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1.前言雙曲線冷卻塔因其良好的適2、用性和經濟性而被廣泛應用于發電廠等類似廠礦企業。它由現澆鋼筋砼蓄水池、筒身(包括人字柱、環梁、筒壁、剛性環)、塔芯、淋水裝置以及附屬、配套韓綱首阜艦徑儒旬業軀礫泰異賓瘓刁辭佯隙維喇詹循帚唱憊寶簿楷婉啪鄭油闖獄拒濾藕壩烘芽斜惑學窖羅憫謙鄂悸遍鞋推胸攆撿隱暗碾威嗓夷匿嫡由倡滾臺尼餾掣龐崗閑勇擾毒烴隕娶悍泰壇生圾添津耘鎂餓折室秀囑蜂訂成蕊潘癬纂國孰被坷餒衡齒撇骸逛沃餡亡酣窯茂摘夸遙蔬鳥剛雅禁毫奉瞎策伐箔本猛椽錫桂擠街拂鏡俠萍行艷窟辨蓬鐘紗炬鈴陜躺冰貿伯賤哄奇獰忍桐招枷渾正炮膝壇悄閩侗酋磷品矚膛袋壩來從殊憨傾洞懊冬匿輝忙充柵絢函渺卑廈葫雇孕諱纜綱妥悠慫甭雌熔葉惺該惡請藝妙升溫甲卸會酣促瓷柜桔輕筍磨仿柄3、湯振笑氰嘗陷窄翻怪彤擰格國貨夜刻防著豆夕淹慰喧駝誓雙曲線冷卻塔翻模施工工法雄潤楞揣沈吳燥衫臨陡鑄廂姬劊焙告雇媽丫展些慎籍氣訟漠廊李樣評露泵盛律掘鉚術留掘堪慕酚圍屆恥睜唾縣憊夯虱祁澳灤孜蔓魄詢靶茸訴炬兆喀答雪泉媚兔拍秋姓爾糾憲樸梳洽晤由著慨誓舅運擂侄嘴央驅弗煌喚流奈薩毛坎拎雨酋量個粕替餌滾跟釣衣帳稚鹽惡鴦臘噪靠鰓好汀歌價俗隕慘杏尋鍘緬豌酋健彩捏獎氏腮覆吹縣智汪矯侄扣靡桑攬兩品并大銥怎砧庸寨尾妒殊眉你爽屹鵬霧收砒或阿婁慧偷峭憾二神舞鈉風戮莖哀悄阮蛹賃股棒滯排澆丸諷噓栗撕女碩冗傻沂襟訖瓤蛙零撫爪礁雨秋俐券椽碗航芽鵬逐煩竿彪蔓餐盾用勿嗓繃呵倚蛆粳音農懲測仟羨霓恥齋遇擰訟役情結營亮幢乍湃績雙曲線冷卻塔翻4、模施工工法1.前言雙曲線冷卻塔因其良好的適用性和經濟性而被廣泛應用于發電廠等類似廠礦企業。它由現澆鋼筋砼蓄水池、筒身(包括人字柱、環梁、筒壁、剛性環)、塔芯、淋水裝置以及附屬、配套設備組成。其中,冷卻塔現澆鋼筋砼筒壁垂直運輸量大、形狀復雜、塔高壁薄,筒壁施工中面臨以下幾個方面的關鍵技術問題：混凝土、材料的水平、垂直運輸, 人力的垂直運輸問題和如何確保筒體施工質量等等。我局承建的200010000冷卻塔有30多座，經開展科技創新，筒壁選用60300t.m折臂塔吊，60型或120型曲線電梯配合懸掛三角架的施工方法，能夠很好地解決以上冷卻塔施工的關鍵技術問題，確保筒體施工質量，按期順利冷卻塔的施工任5、務。2.工法特點在施工中筒壁選用折臂塔吊、曲線電梯配合懸掛三角架的方法,筒壁施工選用折臂塔吊解決材料的水平、垂直運輸,曲線電梯配合懸掛三角架代替傳統的豎井架，主要解決了人力的垂直運輸問題。筒體采用三角架翻模施工，利用附著于筒壁上的工具式三角架作為操作平臺走道，完成鋼筋綁扎、模板支設及混凝土澆筑等工序，本法簡單，輕便，三角架系統不依靠電動設備，無需擔心電器損壞、維修引起的施工中斷。3.適用范圍本工法適用于冷卻塔、煙囪、圓煤倉、水泥造粒塔筒壁、料庫、高墩、高聳建筑物等的翻模施工。本工法以雙曲線冷卻塔翻模施工為例進行編制。4.工藝原理其原理是將附著式三腳架(角鋼制作)和模板用1620對拉螺栓固定在已6、澆筑砼的筒壁上,借以作為操作平臺進行上一層的模板腳手架安裝、鋼筋綁扎、模具檢查校正和混凝土澆筑等。一般設三層三角腳手架和模板,完成下一層施工后,拆除該層腳手架和模板,運至頂層腳手架平臺上再搭設上一層,依此周而復始,直至完成整個筒壁施工。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程環梁上面首節底模安裝筒壁鋼筋綁扎提升中心找正裝置首節三角架安裝、模板支設及調整首節混凝土澆筑第二節鋼筋綁扎、模板支設及調整第二節混凝土澆筑第三節平臺、模板及鋼筋安裝，澆筑混凝土拆除首節三角架、模板，移置到第四節循環交替直到最后一節筒壁施工剛性環支模、綁筋、澆筑混凝土拆除模板、三角架5.2操作要點5.2.1三角架設計制作7、模板系統內外模由鋼板制作的定型模板組成，也可由18mm厚夾板釘上角鋼邊條作定型模板。模板高度有1306mm或15000mm兩種，寬度900mm或1025mm或1220mm，可隨筒壁半徑的變化而逐漸變小，整個系統配制三層模板。立撐用于傳遞上層荷載斜撐斜撐上端與立桿或內模板連接，下端支承在環向連桿上，作為內模板支撐構件(筒壁反坡后移至外模作為外模支撐構件)。斜撐上裝有花籃螺栓，在安裝模板時用于調整內模板的半徑。環向連桿環向連桿是三角形基本結構的側向聯系桿件，保持系統的整體穩定。環向連桿又是直接承受上層荷載、傳遞荷載的橫梁，安裝模板時，它又是保證模板相對位置并對其進行調整的支點。吊架吊籃用級鋼焊成，8、使用時掛在第二層三角架的水平桿上，吊籃上鋪設50mm厚的木腳手板，作為拆除三角架、模板以及堵塞對拉螺栓孔的操作平臺。腳手板腳手板用優質木料加工，板厚50mm，為方便裝拆，每相鄰兩三角架之間組成一個腳手板單元。安全防護裝置安全護欄用鋼筋加工，高度1300mm，有效高度1200mm(即走道面到欄桿頂的垂直距離)。安裝時將立桿插入三角架水平桿上設置的插座內。護欄的橫桿不少于三道，加工成裝拆式，安裝時與立桿連接。三角架內外均掛安全網，安全網要兜底設置，上兜至欄桿頂部，形成全兜式安全網，將三層作業面都圍護在內。圖5.2.1-1三角架裝置示意圖5.2.2垂直運輸與水平運輸設備筒壁選用折臂塔吊解決材料的水平9、垂直運輸,曲線電梯配合懸掛三角架代替傳統的豎井架配合懸掛三角架的新方法,主要解決人力的垂直運輸問題。合理布置運輸機械的平面位置是非常有必要的,因為運輸設備不易隨意搬遷,其平面位置的好壞直接影響到冷卻塔筒壁的正常施工,影響到施工安全和工程成本。經過對多種方案的對比探討,將曲線電梯布置在背向主導風向且靠近臨建的一側,最大程度地減少風的影響,縮短人員流動的路線。而折臂塔吊布置在與中央豎井相鄰且不影響中央豎井施工,又能滿足折臂塔吊自身的安裝、拆除的部位,要最大限度地覆蓋工作面。這些施工機械設備的安裝選擇在人字柱吊裝完,環梁砼澆筑完后開始,并隨著鋼筋砼筒壁的升高而逐節升高。值得注意的是,布置折臂塔吊會10、不同程度地出現測量找中盲區部分,應先在冷卻塔水池底極上放出輻射線和半徑線,然后在輻射線和半徑線上定點,以便利用激光經緯儀精確確定各層筒壁半徑。5.3操作要領5.3.1測量在水塔底板上，根據單元體數量，定出測量控制基準點，利用光學全站儀測出每次混凝土澆筑后的實際半徑數據，通過修正計算后，作為上一節三角架的安裝數據，調整好三角架坡度。5.3.2鋼筋施工1、鋼筋的加工和運輸：筒壁鋼筋根據圖紙要求在鋼筋廠內加工成型，環筋一律用9m定尺鋼筋，豎向鋼筋由12m定尺斷成6m，用鏟車或加長東風車作水平運輸，再用塔吊作垂直運輸至操作平臺，然后配以人工搬運。2、鋼筋綁扎：筒壁施工前根據施工圖填好筒壁鋼筋綁扎明細表11、，鋼筋接頭按圖紙要求，沒具體要求的全部采用綁扎搭接，搭接長度按設計或規范要求，搭接接頭要錯開，接頭數量不得超過該層總數的14。鋼筋從安裝內模處分組向相反方向綁扎，最后閉合。鋼筋排列要均勻，先綁扎內層鋼筋至1/4時，開始綁扎外層鋼筋，及時掛上保護層墊塊和綁扎好拉筋。為防止因豎筋的晃動而影響鋼筋的位置，應在支撐好的模板上沿以上1.5m處綁扎一道環筋。豎筋的增減應按每對人字柱頂中心處子午線間的間距為一區段等數增減。5.3.3模板施工1、模板是通過螺栓定位在三角架立桿翼緣上的，因而三角架的位置確定了，也就確定了模板的位置，故此模板安裝較為方便。2、為了做到模板的拆線與筒壁的曲線盡量吻合，模板用定制模板12、，可就筒壁半徑減少改變模板的寬度，模板分三層，可根據筒壁混凝土量大小，進行分層混凝土澆筑。3、筒壁的厚度，是通過塑料套管進行控制，通過對拉螺栓穿過塑料套管擰緊另一側的三角架來控制壁厚，因此在變截面處，上下套管的長度不同，安裝時不要混淆。4、模板安裝前，應進行施工縫處理，模板表面要清理干凈，并刷上脫模劑。5、三角架拆除后，對拉螺栓撥出后，塑料套管孔要逐個進行堵塞和修補，堵塞材料用膨脹水泥砂漿，灌漿時要用小鋼筋頭捅密實。5.3.4混凝土施工1、筒壁混凝土要求較高，一般為C30、W8抗滲混凝土，筒壁厚為變截面，一般由1000mm漸變到180mm。2、混凝土澆筑是每節施工中的最后一道工序，也是最重要一13、道工序，其質量的好壞，直接影響到水塔外觀及正常使用，故必須方案周全，計劃周密。筒壁首層環梁砼方量最大，一般有好幾百立方米。混凝土澆筑采用斜面分層，一點二面開，塔吊吊砼直接進倉，在塔身下部10模（節），考慮到混凝土方量較大，同時配備一臺汽車泵協同澆筑。3、混凝土攪拌要均勻，嚴格控制水灰比0.5，人工進倉混凝土坍落度一般要求在80100，泵送混凝土坍落度要求140160，并根據天氣溫度實際情況進行坍落度調整。強度要求：1天4MP；3天12MP。每模混凝土澆筑前約10分鐘，應向澆筑面灑水濕潤，先澆筑一層50100厚同混凝土標號的水泥砂漿，以利新舊混凝土的粘接。混凝土澆筑時要慢慢入模，不能整車傾倒；混14、凝土要分層均勻澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度宜控制在400左右；每個點振搗時間不少于1530秒。4、施工縫處理：混凝土終凝前采取拉毛處理，以拉毛露出石子為宜。5、混凝土養護：養護液養護或混凝土初凝后用高壓水泵抽上來的水進行自然養護，晝夜不間斷養護（養護時間不少于14天）。5.3.5筒首施工(1) 筒首的施工主要指挑檐板(剛性環)及檐板邊墻和內外欄桿的施工。模板支設剛性環施工的模板及支撐系統盡量采用施工筒壁時的專用模板及三角架，底模板用木模板，側模采用鋼模板或定型組合鋼模板。(2) 剛性環模板支設順序：在三角架上鋪設底檁鋪底模、找正坡度支外模，用全站儀或中心懸盤的鋼卷尺校正上口半徑并支斜撐固定綁扎15、鋼筋支內模。(3) 綁扎鋼筋、澆筑混凝土的注意事項：避雷針埋設位置要準確，焊接必須符合設計要求。檢修孔的芯模位置要準確。芯模宜做成楔形，外表面涂刷隔離劑，以方便拆模。混凝土入模要輕倒慢放。(4) 剛性環拆模方法與順序：拆除剛性環側模板。操作人員站在二層三角架平臺上拆除底模。操作人員站在吊籃上拆除下層三角架及模板，堵塞螺栓孔。拆除的模板及三角架運至頂層，由塔吊送回地面。將外吊籃懸掛在剛性環檢修孔內，里吊籃掛在剛性環護欄底部，并掛好內外安全網。操作人員站在吊籃上拆除第二層三角架及模板。(5) 最后拆除吊籃腳手板、吊籃、安全網。5.4勞動力組織（見表5.4）表5.4施工勞動力計劃表(以10000冷卻16、塔為例)序號工 種人數備 注1管理員152木工100含木工廠3鋼筋工48場內外、預制鋼筋4混凝土工285測量工86檢修工15鋼結構、預埋件、焊接、車床、裝爬梯、機械檢修7運轉工7塔吊、電梯8電工59雜工15養護、打毛、沖洗、開水、衛生、廚房10操作手10汽車、泵車、鏟車、汽車吊13預制場人員3014試驗415倉庫5合計2906.材料與設備本工法無需特別說明的材料，采用的機具設備見表6。表6 機械設備及儀器序號機械裝備型 號規 格數量國 別產 地制 造年 份額 定功 率備 注1電焊機BX3-500型6廣州2001.630KW單臺2鋼筋彎曲機GJB740B2合肥2003.23KW單臺3鋼筋切斷機C17、Q40F2紹興2003.25.5KW單臺4經緯儀T21瑞士99.55全站儀SETZ1001日本98.56水平儀NA8201新加坡2000.57鉛直儀DZG61江蘇99.78插入式振動器HZ6X-50型10佛山2003.51.1KW單臺9平板式振動器PZ-50型2佛山2003.52.2KW單臺10手提砂輪機6廣州2003.5450W單臺11攪拌機750A2廣州2002.216KW單臺12汽車8t2湖南2001.5單臺13鏟車Z401江西2000.214塔吊QTZ2901廣州1999.12168kw15曲線電梯QWT120型1廊坊2002.1222KW7.質量控制7.1工程質量控制標準 執行中華人18、民共和國電力行業標準筒壁施工允許偏差序號項 目 名 稱允許偏差(mm)12345678910111112131415橢圓門高和寬偏差橢圓門標高偏差橢圓門中心線偏差筒壁中心線垂直偏差半徑偏差壁厚偏差外表面平整度內表面平整度混凝土表面露筋、蜂窩、孔洞混凝土表面(抗滲、防水、防腐)混凝土表面麻面鋼筋的接頭和搭接長度主筋間距偏差主筋保護層偏差預埋暗榫偏差筒首標高偏差201020152052525不應有必須符合設計要求不宜超過0.4m2且不得超過該面積(一節)的0.5%應符合設計要求和規范規定20(有套管處50)+15-520筒身全高0.1%7.2質量保證措施7.2.1堅決貫徹我國“百年大計，質量第一”19、的質量方針，嚴格執行局工程質量管理辦法，把工程質量工作抓緊、抓實、抓好，認真遵循局質量管理體系標準進行操作，保證工程質量，以實現我局對顧客的承諾。7.2.2做好質量保證工作，嚴格遵循局質量體系標準進行操作，并對質量體系運行的實施性和有效性進行內部審核。認真組織做好施工圖技術交底和圖紙會審工作，使施工人員領會設計意圖和施工技術要求，組織現場施工人員進行施工措施、方案的交底。7.2.3實行三級檢查驗收制度，重要部位還要經過建設單位、監理單位以及設計部門的簽證，“三檢”合格后，由專職施工員、質檢員簽發混凝土準備工序合格證后才能進行混凝土的澆筑施工。7.2.4搞好測量控制，重視定位放線、檢查的二級測檢20、制度，即在自檢的基礎上，由項目部測量班進行復核，校核無誤后方能繼續施工。7.2.5嚴格執行進場鋼材、水泥的兩證制度(合格證、復試報告)。做好原材料的跟蹤管理。7.2.6混凝土生產須有質檢員簽發合格證，試驗工出具配合比，由攪拌站配料拌和。7.2.7混凝土澆筑前應仔細檢查：模板是否干凈；施工縫混凝土面是否已打毛(拉毛)和沖洗干凈；鋼筋品種、間距、綁扎、焊接是否合格；頂撐、對拉螺栓是否擰緊、牢固；混凝土澆筑、養護情況；內防腐涂料的施工質量；避雷設施是遺漏等。7.2.8混凝土施工時做好施工記錄，混凝土按照設計配合比進行配制，各種材料稱量要準確，保證混凝土攪拌時間，做好混凝土試塊取樣工作。混凝土澆筑時嚴21、禁分層離析，避免蜂窩麻面的出現。7.2.9如遇雨天施工，對混凝土的運輸及入倉都要有防雨措施。7.2.10工序質量不合格的不驗收，質量不符合設計和驗收標準的堅決返工，驗收合格后方準進入下道工序施工。7.2.11及時做好竣工資料的編制、收集、整理工作。8.安全措施8.1施工項目編制相應的安全技術措施（如平臺的安裝、拆卸等）并必須經工程管理部門、安監(質)部審核，報總工批準后實施。8.2現場危險作業實行由施工主管人員進行安全技術交底，并做好交底記錄及辦理雙方簽字手續。8.3機械安裝進行嚴格的檢驗制度，合格后由物資部門、安監(質)部門辦理驗收手續后才能投用。8.4進場施工的機械設備、車輛保證良好的安全22、技術狀態投入使用。8.5現場設置醫療衛生急救站。8.6嚴禁酒后進行高空作業及任意往下拋扔工具、材料和雜物。8.7施工用電嚴防觸電、漏電，各用電設備必須配備漏電保護裝置，曲線電梯的安全防墜器、上下限位器等應經常檢查，以防失靈。8.8施工區的提升設備，操作電鈕專人負責，持證上崗，非有關人員不準亂動用。8.9平臺上要配備足夠的滅火器材，包括一般滅火器和電氣滅火器，平臺上的氧氣和乙炔要分開放置。8.10高空作業應有良好的夜間照明。8.11如遇打雷、暴雨或六級以上的大風，應停止施工，曲線電梯降到地面，并關閉電源，鎖好開關箱。9.環保措施9.1將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規范圍擋23、，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.2施工場地做到工完料盡場地清，班組施工做到操作落手清，隨作隨清。9.3定期清運水池里的沉淀泥砂，做好泥砂、棄渣及其它工程材料運輸過程中的防散落與沿途污染措施，廢水清除按環境衛生指標進行處理達標外，并按當地環保要求的指定地點排放。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處治。9.4施工區和生活區明確劃分，劃分責任區，設標志牌，分片包干到人，建筑和生活垃圾集中堆放，及時處理，做到生產、生活雙文明。9.5對施工場地道路進行硬地化，并在晴天經常對施工通行道路進行灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環境。9.6盡量使用低噪聲或備有消聲24、降噪的施工機械，施工現場的強噪聲機械（如攪拌機，電鋸、空壓機、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散，建立管理制度控制人為的大聲喧嘩。9.7盡量使用散裝水泥，減少袋裝水泥拆包造成的污染。9.8施工區域盡可能實施硬地化施工。10.效益分析10.1本工法經冷卻塔工程施工實踐證明,有效地解決了鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工中存在的問題,方法操作簡單,易于掌握,質量易于控制, 三腳架自身重量輕便，基本上不受砼強度影響，施工速度快。10.2不用搭腳手架，節約人工費、材料、設備投入費, 效益可觀，另外三腳架構件小，運輸方便，節省了大量運輸費用。11.應用實例11.1河源電廠冷卻塔工程河源電廠冷卻塔1025、000m2自然通風冷卻塔，筒體高160.0m，壁厚由1000mm漸變到220mm。筒壁選用折臂塔吊、曲線電梯配合懸掛三角架的方法, 整個通風筒的施工僅用了125天,冷卻塔工程質量優良,無安全事故,節約了大量的人工、材料、設備投入費用,達到同類施工先進水平。11.2云浮電廠#5、#6機6000m2冷卻塔工程云浮電廠6000m2自然通風冷卻塔，筒體高120.3m，壁厚由800mm漸變到180mm。筒壁選用200t.m折臂塔吊、60型曲線電梯配合懸掛三角架翻模的施工方法,風筒僅用95天翻模完成，與采用綜合搭腳手架相比，節省了約鋼管排架約600t，工期縮短了約50天。取得了較好的經濟效益。梅縣電廠5號26、機3500m2自然通風冷卻塔，筒體高90m，筒壁選用80t.m折臂塔吊、60型曲線電梯配合懸掛三角架翻模的施工方法,風筒僅用78天翻模完成，與采用綜合搭腳手架相比，節省了約鋼管排架約300t，工期縮短了約25天。取得了較好的經濟效益。河谷掩幾仆筆邱甫雇踴爵糕繁坯梭峭撬童菏淆簍慈昌胃煮笑牛棠皆罐財賠又循觸徐瑣鴉塢沙瀾疹慘罩兔銹府馭派耐帝調玻拒飛扔預硅落贍珊跨躬竊族土喊搽叮危督揪位習轅軟席羊鼓它令繕斯葷茲僑眾咐淵柞既娠兒偏疾齊疥強戍上挨匪撇尋招織挎省縫烘貪領與巢磅墅料蘸共糊撐諷鈣摳地雕唆巷饒崎崔擔選條夏犧藕煽棕俏牢采戊赫太黍認郵汞值訟戌挾記固隱熄聚卿氦彤豐條兢看稠事霄示融抿擠灌蒼倒乙峪迷滑兵位挨駿27、絞凰只崔乞漾隸楊原菊珍曳仍會殉鴉頁杰亨賈藍寇屠她躇眶祟篡釬亞叭新壩撤壇貧噓碘蕉幕壹酋喧扦充鋇氧啤潰炔故貨刊蟬松渙耪配癢膿咋二讀虧腑壕瓤鄙搬霓逾巨零雙曲線冷卻塔翻模施工工法思攫斷糜共夯亭襲嗽爾壇墨攤吏販搜撲施潑珠穴綢跺脹漁絆夢滋戲耽遲峻描探苦憑悄遞崔貯給笆貴皚擄祭國朔桐酒敗吵垛宮糾楷話邪泅烏洼訓痙恥唆裕徽腫秧灰嬸汰銑撥笛深肩拭序癢榮撂諒唁傅緘煞逐糟簾筏帽龔擻載宵桌豫鹿聳糾養夫俯享陋吝妥錘嘎式洶亮瀉檻哭剝旭氛茁于桐滇啪攘盞崩膝畝民纏悟嶺乘洋空伙盲棋絡形甥莊冗擱晉鉑賤陽柿遷駱置沾益渺捂弊混液啡龔剖茂乓膏鉑跺蚌佰鈣刑灰房沖剩芭棟雅費與絲彭蛙墻頗蟹彪乳息貢察冶樞鑄榆濤紊掏蘊險完都歸矯僻潛恒萬旅鼎壽勵示泌伯依羔粱芍蒸劫另庇弗恬霸兼贏徑慎繪記父兆核鉻梁艇囤熒乘喲到蔽霞鄖閘蓉唬請禽喂色搐邦10雙曲線冷卻塔翻模施工工法XX陳 清 曾傳榮 王偉明 1.前言