在攪拌站集中攪拌,為了降低水灰比,可在砼中加入減水劑,禁止使用已經初凝的砼,試驗員控制好混凝土的出場質量。(2)洞內采用壓力較12、低的混凝土泵泵送混凝土灌注,插入式搗固器搗固。混凝土澆注采用對稱分層澆筑,左右高差不大于1.5米,振搗密實且不超振,鑒于施工的實際情況規定不對稱的允許值為0.5米;砼灌注封頂時,要注意觀察砼是否到位,灌滿后立即停止輸送砼,確保模板臺車安全。二襯砼仰拱先行,拱墻滯后仰拱10m。(3)灌注二次襯砌砼,由下向上,先墻后拱一次灌完,中間不留工作縫,邊墻砼灌注至拱腳附近,或中斷12h(不要超過初凝時間),等邊墻砼下沉基本穩定后再灌筑拱部砼。(4)入模混凝土達到終凝后,立即開始進行養護。養護主要以灑水為主,對于水平的構筑物如仰拱、鋪底等須加履蓋并灑水。2.3.4施工控制措施:嚴格控制原材料的質量,選擇合適13、的配比,按規定及時制作試件,并做好施工記錄;襯砌臺車就位后進行測量控制,灌筑前進行復核。臺車下部支墊穩固,上部及兩側面用短桿支撐牢固,防止晃動;按襯砌斷面尺寸加工堵頭模板,封堵端部砼,并夾牢橡膠止水帶,將止水帶安放在1/2襯砌厚度之中;安裝模板時必須進行測量控制,保證模板縫成直線;灌筑砼兩側對稱同時進行,注意控制兩側泵送砼的均勻性,兩側灌筑砼面高差不得超過50cm,拱部預留壓漿孔;每循環襯砌前,對上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗,并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好;砼連續一次灌筑完畢,如發生停電等意外事故必須停工時,將灌筑面振搗整平,停工2小時以上,要待24小時后才能接灌; 拱部封頂時,必須由低處14、向高處灌注并填滿搗實。下一循環灌注前應對上循環拱頂空隙進行補灌;養護采用灑水養生。在拱部砼達到設計強度的75以上進行拆模,拆模時保護好砼角隅及表面。二襯作業及襯砌臺車示意圖泵送混凝土示意圖2.4質量檢驗標準襯砌鋼筋實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1主筋間距(mm)10尺量;每20m檢查5點32兩層鋼筋間距(mm)5尺量;每20m檢查5點23箍筋間距(mm)20尺量:每20m檢查5處14綁扎搭接長度受拉I級鋼30d尺量:每20m檢查3個接頭1級鋼35d受壓I級鋼20d級鋼25d5鋼筋加工鋼筋長度(mm)-10,+5尺量:每20m檢查2根1 仰拱實測項目項次檢 查 項 15、目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32仰拱厚度(mm)不小于設計水準儀:每20m檢查一個斷面,每個斷面檢查5點33鋼筋保護層厚度(mm)50鑿孔檢查:每20m檢查一個斷面,每個斷面檢查3點1混凝土襯砌實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32襯砌厚度(mm)不小于設計值激光斷面儀或地質雷達:每40m檢查一個斷面33墻面平整度(mm)202m直尺:每40m每側檢查5處1三、施工進度計劃計劃開工日期為20011年3月20日,于20011年11月20日完成,工期為八個月。附施工工期進度16、表四、二襯施工機具配備二襯施工階段主要機具設備表設備名稱單位數量用途挖掘機臺1用于混凝土拌合場空壓機臺2用于混凝土澆筑自卸汽車臺5用于混凝土拌合場液壓襯砌臺車臺1用于混凝土澆筑混凝土輸送泵臺1用于混凝土澆筑鋼筋成型加工設備套2鋼筋制作電焊機臺2鋼筋制作及安裝灰漿攪拌機臺2注漿注漿機臺1注漿ZL50裝載機臺2用于混凝土拌合場五、二襯施工人員配備二襯施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術負責人1名電焊工16名測量人員2名鋼筋工2名現場技術員2名模板工10名機料管理人員2名混凝土工2名試驗人員2名電 工2名質檢人員2名機修工2名安全管理人員2名其他工種30名后勤保障人員2名合 計19名合 計6417、名全部人員共計83名六、工程質量和工期保證措施6.1、工程質量保證措施6.1.1組織保證措施6.1.1.1 建立質量責任制,經理部、作業隊設專職質量員。建立以項目經理為組長,總工程師為副組長,經理部相關部門負責人、各隊隊長、技術主管為組員的全面質量管理領導小組。6.1.1.2 由質量管理領導小組制定質量管理機構及人員的質量職責。將質量管理細化分工到個人,做到職責明確,工作內容清楚,形成質量工作人人抓的工作氛圍。6.1.1.3 分項工程施工現存實行標示牌管理,寫明作業內容和質量要求,認真執行三檢制度:即:自檢、互檢、工序交接檢驗制度。6.1.1.4 全面兌現投標文件中人員和機械的承諾,保證施工順18、利進行和質量。6.1.1.5 由質量管理領導小組建立健全各種質量管理的規章制度,通過質量監督檢查工作確保貫徹落實。6.1.1.6 每半月召開總結會,總結質量管理工作,制定下一階段工作內容。6.2 思想教育保證措施6.2.2.1 在本標段參戰職工中,廣泛開展質量責任觀教育,使廣大職工深刻認識到:百年大計,質量第一;質量責任重于泰山。開工前技術交底,進行應知應會教育,嚴格執行規范,嚴格操作規程。6.2.2.2 在施工過程中,深入開展全面質量管理教育,使參戰員工更深刻認識人、機、料、法、環五大因素對工程質量的影響,從而圍繞五大因素研究并實施不斷提高工程質量的措施和辦法。6.2.2.3 不定期由技術、19、安質部門組織學習業主對本標段的質量要求以及公司有關質量管理的各種規章制度,統一參戰員工的思想并明確創優規劃目標和措施。6.3 技術管理保證措施6.3.1 建立項目總工程師為首的技術負責制、技術人員的崗位責任制,技術責任獎罰制度,并貫徹執行。6.3.2 認真編制施工組織設計(1)運用統籌法、網絡計劃技術等現代管理方法,由總工程師組織編制切實可行的實施性施工組織計劃,報業主或監理工程師批準后執行。并實行動態管理,根據變化情況及時作出必要調整,使整個施工過程處于受控狀態。(2)認真編制施工技術方案,對技術方案進行對比分析、比選、優化,報請批準后實施。(3)做好施工前的技術準備工作。6.4 施工保證措20、施6.4.1 施工準備階段(1)結合工程特點進行單位、分部和分項工程劃分。(2)針對本項目工程重難點,確定試驗段和試驗工序,制定詳細的工藝流程、質量標準和操作規則,報監理工程師批準后組織實施。在試驗段和試驗工序的施工過程中,總結施工工藝,指導規模生產。(3)制訂質量計劃和詳細的創優保證措施,為工程創優明確方法、途徑和標準。(4)結合開工所必須的各種條件,充分做好勞動力、材料、機械設備配備和組織、施工場地布置、施工圖紙準備。(5)在吃透設計意圖后,明確各單位工程的質量攻關項目,組建質量QC小組進行質量攻關。(6)仔細分析招、投標文件、設計圖和施工規范,制定操作工藝標準,進行標準化作業。6.4.221、 施工實施階段(1)控制源頭,把住材料采購關。(2)搞好技術交底,堅持按章操作。(3)抓過程控制,建立工程質量動態管理辦法。(4)優先使用新技術、新工藝、新材料、新設備“四新”技術。6.4.3 施工過程監督及檢查(1)建立健全質量監督檢查制度,強化以項目質量檢查工程師為核心的工程質量監察系統。(2)建立工序交接制度,實行工序質量考核負責制。(3)對關鍵工序項目,實行旁站監督。6.5 組織保證措施為了確保工程進度,成立進度計劃領導小組,由項目經理任組長,副經理項目總工任副組長,對施工進度的實現實施領導和監督。重視計劃的執行,貫徹計劃責任制。項目經理對確認后的進度計劃是否能夠實現負全部責任。6.522、.1 資源保證措施 人力資源方面,抽調經驗豐富,素質高的人員組成項目經理部。 施工機械設備方面,選擇性能優良,數量足夠機械設備并及時組織進場。 物資方面,提前計劃,及早備料,統一定貨,提前取樣抽檢。 資金方面,項目部單獨設立帳號,專款專用,同時,公司將給予資金支持。6.5.2 施工組織管理保證措施施工中科學組織,合理安排,嚴格按照批準后的進度計劃組織施工。合理插入工序,流水作業,保證有工作面,就應有機械設備和人員在施工控制施工節拍,調整施工時間,滿足兩大班作業的連續性。 技術保證措施合理安排工序的進程,積極推廣和使用新技術新工藝新材料,降低勞動強度,提高勞動效率,縮短工序施工時間和間隙,確保施23、工進度計劃實現。 質量保證措施根據合同的各項規定,精心組織施工,加強質量控制,按時完成本合同工程及其缺陷的修復。具體做到:1 建立質量責任制。經理部、項目隊設專職質量員,班組設兼職質量員,明確各級責任。開工前報監理工程師備案。分項施工的現場實行標示牌管理,寫明作業內容和質量要求,認真執行三檢查制度:自檢、互檢、工序交接檢驗,根據合同的規定切實做好隱蔽工程的檢查工作。2 對現場施工人員加強質量教育,強化質量意識,開工前技術交底,進行應知應會教育,嚴格執行規范,嚴格操作規程,分項工程開工前先進行試驗。3 加強質量監控,確保規范規定的檢驗、抽驗頻率,現場質檢的原始資料真實、準確、可靠。接受質量檢查時24、出示原始資料。4 完備檢驗手段,根據技術規范的規定配齊檢測和試驗儀器、儀表,及時校正確保精度,根據合同要求加強工地試驗室的管理。5 建立質量獎懲制度,對工程質量事故嚴肅處理,堅持三不放過:事故原因不明不放過、不分清責任不放過、沒有改進措施不放過。6.6 安全保證措施 項目經理部配備專職安全檢查工程師1人,項目隊、預制廠按施工人員24%配備專職安全檢查員。施工期間,專職安全員全天候在工地巡視,處理有關安全事務。 建立定期安全檢查、施工現場安全檢查相結合的安全檢查制度,經常開展安全生產教育,定期召開安全生產例會,總結安全生產情況,對安全工作做得好的部門和個人進行獎勵和表彰,對做得不好的進行批評、處25、罰和指正,布置安全生產措施,學習安全生產規章制度。 堅持每周不少于兩小時的班組周一安全學習活動,學習安全操作規程,總結上周安全生產情況,強化安全生產措施。 對新工人進行上崗前的安全基本知識培訓教育,取得上崗證后方可上崗。對特殊工種人員必須經培訓取得專業主管部門簽發的專業上崗資格后方可上崗操作。七、環境保護和文明施工措施7.1 環境保護7.1.1 環境保護、水土保持措施工程開工前,按“三同時”的要求成立環境保護與地方協調部,進行環境保護、水土保持設施各項準備工作:環保設施及其相關工程納入施工計劃;資金落實到位;施工規范及設計要求明確;施工場地的布置、施工組織安排等有利于維護生態環境和減少對周圍環26、境的污染。然后報請當地環保、水利部門檢查同意后,再行開工。開工前編制環保及水土保持方案,報請環保和水利部門批復后實施。7.1.2 臨時工程設置與生活區設置、生活垃圾處理合理規劃施工便道、施工場地、取棄土場和施工營地。便道盡量減少占地。配備專用灑水車,便道經常灑水降塵。施工營地生活廢水應就近排入不外流的地表水體,生活污水經沉淀池處理達標后排放。營地生活垃圾(包括施工廢棄物)設置集中垃圾收集地,經無害化處理后排放,定期填埋。在施工場地及便道邊設置垃圾箱,專人收集處理。7.2 文明施工措施7.2.1 工程實施時,將嚴格遵守建設工程現場文明施工管理暫行規定,伸入開展安全標準工地建設活動,規范現場管理,27、營造良好的施工氛圍,爭創文明施工工地。7.2.2 成立以項目經理為第一責任人的文明施工管理組織,制定各項文明施工方面的現場管理制度,包括個人崗位責任制、經濟責任制、安全檢查制、獎懲制度等。7.2.3 施工現場施工人員掛牌上崗,特殊工種持相應證件上崗。開展施工安全教育活動,進入施工現場的人員佩戴安全防護用品。7.2.4 施工現場內設置各類標識牌,標明建設工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人、總工程師以及工程開工、竣工日期、施工許可證。7.2.5 規范施工現場的場容,保持作業環境的整潔衛生。(1)施工現場內的所有臨時設施按平面布置示意圖布置,使施工現場處于有序狀態。(2)28、施工現場設置的所有臨時設施,均采用磚砌墻體、防火材料蓋頂,并建立文明、衛生、防火責任制,按規定布置防火設施,并落實專人管理。(3)施工現場食堂按衛生標準設置并配備用具。現場臨時住地、工地廁所設置三級化糞池凈化后加蓋,施工完畢后覆蓋埋置。工地范圍內由保健醫生專人負責定期消毒。(4)工地的原材料和半成品不得堆放于圍墻外,材料及半成品的堆碼嚴格按我單位文明施工管理辦法要求分類堆放,并用標識牌標識清楚。(5)散體物料及預拌混凝土運輸等嚴格執行暫行規定中有關要求。混凝土灌注作業后,運輸車及作業場地及時清除和沖冼,以保證車輛和場地清爽。(6)保持施工現場道路暢通,排水系統處于良好的使用狀態。(7)在車輛行人通過的地方,設立施工標志,門式支架下設置防落物網。(8)在施工現場設置符合消防要求的消防設施,并保持備用狀態。(9)在居民區附近進行施工時,盡可能采取降低噪聲的措施,減少施工對周圍居民和環境的影響。(10)重視地方協調工作,由環境保護與地方協調部專門負責。附件:施工進度形象圖