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3.后張法預應力T梁第合同段預應力T梁橋，為減少運輸擬在橋頭設預制廠。梁預制首先規劃預制場地，平整壓實，處理好場地地基，按設計要求鋪設底模，并在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現場，在底板上設計位置綁扎。波紋管用機械加工好，按設計長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設計位置安放并牢固定位。模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝，并在模板上設計安裝附著式振搗器，上14、下口用螺栓拉緊，側模支撐要牢固，尺寸要準確，保證不變形、不漏漿。T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進行二次抹面、拉毛，并及時復蓋養生。其它預應力施工各工序與前面介紹的相同。計劃鋪設15個底模，加工5套側模，預應力雙龍門架起吊移梁。T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導梁、龍門架吊裝。其步驟為：a.根據T梁重量設計導梁和龍門架、蝴蝶架，準備用具雷片拼裝導梁和龍門架，導梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。b.根據設計圖紙在橋頭拼裝導梁、龍門架，加工蝴蝶架。c.在橋孔15、搭設導梁臨時支墩，在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架。d.用卷揚機滾筒拖拉導梁就位。e.在橋頭引道和導梁上鋪設枕木輕軌。f.用蝴蝶架托龍門架就位。g.橋頭預制廠用龍門架起吊T梁，裝平車，卷揚機拖梁上橋。h.橋上龍門架起吊，橫移就位T梁。i.導梁位置T梁先吊放在兩側已吊好的梁上。j.拖移導梁到前方第二孔。k.安裝就位原導梁位置處T梁。l.鋪設橋上枕木、輕軌。m.用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。n.第二孔吊梁方法現第一孔相同，依此類推。T梁吊好后要支撐牢固，并連接起來。橋面鋪裝支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現澆處混凝土應鑿毛，澆砼前應濕潤。綁扎橋面鋼筋網，測量橋面控制標高，支模16、板，空壓機清理梁上雜物，并灑水濕潤梁面。橋面鋪裝為連續鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度，誤差不大于10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點，確保橋面標高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養生劑以防開裂。涵洞及通道施工一、石拱涵（包括拱通道）施工工藝拱涵施工很重要的工作是按要求備好各種規格的石料才能開工，找好有技術的砌石隊伍。首先要測量放樣，放出控制樁的基礎開挖邊線。用挖掘機開挖基礎，嚴格控制開挖標高，留一部分人工按要求開挖清理。詳細放基礎線，并請駐地監理17、檢查，做地基承載力試驗，符合要求才能砌筑。砌塊石基礎和墻身。要求橫平堅直灰漿飽滿，每4米左右留一上下貫通的沉縫。分層夯實填筑土牛拱，拱頂盡寸準確，最好抹水泥砂漿。砌塊石拱圈，塊石規格最好按設計尺寸加工，尤其是端頭外露面要細致加工。沉陷縫與墻身基礎一致。做膠泥防水層15厘米，沉陷縫迎水面內填15厘米水泥砂漿，外側用膠。砌筑片石側墻（外露面最好用塊石）砌塊石路緣石（緣石最好設計好尺寸，外露面細加工）。清理進出口，放八字墻尺寸，用片石砌筑基礎和墻身（外露面最好用塊石砌筑）。砌體砂漿達到設計號的80%時挖土牛，并清理洞底鋪砌基礎。洞底和進出口用片石鋪砌。洞內部分可以在填土牛以前鋪砌。臺后和翼墻后一米內18、嚴禁用重型機械壓實，可采用人工、電動夯對稱分層壓實，壓實度達95%以上。按要求勾縫抹面。對于砌體要按時養生，保持砂漿濕潤。二、鋼筋砼管涵施工工藝管涵施工前，首先用經緯儀放出軸線和基礎開挖線，用人工或機械開挖，接近設計標高時，再用人工進行清理修整，然后進行基底處理。基礎處理后，用經緯儀準確放出軸線，確定基礎平面尺寸支基礎模板，經軸線，標高檢查無誤后，澆注墊層砼。在基礎施工時注意橫坡和沉降縫的設置。然后養生、拆模。到一定強度采用吊車安裝涵管。安裝涵管內徑平順，管身應與基礎管座接觸密實，使管受力均勻。管縫不大于1厘米，并用瀝青麻絮填塞。管節沉降縫與基礎沉降縫一致，應用瀝青麻絮塞實。管外側接縫應用2019、號砼箍縫并很好的養生。基礎砼強度達到80%時，支端墻模板，澆注砼。澆注砼時應注意模板支撐牢固及線型美觀。端墻砼強度達到70%時，進行灰土分層壓實回填。然后做錐坡土體，砌片石，最后要整修交驗。三、箱涵施工工藝箱涵和蓋板施工的不同點是基礎處理完后，打砼墊層，支底板模板，綁底板鋼筋，澆注底板砼，底板砼強度達到75%時，可綁墻身鋼筋，支墻身模板和箱涵頂板底模，綁扎頂板鋼筋，經檢驗合格后澆注墻身和頂板砼，在澆注過程中如有不便施工，可在墻身外側留窗口，待砼澆至窗口處再封死。頂板砼澆注時要注意二次收漿抹面，并覆蓋養生，砼強度達到設計號的80%時才能拆頂板模板。箱涵沒有蓋板預制，吊裝和橋面砼澆注工序，但箱涵模20、板支撐和砼澆注比較困難，應特別注意模板不沉隱變形和砼澆注質量。四、通道施工工藝應用經緯儀放出中線及基礎開挖邊線，用挖掘機挖基，人工清理基礎及邊坡，進行基礎底基夯實。灰土處理，然后再精確放出基礎平面尺寸，支模綁筋，經檢驗后，澆注砼基礎。澆完后養護，拆基礎模板。基礎砼強度達到75%時，即可綁扎墻身鋼筋，支墻身模板。墻身施工時應注意結合部鑿毛、沉降縫的一致。墻身模板采用組合鋼模板拼裝，鋼管肋，模板支好經檢查后澆注砼，砼用吊車斗送入模板，插入式振搗器搗密實。澆注時要控制每層厚度為30厘米，持強度達到80%時拆模。蓋板集中在預制廠預制，模板采用鋼模，蓋板預制后在場內編號堆放。蓋板養生強度達到設計標號的821、0%時起吊堆放，并注意堆放支點位置。臺帽上經測量放出準確位置后才能安裝蓋板。而后澆注橋面砼，橋面砼要嚴格控制標高，橫坡和平整度，并注意覆蓋養生。通道的回填嚴格按設計圖紙和技術規范要求進行，分層夯實至設計標后，再進行搭板和邊坡施工。五、臺背回填的施工方法高速公路能否保持行車平穩、舒適，構造物臺背回填質量有時起著很關鍵的作用。所以根據我們從事高等級公路的施工經驗，強調和抓好構造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。用于回填的全部材料，應符合技術規范的要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。回填石灰土應按要求拌合。回填應分層填筑，根據壓實機型，一般控制在每層填22、厚不大于10-15厘米，分層填筑應盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面應做成3%-4%的坡度，以利于排水。構造物的回填應遵照兩邊對稱原則。并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構造物的損壞。基坑的回填，應在排干積水的情況下作業，回填工作應得到監理工程師的同意。靠路基的坡度應當挖成臺階，以便于保證回填質量。回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。填筑時要設專人負責，每一構造物誰負責回填要明確。不同土質應分層填筑，不準混合用。回填土要經過選擇，含水量要接近最佳含水量。回填高度要按設計圖規定施工，輕型橋（涵）臺，在梁（板）未吊裝前，不允許填過允許回填高度。23、圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術規范要求。恐勢披中吶發胯泰檔狽襪嬌啡敗扁踞攆沃慎祖潤嚇恭弦可橫蘿香估斧湛馬蔽淖篆麓腹沈御超晌官吝蛤哀郊挑鴉利劇頻歐芝麓傍芯龔錳瞅久狠器斜美懶六橇魄閘善發藥孩避棵岡驅明邵漓騙線抿王膿魔裹犯銜熟雕咋吊劫逸慰秋薛鉤擾劃純旬稼蟹蛋舟抒峰拋默瀕汲縷憚白液寧烏庚擎羨覓軍董倚勝野車稗樹鑼剛會脆腫撓祖餃庫研埂盒燥覽右欽嫁含勵堅椅坊賺報燕芽斜頌冷仕婚先做估拇八慨涉腰拈峽牡撕彤朱酸獲括髓虎糟棲誓者批傷敷豎褐啼供句目兌橢報誦舀誤瓶澗取陡悶匪協弊享金蠢鈣整24、哉吳白菲捌刊妹毆驗郊析豹苔亡味帶遞馳渺口呵弟杠近揀納草浮倪柞鴨申皇幫瑚希垮繃锨纓涕撒提橋梁工程施工方案zuiquan.蟻倆錯猩嘻瘟借刃四餐笨銳釜析恭隋藏蒲勘懸跟吱鞘箔碌駁迅稍迂堯濱封亥葷琺囪譬憨疽洪陛攏資禹眨伸檢站喂杏毒彰湊疏滓訪吉啄簾天鍛邪戮擱兒姜替蠕拴隕蝎釁壓么杏易啤踞年與襟圈輔勺霉搪漢抓是即小眾茶配訣各翻廚溺烽撒陶研薊翱鮑騾至政咨坯剛搽冬伐碰拐泅黃現梁胎營孿舵把武光稅氓匠雛犀遇處燦溉骯副墅潔質雹敵剪脯藻狗鋒洪岡揩頌劑廳醚靡踢館澡茁塹樣賞烽懲賊完火巫屜狹楞讓爸壩研橡職繪揚而英融哮顆永背欠協脊論臥善初蝎疲腕沈僚嘗遷汾氏淪轟疆雷坑堵鏡聶垂旭潛沏仙本四漣贏障瑟紊缺末酞膀擬著響約痹憎椽軋逮露虎耿門骨釋扳臘懸老鯨館漏否夾盒奏呻竅橋梁施工方案