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1、天津XXXX立交工程一標段鋼箱梁工程施工專項方案 鋼箱梁安裝冬季施工方案目錄一工程概況1二當地的氣溫特點及對策2三冬季施工的主要內容3四冬施前應準備的工作3五冬季施工環境監控措施5六冬季施工焊接措施6七冬季油漆補涂措施9八冬期構件碼放和吊裝應注意的事項9九冬期安全、消防措施1011一工程概況1.工程名稱：天津XXXX立交工程一標段2.設計主要說明：本工程鋼結構為兩座變截面鋼箱梁施工組織設計，橋長分別為40m+63m+40m，44m+70m+44m，橋寬為12.75m，凈空4.5。鋼箱梁為變截面箱梁,標準件梁高2.5m，最高處梁高為3.5m(支座處)，鋼箱梁上頂板寬12.75m，下底板寬6.852、m。材質為Q345qD鋼，頂板厚度為20、25mm；底板厚度為20、30mm，腹板厚度為20mm。為保證快速路西縱聯絡線立交工程箱梁的裝焊質量，同時改善施工條件，確保工程進度特制定本工藝，項目部按照業主需要并結合本工程的安裝順序特點安排制作順序，保質保量完成施工計劃。3.質量標準：達到鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 502052001）及建筑鋼結構焊接焊接技術規程（JGJ812002）。4.噸位：約2600噸。5.材質:本工程除球扁鋼為A36外其余鋼材全為Q345qd,其質量標準應符合橋梁用結構鋼（GB/T7142000）。6.焊接材料：THY-51B (藥芯焊絲)、THQ-50C （實芯焊3、絲）、SJ101 （焊劑）、H08Mn2E （埋弧焊絲）。7.油漆和防腐：主梁鋼構件外表面涂裝按照公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件 JT/T722-2008 要求S04配套要求，具體要求見下表：配套編號腐蝕環境涂層涂料品種道術a/最低于膜厚S04C3底涂層環氧富鋅底漆1/60中間涂層環氧（厚漿）漆1/100面涂層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/80總干膜厚度240主梁鋼構件內表面涂裝按照公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件 JT/T722-2008 要求S13配套要求，具體要求見下表：配套編號腐蝕環境涂層涂料品種道術a/最低于膜厚S13未配置抽濕機底漆層環氧富鋅底漆1/50面漆層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2004、總干膜厚度250二當地的氣溫特點及對策1、冬施的起止時間：當冬天到來時，如連續5天的日平均氣溫穩定在5以下，則進入冬施；當天氣轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5以上，則此5天的最后一天為冬施的終日。根據多年的氣溫統計，冬施一般為11月15日至次年的3月15日。天津地區冬季最低氣溫-15左右，凍土深度30cm左右，冬季施工工期為4個月，根據氣溫變化，大致可分為兩個階段：初冬和嚴冬階段。2、低溫施工階段（初冬階段）：大氣平均溫度0左右。 天津地區全年約60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬開始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，這60天雖然已進入冬期施工，但日作業環境溫度基本處于正溫5、，鋼構安裝基本按照常溫施工即可。3、嚴冬施工階段：指大氣平均溫度在-5左右，天津地區全年為50天左右，占整個冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，這50天內除有寒流外，一般日作業環境溫度為-5以上。根據鋼結構的特點，并結合本工程的實際情況，在嚴冬階段把焊接和高強螺栓施工作為冬季施工的控制重點。三冬季施工的主要內容1.主要內容本工程的主要冬施內容為鋼結構箱梁現場拼裝焊接。2.鋼箱梁的結構形式四冬施前應準備的工作1.人員組織1.1冬季施前認真組織有關人員分析冬季施工作業計劃，并組織編制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前準備好。1.2項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班6、記錄，同時負責收聽和發布天氣情況。1.3、應做好施工人員的冬季施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備、安裝等工作。2.物資準備：2.1冬季施工前將所用到的材料準備齊全，主要包括：溫度計，焊條烘干箱，焊條保溫桶，保溫防火石棉布，汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。2.2材料進場后設專人保管。3.關于計量器具的要求鋼結構制作和安裝采用的鋼尺和量具和土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應采用同一精度級別進行鑒定，以減小由于熱脹冷縮引起的誤差。全站儀、經緯儀、水準儀使用時應注意氣溫的變化，盡量在相同的溫度及濕度下進行測量，以減小空氣折射率不同而引起的誤差。4.冬季焊7、接施工主要機具設備名稱規格型號計量單位產地數量直流電焊機AX-320臺中國20CO2氣體保護焊機NBC500臺中國10角向砂輪機SJ125只中國30氧氣乙炔瓶中國10火焰噴燈只中國8溫度計只中國2濕度計只中國1碘鎢燈只中國10風速儀9801臺中國1紅外線測溫儀只中國1彩條布套中國2焊條烘干箱只中國2焊條保溫桶只中國4保溫防火石棉布套中國4密目網套中國2保溫棚套自制2保溫棚按施工實際需要來進行搭設，主要的構造形式為，骨架由腳手架鋼管及連接扣件組成，保溫棚用彩條布做外圍圍擋，在內部焊接點附近布置防火墻，防止焊接火花濺到彩條布上。五冬季施工環境監控措施由于霜凍，對施工人員和工程質量都會產生影響，本工8、程根據實際情況，采取以下措施：1.施工時間根據實際測量溫度進行，并且采取早上推遲，下午視情況定等措施，盡量晚上不進行焊接施工，避開早晚低溫霜凍。2.通過實際測量，對天氣情況及時掌握，根據實際情況安排好冬雪季節施工的連續性，采取相應的質量、安全措施防止低溫帶來質量與安全事故，從而使工程的工期、質量、安全得到有效的保證。六冬季施工焊接措施由于本方案主要是針對本工程鋼結構冬季施工制定，鋼材低溫焊接的主要質量控制點為焊接過程中800500區間內的冷卻速度，冷卻速度太快將使焊縫和熱影響區產生馬氏體脆性組織，冷卻速度太慢將使熱影響區過熱而產生粗大脆性的側板條鐵素體組織，在較大焊接應力的作用下易于在焊接后立9、即或延遲產生裂紋。由于在冬季低溫環境下施焊將使冷卻速度加快，焊接裂紋敏感性加劇，因此低溫焊接時對防止裂紋產生的各項技術措施要求比常溫焊接時更為嚴格。1、關于冬期焊接方面的措施1）對焊材的要求焊材應存放于通風、干燥的倉庫里，適當墊高，防止焊材受潮變質，倉庫內應適當保持一定的溫度及濕度，每次取焊材根據實際情況，不應取過多，防止焊材受外界影響，影響焊材質量。2）對焊接人員的要求由于低溫環境對焊工的生理、心理、操作技術發揮都會產生負面影響。以往的實驗結果已經發現，低溫焊接質量有所下降，UT檢查合格率較低，未來保證焊接質量，應在進入負溫環境的初期組織焊工集中進行適應性培訓（具體時間應根據實際氣溫變化而確10、定），并進行內部考核，合格后方能參加焊接施工。在冬季施工中將為工人配備冬季施工專用勞動保護用品，如防滑鞋、棉衣等。3）對焊接工藝的要求對于冬季焊接施工，將選取施工中Q345QD鋼板一組進行冬季焊接工藝評定。4）注意分層焊接負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫由下往上逐層堆焊，每一條焊縫應連續施焊，盡力避免中斷，當發生中斷，在再次施焊時，應先清除焊接缺陷，合格后方可按規定工藝再繼續施焊。預熱至焊接工藝中焊接層間溫，在焊接過程中由專人及時檢查加強焊接質量控制。5）焊接及冷卻過程應采取防風和防雪措施低溫焊接時采取比常溫焊接更為嚴格的焊前預熱措施（預熱范圍不應小于焊道兩側100mm），如提高11、預熱溫度和擴大加熱范圍，并在焊后立即用防火巖棉覆蓋或包裹，以抵消環境溫度低使冷卻速度加快的不利影響，防止內在和表面裂紋的產生。長焊縫不能及時連續施焊下一道焊縫時要隨時覆蓋已焊而未完成的焊道。必要時在厚板和節點拘束應力較大的情況下采取焊后立即加熱，并根據板厚定時保溫處理的措施，可以達到去氫和減緩冷卻速度的效果。6）注意焊前預熱和焊后緩冷在負溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的23 倍范圍內，立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150300，并宜保持12h。焊后熱處理完成后，采取保溫覆蓋措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應大于 10/min。低溫焊接時不準立即清渣，等焊縫降溫后方可清渣。檢驗不合格的12、焊縫應鏟除重焊，嚴禁在隨后焊道施焊時將其熔化覆蓋，以免裂紋擴展。并應按在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊，焊后應采用同樣的標準檢驗合格。Q345鋼在規程規定的一定板厚范圍內，在0以上焊接時不須預熱，但在低溫焊接時至少需烘烤鋼材至2030，以補償冷卻速度的加快，同時去除鋼材表面的凝結的水分。為防止夜間鋼材蓄冷后未充分與白天氣溫平衡而使構件實際溫度低于環境溫度，必要時須擴大預熱的板厚范圍。 7）低溫條件下的焊縫檢查焊縫檢查時，外觀焊縫按設計要求進行檢查。負溫度下超聲波探傷作用的探頭與鋼材接觸面間應用不凍結的油基耦合劑。8）對鋼材加熱校正的要求當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加工熱矯正溫度應控13、制在750900（暗櫻紅色）之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。9）負溫度下露天焊接鋼結構時，搭設臨時防護棚。防止雨水、雪花飄落在熾熱的焊縫上。對于節點連接復雜而難以搭設局部保溫棚或整體保溫棚，由于工期確實需要必須在負溫下施焊時，應根據鋼材成分及性能、節點形式和板厚、焊接方法和焊接材料以及施焊環境溫度，通過試驗確定預熱和后熱具體參數。2、注意低溫對構件尺寸的影響 由于溫度變化必然會對鋼構件的尺寸造成一定的影響，在組裝前必須對鋼構件進行嚴格的尺寸校核。經較核無誤后方可進行組裝，組裝后對整體尺寸校核無誤再進行下一步的焊接工作。3、冬季焊接施工防風措施現場操作應注意防風,當風速大于8m/s時應設14、置防風圍擋。4、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，復驗報告。七冬季油漆補涂措施鋼結構使用前的涂料應符合負溫度下涂刷的性能要求，不使用水基涂料。溫度低于0的鋼構件涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥，可用熱風或紅外線照射干燥，雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷作業。補涂完畢后由專人對補涂部位進行檢查，如有漏涂及涂刷不合格的部位應及時補涂。八冬期構件碼放和吊裝應注意的事項1.冬期運輸、堆存鋼結構時，應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構15、件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件餾滑。2.鋼結構安裝前除按常溫規定要求內容進行檢查外，尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質量時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規范要求后方能起吊安裝。3.在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。4.對于現場各種材料，尤其是霜凍下易變形的材料采取倉庫存儲、覆蓋保溫布等措施進行妥善保存。5.在負溫度下安16、裝構件時，應根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序進行安裝。6.構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。7.在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。8.現場施工應根據天氣情況采取相應的措施，當風速大于10m/s時將盡量避免施工，如需要施工將采取遮擋等防護措施，保證安裝質量。九冬期安全、消防措施1.冬前經理部組織職工進行冬施安全教育，配備好安全防護用品，焊工和其他輔助人員要配備防寒服裝。2.對焊接、電氣、架子、起重、機械、車輛等特殊工種進行機械性能及操作方法等安全技術交底。3.注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。4.乙炔瓶、氧氣17、瓶存放地都要符合安全要求，并加強管理。5.冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理操作平臺、吊藍及上人馬道上的積雪和凍冰塊,并設置防止人員滑倒的措施；停工后復工時腳手架等設施應全面檢查合格后方可投入使用。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故的發生。未經相關人員同意，任何人不得隨意拆除腳手架。6.施工現場的電線嚴禁使用裸線，嚴禁非電工人員隨意拆改。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.現場設置消防器材，并保證能夠隨時使用。加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發生。嚴格動火證制度，設置專職看火員在工作面上巡查。8.現場焊接和氣割時應用接火盆接住焊渣和火花，以防傷人和發生火災。焊接、氣割工作區上下，周圍應清除易燃品并配置消防器材，并派專人看火。易燃品距焊接現場至少 5m，若無法滿足規定的距離時，可用石棉板，石棉布等遮蓋妥善，防止火星落入；易爆品距離焊接現場至少10m。9.不得以棉帽代替安全帽。10.保溫材料必須符合環保與消防（阻燃）的要求，妥善保管，設專人負責。