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1、武漢天興洲長(zhǎng)江大橋主塔墩武漢天興洲長(zhǎng)江大橋主塔墩深水基礎(chǔ)施工技術(shù)深水基礎(chǔ)施工技術(shù)23圍堰下河入水圍堰下河入水3圍堰下水后自浮狀態(tài)圍堰下水后自浮狀態(tài) （2）鋼吊箱浮運(yùn)、定位。）鋼吊箱浮運(yùn)、定位。浮運(yùn)前完成定位系統(tǒng)施工，吊箱在兩艘浮運(yùn)前完成定位系統(tǒng)施工，吊箱在兩艘6000匹馬力主匹馬力主拖和一艘拖和一艘2640匹馬力幫拖的牽引下，頂推浮運(yùn)至墩位處停匹馬力幫拖的牽引下，頂推浮運(yùn)至墩位處停穩(wěn)，順序完成定位系統(tǒng)與吊箱間連接并調(diào)整定位系統(tǒng)受力穩(wěn)，順序完成定位系統(tǒng)與吊箱間連接并調(diào)整定位系統(tǒng)受力均勻，解除主拖與幫拖，對(duì)稱預(yù)緊定位系統(tǒng)，圍堰初定位。均勻，解除主拖與幫拖，對(duì)稱預(yù)緊定位系統(tǒng)，圍堰初定位。雙壁及底隔倉(cāng)2、內(nèi)注水下沉至吊箱頂面標(biāo)高雙壁及底隔倉(cāng)內(nèi)注水下沉至吊箱頂面標(biāo)高+26.0m，實(shí)，實(shí)測(cè)圍堰平面扭轉(zhuǎn)、位移及垂直度偏差，均勻收放調(diào)整主拉測(cè)圍堰平面扭轉(zhuǎn)、位移及垂直度偏差，均勻收放調(diào)整主拉纜，順序調(diào)整吊箱平面扭轉(zhuǎn)偏差、縱橫橋向位置，均勻調(diào)纜，順序調(diào)整吊箱平面扭轉(zhuǎn)偏差、縱橫橋向位置，均勻調(diào)整下拉纜并輔助雙壁內(nèi)注水調(diào)整吊箱垂直度，使圍堰平面整下拉纜并輔助雙壁內(nèi)注水調(diào)整吊箱垂直度，使圍堰平面位置、標(biāo)高、垂直度及拉纜索力均符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)精位置、標(biāo)高、垂直度及拉纜索力均符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)精確定位。確定位。3吊箱圍堰頂推浮運(yùn)吊箱圍堰頂推浮運(yùn)3圍堰前定位船圍堰前定位船3圍堰后定位船圍堰后定位船 （3）定位樁施工3、及鉆孔平臺(tái)形成。）定位樁施工及鉆孔平臺(tái)形成。大型浮吊起吊定位樁鋼護(hù)筒至吊箱上下導(dǎo)環(huán)內(nèi)，大型浮吊起吊定位樁鋼護(hù)筒至吊箱上下導(dǎo)環(huán)內(nèi)，調(diào)整活動(dòng)上導(dǎo)環(huán)微調(diào)裝置，控制鋼護(hù)筒垂直度，采用調(diào)整活動(dòng)上導(dǎo)環(huán)微調(diào)裝置，控制鋼護(hù)筒垂直度，采用APE400B型振動(dòng)打樁機(jī)下沉定位樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。定位型振動(dòng)打樁機(jī)下沉定位樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。定位樁插打時(shí)，實(shí)測(cè)水流條件變化、吊箱平面位置及垂直樁插打時(shí)，實(shí)測(cè)水流條件變化、吊箱平面位置及垂直度，監(jiān)控鋼護(hù)筒中心位置與垂直度。定位樁插打完畢，度，監(jiān)控鋼護(hù)筒中心位置與垂直度。定位樁插打完畢，安裝掛樁牛腿，雙壁內(nèi)注水吊箱均勻支承于定位樁上，安裝掛樁牛腿，雙壁內(nèi)注水吊箱均勻支承于定位樁上，下導(dǎo)環(huán)4、與定位樁間固結(jié)，均勻放松拉纜系統(tǒng)，形成固下導(dǎo)環(huán)與定位樁間固結(jié)，均勻放松拉纜系統(tǒng)，形成固定鉆孔平臺(tái)。定鉆孔平臺(tái)。（4）鉆孔樁施工。）鉆孔樁施工。插打渡洪樁鋼護(hù)筒，選用插打渡洪樁鋼護(hù)筒，選用KTY4000型鉆機(jī)一次成型鉆機(jī)一次成孔。完成渡洪樁施工后，解除吊箱與定位樁間連接，將孔。完成渡洪樁施工后，解除吊箱與定位樁間連接，將圍堰均勻固結(jié)于渡洪鉆孔樁上，作好平臺(tái)渡洪前的準(zhǔn)備。圍堰均勻固結(jié)于渡洪鉆孔樁上，作好平臺(tái)渡洪前的準(zhǔn)備。插打其余鋼護(hù)筒并進(jìn)行鉆孔樁施工。插打其余鋼護(hù)筒并進(jìn)行鉆孔樁施工。（5）圍堰下放及二次掛樁。）圍堰下放及二次掛樁。鉆孔樁完成后，拆除圍堰上施工荷載，解除吊箱與鉆孔樁完成后，拆除圍堰上5、施工荷載，解除吊箱與鋼護(hù)筒間固結(jié)，吊箱內(nèi)抽水并自浮，拆除掛樁牛腿，均鋼護(hù)筒間固結(jié)，吊箱內(nèi)抽水并自浮，拆除掛樁牛腿，均勻?qū)ΨQ張拉定位系統(tǒng)，調(diào)整吊箱位置，雙壁內(nèi)注水，在勻?qū)ΨQ張拉定位系統(tǒng)，調(diào)整吊箱位置，雙壁內(nèi)注水，在定位系統(tǒng)的控制下吊箱均勻、緩慢下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高第二定位系統(tǒng)的控制下吊箱均勻、緩慢下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高第二次掛樁。次掛樁。（6）圍堰封底及承臺(tái)施工。）圍堰封底及承臺(tái)施工。鋼護(hù)筒與底板間堵漏，分隔倉(cāng)對(duì)稱平衡澆注封底鋼護(hù)筒與底板間堵漏，分隔倉(cāng)對(duì)稱平衡澆注封底混凝土、底隔倉(cāng)及雙壁內(nèi)混凝土，待封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土、底隔倉(cāng)及雙壁內(nèi)混凝土，待封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，抽干吊箱內(nèi)水，分兩次完成承臺(tái)大體積混凝強(qiáng)度后6、，抽干吊箱內(nèi)水，分兩次完成承臺(tái)大體積混凝土施工。土施工。APE400B型振動(dòng)打樁錘插打型振動(dòng)打樁錘插打3.6米鋼護(hù)筒米鋼護(hù)筒圍堰鉆孔平臺(tái)掛樁設(shè)備圍堰鉆孔平臺(tái)掛樁設(shè)備鉆孔樁施工平臺(tái)鉆孔樁施工平臺(tái)自行研制的自行研制的KTY4000型動(dòng)力頭鉆機(jī)用于主塔型動(dòng)力頭鉆機(jī)用于主塔3.4m鉆孔樁施工鉆孔樁施工3圍堰鉆孔樁施工圍堰鉆孔樁施工3圍堰鉆孔樁施工圍堰鉆孔樁施工 1、研究鋼吊箱在水深流急、水文條件變化復(fù)雜時(shí)平面、研究鋼吊箱在水深流急、水文條件變化復(fù)雜時(shí)平面定位精度、鋼護(hù)筒垂直度的措施，實(shí)現(xiàn)吊箱順利下放至設(shè)定位精度、鋼護(hù)筒垂直度的措施，實(shí)現(xiàn)吊箱順利下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證鉆孔樁、承臺(tái)的施工偏差符合設(shè)計(jì)要求。計(jì)7、標(biāo)高，保證鉆孔樁、承臺(tái)的施工偏差符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼吊箱整體制造、橫向下水、整體浮運(yùn)的控制。、鋼吊箱整體制造、橫向下水、整體浮運(yùn)的控制。3、河床施工沖刷大，應(yīng)采取有效的監(jiān)測(cè)防護(hù)措施，保、河床施工沖刷大，應(yīng)采取有效的監(jiān)測(cè)防護(hù)措施，保證鉆孔平臺(tái)穩(wěn)定與鉆孔樁施工。證鉆孔平臺(tái)穩(wěn)定與鉆孔樁施工。4、研究、研究3.4m大直徑鉆孔樁在軟硬膠結(jié)不均礫巖中一大直徑鉆孔樁在軟硬膠結(jié)不均礫巖中一次成孔與成樁工藝，研制鉆孔設(shè)備，確保汛期前渡洪鉆孔次成孔與成樁工藝，研制鉆孔設(shè)備，確保汛期前渡洪鉆孔樁的順利完成及基礎(chǔ)階段性工期。樁的順利完成及基礎(chǔ)階段性工期。5、吊箱封底平面尺寸巨大，面積約、吊箱封底平面尺寸巨大，面積約28、600，吊桿數(shù)量，吊桿數(shù)量多，底板剛度不均，為保證封底混凝土澆注質(zhì)量及吊桿受多，底板剛度不均，為保證封底混凝土澆注質(zhì)量及吊桿受力均勻，應(yīng)采取有效的控制措施。力均勻，應(yīng)采取有效的控制措施。四、需解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題四、需解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題五、關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的處理五、關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的處理 1、確保鋼吊箱平面定位精度及鋼護(hù)筒垂直度措施、確保鋼吊箱平面定位精度及鋼護(hù)筒垂直度措施。（1）定位精度的誤差分析。）定位精度的誤差分析。雙壁鋼吊箱在制造、浮運(yùn)定位、鋼護(hù)筒插打及兩次掛樁雙壁鋼吊箱在制造、浮運(yùn)定位、鋼護(hù)筒插打及兩次掛樁過(guò)程中存在許多因素影響鉆孔樁、承臺(tái)的施工偏差及吊箱的過(guò)程中存在許多因素影響鉆孔樁、承臺(tái)的9、施工偏差及吊箱的順利下放。順利下放。吊箱既是鉆孔施工平臺(tái)，又是承臺(tái)施工圍堰與模板，吊箱既是鉆孔施工平臺(tái)，又是承臺(tái)施工圍堰與模板，又作為鋼護(hù)筒導(dǎo)向定位系統(tǒng)，客觀上對(duì)吊箱制造、定位精度又作為鋼護(hù)筒導(dǎo)向定位系統(tǒng)，客觀上對(duì)吊箱制造、定位精度與鋼護(hù)筒垂直度提出了較高要求。與鋼護(hù)筒垂直度提出了較高要求。吊箱形體尺寸龐大，受焊接變形影響，其樁位、上下吊箱形體尺寸龐大，受焊接變形影響，其樁位、上下導(dǎo)環(huán)同心度及輪廓尺寸精度控制難度較大，將會(huì)產(chǎn)生一定偏導(dǎo)環(huán)同心度及輪廓尺寸精度控制難度較大，將會(huì)產(chǎn)生一定偏差。差。五、關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的處理五、關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的處理 吊箱定位時(shí)，除平面位移量應(yīng)控制外，由于吊箱平吊箱定位時(shí)，除10、平面位移量應(yīng)控制外，由于吊箱平面尺寸龐大，其縱橫軸線扭轉(zhuǎn)偏差對(duì)樁位影響較大，應(yīng)嚴(yán)面尺寸龐大，其縱橫軸線扭轉(zhuǎn)偏差對(duì)樁位影響較大，應(yīng)嚴(yán)格控制，吊箱的垂直度對(duì)鋼護(hù)筒垂直度產(chǎn)生一定影響，應(yīng)格控制，吊箱的垂直度對(duì)鋼護(hù)筒垂直度產(chǎn)生一定影響，應(yīng)盡可能調(diào)整。盡可能調(diào)整。吊箱由定位系統(tǒng)約束向固定鉆孔平臺(tái)體系轉(zhuǎn)換時(shí)，吊箱由定位系統(tǒng)約束向固定鉆孔平臺(tái)體系轉(zhuǎn)換時(shí)，受水流阻力、風(fēng)力、施工荷載等因素影響，將會(huì)沿水流方受水流阻力、風(fēng)力、施工荷載等因素影響，將會(huì)沿水流方向產(chǎn)生一定量位移而影響樁位精度。向產(chǎn)生一定量位移而影響樁位精度。因此，應(yīng)合理確定吊箱平面定位精度與鋼護(hù)筒垂直度因此，應(yīng)合理確定吊箱平面定位精度與鋼護(hù)筒垂直度的11、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)吊箱制造、平面定位精度、縱橫軸線扭角、的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)吊箱制造、平面定位精度、縱橫軸線扭角、吊箱垂直度及鋼護(hù)筒垂直度進(jìn)行有效控制。吊箱垂直度及鋼護(hù)筒垂直度進(jìn)行有效控制。（1）定位精度的誤差分析。）定位精度的誤差分析。吊箱平面定位精度與鋼護(hù)筒垂直度控制措施。吊箱平面定位精度與鋼護(hù)筒垂直度控制措施。經(jīng)過(guò)吊箱定位精度的誤差分析，掌握影響定位精度的因經(jīng)過(guò)吊箱定位精度的誤差分析，掌握影響定位精度的因素，分析產(chǎn)生偏差的原因，采取如下技術(shù)措施控制吊箱平面素，分析產(chǎn)生偏差的原因，采取如下技術(shù)措施控制吊箱平面定位精度與鋼護(hù)筒垂直度。定位精度與鋼護(hù)筒垂直度。結(jié)合墩位處水文地質(zhì)、河床地形、沖刷條件，綜合考12、結(jié)合墩位處水文地質(zhì)、河床地形、沖刷條件，綜合考慮方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性及定位精度的要求，慮方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性及定位精度的要求，2#墩采用錨墩加預(yù)墩采用錨墩加預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的精確定位方案，合理選擇錨墩的剛度，增加鋼應(yīng)力鋼鉸線的精確定位方案，合理選擇錨墩的剛度，增加鋼鉸線的預(yù)拉力，形成剛性定位系統(tǒng)，有效提高吊箱平面定位鉸線的預(yù)拉力，形成剛性定位系統(tǒng)，有效提高吊箱平面定位精度。精度。3#墩采用重錨加定位船定位方案，選用重型錨碇與重墩采用重錨加定位船定位方案，選用重型錨碇與重型長(zhǎng)錨鏈，有效縮短錨繩長(zhǎng)度，使定位系統(tǒng)布置更趨合理、型長(zhǎng)錨鏈，有效縮短錨繩長(zhǎng)度，使定位系統(tǒng)布置更趨合理、緊湊，有效減小錨碇系統(tǒng)非彈性、彈性13、變形影響。緊湊，有效減小錨碇系統(tǒng)非彈性、彈性變形影響。定位系統(tǒng)施加強(qiáng)大的預(yù)拉力并采用強(qiáng)大的邊錨系統(tǒng)，定位系統(tǒng)施加強(qiáng)大的預(yù)拉力并采用強(qiáng)大的邊錨系統(tǒng)，既防止吊箱在水流、風(fēng)力、波浪力作用下橫向擺動(dòng)與平面扭既防止吊箱在水流、風(fēng)力、波浪力作用下橫向擺動(dòng)與平面扭轉(zhuǎn)，又有效減小吊箱在水文條件變化時(shí)的位移，提高其定位轉(zhuǎn)，又有效減小吊箱在水文條件變化時(shí)的位移，提高其定位精度。精度。鋼吊箱采用工廠整體制造，提高上下導(dǎo)環(huán)中心位置、鋼吊箱采用工廠整體制造，提高上下導(dǎo)環(huán)中心位置、橢圓度及同心度的制造精度；控制吊箱焊接變形，提高吊箱橢圓度及同心度的制造精度；控制吊箱焊接變形，提高吊箱內(nèi)輪廓尺寸、板面平整度及形狀參數(shù)的精度14、，保證吊箱結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓尺寸、板面平整度及形狀參數(shù)的精度，保證吊箱結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量。上、下導(dǎo)環(huán)均設(shè)有可調(diào)裝置，吊箱入水前精確調(diào)制造質(zhì)量。上、下導(dǎo)環(huán)均設(shè)有可調(diào)裝置，吊箱入水前精確調(diào)整活動(dòng)下導(dǎo)環(huán)裝置，消除固定下導(dǎo)環(huán)在制造中的偏差，提高整活動(dòng)下導(dǎo)環(huán)裝置，消除固定下導(dǎo)環(huán)在制造中的偏差，提高下導(dǎo)環(huán)精度；吊箱精定位后，鋼護(hù)筒插打前精確調(diào)整上導(dǎo)環(huán)下導(dǎo)環(huán)精度；吊箱精定位后，鋼護(hù)筒插打前精確調(diào)整上導(dǎo)環(huán)可調(diào)裝置，確保鋼護(hù)筒平面位置與垂直度。可調(diào)裝置，確保鋼護(hù)筒平面位置與垂直度。計(jì)算水位、流速變化時(shí)吊箱平面位置變化量，有效計(jì)算水位、流速變化時(shí)吊箱平面位置變化量，有效指導(dǎo)在不同水流條件及其變化時(shí)定位系統(tǒng)的調(diào)整與吊箱的指導(dǎo)在不15、同水流條件及其變化時(shí)定位系統(tǒng)的調(diào)整與吊箱的精確定位。施工前，通過(guò)試插樁實(shí)測(cè)插樁期間水文條件的精確定位。施工前，通過(guò)試插樁實(shí)測(cè)插樁期間水文條件的變化規(guī)律及對(duì)插樁精度的影響，合理選擇插樁時(shí)期。定位變化規(guī)律及對(duì)插樁精度的影響，合理選擇插樁時(shí)期。定位時(shí)，實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線與錨碇系統(tǒng)受力狀態(tài)、吊箱平面位時(shí)，實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線與錨碇系統(tǒng)受力狀態(tài)、吊箱平面位置、傾斜與扭轉(zhuǎn)及水流條件，分級(jí)分次調(diào)整定位系統(tǒng)與吊置、傾斜與扭轉(zhuǎn)及水流條件，分級(jí)分次調(diào)整定位系統(tǒng)與吊箱位置，調(diào)整下拉纜受力及吊箱內(nèi)偏壓水控制吊箱傾斜，箱位置，調(diào)整下拉纜受力及吊箱內(nèi)偏壓水控制吊箱傾斜，同步監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)鋼吊箱精確定位。同步監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)鋼吊箱精確定位。216、河床沖刷與鉆孔平臺(tái)渡洪穩(wěn)定控制、河床沖刷與鉆孔平臺(tái)渡洪穩(wěn)定控制 在鉆孔樁施工期間，分析水文地質(zhì)條件及河床沖刷特在鉆孔樁施工期間，分析水文地質(zhì)條件及河床沖刷特點(diǎn)，計(jì)算鉆孔平臺(tái)在不同工況下的結(jié)構(gòu)受力與穩(wěn)定性，掌點(diǎn)，計(jì)算鉆孔平臺(tái)在不同工況下的結(jié)構(gòu)受力與穩(wěn)定性，掌握施工條件的變化對(duì)平臺(tái)安全渡洪的影響，采取必要的技握施工條件的變化對(duì)平臺(tái)安全渡洪的影響，采取必要的技術(shù)措施與防護(hù)預(yù)案，確保平臺(tái)的安全穩(wěn)定和鉆孔樁的正常術(shù)措施與防護(hù)預(yù)案，確保平臺(tái)的安全穩(wěn)定和鉆孔樁的正常施工。施工。分析歷年來(lái)水位過(guò)程曲線與不同時(shí)間水文特點(diǎn)，分析歷年來(lái)水位過(guò)程曲線與不同時(shí)間水文特點(diǎn)，結(jié)合施工實(shí)際分解平臺(tái)在施工中的不同工況，計(jì)算不17、同施結(jié)合施工實(shí)際分解平臺(tái)在施工中的不同工況，計(jì)算不同施工工況下河床沖刷深度。施工中定期測(cè)量水流速度、水位工工況下河床沖刷深度。施工中定期測(cè)量水流速度、水位及河床沖刷深度，與計(jì)算值相比較，必要時(shí)采取導(dǎo)管法局及河床沖刷深度，與計(jì)算值相比較，必要時(shí)采取導(dǎo)管法局部拋填袋裝中砂或碎石的防護(hù)預(yù)案。部拋填袋裝中砂或碎石的防護(hù)預(yù)案。鉆孔樁施工期間，根據(jù)平臺(tái)支承體系及水文鉆孔樁施工期間，根據(jù)平臺(tái)支承體系及水文條件的不同，鉆孔平臺(tái)可分為兩個(gè)施工工況。條件的不同，鉆孔平臺(tái)可分為兩個(gè)施工工況。工況一：由定位樁鋼護(hù)筒支承平臺(tái)進(jìn)行渡洪鉆工況一：由定位樁鋼護(hù)筒支承平臺(tái)進(jìn)行渡洪鉆孔樁施工工況，汛期前完成全部渡洪樁施工并將其孔18、樁施工工況，汛期前完成全部渡洪樁施工并將其與平臺(tái)固結(jié)。與平臺(tái)固結(jié)。工況二：由渡洪樁支承平臺(tái)滿足洪水期鉆孔樁工況二：由渡洪樁支承平臺(tái)滿足洪水期鉆孔樁施工工況。施工工況。按照二十年一遇的洪水期最不利水文條件檢算平臺(tái)受力按照二十年一遇的洪水期最不利水文條件檢算平臺(tái)受力與穩(wěn)定，合理確定渡洪樁的數(shù)量與布置。與穩(wěn)定，合理確定渡洪樁的數(shù)量與布置。按照鉆填渡洪樁時(shí)水文條件及相應(yīng)工況的支承體系計(jì)算，按照鉆填渡洪樁時(shí)水文條件及相應(yīng)工況的支承體系計(jì)算，合理確定定位樁的數(shù)量、布置及入土深度。合理確定定位樁的數(shù)量、布置及入土深度。根據(jù)沖刷計(jì)算分析，鉆孔平臺(tái)形成后在渡洪樁施工時(shí)河根據(jù)沖刷計(jì)算分析，鉆孔平臺(tái)形成后在渡洪樁施19、工時(shí)河床沖刷主要由鋼護(hù)筒阻水形成，應(yīng)結(jié)合計(jì)算合理選擇定位樁床沖刷主要由鋼護(hù)筒阻水形成，應(yīng)結(jié)合計(jì)算合理選擇定位樁布置，盡可能增加兩排定位樁間過(guò)水?dāng)嗝?，減小河床沖刷。布置，盡可能增加兩排定位樁間過(guò)水?dāng)嗝?，減小河床沖刷。一般情況下，河床沖刷對(duì)工況一的平臺(tái)穩(wěn)定與受力影響較大，一般情況下，河床沖刷對(duì)工況一的平臺(tái)穩(wěn)定與受力影響較大，對(duì)工況二的鉆孔樁施工及鋼護(hù)筒變形控制較為不利。對(duì)工況二的鉆孔樁施工及鋼護(hù)筒變形控制較為不利。為保證平臺(tái)穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)安全，合理安排鉆孔樁為保證平臺(tái)穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)安全，合理安排鉆孔樁施工，及時(shí)將已成鉆孔樁與吊箱固結(jié)；施工期間根據(jù)施工，及時(shí)將已成鉆孔樁與吊箱固結(jié)；施工期間根據(jù)水位變化與平臺(tái)20、受力合理調(diào)節(jié)雙壁內(nèi)水頭。對(duì)水流條水位變化與平臺(tái)受力合理調(diào)節(jié)雙壁內(nèi)水頭。對(duì)水流條件變化產(chǎn)生的平臺(tái)位移與沉降嚴(yán)格監(jiān)控，確保成樁質(zhì)件變化產(chǎn)生的平臺(tái)位移與沉降嚴(yán)格監(jiān)控，確保成樁質(zhì)量與平臺(tái)安全。為保證平臺(tái)安全渡洪，雙壁鋼吊箱具量與平臺(tái)安全。為保證平臺(tái)安全渡洪，雙壁鋼吊箱具有隨施工水位上浮或下落二次掛樁的功能，提高鉆孔有隨施工水位上浮或下落二次掛樁的功能，提高鉆孔平臺(tái)的防渡洪能力。平臺(tái)的防渡洪能力。1、武漢天興洲大橋于、武漢天興洲大橋于2004年年9月月28日正式開(kāi)工，在定位系統(tǒng)日正式開(kāi)工，在定位系統(tǒng)施工準(zhǔn)備時(shí)，鋼吊箱已于施工準(zhǔn)備時(shí)，鋼吊箱已于2004年同步完成工廠整體制造、下河，年同步完成工廠整體制造、21、下河，3號(hào)墩吊箱號(hào)墩吊箱2004年年10月浮運(yùn)至墩位，月浮運(yùn)至墩位，11月完成定位樁鋼護(hù)筒插打并月完成定位樁鋼護(hù)筒插打并形成平臺(tái)。形成平臺(tái)。同步研制同步研制KTY4000型動(dòng)力頭鉆機(jī)。型動(dòng)力頭鉆機(jī)。2、鉆孔樁于、鉆孔樁于2004年年12月開(kāi)鉆，到目前為止主墩基礎(chǔ)月開(kāi)鉆，到目前為止主墩基礎(chǔ)3.4m鉆鉆孔樁全部完成，計(jì)劃于孔樁全部完成，計(jì)劃于2005年年11月下放鋼吊箱二次掛樁、年底施月下放鋼吊箱二次掛樁、年底施工承臺(tái)。工承臺(tái)。3、2號(hào)墩鋼吊箱平面定位精度在號(hào)墩鋼吊箱平面定位精度在3cm內(nèi)；內(nèi)；3號(hào)墩鋼吊箱平面定號(hào)墩鋼吊箱平面定位精度在位精度在5cm內(nèi)。內(nèi)。鋼吊箱垂直度在鋼吊箱垂直度在1/100022、內(nèi)；鋼護(hù)筒垂直度在內(nèi)；鋼護(hù)筒垂直度在1/500內(nèi)；主墩基礎(chǔ)內(nèi)；主墩基礎(chǔ)3.4m鉆孔樁施工質(zhì)量全部評(píng)定為鉆孔樁施工質(zhì)量全部評(píng)定為I類樁。類樁。六、方案實(shí)施情況六、方案實(shí)施情況 主塔墩基礎(chǔ)采用雙壁鋼吊箱工廠整體制造、浮運(yùn)的主塔墩基礎(chǔ)采用雙壁鋼吊箱工廠整體制造、浮運(yùn)的施工方案，吊箱集鉆孔平臺(tái)、承臺(tái)模板、鋼護(hù)筒定位導(dǎo)施工方案，吊箱集鉆孔平臺(tái)、承臺(tái)模板、鋼護(hù)筒定位導(dǎo)向三種功能于一體，向三種功能于一體，2號(hào)墩鋼吊箱采用錨墩加預(yù)應(yīng)力鋼號(hào)墩鋼吊箱采用錨墩加預(yù)應(yīng)力鋼鉸線精確定位新工藝，鉸線精確定位新工藝，3號(hào)墩鋼吊箱采用重錨加定位船的號(hào)墩鋼吊箱采用重錨加定位船的定位方案，實(shí)現(xiàn)了在水深流急、河床沖刷大、通航干擾定位方案，實(shí)現(xiàn)了在水深流急、河床沖刷大、通航干擾大等復(fù)雜施工條件下巨型雙壁鋼吊箱整體浮運(yùn)精確定位大等復(fù)雜施工條件下巨型雙壁鋼吊箱整體浮運(yùn)精確定位施工技術(shù)的新突破，主塔墩深水基礎(chǔ)施工工期提前近六施工技術(shù)的新突破，主塔墩深水基礎(chǔ)施工工期提前近六個(gè)月，為復(fù)雜建橋條件下大型深水基礎(chǔ)的建造技術(shù)積累個(gè)月，為復(fù)雜建橋條件下大型深水基礎(chǔ)的建造技術(shù)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。謝 謝！