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1、造幣廠造幣輔助廠房工程模板工程施工方案造幣廠項(xiàng)目部2007 年 8 月 15 日一、 編制依據(jù)：1、 造幣廠輔助廠房工程設(shè)計(jì)圖紙。2、 中華人民共和國建筑法、生產(chǎn)安全法。3、 國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的施工操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范。4、 JGJ130-2001及國家其他相關(guān)要求，強(qiáng)制性文件。5、 施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)參考資料。6、 施工現(xiàn)場實(shí)際情況。二、工程概況：1、一層層高 6.3 米， 2 3 層層高 5.1 米。2、柱截面尺寸分別為 700700， 650650，600600、550550 毫米。梁截面 550 1000， 350800 毫米。剪力墻 250 毫米三、施工準(zhǔn)備：1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)2、審、填寫圖紙會(huì)審記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位審核簽字后，及時(shí)把圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單發(fā)給專業(yè)工長，并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。2、熟讀施工圖紙、詳細(xì)核對基礎(chǔ)、柱、墻、板、樓梯及預(yù)留洞口的尺寸、標(biāo)高、位置、節(jié)點(diǎn)、計(jì)算各種模板加固件、支頂件、連接件、止水鋼板、橡膠止水帶等工程量，提供材料需要清單，按施工進(jìn)度分期分批組織模板、支頂、加固和連接構(gòu)件進(jìn)場。3、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、繪制模板加工圖，并分塊制作模板。木模板制作完畢后和組合鋼模板使用前，要均勻刷一道水溶性脫模劑，做到不漏刷、不堆積、不流淌。4、測放墻框線、柱框線，門窗洞口位置線，模板控制線和樓層 500 標(biāo)高線。5、在剪力墻的兩側(cè)按 03、.8 米間距預(yù)埋 25 鋼筋接頭，在矩形柱每邊和跨中預(yù)埋2 根 25 鋼筋插頭，插頭外露長度均不小于 200 毫米，做為墻柱底部定位和校直的固定點(diǎn)。澆筑頂板砼時(shí)，在墻柱根部 200 毫米寬范圍內(nèi)的砼表面應(yīng)嚴(yán)格找平壓光。6、墻柱支模前，要把接搓砼表面上的灰漿，泥土、渣塊和雜物清理干凈。7、搭設(shè)作業(yè)棚，安裝配套機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作前向施工班組進(jìn)行書面和口頭上的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。四、模板的選擇：1、電梯井外側(cè)采用磚模，墻厚240 毫米。2、基礎(chǔ)、拄、梁、板采用多層板。五、模板支頂、安裝連接件和加固件：6090 毫米木方、10 10 毫米木方， 48 3.0 毫米鋼管， 3 型扣件、對拉片、4、U型鉤、 12 螺栓、 6 鋼筋拉線、 L 型卡具、 8鐵線、緊線器、薄壁塑料管、 25 鋼筋頭。六、剪力墻支模：1、剪力墻采用多層板，對拉螺栓固定。2、剪力墻砼澆筑完畢測量放線后，在距外墻澆筑面50 毫米的兩側(cè)面通長設(shè)置托模木方，在外墻澆筑面兩側(cè)， 內(nèi)墻、剪力墻框線的外邊粘貼泡沫塑料密封條。3、剪力墻樓梯間的樓梯梁和緩步臺板預(yù)留插筋處采用木模板，外墻和剪力墻上的預(yù)留方洞采用木膠板和木方組合木套框，木套框就位后，周圍用保護(hù)層墊塊找正塞牢，每面不少于 2 塊。八、框架柱支模：1、按柱截面尺寸和標(biāo)高在現(xiàn)場制作柱模板，每邊模板釘6090 通長木方加固， 木方間距為 150 毫米，在每塊模板的側(cè)面粘貼5、泡沫塑料密封條。2、在底板和頂板砼澆筑面上，沿柱框線外邊粘貼泡沫塑料密封條。3、按柱截面尺寸對號入座，沿柱邊框線按順序拼立柱模板。每塊模板找正歸方拼嚴(yán)后，在角部用釘子作好固定，截面600600 毫米以下的柱采用6090 短木方 L 型鐵卡緊固。截面 900900、800 800 毫米柱在模板中間各加一道 12 螺栓，采用雙根 48 短鋼管 3 型扣件緊固，柱高2 米以下柱箍間距為400 毫米，2 米以上柱箍間距為600 毫米， 第一道柱箍距地面200 毫米， 每道柱箍均應(yīng)打緊擰好固牢。4、柱砼澆筑完畢拆除外模后，按規(guī)定標(biāo)高在四周粘貼泡沫塑料密封條，安裝柱頭模板，用L型鋼卡具固牢，柱頭模板預(yù)留梁6、口的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5、在柱高三分之二處的每面模板上，設(shè)2 根 60 90 毫米木方斜頂和2 根帶緊線器的 6 鋼筋拉線，對柱模的垂直度進(jìn)行校正。6、地下車庫柱帽模板按設(shè)計(jì)尺寸放大樣，在作業(yè)區(qū)分片預(yù)制運(yùn)到現(xiàn)場拼裝，按 自下而上模板周邊設(shè)三道箍，第一用L 型卡具和砼柱固牢，第二道和第三道沿模板四周每面穿2 根和 3 根 12 螺栓加方鐵墊擰緊固牢， 模板與砼柱接觸面和各拼縫間加設(shè)泡沫塑料密封條。九、框架梁支模：1、先安裝主梁模板，后安裝次梁模板，梁側(cè)模頂面與頂板底模交接處應(yīng)平齊嚴(yán)密，且相互垂直。地下一、二層和地上各層梁均采用鋼管構(gòu)架立桿間距0.8 米，橫向間距按梁寬加400 7、毫米， 橫桿步距 1.5 米。鋼管構(gòu)架支頂立管距柱邊為 200 毫米。2、地下一、二層和地上各層框架梁采用鋼管構(gòu)架支頂，立桿縱向間距 800 毫米， 橫向間距按梁寬加500 毫米，在距離樓板200 毫米處設(shè)第一道雙向橫桿，以上每間隔 1.5 米加設(shè)一道橫桿，立桿底部設(shè)墊板，短向橫桿頂部設(shè)通長木方安裝梁底模，用對頭木楔調(diào)整起拱高度。3、安裝梁兩側(cè)木模，拉線找正調(diào)直，在兩側(cè)模上按150 毫米間距加設(shè)6090 通長木方加固，兩側(cè)模板梁高 600 毫米以下采用穿8#鐵線擰緊加固，梁高 600 毫米以上采用穿梁螺栓加固，梁高700、800 毫米加一道 12 螺栓，梁高900-1000 毫米加 2 道螺栓8、緊固，螺栓間距為500 毫米。安裝梁兩側(cè)組合鋼模板， 用 3 型扣件連接， 對拉片固定， 對拉片橫向間距 600 毫米，豎向間距按鋼模寬度布設(shè)， 在兩側(cè)模板上下設(shè)通長 60 90 木方， 分別用 8#鐵線和釘子與鋼模及梁底橫方固牢。4、安裝梁側(cè)模， 拉線找正調(diào)直， 在兩側(cè)模上按 300 毫米間距加設(shè) 6090 通長木方，按 500 毫米間距加設(shè)豎向木方進(jìn)行加固，梁高600 毫米、 700 毫米，在梁中穿一道8鐵線進(jìn)行加固，梁高1000 毫米、 1200 毫米在中穿一道 12螺栓加固，梁高1900 毫米穿兩道 12 螺栓加固。 8鐵線和螺栓間距均為0.5 米。5、外框架梁下挑檐與樓層梁板同時(shí)澆注9、砼時(shí)，為防止砼滿溢在挑檐上加鋪頂面模板，內(nèi)設(shè) 12 控厚支頂鋼筋，間距為800 毫米，上下模板間按1000 毫米間距穿 8#鐵線擰緊固牢，保證挑檐頂部砼的平整度。十、頂板和樓板支模：1、 地下一、二層頂板和地上各層樓板采用鋼管構(gòu)架支頂，立桿縱橫向間距800毫米，在距離樓板200 毫米處設(shè)第一道雙向橫桿，以上每隔1.50 米設(shè)一道橫桿，從一側(cè)開始，沿縱橫向每6 跨設(shè)一道通高剪刀撐，立桿底部設(shè)墊板，頂部安裝螺桿活接頭， 用以調(diào)控板底支頂標(biāo)高， 活接頭上安裝 90 90 毫米底層木方。2、在支頂上釘設(shè)垂直相交的60 90 毫米木方，下層木方間距600800 毫米， 上層木方間距200 毫米，在上層木10、方上鋪設(shè)多層竹膠板，各板縫間加設(shè)泡沫塑料密封條，板間接頭要平齊，并用塑料膠條貼縫。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的頂板厚度和板頂標(biāo)高，按各種洞口位置、尺寸在模板上固定外邊框，準(zhǔn)確預(yù)留洞口。4、樓層模板鋪完后，根據(jù) +500 標(biāo)高線分段調(diào)整模板的頂標(biāo)高和水平度，按板跨度千分之一點(diǎn)五起拱。5、在 1900 毫米高梁相對應(yīng)的一層頂板1.8 米寬范圍內(nèi)采用鋼管構(gòu)架支頂，立桿縱橫間距為 0.6 米。十一、樓梯支模：1、根據(jù)設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)，采用計(jì)算或放大樣方法確定斜跑長度和踏步高寬等各種尺寸。2、先安裝緩步臺、梯梁、再安裝斜跑和樓層板模板。3、沿斜跑模板邊部安裝外側(cè)邦，在側(cè)邦上分好踏步位置線，逐個(gè)安裝踏步分隔立板，并在中11、間設(shè)二道6090 毫米通長木方加固。十二、地上各層剪力墻大模板安裝和拆卸：（1） ）對內(nèi)外剪力墻長寬、厚度、各洞口尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對，確保模板設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確無誤。（2） ）地上各層剪力墻采用木骨架和多層竹膠板大模板，大模板按圖紙尺寸在現(xiàn)場分塊制作，由柱模、角模、墻模板組成，并在每塊模板上做好編號，繪制大模拼裝平面布置圖。（3） ）按模板拼裝圖從短邊端部開始逐塊安裝，先安裝角模后安裝墻模和柱模，先安裝內(nèi)模，后安裝外模，逐個(gè)井筒房間進(jìn)行封閉，電梯內(nèi) 筒可整體拼裝就位。（4） ）采用塔吊按編號和順序逐塊就位，校正位置校好垂直度后，固定板間的連結(jié)螺栓形成整體。（5） ）按大模板預(yù)留孔穿放安裝好塑料套管和112、2 穿墻螺栓，校直后固定好內(nèi)外墻板的緊固螺栓和各板塊之間的連接螺栓。（6） ）電梯井內(nèi)筒和內(nèi)墻采用雙向木方支頂固牢，外墻設(shè)斜木方支頂固牢，縱橫木方間距600 800 毫米。（ 7）大模板拆除順序與安裝順序相反，先拆除內(nèi)外墻木方支頂，拆除連接螺栓和穿墻螺栓，再逐塊將外墻和內(nèi)墻的大模板和砼表面脫開，上面一人掛吊鉤，下邊一人把穩(wěn)大模板，緩慢逐塊起吊，靠放在鋼管堆放構(gòu)架內(nèi)。十三、底板和筏板后澆帶支模在地下室底板、頂板后澆帶位置的下層鋼筋上，電焊固定12 通長鋼筋骨架， 豎向鋼筋間距 500 毫米， 在高層筏板后澆帶位置的下層鋼筋上，電焊固定 18 通長鋼筋骨架， 骨架豎向鋼筋間距500 毫米，橫向鋼筋13、間距150 毫米，下層鋼筋骨架用22#鐵線綁扎雙層密目鋼絲網(wǎng)后，在網(wǎng)片上電焊固定 通長止水鋼板， 在止水鋼板上再點(diǎn)焊固定上層鋼筋骨架網(wǎng)片，在上層鋼筋上用帶豁口的木條隔擋，加木方定位固牢。十四、梁板支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：1、 地下室框架梁鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） ） 計(jì)算依據(jù)：A 層高： 4.2 米B 框架梁截面： 400 800 毫米C 鋼管構(gòu)架立桿間距800 毫米，橫桿間距1500 毫米。（2） ） 荷載計(jì)算：A梁模板自重： 0.3（ 0.4+0.8 2） 1.2=0.72KN/MB新澆砼和鋼筋自重： 0.40.8 26.5 1.2=10.18KN/MC施工活荷載： 0.4 1.4=0.14、56KN/MD振動(dòng)沖擊荷載： 20.4 1.4=1.12KN/ME現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載： 0.3 0.4 24=2.88KN/MF荷載總計(jì)： 0.72+10.18+0.56+1.12+2.88=15.46KN/M GN=15.46 0.6=9.28KN(3) 鋼管構(gòu)架立桿支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：22c=N/ An=9.281000/424=21.89N/ 205N/ 截面 400 800 毫米框架梁，鋼管構(gòu)架按800 毫米間距布設(shè)立桿支頂，支頂?shù)目箟簭?qiáng)度滿足施工要求。222(4) 鋼管構(gòu)架立桿支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算：2I= d外- d內(nèi)=48 - 40=15.9 L=1500 =Lo/i=1500/15.9=15、94.33 查表=0.634=N/ An9=.28 1000/0.634424=34.52N/ 2205N/ 2截面 400 800 毫米框架梁，鋼管構(gòu)架按800 毫米間距布設(shè)立桿支頂，支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求。2、 地上 9 層高空懸挑梁鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 計(jì)算依據(jù)：A、構(gòu)架支頂高度 35.7 米；B、 挑梁截面： 500750 550 毫米；C、采用 483 鋼管，立桿間距0.8 米，橫桿間距1.5 米，與同高樓板構(gòu)架支頂連成整體，共同承載。（2） 荷載計(jì)算：A、梁模板自重： 0.3（ 0.5+0.65 2） 1.2=0.65KN/MB、 新澆砼和鋼筋自重： 0.5 0.6516、 26.5 1.2=10.34KN/MC、施工活荷載： 0.5 1.4=0.7KN/MD、振動(dòng)沖擊荷載： 2 0.5 1.4=1.4KN/ME、 現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載： 0.3 0.5 24=3.6KN/M F、 荷載總計(jì)： 0.65+10.34+0.7+1.4+3.6=16.69KN/MN=16.690.8 0.5=6.68KN2222（3） 鋼構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算： 483 鋼管環(huán)形面積：2A=（ d外- d內(nèi)） /4=0.785 （ 48 -42）=424 22=N/A=6.68 1000/424=15.75N/ f=205N/ 采用立桿間距 0.8 米，橫桿間距 1.5 米的鋼管構(gòu)架支頂17、，鋼管抗壓強(qiáng)度滿足施工要求。222（4） 鋼管構(gòu)架支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算： 截面回轉(zhuǎn)半徑：2I= d外- d內(nèi)=48 - 40=15.9 L=1500 =Lo/i=1500/15.9=94.33查表=0.634=N/ An6=.68 1000/0.634424=24.85N/ 2f=205N/ 2采用立桿間距 0.8 米，橫桿間距 1.5 米的鋼管構(gòu)架支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求。3、 地上 9 層高空懸挑梁上樓板鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 計(jì)算依據(jù)：A、構(gòu)架支頂高度 36.27 米B、 板厚： 170 毫米C、采用 483 鋼管，立桿間距0.8 米，橫桿間距1.5 米，與梁構(gòu)架支頂連成整體，共同承18、載。（2） 荷載計(jì)算：A、樓板模板自重： 0.3 1.2=0.36KN/ B、 新澆砼和鋼筋自重： 0.17 26.5 1.2=5.41KN/ C、施工活荷載： 11.4=1.4KN/ D、振動(dòng)沖擊荷載： 2 1.4=2.8 KN/E、 現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載： 0.3 24=7.2 KN/ F、 荷載總計(jì)： 0.36+5.41+1.4+2.8+7.2=17.17 KN/N=17.170.8 0.8=10.99 KN22（3） 鋼構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算： 鋼管環(huán)形面積 A=424 =N/A=10.9 9 1000/424=25.9N/ f=205N/ 2采用縱橫面立桿間距0.8 米，橫桿間距 1.519、 米的鋼管構(gòu)架支頂，支頂?shù)目箟簭?qiáng)度滿足施工要求。（4） 鋼管構(gòu)架支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算： 截面回轉(zhuǎn)半徑 i=15.9 L=1500 =Lo/i=1500/15.9=94.33查表=0.634=N/A=10.991000/0.634 424=40.88N/ 2 f=205N/ 2采用縱橫面立桿間距0.8 米，橫桿間距 1.5 米的鋼管構(gòu)架支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求。4、 梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） ）計(jì)算依據(jù)：、選擇地上一層框架梁，截面尺寸400 550 ，梁跨度 8100 ，樓板厚 120、梁底模采用12 厚多層膠合板，底板下兩邊和中間釘3 根 6090 木方，折算厚度： 52.50 、梁底模采用鋼管構(gòu)架20、支頂，支頂間距為800 （2） ）荷載計(jì)算：、梁底模板自重： 0.40.3 1.2=0.14KN/M、新澆砼和鋼筋自重：0.4 26.5 1.2=12.72 KN/M、施工活荷載： 1 0.4 1.4=0.56 KN/M、振動(dòng)沖擊荷載： 20.4 1.4=1.12 KN/M、荷載總計(jì)： Q=0.14+12.72+0.56+1.12=14.54KN/M、梁底模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算，從計(jì)算表中查得內(nèi)力系數(shù)KM=-0.105 ，KU=-0.61 。（3） ）梁底模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：3梁底模板最大彎矩： Mmax=0.10514.54 0.8 0.8=0.98 KN M 所需梁底模板橫截面抵抗矩：Wn=M21、/fm=0.98106/13=75384.62 23梁底模板橫截面實(shí)際抵抗矩：Wn=bh /6=400 52.5 52.5/6=183750 梁底模板抗彎強(qiáng)度滿足施工要求。（4） ）梁底模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底模板最大剪力： Vmax=KV q L=0.61 140540.8=7.10KN剪應(yīng)力： Tmax=Vmax/bh=7.10 1000/400 52.50=0.33N/ 2 fv=1.4N/ 2梁底模板的抗剪強(qiáng)度滿足施工要求（5） ）梁底模板撓度驗(yàn)算：驗(yàn)算梁底模板的撓度時(shí)， 可不考慮振動(dòng)荷載的影響， 故梁底模板承受的豎向荷載為： 14.54-1.12=13.42 KN/M梁底模板最大撓度為22、： fmax=KfqL4150EI0.967 13.42 8004 150 9000 （ 1/12 ） 400 52.53=0.72f=800/400=2梁底模板的剛度滿足設(shè)計(jì)要求5、梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） ） 計(jì)算依據(jù)： 地上一層框架梁截面尺寸400600 ，梁跨度 8100 ，樓板厚 120 。 梁側(cè)模板采用8 厚的多層竹膠板， 上下加二道6090 通長木方， 折算厚度 30.50，豎方間距500 砼入模溫度T=15，澆筑速度V=2M/h，砼摻外加劑 , 砼坍落度大于150 （2） ） 新澆砼側(cè)壓力計(jì)算：?F=0.22r ct o 1 2V =0.22 r c(200/T+15) 1 223、 V 1.2 1.15 2 =71.48KNmF=r cH=25 0.6=15KN取兩者中較小值F=15 KN=0.22 25 (200/15+15)2取二者中較小值F=15KN/m梁側(cè)模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算，查內(nèi)力表KM=-0.105 KV=-0.612（3） ） 梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)度: q=F h=15（ 0.6-0.12） =7.2KN/mMmax=Km.q.L=0.105 7.2 0.5 0.5=0.189KN.m63梁側(cè)模板所需截面抵抗矩： Wn=Mmax/fm=0.189 10 /13=14538.46 23梁側(cè)模板實(shí)際抵抗矩：Wn=bh/6=480 30.5 30.5/6=74420梁24、側(cè)模板抗彎強(qiáng)度滿足施工要求（4） ） 梁側(cè)模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:梁側(cè)模板最大剪力Vmax=Kv.q.L=0.61 7.2 0.5=2.2KN最大剪應(yīng)力Imax=Vmax/bh=2.2 1000/48030.5=0.15N/2fv=1.4N/ 2梁側(cè)模板抗剪強(qiáng)度滿足施工要求（5） ） 梁側(cè)模板撓彎驗(yàn)算：梁側(cè)模板最大撓度為：fmax=KfqL 4 /150EI=0.9677.2 5004/150 9000 (1/12)480 30.53=0.26f=500/400=1.25梁側(cè)模板的剛度滿足施工要求（6） ）、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算取值從近年相關(guān)技術(shù)資料中查取，其中振動(dòng)沖擊荷載已含砼振搗荷載。（7） ）、風(fēng)25、荷載、砼振搗荷載及現(xiàn)澆砼側(cè)壓力，墻由橫豎向木方背楞、對拉片、頂部斜支頂，底部加固木方共同承載。柱由柱箍、頂部斜支頂和鋼筋拉線， 底部加固木方共同承載。梁板由豎向支頂、拉桿、橫桿、掃地桿、剪力撐、 梁底模、側(cè)模、板底模和縱橫木方共同承載。十五、模板拆除：1、拆模砼強(qiáng)度規(guī)定： 當(dāng)梁板跨度等于小于8 米，拆模砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分之八十，跨度大于 8 米為百分之百。 懸挑梁板等結(jié)構(gòu)，拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之百。2、拆模順序： 先拆側(cè)模，后拆底模，先拆小跨梁板，后拆大跨梁板，先拆次梁，后拆主梁。 框架柱拆模順序?yàn)椋褐ы斃€柱箍側(cè)模柱頭模板。 外墻、剪力墻拆模順序?yàn)椋褐ы斅菟ㄤ摴軅?cè)模。 框架梁拆26、模順序?yàn)椋杭舻稉螜M拉桿支頂?shù)啄?cè)模。 頂板拆模順序?yàn)椋簷M拉桿支頂?shù)啄ｎA(yù)留洞口側(cè)模。 樓梯拆模順序?yàn)椋褐ы數(shù)啄?cè)模。 拆下來的模板要進(jìn)行修整，把模板上的水泥漿、泥土、雜質(zhì)清理干凈涂刷隔離劑，分規(guī)格堆放整齊。十六、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差：1、軸線位置： 5 毫米2、底模上表面標(biāo)高： 5 毫米3、截面尺寸：基礎(chǔ) 10 毫米，墻柱梁+4、-5 毫米4、層高垂直度：層高不大于5 米 6 毫米，大于 5 米 8 毫米5、相鄰兩板表面高低差：2 毫米6、表面平整度： 5 毫米7、預(yù)埋鋼板中心線位置：3 毫米8、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置：3 毫米9、插筋：中心線位置5 毫米，外露長度10 毫米；27、10、預(yù)埋螺栓：中心線位置2 毫米、外露長度10 毫米；11、預(yù)留洞：中心線位置10 毫米，截面尺寸10 毫米； 十七、保證工程質(zhì)量措施：1、多層木膠板、多層竹膠板品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備出廠合格證，鋼模板進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行挑選，表面不平，邊角不直，翹曲、破損的鋼模板不應(yīng)使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，標(biāo)高、制作模板，精心選料，保證龍骨板面材料厚度一致。3、模板拼縫之間，模板與砼板墻接縫之間，柱、墻、梁模板各接縫之間應(yīng)嚴(yán)密順直并加設(shè)泡沫密封條，澆筑砼前應(yīng)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)縫隙過大要封嚴(yán)堵實(shí)，澆筑砼時(shí)需設(shè)專人看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止漏漿造成砼表面蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。4、墻柱模板28、底部需按框線拼裝，用木楔校正頂緊，采用木方和6 鋼筋校好垂直度，上口模板要拉通線調(diào)直找正。5、梁底模和上口應(yīng)按通線調(diào)直，梁底起拱應(yīng)按500 水平線逐個(gè)支頂調(diào)準(zhǔn)，大頭楔子打緊后要用釘子固定，梁內(nèi)設(shè)鋼筋支頂，模板上口設(shè)拉桿鎖緊，下口采 用鎖口木方或用L 型卡具固牢。6、頂板每空模板拼裝完畢后，在柱鋼筋上拉好縱橫500 水平線，按水平線整理好頂板的平整度和起拱高度。7、墻柱支模前需清凈砼接搓表面的灰漿、渣塊、雜物，梁板支模完畢需用人工和吸塵器把模板里的木屑、碎塊、塵土清理干凈，在澆筑前常溫時(shí)木模要澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8、模板制定完畢后，需均勻涂刷水溶性脫模劑，拆下來的模板要清除模板上的灰漿29、泥土，涂刷隔離劑后，方可再次使用。9、砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆模板，模板拆除時(shí)需按順序輕打慢撬，防止用力過猛野蠻拆除損壞砼表面和邊角。10、高空懸挑鋼管構(gòu)架的地基座落在回填土上，回填土應(yīng)采用混砂分層用水憾實(shí)，表面平整， 立桿下要設(shè)通長50 毫米厚的木跳板， 下雨后要及時(shí)檢查加固， 防止基土沉陷。11、大模板制作安裝質(zhì)量保證措施：、按剪力墻設(shè)計(jì)尺寸和模板組裝平面布置圖放樣、下料、制作模板，鋼骨架要橫平豎直，陰陽角方正，多層竹膠板切割整齊，四周邊緣應(yīng)于骨架端面平齊，拉鉚釘位置間距準(zhǔn)確，擰緊固牢。、安裝前清理樓面，彈放剪力墻外框線，在外框線兩側(cè)邊緣提前抹好 1：2水泥砂漿找平層。、再底部找平層和大模板30、各拼縫間設(shè)置泡沫塑料密封條，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。、內(nèi)外墻模間設(shè)12 鋼筋定位支頂，支頂縱橫間距800 毫米。、樓板澆筑砼時(shí)在墻體兩側(cè)預(yù)埋20 短鋼筋頭，墻板找平調(diào)直后用木方大頭楔打緊固牢，防止?jié)仓艜r(shí)底部位移脹模。、大模安裝前，用長把鏟刀把板面的灰漿污物清理干凈，均勻刷好隔離劑。、剪力墻內(nèi)的預(yù)埋箱盒管線應(yīng)用電焊或綁線固定，預(yù)埋孔洞的木套框內(nèi)要設(shè)置橫撐、豎撐和斜撐，找正位置后，四周用砂漿墊塊塞緊固牢。、澆筑砼時(shí)， 每個(gè)工作班預(yù)留二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，砼強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%方可拆模，拆模時(shí)要輕撬慢移，防止損壞砼邊棱。十八、保證安全生產(chǎn)措施：1、進(jìn)場后進(jìn)行安全教育，操作前進(jìn)行書面和31、口頭安全技術(shù)交底，班組設(shè)兼職安全員，班長對安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)，針對當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容，開好班前安全快會(huì)，提高安全生產(chǎn)意識， 思想上重視， 行動(dòng)上落實(shí)， 嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系牢安全帶，支模用的腳手架周邊綁 1.2m 高安全護(hù)欄，掛好安全網(wǎng)，應(yīng)穿軟底鞋作業(yè)。3、對進(jìn)場的小徑圓木支頂、木方的材質(zhì)尺寸進(jìn)行檢查，斷面過小、表面砍裂、腐朽、透明節(jié)瘤木方和支頂不準(zhǔn)使用。4、木方支頂?shù)拈g距要按規(guī)定設(shè)置，支頂不準(zhǔn)支架在回填土上，支頂下端設(shè)對頭木楔，找平打緊后用釘子釘牢，以防松動(dòng)滑移，支頂按規(guī)定設(shè)置橫拉桿和剪力撐，保證支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性。5、頂板支設(shè)32、完畢后，禁止鋼筋超重集中堆放，澆筑砼時(shí)要勤挪泵管按規(guī)定厚度均勻布料，砼不要堆積過厚增加施工荷載，防止樓板坍塌事故發(fā)生。6、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩子系在身上，釘子必須放在工具袋里，以免掉落傷人。7、吊運(yùn)木方模板要堆放整齊，采用兩點(diǎn)綁扎，專人指揮，離地1m左右上人把穩(wěn)后放在指定位置， U型鉤，3 型扣件，螺栓、木楔等短小零星配件采用側(cè)面封閉的鋼筋吊筐進(jìn)行吊運(yùn)。8、抬運(yùn)木方模板要相互配合，協(xié)調(diào)一致，垂直傳遞小件工具要用繩子系牢后升降，不得上下拋擲，高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作平臺，上下要使用木梯， 不準(zhǔn)站在墻上操作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。9、模板拆除要有專人指揮，拆模區(qū)域要用繩33、子掛紅旗圈設(shè)警示圍欄，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，應(yīng)從一側(cè)開始按順序拆模，要隨拆隨運(yùn)，木方順放成堆，模板疊放成垛，按規(guī)格在指定地點(diǎn)堆放整齊，不要在樓板邊緣上堆放，不準(zhǔn)在腳手架上大批堆放，外挑的平臺上不準(zhǔn)超載堆放，頂板拆模時(shí)不準(zhǔn)狠砸猛撬大面積拆落模板，以防傷人毀物。10、裝拆模板時(shí)， 作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作， 不要在上下同一垂直面上作業(yè)。11、模板上有預(yù)留洞時(shí)， 安裝完畢后將洞口用木板蓋好， 拆模后應(yīng)把砼預(yù)留洞口蓋好。12、木工作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)抽煙，木工作業(yè)場要設(shè)水桶、砂箱、防火工具、滅火器，地下室拆模應(yīng)有足夠的照明，并且采用36V 低壓電源。13、木工機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨作業(yè)棚，設(shè)備接電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)34、， 要一機(jī)、一箱、一漏保，設(shè)備金屬機(jī)架要接零接地，設(shè)備通電運(yùn)轉(zhuǎn)正常后交給木工班組，并辦好交接手續(xù)。設(shè)備發(fā)生故障要找機(jī)械工和電工維修，修好運(yùn)行正常后方可使用，禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。14、木工圓鋸和壓刨機(jī)的圓鋸片和刨刀要設(shè)金屬保護(hù)罩，其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)置金屬封閉保護(hù)罩，木工操作時(shí)要扎緊衣襟，戴好套袖和防護(hù)眼鏡。并嚴(yán)格遵 守木工機(jī)械操作規(guī)程。15、木工支模操作層的外腳手架滿鋪腳手板，下層支設(shè)安全平網(wǎng)， 上層設(shè)置腳手板硬覆蓋防護(hù)層。16、木工拆模時(shí)樓梯間和設(shè)備預(yù)留洞口周邊要設(shè)置1.2 米的鋼管扶手， 滿掛安全網(wǎng)。電梯井要搭設(shè)操作平臺，井洞口要設(shè)置1.5 米高的鋼筋欄桿。17、大模板安裝和拆卸安全保證措35、施：、平整大模板堆放場地，找好坡度，澆筑150 毫米厚 C15 砼進(jìn)行硬化，綁扎鋼管結(jié)構(gòu)堆放架，結(jié)構(gòu)架設(shè)置十字撐和斜撐，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。、大模板要按角模、墻模、柱模分類分規(guī)格堆放，下部墊通長木方，對臉對稱平衡斜靠，自穩(wěn)角控制在70 80 度，預(yù)留600 毫米寬的人行道。、大模堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置1.5 米高的圍欄，掛設(shè)明顯標(biāo)牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。、吊裝大模板必須采用自鎖卡環(huán)，安裝和拆除大模板前，應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板吊環(huán)，塔吊司機(jī)、信號指揮工、掛鉤人員及安裝人員應(yīng)密切配合，穩(wěn)起慢落把好，防止大模板大幅晃動(dòng)撞人碰壞墻體。、電梯井內(nèi)筒大模板安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)鋼管構(gòu)架操作平臺。、大模板安裝時(shí)36、，第一塊單面模板就位后，應(yīng)將模板上下與墻體鋼筋臨時(shí)拉接，要安裝一塊用連接螺栓固定一塊，雙面大模板就位后，用穿墻螺栓連接固定，保證整體穩(wěn)定性，防止大模板滑脫傾倒。、角模拆除時(shí)必須用繩索拉結(jié)，緩慢放下，禁止角模自由傾倒，以防傷人損物。、拆模時(shí)，確定穿墻螺栓和其它連接體全部拆凈，確認(rèn)大模板與墻體完全脫開時(shí)方可起吊，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，掛鉤摘鉤應(yīng)把穩(wěn)吊索，防止鋼絲繩擺動(dòng)傷人。、大風(fēng)、大雨、大霧、雷暴、沙塵等惡劣天氣停止吊裝作業(yè)。十九、環(huán)境保護(hù)措施：1、施工中有噪聲的工序盡可能安排白天施工，鋸、刨材料應(yīng)在木工棚里進(jìn)行，模板安裝清理時(shí)，不要狠砸猛敲，減少噪聲污染和擾民。2、用于清理的廢舊棉紗破布，堵37、縫的泡沫塑料條， 保溫用的苯板不準(zhǔn)隨意丟棄， 應(yīng)及時(shí)回收集中處理。3、樓層板和操作平臺上的雜物需裝入容器集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋擲。4、木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木要自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完下腳料清。二十、成品保護(hù)措施：1、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件齊全，模板及零配件設(shè)專人保管維修， 并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。2、模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得碰撞墻體及其它施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。3、安裝拆除模板時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。4、工作面已安裝完畢的墻柱模板不準(zhǔn)做為臨時(shí)依靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得做為臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差，保證模板支撐體系的穩(wěn)定性。5、振搗砼時(shí)，不得用振搗棒觸動(dòng)板面，綁扎鋼筋時(shí)不得砸壞或燒壞膠合板。6、拆下來的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂刷封邊劑，模板的連接件，配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出，螺栓部位修整后涂油，拆下來鋼模板如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊應(yīng)及時(shí)修理，破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7、模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)的干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，空氣流通，防止受潮。8、冬期施工墻模板保溫層應(yīng)保持完好，防止人為外力損壞，為防止砼凍害，砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模。