午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋梁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工方案一、工程概況我標(biāo)段所屬橋梁基礎(chǔ)形式多為灌注樁。樁徑分1.2米，1.5米,1.8米三類。樁長在17米32米之間，根據(jù)地質(zhì)、地形及水文情況，部分樁基采用鉆孔灌注樁（另有施工方案），部分采用人工挖孔灌注樁?，F(xiàn)報上人工挖孔灌注樁施工技術(shù)方案。二、編制依據(jù)1、河南交通規(guī)劃勘察設(shè)計院兩階段施工圖紙;2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）;3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98);4、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTJ021-89);5、公路橋涵湛測設(shè)計規(guī)范（JTJ062-91）;6、公路工程土工試驗規(guī)程（JTJ051-93）。三、計劃工期人工挖孔灌注樁計劃20082、年3月5日開工，2008年7月30日完工。四、施工準(zhǔn)備4.1挖孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣和“四通一平”，即整理平整場地，通訊暢通，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)。4.2建立嚴(yán)密完善的管理體系，分工負(fù)責(zé)熟悉圖紙，編制施工方案，做好技術(shù)交底，施工前召開會議，明確責(zé)任，會上有部署，會下有檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好各種材料的試驗，不合格的材料不進場，保證各種材料都符合驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。4.3根據(jù)設(shè)計要求，測量要先行一步，根據(jù)所計算的坐標(biāo)點數(shù)據(jù)實地放出各樁中心位置，并做好控制樁，對控制點加強保護，保證每個測點都符合規(guī)范要求。試驗要做到每種材料進場都有出廠合格證和質(zhì)量合格證，原材料進場都要經(jīng)過試驗合格以后3、才能用于施工。采用已批復(fù)的合格水泥混凝土配合比設(shè)計方案。4.4主要管理人員表：序號職務(wù)備注1項目經(jīng)理一級建造師2項目總工高級工程師3橋梁工程師工程師4質(zhì)檢工程師工程師5測量工程師工程師6試驗工程師工程師7施工班長工程師8質(zhì)檢員助理工程師9安全員高級工4.5作業(yè)工班人員配備表序號工班名稱人數(shù)備注1挖孔工班452鋼筋工班203電工班24機械工班205拌和站工班156爆破工班57混凝土工班154.6主要設(shè)備數(shù)量表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地狀況數(shù)量（臺）備注1卷揚機1-3T南京良好152渦流風(fēng)機天津良好153插入式振動器ZN30-60鄭州良好44風(fēng)槍南京良好55風(fēng)鎬G10南京良好156空壓機2V-3/7北京4、良好107強制式混凝土攪拌機JS-750成都良好18強制式混凝土攪拌機JS-1000陜建良好19混凝土攪拌輸送車PY5160GJB常德良好1510污水泵QY 7.5KW西安良好811變壓器220KVA西安良好112發(fā)電機120KW西安良好213裝載機ZL50鄭工良好214挖掘機BAT320卡特良好115吊機QY25徐工良好216電焊機AX-400西安良好217鋼筋切斷機CQ-40西安良好118鋼筋彎曲機GW6-40西安良好119砂輪切割機2.2KW鄭州良好120鋼筋調(diào)直機GT4-14南京良好121全站儀NIKON日本良好222水準(zhǔn)儀DES3蘇州良好2五、施工工藝和方法5.1施工工藝圖1 挖孔灌5、注樁施工工藝流程圖平整場地放線定樁位砌孔口防護圈第一節(jié)樁孔開挖安裝垂直提升架安裝活底吊斗安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施第二節(jié)樁孔開挖清理孔壁、檢查井孔垂直度和平面位置拆第一節(jié)護壁模板，支第二節(jié)護壁模板澆筑第二節(jié)護壁混凝土挖至孔底后檢查持力層吊放鋼筋籠安裝串筒或?qū)Ч軡仓渡砘炷脸蓸稒z測砼澆注高度控制制備、輸送混凝土鋼筋籠制作重復(fù)第一，二節(jié)開挖過程直至挖至設(shè)計標(biāo)高護壁上放出孔位控制線支模澆筑第一節(jié)護壁混凝土 5.2施工方法5.2.1鎖口（澆注砼護圈）開挖之前須先在基底上施作鎖口，鎖口高出基底30cm，厚度為30cm，采用C25混凝土澆注或砌磚垛，鎖口內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑5cm以上，鎖口中心與樁位中心嚴(yán)格重6、合。5.2.2挖掘5.2.2.1孔口為土質(zhì)采用人工開挖，為巖層用風(fēng)鎬鑿除，鎖口部位嚴(yán)禁爆破，以防震烈鎖口或造成飛石。5.2.2.2孔內(nèi)采用人工配合鐵锨、風(fēng)鎬或風(fēng)槍打孔開挖。松軟土質(zhì)段用人工挖鋤出土；強風(fēng)化巖石采用風(fēng)鎬鑿除；堅硬巖石采用風(fēng)槍打孔、填藥，淺孔爆破，人工出渣。5.2.2.3孔內(nèi)爆破用掏槽眼淺孔爆破，開挖應(yīng)首先進行爆破試驗。炮眼試驗。炮眼布置：在距孔周15cm的圓周上設(shè)周邊眼，間距35 cm，炮眼深度不大于35cm；掏槽眼間距35 cm，炮眼深度不大于50cm，并向外傾斜100 ；周邊和掏槽眼間距40cm，樁藥量均為10 cm（0.075kg），全孔以次裝藥量為2.8kg?？變?nèi)爆破采用7、電子引爆，雷管采用毫秒雷管。爆破前對炮眼附近的支撐采取防護措施，護壁混凝土強度尚未達到2.5Mmp時，不得爆破作業(yè)。爆破時孔口用竹排架板覆蓋，對飛石危險區(qū)安全人員進行警戒并經(jīng)隊專職安全員許可后才得起爆，確保周圍人員及財產(chǎn)安全。5.2.2.4孔內(nèi)出渣采用帶自瑣裝置的卷揚機，提升采用有足夠安全系統(tǒng)的鋼絲繩配U型卡，出渣桶必須經(jīng)久耐用且桶底與四周連接結(jié)實，裝渣時渣頂面低于桶沿5cm，應(yīng)經(jīng)常檢查提升設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時更換處理，提升出的渣塊及時運至棄渣處，不得在孔口堆積。5.2.2.5挖孔時，及時澆筑鋼筋混凝土護壁，混凝土護壁一般每1m一節(jié)，即每開挖1m深就澆筑一節(jié)護壁，樁孔挖掘及混凝土護壁兩道工序必須8、順序作業(yè)。護壁混凝土為強度等級不小于C25級的鋼筋混凝土，壁厚5-10 cm，按力學(xué)驗算，若土的側(cè)壓力大于砼的支持力時，加護壁箍筋，間距不大于1m。護壁砼采用小型強制式砼攪拌機集中拌和，裝載機或小型農(nóng)用車運至現(xiàn)場。5.2.2.6挖孔時孔內(nèi)積水應(yīng)及時抽出，如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，采用水泥沙漿壓灌卵石環(huán)圈；遇有局部或厚度不大于1.5 m的流動性淤泥和坑出現(xiàn)涌砂時，應(yīng)加強護壁或打積水井降水，必要時采用鋼護筒防護。5.2.2.7挖孔樁過程中，每2 m檢查孔身凈空尺寸和豎直度，孔的周線偏斜不得大于孔深的0. 5% 且不超過20cm，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。各項技術(shù)指標(biāo)，符合要求時才繼續(xù)下道工9、序施工。5.2.2.8爆破后及時通風(fēng)排煙30min，排除孔內(nèi)粉塵及有害氣體，隨后做生物試驗；孔深超過5m時，采取蝸流風(fēng)機不間斷通風(fēng)，風(fēng)管口距挖孔作業(yè)面1-2m, 保證作業(yè)面有足夠的氧氣，保持作業(yè)面空氣新鮮。5.2.2.9挖孔過程中及時填寫挖孔記錄和收集渣樣。挖孔記錄應(yīng)寫明挖、停時間，深度，地質(zhì)情況，爆破情況等；渣樣每兩米以及巖性變化處取一次，在渣樣盒內(nèi)按開挖順序分開放置并標(biāo)明渣樣所取位置。5.2.2.10挖孔過程中若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時請監(jiān)理工程師核實，并將有關(guān)資料反饋給業(yè)主及設(shè)計單位，以重新對樁基承載力進行驗算。5.2.3終孔檢查。挖孔至設(shè)計標(biāo)高后，先進行孔深、孔位及傾斜度檢查10、，孔深和孔徑不小于設(shè)計值，孔位偏差不大于50mm，傾斜度不大于孔深的0.5%且不超過200mm；再進行孔底檢查、處理，必須做到孔底平整，無松渣、污泥等軟層。嵌入巖層深度符合設(shè)計要求。同時，對基底承載力進行檢測，以判斷是否于設(shè)計相符合，是否滿足樁基承載需要。自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查簽證。5.2.4鋼筋籠的制作、安裝5.2.4.1鋼筋進場后每批按規(guī)定取樣試驗，各項指標(biāo)合格后方能使用。鋼筋使用前，清除油漬、漆污及銹皮，以保證其表面清潔。加工時按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對鋼筋進行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎、焊接。樁身鋼筋在加工場內(nèi)集中下料，下料尺寸嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)交底執(zhí)行。鋼筋焊接采用對接焊和搭接焊，單面焊焊11、縫長度不小于10d，雙面焊焊縫長度不小于5d。鋼筋接頭相互錯開，任意相鄰兩鋼筋接頭應(yīng)錯開35d且不得小于500mm，縱向鋼筋在35d且不得小于500mm的接頭長度區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。制作完成后必須保證鋼筋順直，不得扭曲變形，焊接、綁扎牢固。5.2.4.2 鋼筋籠集中焊接、綁扎按節(jié)加工成型，汽車運至現(xiàn)場，由吊車提升，人工配合在孔口接長入孔?？卓诮娱L焊接采用搭接焊，焊接完成后經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理驗收簽證后方可入孔。5.2.4.3鋼筋籠吊入孔中，在鋼筋骨架上端焊吊鉤并用橫撐穩(wěn)固鋼筋骨架于孔口，保證鋼筋籠位置在混凝土澆筑時不會上浮，下落或偏移。 5.2.4.4聲測管按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)固定于籠內(nèi)，其制作、安12、裝和鋼筋籠成形同步進行。5.2.5混凝土澆筑鋼筋籠安裝完畢后，立即進行混凝土澆筑，不得將樁底面暴露時間過長。5.2.5.1樁身砼均為C25級，在拌和站集中拌和，砼運輸車運至現(xiàn)場。砼配合比及攪拌時間嚴(yán)格按技術(shù)交底和配料通知單執(zhí)行，拌制出的砼的坍落度為7090mm。5.2.5.2拌好的砼及時運輸至施工現(xiàn)場澆筑，控制砼運輸時間，當(dāng)運輸發(fā)生砼離析或坍落度過小不合格時，加入相同配合比的水泥漿以保持原水灰比不變，進行二次拌和，如還不合格則不予以使用。砼采用砼運輸車運至現(xiàn)場，搭溜槽將砼引至孔口，接串筒下至孔內(nèi)。5.2.5.3當(dāng)有少量滲水的樁孔在混凝土澆筑前要采用潛水泵將孔內(nèi)水抽出，再用棉紗將水蘸干?？變?nèi)滲水13、量大時，采用潛水泵和人工配合不間斷排水。5.2.5.4孔內(nèi)灌注采用串筒下料，串筒口下落差不大于2m；孔深大于10m時，串筒內(nèi)設(shè)減速裝置。混凝土分層進行澆筑，每層不得大于30cm，下料后及時振搗，砼振搗采用插入式振搗棒振搗，插點間距為50-70cm，呈梅花型布置，插入下層5-10cm，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞鋼筋及串筒。振搗時間根據(jù)砼坍落度確定，一般為18-25秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定，不再冒出氣泡，表面平整、泛漿為度。當(dāng)澆筑到樁頂時要加強搗固，并將表層浮漿清理干凈，露出粗骨料面，砼頂面高出設(shè)計標(biāo)高10-20cm。樁基混凝土應(yīng)一次澆筑完成，中途不得中斷。5.2.5.5按照規(guī)范要求制作砼強度試件，根14、據(jù)樁長和砼方量制作試件（不含監(jiān)理平行試驗試件），試件要同條件養(yǎng)護。5.2.5.6當(dāng)孔內(nèi)滲水量太大，無法排除干凈時，采用水下砼灌注的施工方案。水下灌注砼配合比設(shè)計要嚴(yán)格按照施工規(guī)范中有關(guān)要求進行，砼應(yīng)有良好的和易性，灌注前坍落度應(yīng)為18-22cm，滿足工藝要求。水下灌注砼用導(dǎo)管進行，導(dǎo)管在使用前要進行水密性試驗，試驗合格后使用。首盤入孔的砼滿足導(dǎo)管首次埋深不小于1m，料斗容量需根據(jù)樁徑經(jīng)計算確定，導(dǎo)管懸空高度一般控制在2540cm之間。整個澆注過程一次完成，不間斷施工。盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。禁止在澆注過程中隨意使用先提升導(dǎo)管然后降低導(dǎo)管的方法來促使混凝土下落?；炷翝沧r，連續(xù)進行，中間間15、隔時間不大于30分鐘，派專人隨時測量導(dǎo)管埋深并做好現(xiàn)場記錄。灌注混凝土?xí)r，保證導(dǎo)管埋入混凝土頂面以下26米?；炷凉嘧⒏叨雀叱鲈O(shè)計樁頂以上0.51m，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。灌注過程中，防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使探測不正確，同時還要注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位上升情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的升降與拆除。當(dāng)導(dǎo)管混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入導(dǎo)管，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而致使導(dǎo)管漏水。5.2.6灌注完畢，清理現(xiàn)場機具，覆蓋孔口。六、常見質(zhì)量通病及防治措施6.1塌孔原因分析:孔16、壁破碎，未及時支護；支護未按要求施作，強度、厚度不夠；支護受損，受擠壓或擾動脫落。預(yù)防及處理措施：挖孔樁孔壁支護非常關(guān)鍵，挖孔時一定要做到開挖與支護順序循環(huán)作業(yè)，邊挖邊護，每挖一米就護一米，護壁未澆注不得下孔作業(yè)?？變?nèi)護壁一定要嚴(yán)格按技術(shù)交底制作，厚度不小于10cm，材料為C25鋼筋砼，鋼筋間距、綁扎符合圖紙要求，護壁砼必須振搗密實，強度達到2.5Mpa 以上才能拆除模板，下孔作業(yè)。護壁因爆破或碰撞受損時要及時修補或重新澆注，以防孔壁土壓力擠壓發(fā)生坍塌。6.2鋼筋籠下不到孔底原因分析：孔身縮頸卡住鋼筋籠；孔深不夠，下不到底；鋼筋籠制作不規(guī)范，或大或不直或超長，下不到底。預(yù)防及處理措施：挖孔過程17、中要經(jīng)常檢查孔徑，采用同孔徑一致的檢孔器吊放入孔，對檢孔器下不下去的縮頸部位，人工進行修整直至檢孔器上下順利，孔徑符合設(shè)計要求。終孔檢查時要復(fù)核護壁頂標(biāo)高及孔深，應(yīng)采用經(jīng)過標(biāo)定的鋼尺，兩人換手測量，至少從兩個方向準(zhǔn)確測量孔深，發(fā)現(xiàn)孔深不夠及時處理。鋼筋籠制作尺寸嚴(yán)格按施工圖紙操作，加強箍筋采用一個模具臺座加工，長度、直徑都要仔細(xì)量取，焊接及綁扎要在平整的場地內(nèi)進行，孔口接長時要吊線定垂直度，防止扭曲。6.3斷樁原因分析：混凝土澆注時振搗不密實；因機械故障混凝土運輸中斷，超過終凝期；天氣原因（突降大雪），料無法運至現(xiàn)場；材料離析，碎石與漿液分離。預(yù)防及處理措施：混凝土澆筑時振搗時間、插點間距、深18、度嚴(yán)格按交底要求進行，分層厚度不得大于30cm，澆筑過程中質(zhì)檢人員和試驗人員應(yīng)旁站，全程監(jiān)督樁身澆筑質(zhì)量。澆筑前現(xiàn)場須做好一切準(zhǔn)備，要準(zhǔn)備好使用設(shè)備和備用設(shè)備，仔細(xì)檢查機械狀況、保證完好，現(xiàn)場備發(fā)電機一臺，振動棒準(zhǔn)備兩根，發(fā)生故障時備用設(shè)備保障施工順利。澆筑樁身混凝土前要對便道進行平整、硬化，硬化采用20cm厚的泥結(jié)碎石路面，施工過程中如遇到便道行走不便立即采用裝載機運料人工攤平處理，保障道路暢通。運到現(xiàn)場的材料下料時發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)立即停止下料，將料運回拌和站加入同配比的水泥漿再攪拌均勻后使用；檢查串筒落差是否超過2m，如超過2m應(yīng)接長串筒；離析的漿料入孔應(yīng)采用人工上下翻和，并適量加入散水泥進行攪19、拌，或運來部分同配比的水泥漿灌入人工攪拌均勻，如還攪拌不勻應(yīng)將該部分材料全部清除重新灌注。七、安全生產(chǎn)保證措施1、成立安全生產(chǎn)機構(gòu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，樹立安全意識，加強安全教育。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和交通部各專業(yè)施工技術(shù)安全規(guī)則，建立和健全安全生產(chǎn)的管理制度，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，使安全工作做到有章可循，有法可依。每月進行一次安全檢查。定期進行安全教育。堅持“三同時”制度，即下達計劃和施工工藝的同時，下達安全技術(shù)交底。2、人工挖孔樁孔口設(shè)置圍護人工挖孔樁孔口設(shè)置圍欄圍護，圍欄高出地面1米左右?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上必須有人監(jiān)護。孔內(nèi)不作業(yè)時，孔口必須進行覆蓋。挖出的土方應(yīng)及20、時運離孔口，不得堆放在孔口四周，經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)教育，強化各級人員的安全意識，提醒注意可能出現(xiàn)危險的施工環(huán)節(jié)。3、實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，堅持行之有效的安全質(zhì)量交底施工，不明確設(shè)計示意圖不施工，沒有安全質(zhì)量保證不施工。4、施工機電設(shè)備嚴(yán)禁帶病工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管修理，確保安全生產(chǎn)。5、工地備有消防設(shè)施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期檢查。八、文明、環(huán)保管理81環(huán)境保護及文明施工管理體系1、建立環(huán)境保護及明施工管理體系，健全分級負(fù)責(zé)的管理體系。2、組織文明檢查小組，在施工現(xiàn)場進行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員文明有禮。8.2文明施工及環(huán)境保護措施8.2.1文明施工措施1、認(rèn)真貫徹國家和21、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。文明施工由項目黨工委書記專項負(fù)責(zé)，各施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。2、施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責(zé)任制，并持證上崗；機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。3、保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。8.2.2環(huán)境保護措施1、建立健全環(huán)保管理組織保障體系2、施工區(qū)設(shè)專職環(huán)保管理人員，并明確崗位責(zé)任。3、現(xiàn)場施工區(qū)規(guī)劃要對環(huán)保設(shè)施進行統(tǒng)一安排，以保障其實用的長期性?，F(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施組中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現(xiàn)場要求。4、按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責(zé)任到人。5、積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查，對提出的問題必須認(rèn)真整改，第一管理者抓落實。6、采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進行考核。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措施。