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1、目 錄第一章 工程概況.11.1 工程建設(shè)概況. 11.2工程地質(zhì)情況. 1第二章 塔吊基礎(chǔ)12.1塔吊基礎(chǔ)選.1第三章 塔吊安裝. 12 3.1安全技術(shù)措施13.2安裝程序及注意事項(xiàng)23.3頂升接高安全操作規(guī)程43.4附墻53.5塔吊的拆卸6第四章 多塔作業(yè)防碰撞 64.1現(xiàn)場(chǎng)狀況 64.2施工措施 64.3塔司安全操作規(guī)程 7第一章 工程概況1.1 工程建設(shè)概況本工程為府谷縣沙后河村移民搬遷項(xiàng)目，工程處于府谷縣沙后河村府準(zhǔn)公路旁，總建筑面積17943平方米，建筑高度 18.00米，六層磚混結(jié)構(gòu)1#樓、2#樓、3#樓均為六層單元式住宅樓，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。塔吊選用QTZ40型，共2、3臺(tái)，獨(dú)立高度27米，附著高度120米，工作幅度45米，可在直徑90米范圍內(nèi)滿足施工垂直、水平運(yùn)輸要求，分別位于1#樓、2#樓及3#樓中間。1.2工程地質(zhì)情況塔吊基礎(chǔ)位于基坑外邊，基底土質(zhì)為弱風(fēng)化砂巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為350KPa，滿足地基承載力要求，塔吊基礎(chǔ)基底標(biāo)高挖至-1.50米。第二章 塔吊基礎(chǔ)2.1塔吊基礎(chǔ)選用本工程塔吊基礎(chǔ)均采用承臺(tái)支腿式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，中央承臺(tái)規(guī)格為3.4m3.4m1.25m，四條支腿截面為1.40m1.25m，基礎(chǔ)下設(shè)置10cm厚C15混凝土墊層，每邊寬出承臺(tái)基礎(chǔ)10cm，承臺(tái)基礎(chǔ)配筋及預(yù)埋件見附圖。承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。第三章 塔吊安裝3.1安全技術(shù)措3、施由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作：1.安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要進(jìn)行持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋。3.遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4.套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技4、術(shù)交底，每次起吊離地面20厘米左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。5.對(duì)長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)和碰撞。6.安裝作業(yè)區(qū)5-10米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。7.安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔吊安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。8.塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量監(jiān)測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。9.塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌5、，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。10.塔吊交付使用前，必須向使用單位作“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。3.2安裝程序及注意事項(xiàng)3.2.1準(zhǔn)備工作1.按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：1）四個(gè)基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測(cè)定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。2）核對(duì)砼試驗(yàn)報(bào)告單，砼實(shí)際達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待塔機(jī)安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3.安6、裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì)，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。4、塔吊的各類零部件進(jìn)場(chǎng)后，要逐件按塔吊說明書進(jìn)行核對(duì)，如不齊全不得進(jìn)行安裝。3.2.2安裝程序及注意事項(xiàng) 嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）以及配重塊制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝，基礎(chǔ)及配重塊的制作，有生產(chǎn)廠家土建技術(shù)人員設(shè)計(jì)，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并將基礎(chǔ)砼試驗(yàn)報(bào)告存入塔機(jī)工地檔案?jìng)洳椤?.安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)與斜撐桿：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊塊、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在17、%以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個(gè)銷軸（螺栓）時(shí)應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。2.安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。3.安裝套架（對(duì)自升式），然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)的踏步（牛腿）上。4.安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開口同測(cè)。5.安裝塔帽，注意吊點(diǎn)位置，以保持起吊時(shí)平衡。6.安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)；護(hù)欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，平衡臂軸銷鎖好，拉桿連接完成，經(jīng)檢查符合要求，然后先裝兩塊配重。7.安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼8、絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險(xiǎn)安裝情況，確保安全后件拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動(dòng)后才能起吊，起吊時(shí)要求做到平衡，并在離地20厘米左右時(shí)停機(jī)檢查平衡狀態(tài)，必要時(shí)可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時(shí)應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。8.吊裝剩余三塊配重，并且固定好。9.再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、保險(xiǎn)銷、開口銷的安全保險(xiǎn)安裝情況，并實(shí)行檢查崗位責(zé)任備查制度。10.檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部的堅(jiān)固情況 ，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。11.9、接通各電氣線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于05兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。12.初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)正常工作狀態(tài)。3.3頂升接高安全操作規(guī)程3.3.1頂升接高安全操作規(guī)程頂升前：1.根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2.按說明書規(guī)定，設(shè)置平衡重，移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。3.頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。4.檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5.調(diào)整10、頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過程中：1.頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬抓，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。2.一般情況不得夜間作業(yè)，必須夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3.風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，再頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4.再頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。5.再頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機(jī)檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6.作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)扎傷。7.注意檢11、查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生刮蹭，卡塞和擠傷。剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：1.檢查并緊固上，下塔身之間的連接。2.重新調(diào)整系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。3.檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否以撥回零位。4.檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5.卸下吊鉤上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。3.3.2頂升接高工藝1.在頂升接高作業(yè)重必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。2.安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。3.首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基12、本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過30M。3.3.3檢查與調(diào)試在塔基安裝首次安裝完畢時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位（爬梯、護(hù)欄等）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按JG34-86建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。3.4附墻 本工程塔吊安裝高度在獨(dú)立高度范圍27米內(nèi)，不需附墻裝置，如需按以下程序操作： 3.4.1附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作1.根據(jù)裝置最大附墻范例設(shè)計(jì)附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：布設(shè)幾道附墻；附著支座的間距；附著桿形式；附著支座錨固點(diǎn)等設(shè)計(jì)工作。2.附著支座錨固點(diǎn)的位置應(yīng)在建13、筑物立柱與框架交點(diǎn)處，同時(shí)又要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)處。3.自行設(shè)計(jì)的附著其長度應(yīng)可調(diào)，兩端成鉸鏈聯(lián)接。4.附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對(duì)無誤，方可安裝附著裝置。3.4.2附著裝置安裝注意事項(xiàng)1.嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。2.附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。3.吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近水平，連接軸銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。4.調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在3以內(nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在10度以內(nèi)。5.拆卸降塔時(shí)，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)14、的作法，防止塔基失穩(wěn)。3.5塔吊的拆卸塔吊的拆卸程序員裝程序相反，即后安裝的部件先拆卸，按安裝工藝程序倒著執(zhí)行，必須注意以下幾點(diǎn)：1.拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。2.拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，做好遇到情況立即停機(jī)檢查，做好故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。3.高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。4.檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無阻卡，漏油現(xiàn)象。5.塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂桿。7.拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，應(yīng)先用綜15、繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷；，防止吊裝失穩(wěn)。8.在拆卸各種銷軸時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、沖桿、榔頭等高空墜落傷。 9、未盡事宜嚴(yán)格按照國家規(guī)范執(zhí)行。第四章 多塔作業(yè)防碰撞4.1現(xiàn)場(chǎng)狀況由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，1#樓QTZ40塔吊（45米臂）與2#樓QTZ40塔吊（45米臂）距離88米，回轉(zhuǎn)半徑45米；安裝位置塔身不在兩吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，但吊臂回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)操作不當(dāng)也容易發(fā)生碰撞事故。4.2施工措施4.2.1總承包單位府谷縣真誠建筑工程有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好塔吊安全操作問題的協(xié)調(diào)。 4.2.2 1#樓與2#樓塔吊安裝及頂升時(shí)保證6米以上的高差。4.2.3兩家分別對(duì)塔吊的運(yùn)行線路進(jìn)行規(guī)定16、，由專設(shè)的監(jiān)控人員進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行。4.2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置限位裝置，防止塔吊誤操作而造成的超越規(guī)定的作業(yè)范圍，發(fā)生碰撞事故。4.2.5塔吊執(zhí)行定期檢查和日檢制度，保證塔機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。4.2.6明確塔機(jī)運(yùn)行原則：低塔讓高塔(低塔機(jī)在轉(zhuǎn)臂時(shí)，應(yīng)觀察高塔機(jī)的運(yùn)行情況后再運(yùn)行，在臂前端及后平衡臂尾部設(shè)安全警示旗)、后塔讓先塔（兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時(shí)后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)）、動(dòng)塔讓靜塔（交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，有回轉(zhuǎn)或小車行走時(shí)，動(dòng)塔應(yīng)避讓小車、吊鉤、回轉(zhuǎn)均無運(yùn)動(dòng)的塔機(jī)）、輕載讓重載（無荷載應(yīng)避讓有載的塔機(jī)）、小件讓大件。4.2.7塔機(jī)長時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，小17、車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂順風(fēng)向停置。4.2.8按照工程進(jìn)度與兩家公司做好協(xié)調(diào)，確定塔機(jī)頂升時(shí)間，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不得提前或延期。4.2.9 對(duì)塔司及信號(hào)工做詳細(xì)的交底，嚴(yán)格按照塔吊安全操作規(guī)程作業(yè)。上下均采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，作業(yè)中，只允許指揮人員發(fā)出信號(hào)，其他任何人不準(zhǔn)發(fā)出指揮信號(hào). 作業(yè)中如有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員指揮同一臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須按如下規(guī)定指揮1）所有指揮人員必須佩戴相同的標(biāo)志。2）各指揮人員必須使用同一種指揮信號(hào)3）作業(yè)中只能由一個(gè)指揮人員發(fā)布指揮信號(hào)，嚴(yán)禁同時(shí)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的人同時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)。4）各指揮人員間必須有良好的配合，特別是當(dāng)起重機(jī)作業(yè)中，由一個(gè)指揮人員轉(zhuǎn)入另一個(gè)18、指揮人員指揮的交接過程中，互相交接的指揮人員必須首先聯(lián)系好后方能交接，絕對(duì)不允許兩人同時(shí)指揮和指揮間斷現(xiàn)象。更不允許在應(yīng)該交接指揮時(shí)間里發(fā)生無指揮作業(yè)現(xiàn)象。4.3塔吊司機(jī)操作規(guī)程4.3.1塔吊司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。塔吊司機(jī)在酒后或患有疾病時(shí), 不準(zhǔn)操作, 不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。4.3.2塔吊司機(jī)身體體檢必須合格，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。4.3.3塔吊司機(jī)必須嚴(yán)格按著操作規(guī)程、安全交底及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章操作，遇到違章指揮有權(quán)利拒絕操作。4.3.4塔吊司機(jī)必須熟悉19、所操縱吊車的構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握安全技術(shù)規(guī)程、制度，并對(duì)吊車鋼絲繩等構(gòu)件進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維修，待故障排除后方可作業(yè)。4.3.5作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。塔吊各限位裝置必須齊全有效，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4.3.6工作時(shí)間操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙, 司機(jī)應(yīng)專心操作不得與他人閑談, 在工作時(shí)間不得擅自脫離崗位。4.3.7塔吊司機(jī)必須聽從指揮人員指揮, 當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問, 明確指揮意圖方可開車。4.3.8當(dāng)指揮人員發(fā)出錯(cuò)誤信息時(shí)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)。4.3.9司機(jī)在開車前必20、須鳴鈴示警, 必要時(shí)鳴鈴, 通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。4.3.10嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。即：（1）、被吊物重量超過機(jī)械性能準(zhǔn)許范圍；（2）、信號(hào)不清；（3）、吊物下方有人；（4）、吊物上站人；（5）、埋在地下物；（6）、斜拉斜牽物； （7）、散物捆綁不牢；（8）、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；（9）、零碎物無容器；（10）、吊裝物重量不明。4.3.11在吊運(yùn)過程中, 司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)均應(yīng)服從。4.3.12當(dāng)兩臺(tái)塔吊同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，工作中必須照顧到對(duì)方塔吊，防止兩吊相碰撞，要求塔吊司機(jī)在操作中注意力集中，反應(yīng)靈敏。4.3.13六級(jí)風(fēng)以上以及雷雨天時(shí)禁止作業(yè)。4.3.14在構(gòu)件、重物起吊或落吊時(shí), 在吊件重物下方, 不得有人停留或行走。4.3.15塔吊在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè), 除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢。