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1、一、概述：（一）、建筑物性質(zhì)、規(guī)模： 本工程位于廣州新白云機場經(jīng)十路，廣州民航職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實習(xí)培訓(xùn)樓，是一座集培訓(xùn)、辦公、宿舍為一體的綜合建筑。本建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約12137平方米，高27.5米，為地上6層，工程報價3600萬元。其中：1、地上一、二層為培訓(xùn)、辦公用房。 2、三六層均為宿舍用房 （二）、施工內(nèi)容：1、本建筑全部只作夏季空調(diào)，冬季不設(shè)空調(diào)采暖。2、地上各用房、各衛(wèi)生間等平時通風(fēng)。3、地上各層均采用排煙系統(tǒng)。二、工程特點及技術(shù)要求：（一）、施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、采暖通風(fēng)與空調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 （GB 50019-2003）2、 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 2、（GB 50045-95）；2005年版3、 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)廣東省實施細(xì)則 （DBJ15-51-2007）；（二）、1、室外設(shè)計參數(shù)要求： 室外計算參數(shù)選用區(qū)域：廣州 夏季空調(diào)計算于球溫度：34.2 夏季通風(fēng)計算于球溫度：31.9 夏季空調(diào)計算濕球溫度：27.8 2、室內(nèi)計算參數(shù)要求： 設(shè)計參數(shù) 房間名稱室內(nèi)溫度新風(fēng)量排放量室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)夏季冬季m/h.人次/hNR航空展示廳26203040辦公室263040培訓(xùn)用房263040客房262535衛(wèi)生間電梯機房5108（四）、空調(diào)設(shè)計：1、一層航空展示廳，門廳采用VRV多聯(lián)機空調(diào)。室外機設(shè)置在內(nèi)庭院中，制冷能力124KW。室內(nèi)機采用天花板卡式3、嵌入型，圖中所標(biāo)室內(nèi)機位置可根據(jù)現(xiàn)場條件做適當(dāng)調(diào)整。 2、一層航空展示廳設(shè)新風(fēng)換氣系統(tǒng)，新風(fēng)換氣機設(shè)在一層新分機房，額定風(fēng)量6000m/h。 3、辦公室、培訓(xùn)用房及客房采用分體空調(diào)，本設(shè)計只預(yù)留電氣條件。 （五）、通風(fēng)設(shè)計：1、各層公共衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，直接排至室外。排風(fēng)量按10/次小時計算。 2、客房衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，排至土建風(fēng)道。排放量按5次/小時計算。 （六）、防排排煙設(shè)計：1、地面面積超過100的房間采用可開啟外窗自然排煙。 2、長度超過20m的內(nèi)走道采用可開啟外窗自然排煙。3、靠外墻的樓梯間采用可開啟外窗自然排煙。4、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管穿越空調(diào)機房隔墻處均設(shè)70溶段的防火閥。5、4、火災(zāi)時，新風(fēng)機換氣機機衛(wèi)生間排氣扇均停止運動。（七）、環(huán)保設(shè)計：1、所有設(shè)備均作消聲減振或隔振處理，機房墻面由建筑專業(yè)作吸聲隔聲處理。2、新風(fēng)機換氣機送，回風(fēng)管均設(shè)微穿孔式消聲器，具體位置見圖紙。（八）、施工要求：一、風(fēng)管管材：（1）、通風(fēng)及空調(diào)管最大邊長1120mm者采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表，其余采用普通鋼板制作，鋼板厚度為2.0mm。內(nèi)外表面經(jīng)除銹后，刷耐熱漆兩道，且外表面再刷防火漆一道（保溫管除外）。 200 0.5 5011120 1.0 201500 0.75 11202000 2.0（2）、與衛(wèi)生間排氣扇連接可采用PVC軟管。2、保溫、空調(diào)風(fēng)管。送分管保溫材料采用難燃橡海綿保溫5、材料，厚度為13mm。3、風(fēng)管穿越機房、樓板、防火墻處，除設(shè)有防火閥外，還應(yīng)將其連接的風(fēng)管用2mm厚的普通鋼板制作。在風(fēng)管穿越部位用燃材料密實堵嚴(yán)，防火閥的安裝應(yīng)注意便于檢修和檢查，并應(yīng)在其調(diào)節(jié)把手處設(shè)一吊頂檢查孔（350350），防火閥應(yīng)身獨立的支吊架。 二、設(shè)備安裝：1、在本工程中安裝的設(shè)備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設(shè)計參數(shù)，然后還應(yīng)具有產(chǎn)品牌號、注冊商標(biāo)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品鑒定書、安裝運行說明書或手冊（進口設(shè)備應(yīng)是中文版），VRV系統(tǒng)各個空調(diào)末端還需要有技術(shù)性能測試報告。2、空調(diào)室外機的基礎(chǔ)，需在設(shè)備落實后，核實其基礎(chǔ)尺寸，才澆灌混凝土基礎(chǔ)。3、室內(nèi)空調(diào)末端等安裝應(yīng)保證排水坡度正確，不得將凝結(jié)水水6、盤排水口處抬高，管網(wǎng)安裝完畢后，水盤需做排水試驗。4、設(shè)備原有的保溫層不得損壞，否則應(yīng)及時修好。（三）其他：1、圖中所注平面尺寸以毫米計，標(biāo)高尺寸以米計。矩型風(fēng)管標(biāo)高指管頂標(biāo)高。圖中所注管道、設(shè)備標(biāo)高為相對本層地面標(biāo)高。2、新風(fēng)換氣機機座與基礎(chǔ)間做減振處理，其做法見（91SB6-141）。3、管道支吊架應(yīng)量設(shè)在梁柱之上，并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作，當(dāng)安裝于樓板上時，一般采用膨脹螺絲栓緊固，對承重大的吊架則應(yīng)采用樓板預(yù)埋鋼板，拉桿螺栓焊接。4、其他未說明部分，請按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）、以及其他7、的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。三、施工準(zhǔn)備：（一）、作業(yè)條件 1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，設(shè)備基礎(chǔ)已確定，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。 2、對中央主機系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好，設(shè)備基礎(chǔ)已確定，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 3、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。 4、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（二）材質(zhì)要求 1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭8、曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 （三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。 （四）主要設(shè)備表：編號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注K-1VRV室外機制冷能力：75.3KW 功率：20 KW1臺室內(nèi)機與室外機高差為5.6米、制冷劑液管單程長度50米K-2VRV9、室外機制冷能力：54.8KW 功率：13 KW1臺室內(nèi)機與室外機高差為5.6米、制冷劑液管單程長度48米XH-1新風(fēng)換氣機風(fēng)量：6000 m/h 機外余壓：268pa 全熱功率：64.7 功率：1.46KW*21臺首層航空展示廳F*F63LVEVRV室內(nèi)機制冷能力：7.3KW 功率：118 W 風(fēng)量：840 m/h 噪音級：35dB(A)10臺冷凝水提升泵提升高度500mm、室內(nèi)機控制方式為遙控FXF50LVEVRV室內(nèi)機制冷能力：5.8KW 功率：106 W 風(fēng)量：660 m/h 噪音級：35dB(A)8臺冷凝水提升泵提升高度500mm、室內(nèi)機控制方式為遙控PQ-1吊頂式排氣扇風(fēng)量：90 m10、/h 功率：25W114臺客房衛(wèi)生間PQ-2吊頂式排氣扇風(fēng)量：140 m/h 功率：30W7臺公用衛(wèi)生間PQ-3吊頂式排氣扇風(fēng)量：200 m/h 功率：32W3臺公用衛(wèi)生間SF-1壁式排氣扇（帶百葉）風(fēng)量：480 m/h 功率：28W1臺電梯機房SF-2壁式排氣扇（帶百葉）風(fēng)量：780 m/h 功率：37W1臺電梯機房（五）安裝管理架構(gòu)、項目組成人員2.1安裝管理架構(gòu)項目負(fù)責(zé)人范凌云專業(yè)工程師劉志揚項目材料員羅潮項目預(yù)算員 林志勇項目質(zhì)安員劉文化風(fēng)管施工員許文旺管道施工員許文旺生 產(chǎn) 班 組王發(fā)清四、主要施工工藝流程確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊點風(fēng)管法蘭連接（墊料穿螺絲）風(fēng)管排列法蘭連接（抱11、箍式插條） 手工倒角五、主要施工方法及操作工藝： （一）按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 （二）制作、吊架 1、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管的支吊架開式并參照華北標(biāo)辦圖集通風(fēng)與空調(diào)工程：91SB6的用料規(guī)格和做法制作。 2、風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題： (1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。(2)鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。 (3)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過長。 (4)支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹和刷防銹漆。 3、吊點的設(shè)置： 用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準(zhǔn)確12、快速。如圖所示（三）安裝吊架 1、按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 2、吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。 3、當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。 4、立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。 5、支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： (1)支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。(2)風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風(fēng)13、管應(yīng)符合表2的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時，按表2間距要求值乘以0、85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表1 支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付(3)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。(4)保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。（四）、風(fēng)管排列安裝 1、法蘭連接：(1) 為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求14、的情況下，法蘭墊料按表4選用。 表3 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶=3mm軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡膠板 =3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm(2)墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周15、后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。如圖2所示。 圖二(3)法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、風(fēng)管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)16、管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。（五）風(fēng)管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接17、。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。 風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題： 風(fēng)管采用無法蘭連時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。 風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封處理。 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。 （六18、）風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗 風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范GB502432002中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進行抽檢，抽檢率為20，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格，應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（七）機組及風(fēng)機安裝19、 機組設(shè)備開箱點件時，人員要到齊，甲方（或廠家），設(shè)計，施工單位缺一不可，做 好開箱記錄，若有缺件或壞件，當(dāng)時給出解決方案三方簽認(rèn)可。機組二次搬運時不拆 箱，非拆箱的運完后進行，馬上恢復(fù)包裝，設(shè)備裝完未交工前也要保護措施，安裝按廠家要求，如無則按GB122486執(zhí)行。 通風(fēng)機等要求現(xiàn)場檢查記錄，安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按GB122386進行，風(fēng)機試車前要進行清洗。風(fēng)機安裝的允許偏差見表2.25.20表2.25.20 中心線平均位移（mm）標(biāo)高（mm）皮帶輪寬中心平面位移傳動軸不水平度連軸器同心度徑向位移軸向位移101010.20.5毫米0.2六、 確保工期的技術(shù)組織措施施工進度及勞動力計劃1、 迅速會審圖20、紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。2、 編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴(yán)格計劃管理，通過班組承包合同的下達(dá)，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實現(xiàn)。3、 明確設(shè)備、材料到貨期，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。4、 做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙，技術(shù)資料，工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間。5、 及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6、 注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任務(wù)。7、 施工進度及勞動人力計劃：見附表一七、質(zhì)量保證措施（1）施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班21、組作好以下的幾項控制工作：1.堅持按圖紙施工2.嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家規(guī)定的驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效的措施，立即補救，不遺留，3.作好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和專檢并作好記錄，并及時作好隱蔽工程的驗收工作4.提高檢驗工作的質(zhì)量。（2）通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范進行。 施工小組自檢和互檢要求檢查以下幾項，并作好記錄：1）風(fēng)管安裝，吊卡垂直距離合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴(yán)密，螺絲上緊。2）風(fēng)管保溫平整嚴(yán)密，保溫釘不少于9個每平方米，外觀美麗。3）風(fēng)口安裝時要清洗油，葉輪與機殼不碰觸，風(fēng)機水平垂直，減22、振符合規(guī)范，主動機支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主皮帶論不移位。4）風(fēng)口安裝四壁面帖實，水平，垂直，群風(fēng)口安裝要保持整體一致。5）空調(diào)機組安裝水平垂直，傳動靈活準(zhǔn)確，減振墊實。 （3）通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備安裝應(yīng)該按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范進行。（4）施工隊專職質(zhì)量檢查員應(yīng)按照以下幾方面進行質(zhì)量評定并作好記錄：1）系統(tǒng)的漏風(fēng)率不得超過規(guī)定的數(shù)值10%2）支吊架安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。3）風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)該準(zhǔn)確，每一支吊卡接觸緊密牢固。4）柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。.5）法蘭盤連接應(yīng)平行，嚴(yán)密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向6）螺旋風(fēng)管安裝接口必須嚴(yán)密，達(dá)到供貨單位23、提供的技術(shù)要求。（5）風(fēng)管保溫1）保溫所使用的材料，必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2）保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于九只，并排列距離均勻。3）各保溫結(jié)構(gòu)要牢固，表面要平整，圓弧均勻，無裂縫，無縫隙和松弛現(xiàn)象，特別注意的是三通保溫質(zhì)量。4）玻璃絲布要纏繞牢固，緊密，接搭符合要求，若噴漆時要求均勻。5）法蘭連接口應(yīng)用與管件相同的保溫材料封嚴(yán)。（6） 空調(diào)機組：本工程空調(diào)機組為進口箱式型，安裝時，保證水平與垂直錨點牢固，并達(dá)到進口單位對本設(shè)備安裝要求的條件。（7） 風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)該準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。2）風(fēng)口安裝應(yīng)該與裝修面帖實無縫隙，橫平豎直，不扭曲，螺絲在風(fēng)口側(cè)面。24、3）三個以上風(fēng)口安裝應(yīng)該整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在一條軸線上。4）風(fēng)口安裝完后無變形，無損壞，開關(guān)靈活。（8）通風(fēng)機安裝：1）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承溫升不得超過35，最高不得超過70，滾動軸承溫升不得超過40，最高不得超過80。2）葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼摩擦。3）風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙應(yīng)均勻。（9）施工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要隊自己施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組互檢，要互相學(xué)習(xí)，要求小組進行日檢查，施工隊周檢查。使本工程質(zhì)量不斷提高，以市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。八、成品保護 1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)25、，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。 3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。 4、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨措施。九、安全技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點，易產(chǎn)生不安全因素。所以安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全及預(yù)防為主”的方針。采取安全技術(shù)措施。在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊及小組安全成員要加強安全檢查，對工人進行安全教育，施工員要有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。（2）建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每26、日檢查，隊每月檢查，以自檢為主，互檢為輔，查思想，查制度，查紀(jì)律，查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電，高空墜落，防物體打擊等措施落實。（3）進入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項制度，必須戴好安全帽。（4）安裝使用的腳手架，高凳等要先認(rèn)真檢查，看是否綁緊結(jié)實，有無腐朽，有無探頭板，若有問題套處理后在操作。（5）樓板空洞需要用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。（6）現(xiàn)場用電要找占設(shè)電工，其他人員不準(zhǔn)拆除接臨時電源，用電的設(shè)備要按照安全用電要求使用。（7）氧氣瓶，乙炔瓶夏天要注意遮蓋，防止暴曬。（8）小組每月保證二次安全活動日，組長應(yīng)在班前做一次口頭安全交底。（9）高處施工要踩穩(wěn)站牢，小件工27、具裝入工具箱內(nèi)。（10）施工機械要按照操作規(guī)程去做，主要使用的中型工具如沖擊電錘，射釘槍，電焊機等操作。操作前按說明書核對，無誤方可以使用。操作時要精力集中，方法正確。操作后要進行清理加油。焊機在交通道路上工作時，要防止車輛壓破電纜。十、消防保衛(wèi)措施（1）建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”，同時計劃，同時布置，同時檢查，同時總結(jié)，同時評比。（2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨季節(jié)，氣候，進度的變化，做到“四有”有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務(wù)消防組織；有消防器材和救火措施。（3）對設(shè)置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改裝或挪用，在施工中如有沖28、突不得擅自變動。（4）進入現(xiàn)場不得隨意吸煙，對易燃材料要集中管理，作好標(biāo)記，小組工具房內(nèi)不得存放汽油，煤油等易燃料。（5）電氣焊工經(jīng)常加強檢查使用工具是否漏氣，漏電，施焊中清除周圍易燃物品還要設(shè)專人負(fù)責(zé)看火。（6）工程中要加強要害保衛(wèi)和貴重物品的保護，易盜的短缺物品要放在庫房內(nèi)，有專人保管，并安排好進度，及時安裝。（7）遵守現(xiàn)場所制定的各項保衛(wèi)制度。十一、竣工資料收集整理（1）施工組織設(shè)計或施工方案；（2）施工工程各項技術(shù)交底；（3）重點工程擬定的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程規(guī)范；（4）施工中采用的新技術(shù)，新工藝，新材料，實驗實施總結(jié)資料；（5）設(shè)計變更洽商記錄；（6）隱蔽工程驗收記錄；（7）基礎(chǔ)驗收記錄（設(shè)備基礎(chǔ)）；（8）設(shè)備開箱記錄；（9）設(shè)備材料合格證說明書，樣本；（10）單機試車記錄；（11）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運行和調(diào)試記錄；（12）自互檢記錄；（13）工程質(zhì)量檢查記錄；（14）竣工驗收記錄；（15）竣工圖；（16）施工總結(jié)；