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1、熱河南路NO.2015G34地塊項目1#9#樓及地下室樓 砌體工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1、編制依據2工程概況2.1總體概況：2.2建筑概況3施工方案3.1進度、現場及勞力安排3.1.1進度計劃安排3.1.2施工現場安排3.2施工準備3.2.1技術準備3.2.2機械、用具準3.2.3材料準備3.3施工方法3.3.1施工順序3.3.2測量放線3.3.3構造柱、水平系梁及過梁3.3.4過梁設置3.3.5加氣混凝土砌塊施工3.4質量標準3.5成品保護3.5.1二次結構混凝土施工3.5.2鋼筋綁扎3.5.3構造柱模板施工3.5.4混凝土施工3.7質量標準3.7.1施工管理措施32、.7.2消防、環保管理措施3.8應急預案1、編制依據1.1本工程施工組織設計。1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2014。1.3混凝土結構工程施工規范GB50666-2011。1.4砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002。1.5 建筑物抗震構造詳圖11G329-11.6墻身-加氣混凝土08J2-3（2007）1.7鋼筋混凝土過梁 13G322-141.8住宅廚房、衛生間排風道05J904。1.9建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2016。2工程概況2.1總體概況：工程名稱熱河南路NO.2015G34地塊總承包工程 1-9#樓工程地點熱河南路NO.2015G3、34地塊總承包工程建設單位設計單位地質勘察單位監理單位施工單位江蘇限司質量目標合格場地類別抗震重要性丙類結構類型剪力墻結構結構層數11-19層抗震設防烈度7度耐火等級一級屋面防水等級一級結構安全等級二級建筑面積113823.1建筑防火分類等級 一級2.2建筑概況1、項目占地面積33203.50m2，總建筑面積113653.92m2，地上建筑面積92967.93m2，住宅71186.53m2，商業19010.49m2（商業一二層面積7987.6m2，商業性質公寓11022.89m2），配套（物業用房、社區中心、配電用房）等2770.91m2，地下室建筑面積20685.99m2。本項目共11棟樓，4、包括1棟19層、1棟18層、1棟18層（局部13、17層）、1棟11層（局部10層）、1棟16層、1棟15層、1棟8層、1棟3層、2棟1層、1棟2層（局部1層）。住宅總戶數497戶，商業性質公寓總戶數196戶，商鋪總戶數130戶。 2、本工程的人防工程設在地下一層，為甲類核六級常六級人防物質庫，防化級別為丙級。3、墻體工程：所有外圍非承重墻體及室內分隔墻、填充墻采用砂加氣混凝土砌塊，砌體強度等級為A3.5，干密度為B05，干容量6KN/m。衛生間、廚房間和屋面女兒墻采用頁巖模數多孔磚，干容量為13.5KN/m，與土壤直接接觸的墻體采用Mu10實心灰砂磚，厚度為100、120、200mm，；所有5、外圍非承重墻和衛生間、廚房間及管道井與樓地面交接處應在墻底部做導墻，導墻采用C20細石混凝土，高度應不小于200mm，并與墻體同寬。且宜采取與結構樓樓面板同時澆筑，確有困難，在新舊混凝土接觸面進行鑿毛處理，深度為10-15mm，并將混凝土渣清理干凈。3施工方案3.1.2施工現場安排填充結構施工用砌體砂漿及混凝土（壓梁及構造柱）采用現場設小型攪拌機、小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。攪拌機、施工升降機位置、現場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見主體施工階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進度分批進場，確保滿足工程施工的需要。施工升降機安裝、使用及塔吊6、的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。勞動力安排二次結構的施工準備多層同時進行，采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，3.2.1技術準備1）認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。2）砌筑施工前，必須按照圖紙墻體凈高，凈寬繪制砌塊排列圖，并依次編號，按照排版圖在加工區域事先將所需要的加氣塊切割好，然后歸類運至樓層，樓層里只允許零星局部切割。每面墻在砌筑后有工人簽名，所有墻體實測實量數據上墻，并將資料進行歸檔，發現砌筑有問題進行及時整改。砌筑排版圖3）每層樓面要彈出軸線、墻7、身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。4）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。我項目部嚴格執行中海樣板管理制度，認真做好砌筑的樣板，并及時報監理、業主審核批準。5）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿、混凝土（C25）的試配工作。6）做好材料試驗工作：a：加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的10000塊砌塊為一檢驗批。不足一萬塊亦為一批計。取樣方法和數8、量：尺寸偏差、外觀質量應從每批隨機抽取50塊，再從以上檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件作干體積密度檢驗，主要按GB/T11971規定進行檢驗。出廠時應提供產品合格證。b：水泥：對同一水泥廠家生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的袋裝水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t，散裝水泥驗收批的總量不得超過500t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。C：砂：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位9、應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。d：碎石：一組試樣40kg(最大粒徑10、16以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后一組。縮分到40kg或80kg送試。3.2.2機械、用具準備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺10、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注攪 拌 機臺6制作砂漿、砼 施工升降機臺11垂 直 運 輸砂 漿 機臺1備 用電 焊 機臺3焊拉接筋用水 泵臺1/3.2.3材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。所用材料及構配件必須有出廠證明或試驗單，普通硅酸鹽水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超過5%）。525碎石，（含泥量不超過2%）。實心灰砂磚規格：240x115x53mm，用于與土壤直接接觸的地方。拉結鋼筋：構造柱、過梁、拉接筋鋼筋規格主要為HPB300611、HRB40010、HRB40012。鋼筋固定方法采用植筋法，選用JGN型結構膠。3.3施工方法3.3.1施工順序樓面測量放線 構造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結筋固定 基座混凝土（衛生間） 洞口、隔墻及窗下墻體砌筑（水電管預埋） 構造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質量驗收。3.3.2測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正，結構洞口封閉砌筑與混凝土墻體順直。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控12、制時應根據建筑標高1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標注各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高一致。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數（兩皮）。除設計注明洞口高度外，室內填充結構墻上門洞高度按建筑高度2100mm控制。3.3.3構造柱、水平系梁及過梁3.3.3.1構造柱、水平系梁的設置1、墻長超過8m或層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱； 2、各填充墻（包括內墻和外墻）在墻體的拐角、交叉處、丁字處、及一字墻體的端部設置構造柱，填充墻長度大于5米時洞口寬度大于2m的兩測，每隔4米設置一個構造柱（內隔墻遇門窗洞口可適當調整），在主體對應構造柱的柱底部和柱頂位置13、處，均應在主體結構中預埋與構造柱同等數量的短筋埋入與伸長長度為500mm，以便與構造柱豎筋搭接。構造柱的尺寸為200與墻同厚，內配412，6100200（2*2）。構造柱支模高度必須超出構造柱頂部，一方封閉嚴實，一方支設成簸箕口形進料口（如圖），以此保證混凝土澆筑密實。 現場樣板實例 構造柱頂部支模實例 3、在層高大于4米的內墻或無窗洞的外墻中，應在墻體半高處或門窗洞口的上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道。與圈梁相接的主體結構應預埋斷筋，做法同構造柱，圈梁寬度同墻厚，高度120 mm，縱筋為上、下212，箍筋為6200（2），圈梁做法參照06SG6141。 4、 根據江蘇省14、住宅工程質量通病控制標準里要求，墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。我項目部根據中海地產工程管理公司標準化系列BZH-ZL-MB04Z砌體工程做法指引要求，所有外墻或者內部填充墻墻體中間設置一道水平系梁，寬度同墻后，高度為120mm，砌體填充墻門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁；當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，必須經過業主同意后可直接在梁下掛板，未注明的部分可根據建施圖紙的洞口尺寸按03G022鋼筋混凝土過梁選用，均為矩形截面，支撐長度為250 mm，過梁寬同墻寬。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆。3.3.3.2填15、充墻拉結筋設置1、填充墻應沿混凝土墻或柱設置拉結筋，拉結筋為HPB300直徑為6mm，每隔500mm設置一道，錨入柱內不小于200mm，伸出墻或柱外不小于700mm，或不小于墻長五分之一，末端應有不小于90彎鉤，沿墻全長貫通設置；注：a不應小于墻長的1/5，且不應小于700mm；b預埋筋長度不小于200mm，植筋長度不小于10d。 圖1砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結節點 圖2 拉結筋植筋實例 圖3 拉結筋砌筑入墻內實例3.3.4過梁設置 砌體填充墻門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁（見下表）；當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接在梁下掛板，見下圖。未注明的16、部分可根據建施圖紙的洞口 尺寸按03G322鋼筋混凝土過梁選用， 均為矩形截面，荷載等級為一級，支承長度為250mm，過梁寬同墻寬。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆，施工主體結構時按相應的梁配筋， 在柱（墻）內預留插筋，現澆過梁截面、配筋可按下表形式給出。注：現澆過梁的長度=門、窗的洞口寬度B+2X250。A、當過梁一端與砼柱或砼墻相交無法設磚砌體支座時，過梁主筋應在相應位置預留插筋，長度滿足鋼筋搭接及錨固長度要求。B、輕質板材隔墻過梁由供貨商自理。 3.3.4.1植筋施工構造柱、水平系梁、墻體拉結筋與主體結構的拉結采用植筋做法如下:材料選用JCT-1型植筋膠或JCT-5型注射式植筋17、膠，或JGN型植筋結構膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程墻結構混凝土強度等級為C30、C35、C40，主要植筋規格為6、10、12 、14，鋼筋錨入墻柱內不小于10d。植筋主要技術參數如下表：JCT植筋技術參數一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16901072101001015312120141841415016373.3.4.2主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：11018、0：2），放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。3.3.5加氣混凝土砌塊施工3.3.5.1工藝流程施工準備（包括放線、立皮數桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質量驗收。3.3.5.2施工技術要求1.砌塊進場后由試驗員按規定進行報驗取樣，同時檢查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、寬度、高度合格品時均為3），合格后方可使用在工程上。現場砌塊應按規格等級、質量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。砌塊用手推車水19、平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應有防雨、防潮及排水措施，砌塊的齡期應大于28天。2.制備砂漿：砂漿的配合比應經試驗確定，采用Mu5、 Mu10混合砂漿砌筑。應采用重量比，水泥計量精確度控制在2%以內，砂子計量精確度控制在5%以內。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度宜為60-80mm。砂漿應隨拌隨用，拌成后3小時內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。3.砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊20、的規格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎向通縫不應超過兩皮磚。4.砌塊混凝土導墻設置4.1、按設計要求有干濕分界的墻體部位（廚房、衛生間隔墻）；在外墻形成水平陰角的部位（陽臺外墻、空調機位外墻等）；管道井根部，屋面外墻根部及出屋面門口根部必須設置混凝土導墻作為擋水坎。4.2、混凝土導墻高度不小于200mm，宜采取與結構樓面板同時澆筑，確有困難的，作為二次結構澆筑擋水坎前，新舊混凝土接觸面必須鑿毛，鑿毛深度為10-15mm,且必須露出石子，并將砼渣清理干凈。 4.3、混凝土導墻模板支設應根據在結構樓面彈設的墻體線固定牢固。 4.4、混凝土導墻澆筑混凝21、土必須振搗密實；澆筑完成后按照規范要求對混凝土進行養護。導墻支模實例混凝土導墻完成實例 混凝土導墻節點示意圖組砌構造節點現場砌筑實例圖1 斜砌端部預制三角砼塊 圖2斜砌中部預制三角砼塊3.3.5.3墻體砌筑1.立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm放置為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土及磚基座、拉結筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度，砌筑砌塊的搭接長度一般為砌塊的1/2，但不小于砌塊長度的1/3。2.應在砌筑前一天對砌塊的砌筑表面噴22、水濕潤，砌塊的相對含水率控制在40-50之間。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平灰縫厚度和豎直灰縫的寬度不宜超過15mm，統一控制在10mm-12mm。灰縫要橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于90%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫勾縫，用直徑15mm的PVC塑料管進行勾縫，縫深3-5mm，表面要光滑并形成圓弧狀，然后用掃把將墻面清掃干凈。 4.所有有洞口23、的（比如空調洞）外墻必須用預制帶套管砌塊，嚴禁打鑿。5.收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔14天）方可進行，收頂采用水泥實心磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實。同時也可在結構頂板、梁與墻體留置50mm的縫隙，塞填細石混凝土。6.窗下砌體砌筑 1）當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側預埋C25 混凝土塊，以固定窗框（或副框）。砼塊寬同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm， 長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距應根據門窗固定件間距要求設置且不得大于400mm，并均勻分布24、。嚴禁采用預埋木磚固定門窗。 當地若有洞口抱框做法要求可按當地要求實施。2）對于砌體墻，外窗洞下口必須設置寬與墻厚相同、高度不小于100mm、長度每邊伸入墻內不少于100mm（不足100mm 時通長設置，兩側若是結構墻、柱，內部縱向鋼筋應與結構連接牢固）的混凝土窗臺板,已設混凝土凸窗套或窗臺板者除外。窗臺板若為現澆采用C25混凝土（不允許后澆），內配210 主筋，箍筋為6200。 圖1 砌筑現場實例 圖2 外門、窗洞口構造節點3.3.5.4水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深325、0，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側設鍍鋅鋼絲網，規格15*15*0.7mm，最后進行抹灰作業。本方案要求采用后一種方法施工。未經設計同意，砌塊墻體嚴禁橫向開槽，豎向開槽寬度不得超過300mm。墻體的線槽先用切割機將兩側切好，然后用鋼釬進行剔鑿，切割剔鑿出的線槽要橫平豎直，深度要基本一致。圖1 給水管砌體墻內預埋構造節點圖2 線管砌體墻內預埋構造節點3.4質量標準1.砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿應至少抽檢一26、次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。3.砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。4.轉角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5.構造柱、水平系梁、過梁的設置、拉結筋根數、間距、位置、長度符合設計要求。6.墻體的允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法127、軸線位置10mm用尺檢查2垂直度5mm用2m托線板或吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4門窗洞口高寬10mm用尺或測距儀檢查5外墻上、下口偏移10mm用經緯儀或吊線檢查3.5成品保護1.對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。2.對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。3.5.1二次結構混凝土施工3.5.2鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，28、嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。3.5.3構造柱模板施工1）鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、水平系梁模板均采用多層板、4090木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留簸箕口，以方便灌注混凝土。 構造柱頂部支模實例2）過梁底模、側模均采用多層板、木方制作，過梁底用腳手管或快拆件支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內設12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。3）構造柱模板嚴禁打孔固定在砌體墻上，要求在柱內用穿墻螺桿加固。3.5.4混凝土施工1、混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，29、計量必須準確，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。 2、構造柱、過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工敲搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。 3.7質量標準3.7.1施工管理措施3.7.1.1質量管理措施 由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為30、了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。質量保證體系：公司質量管理部門項目經理：李火蓉項目技術負責：張彭榮質檢員：王祝生專業分包泥工班木工班砼工班鋼筋班組架子工班機工電工二、質量控制措施1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備是否完好，電源電壓是31、否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7. 嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。8. 項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工32、過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。3.7.1.2安全管理措施 一、安全組織架構 各級管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。公司安全管理部門項目經理：李火蓉項目技術負責：張彭榮安全員：朱德兵專業分包泥工班木工班砼工班鋼筋班組架子工班機工電工二、安全控制措施1. 作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，33、施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。4.室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5.在施工過程中，要認真貫徹執行建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。6.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。7.嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法等進行34、安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8.實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。3.7.2消防、環保管理措施1.嚴格執行南京市建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4.室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5.貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產生的垃圾要及時清運。3.7.3施工進度保證措施1.根據工程的綜合進度計35、劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2.編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3.根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4.按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5.加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6.項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。3.7.4成品保護措施1.砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得36、砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。4.地漏、出水口等部位安放的臨時的蓋板保護，以免落入雜物造成堵塞。5. 各專業之間要做好相互間的成品保護工作，室內推車時不許碰撞洞口角部和其它水電預埋及設施。3.8應急預案一、應急準備1、根據本工程的特點和施工情況，生產管理以“安全第一，預防為主”的方針統攬全局。2、成立應急救援領導小組，明確各組員的具體責任，落實到每個人。具體領導小組人員如下：序號姓名職務備注1救援組組長2救援組組員3救援組組員3、 在施工組37、織上成立專門的應急處理小組，配備相關的組織人員，以保證應急預案落實到位；落實應急預案的資金準備，確保應急預案能及時啟動；會同建設單位一道做好各相關單位的協調配合工作。4、 發生事故報告的緊急處置措施4.1事故應急處理流程圖：事故發生后事故報告事故現場保護事故調查事故分析事故處理事故報告撰寫事故材料歸檔1、企業內部報告；2、企業向有關部門報告。1、事故調查組的組成；2、事故過程的調查；3、人員傷亡情況調查；4、財產損失情況調查；5事故事實材料的調查。1、事故原因分析；2、事故責任分析；3、事故預防措施分析。1、事故責任者處理；2、事故善后處理。4.2現場搶救事故發生后，項目部立即啟動應急響應，超出項目部應急救援處置能力時，現場總指揮及時報請上一級應急救援指揮機構啟動上一級應急預案實施救援。向上一級應急救援機構報告工作進展情況。需要調動本企業內其他單位應急力量支援時，及時提出請求。項目部各部門按照其職責和預案進行響應。救援線路：沿姜家園路向北2公里至姜家園路121號，南京醫科大學第二附屬醫院，救援電話 33