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質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 1.3 冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。2. 冬施規定2.1 磚石砌體工程在預計10天內的平均氣溫低于5，即進入冬季施工階段。2.2 砼工程室外日平均氣溫連續5d穩定低于55、或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進入冬季施工。2.3 抹灰工程當環境最低氣溫低于5時即按冬季施工的有關規定執行。3. 氣溫特點3.1 石棉天氣水文線路區主要為南椏河，為山區河流，年平均流量39.95m3/s,最大流量179m3/s，最小流量12.1m3/s，具明顯的山區河流特征，水流湍急，漲落迅速，洪水期水位抬高約23m左右，最大流速6.33m/s。區內氣候屬亞熱帶季風氣候為基帶的山地氣候，兼有高原氣候的特點。有雨量充沛、日照充足、冬暖夏涼、雨熱同季，干濕分明等特點。年平均降雨量778.3mm，降水量集中在69月，占全年降水量的75，雨量集中易造成洪澇災害。區域內主要受季風和地形的影響，夏6、季主要為東北風，冬季主要為北風，年平均風速2.51m/s。山頂與谷底晝夜溫差變化大，造成山風和谷風環流顯著。受地形地貌影響，路線所經區域各地無霜期長短差別較大，海拔每上升100m，初、終霜日提前、退后45天，無霜期縮短10天，無霜期年平均326日。本段線路經過區標高低于1900m，一般不存在凍土問題。3.2 石棉低溫時段根據石棉的氣溫特點，平均氣溫低于5C的起止時間為每年的12月至翌年的3月，具體天數視年度整體氣溫變化而定。冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。 一般低溫階段的時間是：每年的12月至01月中旬和翌年的2月中旬至3月中旬，大約占整個冬施時間的60左右，白天的工作環境基本處于正7、溫，砼施工可不作任何處理或采用摻早強型減水劑即可。極低溫階段的時間是：每年的01月下旬至翌年的2月上旬，特別是1月份屬于石棉氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在5C左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。 4. 冬施準備工作4.1 組織措施4.1.1 進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制8、度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。4.1.2 進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員等，專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。4.1.3 與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.4 安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。4.2 圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。4.3 現場準備4.3.1 根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。4.3.2 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐9、進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。4.3.3 計算變壓器容量，接通電源。4.3.4 工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4.3.5 做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比. 4.4 安全與防火4.4.1 冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。4.4.2 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。4.4.3 施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。4.4.4 亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤10、食中毒。4.4.5 現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。4.4.6 電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。4.4.7 冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。 4.4.8 施工現場水源及消火栓應設標記。5. 冬季施工措施5.1 樁基工程冬季砼灌注樁的施工應采取加熱原材料或摻防凍劑的方法進行，砼灌注溫度不得低于5C，一般在白天氣溫高于5C時進行。因本段標均低于1900m,不存在凍土，因此砼澆筑后不需采取特殊保護措施。5.2 隧道工程隧道工程均11、在洞內，氣溫一般在15C以上，只要保證砼拌制溫度既可。一般情況下，隧道工程砼在高于5C的時候進行施工即可，或將水加熱即可達到要求。5.3 土方工程5.3.1 土在冬季，由于遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。5.3.2 必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。5.3.3 地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度3040cm。5.3.4 冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留30012、mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。5.3.5 準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。5.3.6 土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。5.3.7 土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015cm。5.4 砌體工程5.4.1 拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。5.4.2 冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。5.4.3 砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結13、構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。5.4.4 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于10以內時，不應低于5。當環境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在912cm。5.4.5 砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。 采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作14、防腐處理。采取防腐的做法有：5.4.5.1 涂刷樟丹二道。5.4.5.2 涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1：2。5.4.5.3 涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100:6:2:30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。具 體 措 施項次氣溫施工措施10-5摻氯鹽冷砂漿,或用熱水拌合砂漿施工2-6-10砂漿標號提高一級,摻氯鹽并熱水拌合3-11-15砂漿標號提高一級,并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15以下盡可能轉入室內施工,停止外砌筑5.4.6 摻鹽砂漿法注意事項5.4.6.1 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。5.4.6.2 日最低氣溫低于215、0時，砌石不宜施工。5.4.6.3 摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。5.4.6.4 冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。5.4.7 對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。5.4.8 摻鹽砂漿法的質量要求5.4.8.1 摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。5.4.8.2 鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。5.4.8.3 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35，使用時最低溫度不應小于5。5.4.8.4 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂16、漿強度。5.4.8.5 摻鹽砂漿應有良好的和易性。5.4.8.6 砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。5.4.9 砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa) Tp-砂漿在攪拌后的溫度()； Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)； Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的溫度()； Wsa-砂的含水率。出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的17、降低。若無實測資料作依據，可先近似估算，施工時再按實測值調整。砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。5.5 鋼筋工程5.5.1 鋼筋的冷拉和冷彎5.5.1.1 鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。5.5.1.2 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方18、法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。5.5.1.3 在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。5.5.1.4 鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5.5.1.5 當溫度低于20時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。5.5.2 鋼筋焊接5.5.2.1 冬季在負溫條件下焊19、接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。5.5.2.2 負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。5.5.2.3 負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。5.5.2.4 負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。20、冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。5.6 砼工程5.6.1 一般規定5.6.1.1 冬期施工砼對原材料的要求I. 水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kgm3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。II. 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿骨料反應。III. 在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，21、宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。IV. 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。5.6.1.2 砼的攪拌冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再22、投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規定。5.6.1.3 砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長，倒運次數多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10左右，最少不低于5。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5以上時應對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。 水泥種類拌合水骨料標號小于525的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80、60標號小于525的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥60、40砼在23、澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15。5.6.1.4 熱水源、砂、石加熱，現場有可利用的蒸汽設施，可優先采用；沒有熱水源時工地可安裝12t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關說明。5.6.1.5 砼試塊的留設按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停24、放時間需412h。5.6.1.6 模板和保溫層,應在砼冷卻到5后方可拆除.當砼與外界溫差大于20，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。5.6.1.7 發現凍害要及時處理。5.6.2 地下基礎砼 工程特點:工程量大，表面系數小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內外溫差大。 對于小型基礎，可按常規蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內外溫差。施工期間要加強測溫工作，控制砼的內部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環境溫度之差25、均不超過25，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫。具體施工前，各施工單位應編制出詳細的施工方案上報。6. 冬季施工技術管理6.1 冬季施工前，各單位技術負責人應針對實際編寫詳細的冬施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。6.2 在冬施前，各單位應對測溫工作、計量工作、現場安排統一部署，落實到人，建立起冬季施工的領導班子，確保冬季施工措施落到實處。6.3 在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。6.3.1 日大氣最高最低溫度6.3.2 砼、砂漿攪拌前水、砂的加26、熱溫度。6.3.3 砼及砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度。6.3.4 對已澆灌的結構，應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號, 溫孔應布置在結構最不利位置。采用蓄熱法養護時，在養護期間至少應每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達到3.5Nmm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。6.4 測溫孔用10mm長250mm的白鐵管埋置在結構中，白鐵管應封嚴下口，并加錫焊焊縫，管內放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎中為1020cm，樓板、墻板為厚度1213，測溫管應露出結構表面50mm以上，在梁、板等水平結構中應垂直插入，在墻柱等垂直構件中，測溫孔與水平成30角。6.5 測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數要快、準，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。6.6 測溫人員應及時向項目經理部或施工隊技術負責人及工長匯報，以便及時采取措施。6.7 各單位需做配比試驗應提前與試驗室聯系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經復試合格后方可使用。6.8 試驗員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。6.9 作好外加劑的管理工作，計量準確，配比恰當。6.10 加強冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現行規范留取。