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1、天津泰達(dá)足球場(chǎng)工程鍋爐安裝施工方案目 錄第一章 施工方案編制的依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 技術(shù)要求2第四章 人員組織2第五章 施工準(zhǔn)備工作2第六章 主要施工方法3一、鍋爐安裝3二、煙囪安裝6三、防爆門安裝6四、鍋爐房管道安裝7五、閥門安裝8六、試壓、沖洗9七、煮爐9八、安全閥調(diào)整10九、煤氣系統(tǒng)安裝10第七章 質(zhì)量保證措施11第八章 安全和文明施工措施12第一章 施工方案編制的依據(jù)1、天津泰達(dá)足球場(chǎng)工程鍋爐招標(biāo)文件。2、招標(biāo)圖紙。3、天津市的地方法律法規(guī)。4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98。5、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB5。6、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)2、收規(guī)范GB50242-2002。7、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。第二章 工程概況泰達(dá)足球場(chǎng)座落于泰達(dá)休閑區(qū)內(nèi)。建筑物北臨第五大街，南臨泰達(dá)大街，西臨北海路，規(guī)模為可容納觀眾35000人的足球比賽場(chǎng)。本次招標(biāo)的范圍為第5d標(biāo)段：鍋爐采購(gòu)及安裝。本項(xiàng)目供貨合同屬單價(jià)閉口包干性質(zhì)。承包商負(fù)責(zé)制造、運(yùn)輸及安裝等全部工作和費(fèi)用。招標(biāo)規(guī)模：8臺(tái)鍋爐。鍋爐房位于體育場(chǎng)四個(gè)角五層的鍋爐房?jī)?nèi)。序號(hào)名稱制熱能力kW進(jìn)出水溫度燃料種類燃料熱值kcal/Nm3耗電量kW1（高區(qū)）生活熱水鍋爐81095/70天然氣800032（高區(qū)）生活熱水鍋爐81095/70天然氣800033（低區(qū)）生活熱水鍋爐104795/70天然3、氣800034（低區(qū)）生活熱水鍋爐104795/70天然氣800035A、D區(qū)空調(diào)熱水鍋爐93085/60天然氣800036A、D區(qū)空調(diào)熱水鍋爐93085/60天然氣800037B、C區(qū)空調(diào)熱水鍋爐113085/60天然氣800038B、C區(qū)空調(diào)熱水鍋爐113085/60天然氣80003質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到或高于國(guó)家對(duì)相應(yīng)行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。備貨時(shí)間：設(shè)備供應(yīng)商必須保證設(shè)備在2003年5月12日運(yùn)至臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。到場(chǎng)時(shí)間：在接到業(yè)主通知后，于3天內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行安裝。發(fā)包方：天津泰達(dá)投資控股有限公司。設(shè)計(jì)方：美國(guó)派森斯公司/天津建筑設(shè)計(jì)院。第三章 技術(shù)要求8臺(tái)燃?xì)庑蜔崴仩t，4臺(tái)用于生活熱水4、系統(tǒng)，另外4臺(tái)用于空調(diào)系統(tǒng)，所有鍋爐均為臥式、三回程、鋼制鍋爐，燃燒器應(yīng)配置德國(guó)威索（Weishaupt）燃燒器。點(diǎn)火方式為高壓電子點(diǎn)火，鍋爐熱效率應(yīng)達(dá)到90%。煙氣排放應(yīng)符合國(guó)家及天津市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。每臺(tái)鍋爐制熱能力的調(diào)節(jié)分為二級(jí)，在每一級(jí)內(nèi)采用滑動(dòng)調(diào)節(jié)來控制出水溫度，該出水溫度應(yīng)根據(jù)室外溫度確定，對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)，鍋爐出水溫度的變化范圍為6085，對(duì)于生活熱水系統(tǒng)，鍋爐出水溫度的變化范圍為7095。第四章 人員組織鍋爐的安裝具有很強(qiáng)的專業(yè)性，為此，我們將委派我公司具有豐富鍋爐房安裝施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部。人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王亞東技術(shù)負(fù)責(zé)人：田賀男現(xiàn)場(chǎng)工程師：張廣清質(zhì)檢工程師5、：王德貴材料負(fù)責(zé)人：禹學(xué)武第五章 施工準(zhǔn)備工作由于本工程的5b標(biāo)段由我公司中標(biāo)，所以施工臨設(shè)無需考慮。施工準(zhǔn)備工作主要側(cè)重以下幾點(diǎn)。1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查體育場(chǎng)周圍的道路，應(yīng)能滿足大型運(yùn)輸車輛和吊車的通行。2、檢查體育場(chǎng)四角鍋爐房附近的地面的平整度、和堅(jiān)實(shí)度，應(yīng)能滿足大型吊車的停放和吊裝工作的進(jìn)行。3、檢查鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐的基礎(chǔ)，其狀況和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，并已與土建單位辦理交接手續(xù)。4、將施工所需的各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第六章 主要施工方法一、鍋爐安裝（一）整裝鍋爐的工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鍋爐上位輔助設(shè)備安裝鍋爐房配管煙風(fēng)道安裝系統(tǒng)試壓輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)燃燒機(jī)調(diào)試烘爐、煮爐管道保6、溫系統(tǒng)沖洗試運(yùn)行竣工驗(yàn)收（二）鍋爐安裝使用的工具1、機(jī)具：吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、扳手、手錘、氣焊工具。2、量具：鋼板尺、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜。（三）鍋爐的運(yùn)輸方案板車將鍋爐運(yùn)到合適的位置后，由吊車將鍋爐吊起放到樓頂鍋爐房外面，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉進(jìn)鍋爐房。垂直運(yùn)輸使用設(shè)備：汽車吊。根據(jù)設(shè)備的重量和鍋爐房的位置選擇合適噸位的汽車吊。27.18m汽車足球場(chǎng)吊裝作業(yè)注意的事項(xiàng)1、起重作業(yè)要做到“五不吊”：（1）手勢(shì)指揮不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）超負(fù)荷不吊；（4）看不清楚不吊；（5）捆綁不牢或重心不明不吊；2、起鉤時(shí)，操縱桿不得扳的過緊，防止由于過緊而卡7、住；3、作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，重物應(yīng)盡量避免在司機(jī)室上方通過；4、起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不致發(fā)生碰撞；5、吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄，如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將重物落下，再行調(diào)整；6、吊裝重型設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行超載作業(yè)；7、吊重時(shí)鋼絲繩應(yīng)垂直地面，不準(zhǔn)斜吊；8、不準(zhǔn)用起重機(jī)去吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的東西；9、吊鉤吊有重物時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開司機(jī)室，運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行維修調(diào)整；10、如遇七到八級(jí)風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)，并要卸下荷載把起重臂放在托架上；11、設(shè)備吊裝場(chǎng)地，應(yīng)清除一切有礙起吊操作的障礙物，作到干8、凈、整潔、視野廣闊；水平運(yùn)輸使用設(shè)備：卷?yè)P(yáng)機(jī)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鍋爐拉進(jìn)鍋爐房。鍋爐鍋爐水平運(yùn)輸注意的事項(xiàng)1、運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點(diǎn)的位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木。2、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候要注意鍋爐的方向，不要搞錯(cuò)；3、事先在樓頂擺好排子和滾杠，吊車將設(shè)備吊起后，穩(wěn)穩(wěn)的放在派子上，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，鋼絲繩應(yīng)拴在鍋爐的承重底盤上，運(yùn)輸過程中要及時(shí)倒?jié)L杠；排子腳手板和道木滾杠鍋 爐卷?yè)P(yáng)機(jī)4、鍋爐房?jī)?nèi)部，運(yùn)輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平，并且基礎(chǔ)上應(yīng)鋪腳手板，以免損壞基礎(chǔ)；5、鍋爐運(yùn)上基礎(chǔ)后，四個(gè)角用千斤頂頂起，然后撤出滾杠和腳手板，按設(shè)備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后，四個(gè)千斤一起下降，把設(shè)備落在基礎(chǔ)上。滾杠枕木9、基礎(chǔ)千斤頂鍋爐（四）鍋爐的找平找正1、鍋爐的縱向找平用水平尺進(jìn)行，當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將低的一端頂起，在鍋爐的支座下墊適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求，墊鐵的間距一般為500-1000mm。鍋爐標(biāo)高偏差為5mm。2、鍋爐橫向找平用水平尺進(jìn)行，鍋爐的橫向傾斜度不得大于5mm。3、成排安裝的鍋爐，前部或后部一定要平齊，誤差不大于2mm，鍋爐兩側(cè)的間距要符合設(shè)計(jì)要求。二、煙囪安裝1、煙囪先按圖紙?jiān)诩庸S預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)安裝；組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。2、每節(jié)煙囪之間的密封墊料用3mm厚的石棉橡膠板，安裝螺栓時(shí)，縫隙要均勻嚴(yán)密。3、煙囪的室內(nèi)部分要用巖棉板進(jìn)行保溫，外面為鍍鋅鐵板保10、護(hù)層。4、在煙囪的適當(dāng)高度處安裝拉緊繩，最少三根，拉緊繩的固定裝置焊接或安裝要牢靠，在拉緊繩距地面一定高度處安裝絕緣球，拉緊繩與錨點(diǎn)之間用花藍(lán)螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理；5、用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度要求1mm/m，全高不超過20mm，最后檢查拉緊繩的松緊度擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。三、防爆門安裝防爆門上安裝的是爆破片，當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，爆破片可在預(yù)定的爆破壓力下迅速破裂，提供無阻礙的泄放出口。爆破片的選用表如下：型號(hào)適用煙道尺寸/mm爆破壓力范圍MPa排煙溫度尺寸/mm爆破片材質(zhì)LGD2004000.050.01350188200奧氏體不銹鋼GD25050023820011、GD300600288200GD3507000.020.01337200GD400800387250GD450900437250GD5001000500250231L1支架2隔熱板3爆破片四、鍋爐房管道安裝1、鍋爐房?jī)?nèi)各種管道的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)鍋爐房安裝的規(guī)范；2、管道除銹及涂油：（1）用除銹機(jī)或砂布將鋼管表面的鐵屑、鐵銹、油污塵土清刷干凈，露出金屬本色；（2）除銹完畢，及時(shí)涂第一層底漆；（3）除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色；涂油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：顏色光澤、厚度一致，無起褶、起泡、漏刷3、管道安裝工藝：（1）管道安裝前必須進(jìn)行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照規(guī)范及圖紙要求12、進(jìn)行；（2）法蘭安裝時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3處，內(nèi)外進(jìn)行焊接；法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的千分之一點(diǎn)五，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母齊平；（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；（4）管道彎頭除注明外一般用沖壓彎頭，彎曲半徑為1.5倍公稱直徑；4、管道支吊架安裝：（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；13、（2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；（4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；5、管道焊接工藝：（1）焊接方法：本工程無縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法進(jìn)行。（2）焊接材料：根據(jù)國(guó)標(biāo)GB5117-85，選用E4303焊條。焊條烘干溫度為150200，烘干時(shí)間為12小時(shí)，在100的溫度下保溫，隨用隨取。焊藥應(yīng)無脫落和裂紋。（3）焊接前的準(zhǔn)備：14、焊縫的位置應(yīng)合理，便于操作，兩道焊縫間的距離不小于管子外徑。焊縫的坡口加工宜采用機(jī)械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油漆、銹垢、氧化層等雜質(zhì)要清理干凈，見到金屬光澤。焊縫的管口錯(cuò)口值不超過管壁厚的20，且不大于mm。焊口組對(duì)時(shí)不得用強(qiáng)力，防止焊口變形。（4）焊接工藝要求：在焊件表面不得進(jìn)行引弧和試驗(yàn)電流。收弧時(shí)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。點(diǎn)固焊采用的焊接材料和工藝要求，與正式焊接相同。點(diǎn)固焊焊縫高度為24mm，焊縫長(zhǎng)1030mm，間距100300mm。五、閥門安裝1、閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求、連15、接應(yīng)牢固緊密。3、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。4、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。六、試壓、沖洗1、鍋爐的管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力按照下表；工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）P0.591.5P但不小于0.20.59P1.18P+0.3P1.181.25P2、在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02 MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降16、，不滲、不漏。3、觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。4、管道試壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色和透明度與進(jìn)水目測(cè)基本一致，方為合格。七、煮爐1、煮爐的加藥量按下表。藥品名稱加藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO412H2O）23232、藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3、煮爐期間，定期從鍋爐的取樣口取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。4、煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)檢查17、排污閥，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。5、煮爐時(shí)間一般為23天，煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。八、安全閥調(diào)整1、起座壓力較低的安全閥的整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.12倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.07MPa。2、起座壓力較高的安全閥的整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.14倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.1MPa。3、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按較低的起座壓力進(jìn)行整定。4、安全閥必須垂直安裝，并裝設(shè)泄放管，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并應(yīng)有足夠的截面積和防凍措施，確保排泄暢通。5、安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)鉛封。九、煤氣系統(tǒng)安裝1、施工前檢查現(xiàn)場(chǎng)所用鋼管、管件和接口材料，都應(yīng)具有合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，18、檢測(cè)值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹ぃ仨毥?jīng)過考試合格，并取得焊工合格證件。3、焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書，并應(yīng)按說明書的要求使用。4、等壁厚對(duì)接焊接，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。5、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。并應(yīng)對(duì)坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊。6、鋼管所有焊口抽取30%射線探傷，級(jí)片以上合格。7、閥門、波紋管等附件安裝前應(yīng)檢查型號(hào)，有無砂眼、裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，閥門的手輪放在便于操作的位置，開關(guān)應(yīng)無卡澀現(xiàn)象，法蘭安裝，管子應(yīng)插入其厚度的2/3，法蘭19、內(nèi)外焊接牢固，螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，絲口外露不少于兩扣，但不得長(zhǎng)于螺栓直徑的1/2。8、閥門安裝前應(yīng)作氣密性檢驗(yàn)，不滲漏為合格，不合格者不得安裝。9、波紋管安裝時(shí)禁止直接在波紋管上起吊。波紋管的安裝采用在已安裝完畢的管道上截下同長(zhǎng)度的管段的方法進(jìn)行，并按要求進(jìn)行預(yù)拉伸。10、波紋管內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵恕２?yīng)采取防止波紋管內(nèi)積水的措施。11、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)（1）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，嚴(yán)禁用天然氣或水作試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)用精度不低于0.4級(jí)的彈簧壓力表進(jìn)行觀測(cè)，并用涂肥皂水的方法檢漏。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6MPa（1.5倍工作壓力）。強(qiáng)度試驗(yàn)前報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)，并采取安20、全措施。12、管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.46MPa（1.15倍工作壓力）。壓力表精度要求同強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間宜為24小時(shí)，壓力降不超過下式計(jì)算結(jié)果即為合格。P=6.47T/d式中：P-允許壓力降（Pa） T-試驗(yàn)時(shí)間（h） d-管段內(nèi)徑（m）（4）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣變化予以修正：P=(H1+B1)(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中：P修正壓力降（Pa）H1、H1試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)溫度（）計(jì)算結(jié)果P21、P為合格。第七章 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。2、實(shí)行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。3、在施工期間，所有隱蔽工程、分項(xiàng)工程或工序必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序。4、認(rèn)真接受各級(jí)質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督。5、關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(工藝管道及設(shè)備的試壓、大型設(shè)備的吊裝等)指導(dǎo)施工。6、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。7、實(shí)行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定后摘除。8、定期組織學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和質(zhì)量文件，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。9、在施工全過程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭(zhēng)把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理，填寫質(zhì)量跟蹤表，施工工長(zhǎng)和班長(zhǎng)簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的消項(xiàng)制度。10、各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評(píng)定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時(shí)填寫。11、建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)掌握，及時(shí)反饋。第八章 安全和文明施工措施嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中建筑安裝施工安全生產(chǎn)協(xié)議、文明施工責(zé)任協(xié)議書、治安、防火責(zé)任協(xié)議書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。