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1、山西匯能煤業選煤廠工程清水池施工組織設計目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織第三章 施工工期第四章 各分部分項工程的主要施工方法第五章 雨期施工技術措施第一章 工程概況山西匯能煤業選煤廠清水池工程為內口尺寸11.32*11.32m的方形水池，壁厚220mm。基礎為筏形基礎，埋深3.5m，混凝土強度等級為C30。第二章 施工組織施工部署和施工準備：一、施工部署：、施工現場搭設攪拌站1座，內設JC500型攪拌機2臺，PS800S型自動配料機一臺，混凝土輸送泵一臺。、現場垂直運輸設備設置1臺塔吊，用于模板、鋼筋、砼及裝飾裝修材料的運輸。部分砼因塔吊高度不夠采用輸送泵運輸。圓形筒倉采用滑模施工。現場2、安裝鋼筋冷拉、切斷、成型設備2套，用于工程鋼筋的加工。、施工用水，電布置，均從現場水、電源處引到攪拌站、塔吊、鋼筋加工場地。用水量按35m3/h配干管，用電量按300KVA配干線。2、施工方案：土方開挖采用一臺液壓反鏟挖掘機挖土，四輛自卸汽車運至指定地點。模板方案：底板采用定形鋼模板，池壁及頂板模板采用木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋均在現場加工。 混凝土澆筑：混凝土澆筑均采用輸送泵，機械振搗。二、施工準備：1、技術準備：首先熟悉圖紙了解設計意圖，做好圖紙會審，把技術問題解決在施工之前。編制施工圖預算，提出材料、機具、需用量計劃，并編制進度計劃和生產要素需用計劃，落實并組織生產要素進場。3、編制施工組織設計，進行總體部署，制定切實可行的施工質量控制措施,以便對工程質量進行有效控制。進行技術交底：工長進行交底時要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求、施工方法及注意事項，而進行詳細技術交底。向班組交底時要重點講明本工種的質量標準、技術要求和操作重點，必要時予以示范。會同建設單位接收坐標點及水準點，并引入現場，作好永久性測量基準點。2、生產要素準備：人員：組織精良的項目班子，配備高素質管理人員，并立即就位。根據工程量及進度計劃安排向施工單位總部提出勞動力需用計劃，按期組織進場。機械設備：根據施工進度計劃，做好各種機械設備的檢修、試車、保養工作并運輸進場。周轉工具：按施工方案配制足夠數量4、的組合鋼模板，竹面膠合板，扣件式腳手架、扣件等料具。材料：組織地材貨源，取樣送檢、外購材料定購進貨。3、現場準備：繪制施工平面圖，將生產、辦公、生活區合理安排，作好現場總體排水、運輸通道的考慮。根據用電線路設計，敷設現場線路，布置控制柜箱。生產、消防、生活用水通過計量配管，按規定設置。水源可現場打井取水。修筑現場主要道路及消防道路，使之適當高出地面并硬化路面向兩側排水并設路邊排水溝。搭設好生產、生活用房，以及其它輔助設施。在現場設置男女廁所，由警衛按時打掃。生產、生活垃圾集中堆放，為現場文明施工打下基礎。規劃降水、雨水、污水，組織排水線路，向場外排水。根據引入的坐標、水準點布置施工測量控制樁，5、并按規范要求設置。施工前作出施測方案及測樁控制圖。消防栓位置設在主要通道及有火源、易燃品倉庫附近，并有醒目標記。攪拌站、料場、鋼筋加工場、進場主要道路進行硬化。攪拌站及用水集中處設排水溝集中排出。外腳手架四周做好排水坡度，防止積水，腳手架立桿下墊通長木板，大風雨過后檢查安全性后再使用，確保安全生產。第三章 施工工期2008年7月15日至2008年8月30日結構2008年9月1日至2008年9月30日裝修第四章 各分部分項工程主要施工方法施工順序為：測量放線土方開挖墊層底板池壁頂板砌磚外抹灰內抹灰回填土1、測量放線根據建設單位提供的基準點（線），用經緯儀和鋼尺定出工程的控制網主軸線，并設置軸線樁6、，工程周圍最少作三個水準點，這些水準點必須在安全地帶，不被破壞。2、土方開挖土方開挖采用一臺反鏟挖掘機開挖，土方開挖過程中，要派專人在兩側邊坡上測設水平樁，以防超挖。挖至基底設計標高時，預留300500mm土層采用人工開挖，防止擾動原土層。土方運至建設單位指定地點存放。放坡系數為1:0.35。3、池外回填土工程 池外回填土工程分層回填，人工夯實，不得摻雜有機物，碎磚塊。灰土壓實系數為0.95。回填土應由試驗人員嚴格控制其干容重，土質及土粒粒徑等。4、鋼筋工程 底板厚度保護層厚度200200200鋼筋采用現場機械成型、手工綁扎常規方法施工。鋼筋水平搭接采用綁扎搭接，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的接7、頭宜相互錯開，并設置在受力較小處，同一根鋼筋上宜少設接頭。同一連接區段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率符合設計要求和施工質量驗收規范規定。鋼筋的品種、規格、數量嚴格按設計要求進行施工。水池底板、頂板的上層鋼筋采用14鋼筋墊起，間距1000mm。構筑物鋼筋綁扎過程中，鉛絲要向里彎，砼內部設置的各種鋼筋均不得接觸模板，以防滲漏，外露鐵件均作防腐處理。5、模板工程構筑物池壁采用木模板。鋼管加固，鋼管腳手架支撐。池壁模板支設前，要先進行模板設計，并要對模板及其支架進行驗收，檢查其承載能力、剛度和穩定性。嚴格按規范及工藝規程施工。外池壁固定模板用的工具式螺栓(500mm,長度為池壁厚度加250mm*2)必須8、滿焊方形止水環（50mm*50mm*4mm），工具式螺栓見下圖。拆模后及時用聚合物水泥砂漿將留下的凹槽封堵密實。工具式螺栓外池壁的預埋件也必須做防水處理，見下圖。涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，否則影響鋼筋握裹力。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，無要求時必須符合規范要求，側模拆除也要保證混凝土其表面及棱角不受損傷。為確保板底平整度，木模板的接縫下面必須有次龍骨支撐。所有頂板均為硬拼縫，接縫寬度不得大于2mm。木模板應經過挑選，變形較嚴重和邊角破損的嚴禁使用。69、混凝土工程施工前按設計具體要求、施工條件先做試配，然后依據配比單準確計量，試驗人員每一臺班至少抽查兩次后臺計量。機械攪拌，機械振搗。混凝土澆筑采用輸送泵，并按流水段分段進行。澆筑前應先清理模板內接槎處雜物。為保證鋼筋位置的準確，派專職鋼筋工將移位的鋼筋及時調至準確位置。混凝土拌制的質量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料品種、規格和用量，每一個工作班不得少于兩次。、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次，混凝土拌合物應攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性。在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變化時（如下雨或原材料變化），應及時調整。混凝土的攪拌時間應隨時檢查，有外加10、劑的時間要增加2分鐘。按以下規定留置試塊：a、每拌制100盤不超過100m3的同配合比的混凝土不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤，其取樣不得少于一次，每次取樣應至少留置一組標準試件、一組結構實體檢驗的同條件養護試件、一組拆模試件、一組重要部位的備用試件。為保證留置的試塊有代表性，應在第三盤以后至攪拌結束前30min之間取樣。混凝土養護：應在澆筑完畢12h以內對混凝土加以覆蓋并澆水養護，養護時間防水混凝土養護不得少于14d，澆水次數應保持混凝土處于濕潤狀態。混凝土強度達到1.2Mpa前，不得在其上踩踏。質量要求：a、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合11、物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。b、澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。c、澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。d、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。e、混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。混凝土因沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。f、振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2012、30min后對其進行二次復振。g、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。施工縫的留置：由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出規范規定的時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫。設置施工縫應該嚴格按照規定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置設置在底板上方500mm處，采用500mm*3mm的鋼板做止水帶。頂板和池壁間不留施工縫。施工縫的處理：在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混13、凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2。混凝土達到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進行必要的處理。a在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。b注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。c在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。d從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施縫處逐漸14、推進，并距80100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。7、砌體工程磚砌體均采用常規法“三一砌磚法”砌筑，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚應提前12h澆水濕潤，一般以水浸入四邊15mm為宜，含水率為10%-15%。砌筑砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿分別在拌成后3h和4h內用完；當施工最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內用完。8、水池滿水試驗在水池做滿水試驗前，先將水池內清理干凈并檢查無混凝土質量缺陷后再往池內充水，充水分三次，每次充水三分之一，每次充水后穩定一到二天，觀察和測定滲漏情況。24小時滲水量不大15、于2L/dm2。9、抹灰工程抹底層砂漿時，先拉通線、貼灰餅、沖筋、吊垂直、套方，隨刷膠隨抹底層砂漿，厚度6mm，抹完后用掃帚掃毛，在底層砂漿干后，然后再抹第二遍石灰砂漿。待中層砂漿6、7成干時即可罩面，抹罩面灰時，先薄薄刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，壓實趕光，隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。2、地面施工地面是水泥砂漿樓地面。水泥砂漿地面施工時，除常規作法施工外，嚴格控制原材料的質量。所用的水泥必須經復試合格后使用，此外砂子最好采用粗砂，含泥量小于3%，其次重視操作過程中搓平，提漿，壓面等工序。水泥砂漿的稠度要嚴格控制。壓完面一晝夜后澆水養護。以防脫水空鼓16、裂縫、起砂。對基層的處理，施工前必須將基層上粘結的灰塵、灰塊等雜物處理干凈，并認真進行清理濕潤，之后刷一遍素水泥漿，涂刷時水泥漿稠度要適宜（一般 0.40.5的水灰比），涂刷要均勻，涂刷面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。嚴禁采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法。陶瓷地磚地面首先將基層清理干凈，鋪貼前一天將基層澆水濕潤。按墻上的500標高線，彈出面層、找平層控制線，彈出房間的十字線，按陶瓷地磚尺寸排磚，作出控制標志。抹找平層時，按間距1.5m拉線貼灰餅，灰餅的表面標高低于地面標高一個磚厚加結合層厚度。鋪貼地磚時，先將水泥砂漿找平層灑水濕潤，再刮一道23mm厚水泥漿。鋪貼應退著操作，不得直接17、踩在已鋪好的瓷磚上。5、池壁抹面為防水水泥砂漿抹底灰前，先刷摻入粘結劑的水泥漿一道，緊跟著抹底灰。抹灰時應分層緊密緊密連續涂抹，每層的接縫上下左右錯開，并與混凝土的的施工縫錯開。第五章 雨期施工技術措施根據本工程的施工進度計劃安排，本工程考慮雨期施工措施。（一）、施工準備1、項目首先成立以項目經理為首的雨季施領導小組，對工地雨施期間的各項工作全面負責，經常檢查現場的各項安全技術工作，并編制有針對性的雨施措施。2、工地準備好各項防雨工具，如雨布、雨靴、雨衣、鐵鍬、水泵、防洪工具等，設專人管理。3、加強對天氣變化情況注意，密切注意當地政府的防汛通告，合理安排工作內容，并及早做好各項防汛準備。4、現18、場水泥庫采取防潮、防雨措施，雨施期間經常作防漏檢查。5、施工現場道路要疏通，硬化或鋪墊爐渣，保證車輛安全，現場各種機電設備按規定設避雷針，接地線等。6、機電設備要有棚有罩并覆蓋，做好防觸電安全工作。（二）、雨期施工措施1、雨季施工不得使用過濕的機磚，以避免砂漿流淌，影響砌筑質量。2、雨施期間加強對砂、石含水率測定，以調整混凝土配合比，保證混凝土計量準確。3、遇大雨時，嚴禁澆筑混凝土，新澆混凝土在下雨時，如混凝土未終凝，一定要及時覆蓋，防止雨水浸泡。4、室外裝修雨施期間盡量安排室內裝修工程，室外抹灰要防止墻面不被雨水沖刷，剛抹完的墻面下雨時用彩條布覆蓋。外墻涂料要作好防雨準備，以防未干之前被雨沖刷。5、大雨過后裝飾、主體腳手架以及施工機械、電線架作全面檢查，確保無事故隱患時再使用。