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1、 3700、3600、3540m平硐通風(專項)施工方案一、工程概況 普朗銅礦位于云南省西北部迪慶藏族自治州香格里拉縣東北部，礦山距香格里拉縣城72公里,現已新修通44公里公路，與外部公路相連，交通尚屬方便。一標段工程包括3540膠帶運輸平巷、3600m進風平硐、溜破系統、3660m有軌運輸水平北段、泄水及電纜鉆孔，總掘進工程量75198m3，砼支護工程量12338m3。二、通風設計標準在整個施工過程中，作業環境應符合下列職業健康及安全標準：空氣中氧氣含量，按體積計不得小于20%。粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二2、氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。有害氣體最高容許濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；二氧化碳按體積計不得大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下。巷道內氣溫不得高于28。巷道內噪聲不得大于90dB。巷道內施工通風應能提供硐內各項作業所需的最小風量，每人應供應新鮮空氣4m3/min。三、通風設計的原則1、通風系統各平硐掘進工作面現為獨立通風，巷道需要的風量，須按照爆破排煙、同時工作的最多人數分別計算，并按允許風速進行檢驗，采用其中的最大值。巷道在施工期間，應實施連續通風。因檢修、停電等原因停機時，必須撤出人員，切斷電源。2、 通風設備壓入式通風機必須裝設在硐外或硐內新鮮3、風流中，避免污風循環。通風機應設兩路電源，并裝設風電閉鎖裝置，當一路電源停止供電時，另一路應在15min內接通，保證風機正常運轉。必須有一套同等性能的備用通風機，并經常保持良好的使用狀態。巷道應采用抗靜電、阻燃的風筒。風筒口到開挖面的距離應不大于10m，風筒百米漏風率應不大于2%。四、通風方案按照實施性施工組織設計,3600m平硐采用壓入式通風是在硐口安裝主風機將新鮮空氣壓入,新鮮空氣由硐口流入, 將硐內的污濁空氣擠出硐內,形成循環風流。風量和風壓計算：計算參數：計算參數如下：供給每人的新鮮空氣量按m=4m3/min計；巷道施工通風最小風速按Vmin=0.15m/s，巷道內氣溫不超過28；364、00m大件道巷道開挖面積按SZ=22.76m2計；斷面開挖爆破一次最大用藥量A=78.2kg；放炮后通風時間按t=30min計；風筒百米漏風率2，風筒內摩擦阻力系數為0.0078，風筒直徑為0.6m。風量計算按硐內允許最小風速要求計算風量Q風速=VminSZ60s=0.1522.7660s=204.84(m3/min)按硐內同時工作的最多人數計算風量Q人員=4m1.2=4201.2=96(m3/min)m巷道內同時工作的最多人數，按20人計，安全系數k=1.2。按硐內同一時間爆破使用的最多炸藥用量計算風量Q炸藥=(5Ab)/t=(578.240)/30=521.3(m3/min)b公斤炸藥爆破5、時所構成的一氧化碳體積，取40L。按硐內使用內燃機械計算風量計算公式：Q內燃=Q0P式中：P進硐內燃機械馬力總數。該巷道硐內內燃動力在出渣時期有50裝載機和20T自卸式汽車。其中LG50裝載機1臺，最大功率115kw；3臺AJK-20型20t自卸車汽車（滿載車1臺，空車2臺），滿載功率按110kw，計算功率99kw，空車計算功率按滿載80%計，即79kw。則需要風量為：Q內燃=Q0P=3(115+99+792)=1116m3/minQ需=max（Q風速、Q人員、Q瓦、Q炸藥、Q內燃）=1116 m3/min風筒漏風損失修正風量通風計算取最大通風長度L1500m。風筒百米漏風系數為2%，風機所需6、風量為Q機為：B=L/100=1500/100=15A=（1-）B=（1-0.02）8=0.85五、現場通風條件3540膠帶運輸水平：該平面未施工的工程主要有膠帶尾部巷道、36003540m泄水井、皮帶道措施井、電梯井工程等工程，在以上工程未施工前，該平面現為獨頭，通風條件較差，恢復施工前需要安裝局部通風設施，才能滿足現場安全施工需要。3600m進風平硐：3600進風平硐現已施工到破碎站位置，剩余工程為36003720m盲進風井、3600m平硐風機硐室工程，施工時為獨頭作業，通風條件較差，需要安裝局部通風設施，才能滿足現場安全施工需要。溜破系統：溜坡系統工程設計布置在35403660高程之間，7、施工時需要利用3540膠帶平巷、3600進風平硐作為施工通道進行施工，掘進工程總量39074m3，在36003720m盲進風井未貫通3720西沿巷道、主溜井未貫通3660卸載車場前，該平面均為獨頭作業，通風條件較差，施工初期需要安裝局部通風設施，才能滿足現場安全施工需要。3660m有軌運輸水平（北段）：現3660m有軌運輸水平（北段）為獨頭，在破碎站主溜井貫通3660卸載站、36003720m盲進風井貫通3660卸載站之前，現場均為獨頭作業，通風條件較差，施工初期需要安裝局部通風設施，才能滿足現場安全施工需要。六、通風本標段工程系統復雜，施工設備大多采用燃油驅動，良好的通風系統設計是確保本標段8、順利施工的關健。1、通風方案設計前期通風方案設計前期由于各水平間均未貫通，需要從各平硐口安裝大功率風機采用壓入式供風至各工作面，由于各平硐很長，炮煙在平硐內會存留很長時間，影響平硐內作業環境，因此，在工作面后方100200m的位置布置一臺與壓入式風機同樣規格的風機作為抽出式風機，將炮煙抽出硐外。37003660m掘進工作面需要風量計算： A、按人數計算： Q掘14N41040m3/minN掘進工作面同時工作最多人數取7人。 B、.按風速驗算： 最低風速 Q掘1q1S911.8910 7.01m3/min 最高風速 Q掘1q2S24011.892853.6 m3/minq1 掘進工作面最低風速取9、0.15m/sq2 掘進工作面最高風速取 4 m/sS 掘進斷面積取11.89m2 根據計算，37003660m掘進工作面需要風量Q掘1為107.01m3/min，百米漏風率按2%計算，通風距離為320m。則局部通風機供風量應大于120m3/min。選用FBDNO5.0/15KW2局部通風機能滿足要求，風筒選用直徑為600mm雙抗膠質風筒。 3600m大件道掘進工作面需要風量計算： .按風速驗算： 最低風速 Q掘1q1S922.76204.84m3/min 最高風速 Q掘1q2S24022.765462.4m3/minq1 掘進工作面最低風速取0.15m/sq2 掘進工作面最高風速取 4 m/10、sS 掘進斷面積取22.76m2 根據計算，3600m大件道掘進工作面需要風量Q掘1為204.84m3/min，百米漏風率按2%計算，通風距離為1500m。則局部通風機供風量應大于235m3/min。選用FBDNO5.0/15KW2局部通風機能滿足要求，風筒選用直徑為600mm雙抗膠質風筒。B、后期通風方案設計開工后，首先安排施工37003660m措施斜坡道、3660m水平回風天井聯絡道及溜破系統3600m回風天井及皮帶措施井聯絡道，形成36003660m回風天井及35403600m皮帶道措施井施工條件，盡快將2條井施工完畢，將3540、3600、3660m三水平互相貫通。貫通后，調整通風系統11、，以3540m運輸平硐、3600m進風平硐作為總進風巷道，以3700m回風平硐作為總回風巷道形成后期施工總的通風系統。然后，將各硐口壓入式風機移至硐內，3660m水平2工作面風機安裝在回風天井聯絡道內抽取回風天井內新鮮風送至各工作面；3600m在皮帶措施井聯絡道內安裝風機抽取皮帶措施井內新鮮風供工作面用風，3600m工作面污風采用抽出式風機通過回風天井（在回風天井內井壁懸掛一趟風筒）送入3660m措施斜坡道內，2中段污風均經過措施斜坡道通過3700m回風平硐排至硐外。3540m污風處理方式與3600m相同。通風設備安排A、前期通風設備安排前期硐口壓入式風機選FBD-N05.7-215對旋式風機12、配700mm膠質風筒壓入式通風，膠質風筒風阻小，漏風少，能很好地確保工作面有足夠的新鮮風；抽出式風機采用FBD-215對旋式風機700mm膠質風筒回風，只要加強管理，很好地將污風排出至地面。B、后期通風設備安排形成總的通風系統后，將風機移入硐內，通風距離大大縮短，各工作面均采用FBD-215對旋式風機700mm風筒通風，通風距離近時配700mm膠質風筒通風，通風距離遠時配700mmPE雙壁硬質風筒通風，均可利用前期施工用風筒。各天溜井施工，通風距離很短，擬采用FBD-27.5對旋式風機600mm膠質風筒供風。通風保障措施A、沿巷道頂部每隔510m左右布置風筒吊鉤，懸掛風筒用的鋼絲應用拉緊器拉緊13、，確保風筒吊掛平、直、順、緊、接頭嚴密，以減少風筒沿程阻力。風筒必須吊掛至巷道頂部以防車碰壞風筒。B、所有采用燃油動力的車輛均安裝油煙凈化器，以防車輛尾氣污井下空氣。C、風機和風筒應布置在同一水平線上，以減少通風阻力，硐外布置時，應在巷外適當位置搭一風機平臺。D、建立通風管理制度，加強風筒管理，嚴禁無故損壞風筒。發現風筒破口，要及時修補或更換，以減少風筒沿途漏風。E、建立定期測風、測塵制度，確保風量、風質滿足施工要求。F、風筒距工作面10m。七.通風防塵的輔助措施及注意事項采取水幕降塵: 水幕降塵對改善硐內施工環境、減少粉塵污染十分重要。在距工作面40m距離內設置3道水幕，水幕降塵裝置安在巷道14、拱頂，爆破后打開水幕開關，降塵10min左右停止。硐內灑水：在出碴后和出碴過程中用高壓水沖洗巖壁及對碴堆分層灑水，減少裝碴過程中揚起粉塵，運輸道路保持濕潤，防止車輛運輸揚起塵土。防降阻是實現長距離通風關鍵，嚴格控制風管采購質量，安裝時保持風筒成直線，防止彎折變形。要特別注意風筒防護，破損的風管及時修復。八、施工通風安全措施1、 施工通風安全管理措施以“合理布局，優化匹配，防漏降阻，嚴格管理、確保效果”20字方針，作為施工通風管理的指導原則，強化通風管理。建立以崗位責任制和獎懲制為核心的通風管理制度和組建專業通風班組，通風班組全面負責風機、風筒的安裝、管理、檢查和維修，嚴格按照通風管理規程及操作15、細則組織實施。項目部定期根據通風質量給予通風班組兌現獎懲辦法。2、主要通風機司機風險管理標準及管理措施主要危險源：操作高壓電氣設備時，未按要求佩戴絕緣用具。未對風機主要部位進行詳細檢查。未按開停機順序操作。管理標準：必須經過培訓并考試合格持證上崗。熟悉通風機結構性能、工作原理、技術特征、供電系統和控制回路，以及通風系統的用途等情況，能獨立操作。作業前必須進行本崗位危險源辨識。遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。當主要通風機發生故障停機時，備用通風機必須在15min內啟動，并正常運轉。管理措施：不得隨意變更保護裝置的整定值。操作高壓電氣設備時應用絕緣工具，并按規定的操作順序16、進行。除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。C、通風管理制度1、 一般規定風機操作人員必須嚴格遵守風機的操作規程，熟悉通風系統性能。通風機必須經過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證通風系統各項性能、技術指標達到設計要求。保證巷道24小時連續不間斷通風，風量、風壓必須滿足規范和施工組織設計要求，不得隨意停風。風機設置兩路電源并裝設風電閉鎖裝置，確保正在使用的通風機出現故障后能在15min內啟動備用通風機，保證巷道通風和正常作業不受影響。2、施工通風安全技術措施A、風機安裝風機支架應穩固結實，避免運行中振動，風機出口處設置加強型柔性管與風管連接，風機與柔性管結合處應多道綁扎17、，減少漏風。通風機前后5m范圍內不得堆放雜物，通風機進氣口應設置鐵箅，并應裝有保險裝置。硐內風機的移動，采用小平板車移動，移動前，提前做好風機支座或支架。以保證洞內不間斷的空氣循環。通風機應有適當的備用數量。B、風筒安裝風筒必須有出廠合格證，使用前進行外觀檢查，保證無損壞，接頭完好嚴密。風筒應優先采用抗靜電、阻燃的膠質風管。風筒掛設應做到平、直、無扭曲和褶皺。先由測量技術員在拱基線標定位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓；布8號鍍鋅鐵絲拉緊。風筒破損時，應及時修補或更換。接頭應嚴密，每100m平均漏風率不宜大于2%。C、通風系統日常管理和維護措施通風機使用前應卸去廢油，換注新油，以后每半月加注一次。風機應盡量減少停機次數，發揮風機連續運轉性能。需停機或開啟時，根據硐口調度通知進行。為減少風機啟動時的氣錘效應對風筒的沖擊破壞，應采用分級啟動，分級間隔時間為3min。專職風筒維修工，每班必須對全部風筒進行檢查，發現破損等情況及時處理。對于輕微破損的風筒，采用快干膠水粘補：先將破損部位清潔打毛后，再行粘補；破損口小于15cm時，直接粘補；破損口大于15cm時，先將破口縫合后再行粘補，粘補面積應大于破損面積的30%。粘補后10min內不能送風。對于嚴重破損的管節，必須及時更換。 其他未盡事項按普朗銅礦一期采準工程礦山井巷工程一標段施工組織設計、金屬非金屬礦山安全規程及有關安全規定執行。