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1、通風空調系統施工方案 1.管道安裝、材料要求：（1）管材：使用銅管和塑料管，管材不得有彎曲、飛刺、重皮和凹凸不平現象。管壁應符合文件規定且有質量證明書。（2）管件：無偏扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。（3）閥門：鑄造規矩，無毛刺、絲扣無損傷，直度和角度正確，開關靈活嚴密，工作壓力為1.6Mpa。（4）管材、閥門必須具有合格證。2、施工準備：（1）豎管安裝：位于管道井內。（2）干管安裝必須在確定準確的樓地面標高后進行。（3）支管安裝必須在墻面抹灰后進行。3、施工工藝（1）工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝豎管安裝干管安裝支管安裝沖洗試壓防腐保溫（2）安裝準備：1）認真熟悉圖紙，安裝預埋件。2）按2、設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點，未端和轉彎、節點、預留口、坐標位置等。（3）干管安裝：1）干管敷設在各層走廊內，干管之間、干管與豎管之間連接，當DN32mm時，采用絲接，套絲扣時外露螺紋部分應做防腐處理；當DN32mm時，采用焊接。2）管道與支架接觸處應墊以不小于保溫層厚度的刷過防腐漆的弧形硬木。(3)干管防晃支架安裝根據走廊布置，DN32以上管道每8米1個防晃支架，中間設置2個吊架，固定吊架在每個大梁上設置，懸臂和橫擔采用40404角鋼固定于大梁側。墊木形式：采用挖孔圓墊木。（4）支管安裝：1）檢查風機盤管位置及干管預留口位置是否正確，量出支3、管。2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調直。3）用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，合格后轉入下道工序。（6）閥門安裝：1）按圖紙要求，閥門、規格、型號、數量及安裝位置應符合圖紙要求。2）安裝前必須按照規范要求進行抽檢，合格后方可進行安裝。3）閥門安裝前要進行強度試驗，試壓時支管上的閥門按抽檢20%進行強度試驗，對于在主干管上起重要截斷作用的閥門要進行100%強度試驗。（7）沖洗試壓：待盤管全部配管完畢后，對各樓層先進行分層試壓，本工程空調水系統設計試驗壓力1.0Mpa。分層系統試壓時壓力在1.0Mpa下，穩壓10min，壓力不得下降，再將系統壓力系統壓力降至工作壓力，4、在60min內壓力不等下降，外觀無滲漏為合格。系統水壓試驗時（以最低點壓力為準），在試驗壓力1.0Mpa下，穩壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統壓力降至工作壓力，外觀無滲漏為合格。分層系統沖洗可在盤管全部配管完畢后，將供水管作為沖洗水入口，回水管作為沖洗水出口，沖洗水要清澈、無雜質。沖洗前將系統末端供水管連通，盤管閥門關閉，開動水泵后，先沖洗分層空調水主管，以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無雜質，系統再循環2h以上，水質正常后，再打開盤管閥門，撤除系統末端供水管連通管，沖洗系統，再達到上述標準，系統循環2h以上，水質正常后，才可與制冷機組等相貫通。4、應注意的質量問題5、：（1）豎管不垂直：主要原因是豎管尺寸不準，推接豎管造成的。（2）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。（3）管道坡度不均勻主要是管架沒有拉線找平、找正。2.空調器1、空調外機安裝要求（1）空調外機安裝的位置要選擇堅固、不易受震動、足以承受機組重量的地方；選擇排水容易、可進行室外機管路連接的地方；選擇不靠近熱源、蒸氣源、不會對機組的進、出風產生障礙的地方；選擇可將冷風或熱風送至室內各個角落的地方；應選擇靠近空調器電源插座的地方，且機器附近留出足夠的空間。（2）空調器的安裝位置，應盡量避開自然條件惡劣（如油煙重、風沙大，陽光直射或高溫熱源）的地方；油煙、風沙極易損壞空調，應極力避免空調與其6、接觸。直射的陽光或高溫熱源會使空調制冷不及時，制冷效果差。（3）室外機安裝位置應選擇盡可能離室內機較近的地方，又要考慮空氣流通、無陽光或少陽光照射的條件。室外機組應安裝在空調房間的外墻，朝向最好為北向，其次為南向，最差為東、西向。（4）室外機進空氣的側面及后面應留有10cm以上的空間，前面排風方向空間距離應在70cm以上。（5）空調器的安裝面應堅固結實，具有足夠的承載能力。安裝面為建筑物的舊壁或屋頂時，必須具有實心磚、混凝土或與其強度等效的安裝面。安裝場地應能承受室外機的重量，且應該無振動，不引起噪聲的增大。比如：空調安在突出的陽臺上會產生強烈共振，噪聲大。（6）建筑物內部的過道、樓梯、出口等7、公用地方不應安裝空調器的室外機。（7）空調器的室外機組不應占用公共人行道，沿道路兩側建筑物安裝的空調器其安裝架底部距地面的距離應大于2.5m。2、安裝步驟（1）使用水平儀和卷尺，在墻壁上找出固定孔位置；（2）用膨脹螺栓固定好，注意螺栓一定不要少用，安裝架必須水平，左右支架孔距和空調底座孔距保持一致。（3）組裝支架；1）首先用一支膨脹螺釘固定好支架；2）用水平尺確定水平后在對稱側打另外一顆，隨后打上所有膨脹螺釘3）組裝支架，兩個橫梁和三角架上的螺釘全部都要用扳手擰緊。（4）固定室外機1）首先將室外機放到安裝好的支架上面；2）其次將地腳螺釘全部擰緊。（4）連接內外機銅管1）擰開截止閥螺帽，銅管喇叭8、口對準截止閥中心；2）首先用手旋上管螺母至無法轉動，然后用扳手擰緊；3）整個對接過程速度要盡快，同時避免雜物進入系統。（5）處理排水末端1）正確處理方式為能夠符合“水往低處流的原則”，避免出現讓水路“爬坡”情況發生；2）排水管出墻后的包扎長度不得小于10cm要求。方可與連接管分離。（6）整理管路1）合理的整理管路走向，保證橫平豎直；2）將多余的管路包扎在連接管上放置在室內機后面，比較美觀。3.風機盤管安裝1、施工準備（1）材料要求及主要機具：1）所采用的風機盤管、誘導器、設備應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2）風機盤管、誘導器設備的結構型式、安裝型式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。9、3）設備安裝所使用的主料和輔助材料規格、型號應符合設計規定，并具有出廠合格證。4）電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。（2）作業條件：1）風機盤管、誘導器和主、副材料已運抵現場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。2）建筑結構工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內墻面、地面抹完。3）安裝位置尺寸符合設計要求，空調系統干管安裝完畢，接往風機盤管的支管預留管口位置標高符合要求。2、操作工藝（1）工藝流程：預檢施工準備電機檢查試轉表冷器水壓檢驗吊架制安風機盤管、誘導器安裝連接配管檢驗1）風機盤管在安10、裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。2）電機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。3）風機盤管和誘導器應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。4）風機盤管和誘導器，安裝應平整牢固，位置正確。5）誘導器安裝前必須逐臺進行質量檢查，檢查項目如下：各聯接部分不能松動、變形和產生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風調節閥必須靈活可靠，并調到全開位置。6）誘導器經檢查合格后按設計要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。暗裝誘導器應由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導11、器與一次風管連接處應嚴密，防止漏風。誘導器水管接頭方向和回風面朝向應符合設計要求。立式雙面回風誘導器為利于回風，靠墻一面應留50mm以上空間。臥式雙回風誘導器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。7）冷熱水管與風機盤管、誘導器連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲涌，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。8）風機盤管、誘導器同冷熱媒管連接，應在管道系統沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。9）風機盤管、吊頂應留有活動檢查門，便于機動組能整體拆卸和維修。3.橡塑保溫12、管1、操作工藝（1）管道保溫1）絕熱層施工方法：確保管殼與管壁緊密結合、美觀平滑。直管段立管應自下而上進行，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。彎頭處應采用直管殼加工成蝦米腰，每個彎頭應不少于塊，遇到三通處應先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道、套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙，閥門、法蘭部件應單獨進行保溫。管道上的溫度計插座應高出保溫層厚度。2）防潮層應緊密粘帖在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位13、于管道的側面，并順水。3）保護層施工方法：當采用玻璃絲布做保護層時，搭接的寬度應均勻，宜為30-50MM，且松緊適度。當采用鍍鋅鐵皮作保護層時，咬口要牢固，符合規范標準，鍍鋅鋼板保護層要平整，松勁適度。（2）風管及部件保溫：新風管道及風機盤管送風管均采用橡塑厚度為20MM，橡塑保溫，外纏兩層塑料布防潮層。1）保溫材料下料應準確，切割要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處的短面兩頭頂在平面上。2）絕熱材料縱向接縫不宜設在風管或設備底面。3）保溫材料鋪覆應使縱橫縫錯開。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。4）在保溫前，保溫材料應涂刷粘接劑，且粘接劑應涂刷均勻，然后鋪覆在風管上，粘接牢固、美觀。5）室14、外明裝風管在保溫層外還應加上一層鍍鋅鐵皮保護層，保護層間的搭接處采用鉚釘固定，搭接縫用膩子密封。2、質量標準：（1）保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動，兩個相鄰管套的縱縫應錯開，橫向接縫應握緊對嚴，包扎牢固、平穩。薄金屬板保護層應搭接順水方向，寬度均勻一致，接口平整，固定牢固、外形美觀。（2）應注意的質量問題：保溫管殼與管道接觸不緊密；管道穿樓板墻處結露；保溫管與管道支架接觸不緊密；保溫管殼接縫處粘合不嚴密。5.風口的安裝1、主要機具手槍鉆、拉鉚槍、鉚釘、自攻絲、螺絲起子、梯子、2、作業條件根據圖紙來確認風口的大小和位置，根據開好的風口與吊頂的高度來確認大小與長短，余長15、不得超過5公分，周長不得超過3公分。空調系統風管已經安裝結束，精裝修空調房間，風口安裝必修在龍骨的安裝完成后進行，3、工藝流程送風口采用雙層百葉或散流器、空調房間內的回風口等。由于風口均要在風管及管件安裝完成后進行，因此，一定要按照不同的分類、不同的用途采取不同的施工工藝進行施工。送風口：在開好尺寸，留好位置，固定好帆布，確認無誤后，在與風口連接的風管四周鉆孔4.2，孔間距一般為120150mm。當然，這個間距在施工中必須靈活運用，先將四個角上鉆上定位孔，然后將中間的距離進行等分，后用鉚釘和自攻絲固定即可。回風口：根據風機盤管的位置來確認回風口的位置，在開好尺寸的情況下，將回風口吊裝固定在龍骨16、下。調正位置和風葉的方向，自攻絲固定即可。4、質量標準風口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內標主一致，排列整齊。5、注意事項（1）認真核對風口的大小尺寸，以免出現差錯。（2）風口安裝時不得損壞表面，要格外小心。（3）風口葉片與邊框鉚接應松緊適當（4）風口安裝完成后在交工之前要隨同風管一起采取措施防止污染。33.消防系統1、操作流程（1）操作工藝：安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗節流裝置安裝消火栓箱配件系統通水調試。（2）材質要求：消防管根據設計要求選用無縫鋼管,銹蝕、重皮及凹凸不平等現象，采用焊接，閥門及需拆卸部位用法蘭連接.17、用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。消火栓箱體的規格類型必須符合設計要求，箱體表面平整、光潔、無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。（3）施工方法：采用現場平焊法蘭時必須使管子與法蘭端面垂直，然后點焊，插入法蘭的管子端部距法蘭密封面距離為管壁厚度的1.31.5倍，連接法蘭前要將其密封面刮凈，焊肉高出密封面部分需銼平，法蘭必須垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面互相平行，每個螺栓不準一次擰到底，分23次擰緊，螺母置于法蘭的同一面上。法蘭襯墊其內圓不得突入管內18、，其外圓到法蘭螺栓孔，法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬一致，對不涂敷粘結劑的墊圈，在剪裁制作時，要留一個把手露出法蘭便于安裝。室內消火栓及箱體安裝：先將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻洞內，要求橫平豎直固定牢固，消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外，按設計長度截好水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭采用銅線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的掛在消火栓箱內的支架上。（4）質量標準：法蘭對接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規范規定，涂漆均勻，無漏刷脫皮。管道分支預留口在吊裝前要先預制好，絲接的用三通定位預留口，并加好臨19、時堵。2、自動噴灑消防設施的安裝（1）操作工藝安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統綜合試壓及沖洗節流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統通水調試（2）材料要求：噴灑管根據設計要求選用，采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。（3）施工方法：20、報警閥安裝：設在明顯易于操作的位置，距地高度為1m，報警閥處地面要有排水措施，環境溫度不低于5，報警閥組裝時按產品說明書和設計要求，控制閥必須有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態。消防噴灑干支管及設施安裝：噴灑管道要求管道直徑100mm以內采用鍍鋅管件絲接（安裝方法同冷凝水管道），干管直徑100mm及以上采用溝槽式連接。采用溝槽式連接時，先用專用的滾壓開槽工具在管端加工管道溝槽，溝槽的尺寸符合標準。檢查管端：管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，或滾輪印記保證襯的防漏密封。檢查墊圈和潤滑：檢查所提供的墊圈，是否適合所要的使用。根據顏色代碼確定墊圈的級別，在墊圈凸緣和墊圈的外側，使用一薄層潤滑21、劑或硅潤滑劑。安裝墊圈：把墊圈放在管端上，保證墊圈凸緣不外伸管端。連接管端和應用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準墊圈中心，墊圈部分不應延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在墊圈上變動外殼，并進入兩管道的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。上緊螺母：輪流地上緊螺母，使外殼斜面相接觸，安裝地上緊，保證一個剛性的接合。噴灑管道支管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確，支管末端的彎頭處100mm以內加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管安裝完，預留口用絲堵擰緊。噴22、灑管道的固定支架安裝符合設計要求，支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均加防晃固定支架，立管要設兩個方向的防晃固定支架。找好管道坡度，要求坡度不小于0.002。在自動噴灑管路系統上于信號管前必須安裝控制閥門，在信號管后不得安設用水裝置，噴灑管道的安裝順序是先安裝供水主管配水支管噴水支管噴水噴頭。水流指示器安裝：一般水平立裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干支管上，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。噴灑頭安裝：噴灑頭的規格型號、類型、動作溫度符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感23、溫包無破碎和松動，熔片無脫落和松動，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規范要求，噴灑頭的兩翼方向成排統一安裝，安裝噴灑頭使用特制專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂，試壓標準：消防系統安裝完畢后，做靜水壓試驗，試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，但最低不小于1.4MPa，壓力保持2小時無滲漏為合格。質量標準：管道吊架及管道的坡度，接口的要求，必須符合施工驗收規范的規定，箱式消火栓栓口朝向符合設計要求，水龍帶接口綁扎牢固并整齊的折掛或盤卷在箱內支架上，自動噴灑系統的管道坡度、支架位置、噴頭數量及性能，必須符合設計要求或施工規范要求。