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1、天津XXX橋梁工程目 錄一、工程概況21、工程簡介22、工程數量3二、施工部署31、施工準備32、人員組織33、機械配備4三、工程進度計劃安排4四、施工方法和技術措施41、施工流程42、施工措施5五、施工注意事項7六、質量保證體系8七、安全、文明施工保證措施10附件：121、質量保證體系框圖122、安全保證體系框圖123、旋噴樁樁位布置圖12高壓旋噴樁施工方案一、工程概況 1、工程簡介本工程橋梁工程包含主線Z線橋Z-5Z14墩(不包括Z14墩柱)、主線Y線橋Y-5Y11墩(不包括Y11墩柱)。起點部位位于紅橋北大街，向南左右線分離，三跨鋼結構橋梁上跨新紅路路口后，左右線分布于新紅路兩側向南至子2、牙河河邊，本標段結束。橋梁左線樁號ZXK9+435.408ZXK0+547.542，全長633m，共19跨，其中預應力混凝土箱梁共16跨，跨徑30m，鋼結構箱梁共3跨，跨徑40+63+40m。橋梁右線YXK9+435.408YXK0+472.972全長558m，共16跨，其中預應力混凝土箱梁共13跨，跨徑30m，鋼結構箱梁共3跨，跨徑44+70+44m。本工程橋頭路基處理采用樁徑0.6m高壓旋噴樁，處理長度為XZK9+397.737XZK9+437.737，即橋頭40m范圍內路基處理，其中擋墻下采用矩形布置，引路二灰土填料下采用三角形布樁，靠近承臺范圍，樁長12m，其余20m范圍內，樁長10m3、。XZ線擋墻（即引路）范圍XZK9+282XZK9+437.737，橋頭40m范圍外，擋墻總高約2m以上（以伸縮縫為界）的擋墻下路基處理采用樁徑0.6m高壓旋噴樁，矩形布置，樁長10m。（樁位布置圖見后附圖紙）2、工程數量本橋高壓旋噴樁工程數量：橋頭范圍：4158m擋墻范圍：3880m二、施工部署1、施工準備（1）施工場地與臨時道路施工中，利用現狀紅橋北大街作為進出場通道，道路破損部位進行修補，保證車輛正常進出。（2）施工用水高壓旋噴樁施工用水采用附近的市政管網掛表介入，必要時在現場打水井取水。（3）施工用電施工用電的總閘箱已接到施工現場，總負荷可達400KW，滿足施工及照明的使用要求，為保證4、施工的連續性，計劃配備1臺120KW發電機備用。2、人員組織本工程的高壓旋噴樁施工擬投入管理人員6人，機械人員5人，普工8人。3、機械配備根據現場實際情況及工程要求，旋噴樁施工計劃配備的主要施工機械有一臺高壓旋噴鉆機、漿液攪拌機及輸灰泵等配套設備。為配合施工配備QY50A型汽車吊、EX300型挖掘機。4、材料準備 水泥：采用設計要求強度的水泥，水泥用量一般為200220Kg/m，不得低于200Kg/m。水泥進場后必須進行檢測，合格后方可用于工程施工。水泥進場后儲存必須覆蓋一層氈布對其進行嚴密遮蓋，防止淋雨或受潮。水：應用自來水或不含有害物質的純凈水。三、工程進度計劃安排為了響應業主2010年年5、底Z線通車的搶工期指令，項目部決定加大投入，保證工期，計劃用20d時間完成所有旋噴樁施工。同時通過科學合理的安排，使工序銜接更加合理，保證施工進度。四、施工方法和技術措施1、施工流程施工準備測量定位機具就位鉆孔至設計標高旋噴開始提升旋噴注漿旋噴結束成樁旋噴樁質量檢驗2、施工措施2.1施工準備a 旋噴樁施工前應進行加固土的室內試驗，根據被加固土的性質和單樁承載力的要求，確定水泥摻入量。b 每個工點施工前必須先打不少于3根的工藝試驗樁（位置選擇在橋頭密集段的范圍），以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數，其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度等，一般情況下，水灰比可采用1：1，工作壓力6、2025MPa,提升速度應小于25cm/min，樁頂部1.0m范圍提升速度應小于20cm/min，轉速應控制在2025r/min。c 按照設計圖表的要求進行施工放線，確定樁位，并對場地進行大致整平。2.2測量定位首先采用全站儀根據高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機準確就位。2.3機具就位人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應與地面垂直，傾斜率小于1%。對不符合垂直度要求的鉆桿進行調整，直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確，必須使用定位卡7、，樁位對中誤差不大于5cm。2.4 鉆機鉆進采用單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設計標高后停止鉆進。2.5噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。高壓旋噴樁的漿液，采用設計標號水泥水泥，水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為工藝樁得出的最佳配比。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應在使用前一小時制備，漿8、液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內，最后射出。 旋噴作業系統的各項工藝參數都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好關于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。 噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度。保證樁頂密實均勻。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結體9、脫節。2.6沖洗噴射施工完成后，應把注漿管等機具設備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內、機內不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。2.7質量檢驗旋噴樁施工結束后28d進行質量檢驗?？砂凑赵O計要求進行靜載或抽芯試驗，單樁承載力要求：L=12m 承載力不得小于400KN，L=10m，承載力不得小于350KN。五、施工注意事項1、施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。2、漿液應攪拌均勻，不得有結塊，漿液不得離析或停滯時間過長，超過2小時應停止使用。構造物基底樁頂高程應根據構造物的第高程確定，同時10、應考慮鑿除50cm樁頭的影響。3、噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。水泥漿發生斷漿現象，必須復噴，復噴重疊長度必須大于1m。4、旋噴過程中，冒漿量控制在10%25%之間。5、高壓噴射注漿完畢后，應迅速拔出噴射管。6、施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。7、相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于46m。8、成樁28d后，可開始基槽開挖，鑿除50cm軟樁頭，鑿除樁頭后長度不得小于設計樁長。六、質量保證體系成立以項目經理為首的質量保證體系，項目總工具體負責工程質量的日常管理工作、工程創優、持續改進11、，由質檢工程師負責日常質量檢查工作，工序驗收工作，做到責任分明、獎罰分明，有章可循，有據可依。1、 制定各部門的崗位質量責任制，執行工程質量獎懲條例。 2 、認真理解和執行本合同的技術規范和合同指定的標準，熟悉設計圖紙，領會設計圖紙意圖，嚴格按照設計要求、技術規范和質量標準進行施工和檢驗評定。 3、 建立工地試驗室，工程所用的水泥在使用前，必須通過試驗室驗確定，并有監理工程師在場且認可后再投入使用。4 、嚴格實行自檢、互檢和專檢 “三檢”制，定期或不定期進行質量檢查、開展工程質量評比。5 、建立開工前技術交底制度，同時工程開工前應按規范要求編制分項工程施工方案，經監理工程師審批后實施。6、施工12、測量由專職的測量人員進行放樣測量，并有監理工程師在場且認可后再施工。7、原材進購必須有出廠質量證明書方可進購，進場后必須進行質量檢驗合格后方可使用。8、雨、夜施工技術措施81 現場在雨季安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。82 配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。83 臨時道路及水泥堆放場地兩側找坡3，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。84 六級以上大風和暴雨期間，應停止機械高空作業。85 水泥應按不同品種、標號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標識，施工中應遵循“先收先發，后收后發”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質量。水泥堆放場地上鋪13、一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢，且高于路面30cm。86備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護裝置，且防漏電、觸電。對現場電纜接頭加強檢查以防漏電，并架高明牌警示。87 雨中嚴禁高空作業，雨后應對電氣設備進行安全檢查，經確認安全后方可繼續施工。88夜間施工：對水池、電箱等應設明顯的標識，并派專門人員進行巡查，防止漏水、漏電及機械傷害事故的發生。七、安全、文明施工保證措施1、安全保證措施11建立健全安全生產規章制度和安全生產責任制度，貫徹管生產必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產責任落實到人。使安全生產有章可循，有法可依，形成制度。12經常組織學習有關安全生產法規和安全生14、產操作規程，施工前進行安全技術交底，抓好安全教育，增強安全意識。13機械操作員等特殊工種人員必須經專門培訓，經考試合格取得操作證，方可上崗作業。14高壓旋噴樁等在進行作業時，嚴格按照機械技術操作規程進行作業；做到管理人員不違章指揮，作業人員不違章操作。15施工用電實行“三相五線制”和一機一閘一漏一保護的制度，并符合有關施工用電的規章制度。16施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發生故障，要停泵停機排除故障。 17高壓膠管不能超過壓力范圍使用，15、使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。 18高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞力較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統，以防硬化劑沉淀管路內。19 鉆機作業中，電纜應有專人負責收放；如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動；嚴禁用手清除鉆桿上的泥土，發現緊固螺栓松動時，應立即停機重新緊固后方可繼續作業。110 作業后，應先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位16、置，切斷電源，清理打掃完現場，方可離開。111 遇到六級以上大風，鉆桿要下鉆2米進行加固。112 進入現場的所有人員必須戴好安全帽。2、文明施工及環境保護措施21建立健全文明施工的各項規章制度，設文明施工專職負責人對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明施工交底，開展爭創文明工地競賽活動。22 作業現場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌制，施工過程中要經常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到業主指定的地點，做到垃圾日產日清。23 對現場水泥進行集中堆放，運輸和卸運時防止遺灑塵揚。24 17、搬運和攪拌水泥作業人員必須帶好防塵罩。25 作業人員統一著裝，現場管理人員著統一制服。附件：1、質量保證體系框圖2、安全保證體系框圖3、旋噴樁樁位布置圖13安全生產委員會安全生產管理機構各級領導層層負責、包保落實施工技術部、質安監察部搞好安全設計安檢機構及人員配備齊全抓好安全預防,開展預想、預測、預防活動各部門按職責分工做好安全工作建立群體保安全的總體格局安全保證體系組織保證安全生產責任制度安全生產教育制度安全技術交底制度安全生產檢查制度班前安全講話制度臨時設施設計、驗收制度交接班制度安全活動日制度安全生產獎懲制度職工傷亡事故報告制度項目經理安全責任制安檢人員安全責任制生產班組長安全責任制操作工人崗位責任制基礎工作抓 好 安 全 宣 傳 教 育加強員工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的投入防高空墜落事故防隧道爆破坍塌事故防范重點防橋梁架設事故工作保證制度保證防路基失穩行車事故防既有線安全事故安全操作掛牌制度專業技術人員責任制工程隊長安全責任制防護人員安全責任制安 全 保 證 體 系