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1、xxxxx工程試驗送檢方案一、工程概況Xxx工程位于xxx，由新橋和舊橋組成，人民新橋位于人民舊橋的東側，修建于1992年，結構形式為剛架拱橋，剛架拱凈跨徑32m，橋梁全長52m，凈寬7m，拱圈高度3.2m。人民新橋上部結構剛架拱橋橫橋向由4片拱肋組成，拱肋間距為2.86m，拱肋寬0.35m。依據圖紙設計要求，主要針對新橋采取如下措施;1、拆除重建上部結構部分弦桿與斜撐；拆除重做人民新橋全橋橋面鋪裝及兩側橋頭搭板，拆除微彎板，重新澆筑整體式橋面板；2、保留原拱片，在原拱肋間新增三片拱片；對原拱片拱腳上緣、實腹段及部分拱腳下緣粘貼鋼板，更換拱片支座；新建弦桿部分橫隔板，對保留橫隔板進行增大截面加2、固；3、對主拱圈及橋面破損、開裂、露筋部位進行局部修補；4、拆除重做新舊橋兩側人行道及欄桿；拆除新舊橋綠化帶，重新設置中央分隔帶等內容。二、試驗室管理制度 1、原材料的報驗：現場試驗檢驗人員應及時按取樣規則進行取樣送檢，實驗室填寫來樣/報告發放登記表，如需進行平行檢驗或見證試驗的應及時通知監理部進行取樣；2、試驗室根據來樣/報告發放登記表的內容，按照試驗規程的要求，及時檢測及時填寫檢測報告，并及時將檢測報告及時反饋給物資部門。試驗室保存電子版本和一份原件，并根據工程技術部門的要求提交檢測報告。如遇檢驗材料不合格，應及時通知物資部門，物資部門及時對不合格材料進行封閉、標識；3、試驗檢測原始記錄是3、檢測工程材料及產品參數特性的真實反映，任何人不得更改、刪除。原始記錄應力求完整，包括數據、曲線、圖表、計算及導出數據；4、檢測報告格式報告填寫應完整，數據準確、結論正確；5、對工程中的檢測試驗過程負責協調、檢查、管理；6、參與現場質量管理和檢查工作，對關鍵檢測項目的實施進行監控。三、試驗檢測項目、及檢測頻率1.原材料材料名稱試驗檢測項目施工檢驗頻率依據標準鋼板 屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值 按進場的批次，逐批檢查，且每批抽取一組試樣進行復檢。建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB 50550-2010）結構膠膠體性能、粘接能力、熱變形溫度、不揮發物含量按進場批次，每批號見證取樣3件，4、每件每組分稱取500g,并按相同組分予以混勻后送檢驗機構復驗。工程結構加固材料安全性鑒定技術規范（GB50728-2011）灌注結構膠試件抗壓強度每天隨機抽取灌注結構膠試件一組，自然養護七天樹脂澆鑄壓縮性能試驗方法（GB2569）鋼板防腐層檢驗涂料、涂裝遍數、涂層厚度 同一構件應檢測5處，每處應檢測3個相距50mm的測點設計要求植筋膠膠體性能、黏結能力、不揮發物含量按進場批次，每批號見證取樣3件，每件每組分稱取500g,并按相同組分予以混勻后送檢驗機構復驗。公路橋梁加固設計規范（JTG/T J22-2008）HPB300、HRB400鋼筋1.拉力試驗（屈服強度、極限強度、伸長率）2.冷彎試驗15、次/1批，每次不超過60 t鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-08）鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）玻纖格柵拉伸屈服強度、屈服伸長率、2%伸長率時的拉伸強度10000m為一批取一個樣，不足10000m也按一批計。交通工程土工合成材料（JT/T 480-2002）界面劑剪切粘結強度、拉伸粘結強度按進場批次，每批見證抽取3件建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB 50550-2010）改性環氧砂漿抗壓強度、抗折強度、與混凝土正拉粘結強度按進場批次，每批號見證抽樣3件，每件每組分稱取500g,并按同組分予以混勻后送獨立檢驗機構復驗混凝土結構加固設6、計規范 （GB 50367）裂縫補用膠鋼-鋼拉伸抗剪切強度、膠體性能、不揮發物含量、可灌注性按進場批次，每批號見證取樣3件，每件每組分稱取500g,并按相同組分予以混勻后送檢驗機構復驗公路橋梁加固設計規范 （JTG/T J22-2008）2.路基工程檢測位置試驗檢測項目施工檢驗頻率依據標準橋面鋪裝、伸縮縫、人行道平整度全部檢查公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）臺背填土、路基路面壓實度每側每層不少于三個點設計要求96%3. 橋梁工程結構名稱試驗檢測項目施工檢驗頻率依據標準鋼筋焊接拉伸試驗以 300 個同類型接頭為 1 批，不足 300 個時仍作為一批。公路橋涵施工技術規范（JT7、G/T F50-2011）粘貼鋼板抗粘結力強度全部檢驗建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB 50550-2010）植筋抗拉拔力取1%且不少于3根建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB 50550-2010）混凝土試塊抗壓強度、抗裂性能、氯離子含量試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養護公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）水泥砂漿試塊抗壓強度、抗折強度、膠砂流動度試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養護公路橋梁加固施工技術規范（JTG/T J23-2008）四、試驗室人員崗位職責1、試驗室主任（1）對試驗室的工作全面負責；（2）負責組織完成項目總工和上級主管部門8、下達的檢測任務和交辦的有關工作； （3）負責本室各類人員的技術培訓和考核；（4）制定本室的規章制度。審閱各類檢測報告及原始記錄，掌握本專業技術標準的更新情況，及時使本室的檢測工作按新標準規范執行；（5）負責本室與相關科室的關系協調工作。2、現場檢驗試驗人員質量職責（1）負責現場、原材料、構件檢驗試驗工作；（2）對檢驗試驗結果負直接責任；（3）負責對取樣試件的保護、留置工作；（4）負責拌合站混凝土施工配合比換算及混凝土的出場檢驗；（5）迅速反饋檢驗試驗結果；（6）對不合格的檢驗結果和錯誤的檢驗報告要及時分析原因，重大問題要及時向質量負責人或項目經理報告；（7）遵守試驗管理辦法,開盤前及時向拌合站9、開施工配合比。五、 樣品送檢流程圖材料進場送檢由試驗室具體實施，具體流程如下:合格原材料取樣進行送檢試驗結果評定安全質量部物資設備部試驗室材料員工點技術員質檢員過程使用和監控試驗員工程成品抽樣檢驗合格供各方評價與選定施工質量驗收分析原因下道工序施工提出處理意見原材料進場原材料采購反饋反饋合格不合格不 合 格試驗報告試驗結果評定 材料進場檢驗流程圖六、現場工程質量管理試驗室工作除了要做好送檢取樣工作外，對現場施工質量也負有重要的監管責任，我室將從以下幾方面做好現場質量控制： 1、 原材料質量控制：（1）碎石、水泥、鋼筋、支座等主要材料進廠后，由物資部門按頻率填寫材料送檢單，除砂、碎石外其它材料均10、需同時附有廠家質保書，一同交試驗室，由試驗室安排現場取樣及組織檢測。 （2）工區試驗員有隨時檢查原材料質量的義務，發現異常情況，及時取樣送試驗室檢測。 （3）試驗室嚴格按頻率對原材料進行檢測，發現不合格材料時，根據具體情況及時通知物資部門，或上報總工、主管經理。（4）試驗室人員對現場材料不定期巡查，外觀檢查有疑問時，及時取樣進行檢測。 2、 混凝土質量控制： （1）混凝土開盤前，應確認所用材料都是合格的，由現場試驗員在拌合站檢測碎石、砂的含水量，并全程監督拌合站的出料情況。 （2）由質檢工程師通知試驗室混凝土施工部位、開盤時間，試驗室根據監理要求上報試驗監理并根據現場試員測的砂、石含水率具混凝11、土施工配合比，調整配料機數據和拌和機用水量。（3）由現場試驗員做坍落度控制用水量，在坍落度符合要求時，制做混凝土試塊，并負責試塊的初期養護和送標養室。（4）試驗室每天安排人員對現場混凝土施工進行檢查，發現問題及時對工區提出，責令改正，如不聽勸告的，試驗室將上報總工、主管經理，并有權對工區進行處罰。（5）對為了方便施工、私自增大用水量，試驗室有權對施工人員進行罰款，情節嚴重的將不再讓其操作拌和機。 3、 路基壓實度質量控制： （1）在填土路基施工過程中，試驗室根據取土地點的不同，及時對土樣做CBR試驗，確定土樣是否符合設計要求，并做擊實試驗，以確定土樣的最佳含水量和最大干密度，為壓實度檢測提供依12、據。（2）路基壓實度檢測前，質檢工程師應提供填方路段的里程、標高、填層厚度，以便試驗室確定抽檢頻率、選擇合適的灌砂筒。4、 結構物強度監測：（1）試驗室每半周對到期的結構物進行強度回彈檢查。 （2）對個別強度稍低的結構物進行一個月的跟蹤回彈檢查，如仍不合格時上報總工和主管經理共同研究處理方案。 （3）如普遍強度偏低時，及時上報總工，召開質量分析會，查找原因，避免此種情況繼續發生。 （4）如普遍強度高于配合比試配強度較多時，試驗室將對結構物進行取芯試驗，如結果同回彈結果一致時，應重新進行配合比設計。七、 內業資料管理1、各原材料進場報驗單及檢測報告是否和臺帳吻合，其中原材料合格證、質保書是否齊全；2、試驗合格的材料填寫進貨、檢驗記錄表，注明試驗報告單編號，日期，試驗狀態，并記錄?，F場材料按“未檢”、“待檢”、“合格”、“不合格”標識。試驗不合格的產品，按不合格品處理。未檢的材料不允許使用。3、檢查原材料及混凝土抗壓取樣臺帳，抗壓試件組數是否與取樣臺帳一致，到期的試件是否抗壓出具報告；4、負責收集，并檢查試驗報告是否齊全。12