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新建天潤(rùn)佳苑小區(qū)東商服樓外墻石材幕墻工程電動(dòng)吊籃搭設(shè)施工方案(13頁(yè))
新建天潤(rùn)佳苑小區(qū)東商服樓外墻石材幕墻工程電動(dòng)吊籃搭設(shè)施工方案(13頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):613639 2022-10-25 13頁(yè) 947KB

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1、 電動(dòng)吊籃搭設(shè)方案第一章 工程概況一工程簡(jiǎn)介工程名稱:新建天潤(rùn)佳苑小區(qū)東商服樓 工程地點(diǎn):獨(dú)山子天津路東、長(zhǎng)嶺路北施工范圍:外墻石材幕墻工程本工程計(jì)劃開(kāi)工日期:2015年08月10日,計(jì)劃竣工日期:2015年11月 10日二 編制依據(jù)1.公司安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)。2.建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例、高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003)、建筑施工工具腳手架安全技術(shù)規(guī)程。三 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕一切安全事故發(fā)生,年輕傷率控制在0.3以內(nèi)。 第二章 準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備1.必須在吊籃支架安裝層面預(yù)備380V電源帶有漏電保護(hù)器及接地裝置的標(biāo)準(zhǔn)配電箱,電源容量應(yīng)大于 16 A。2.為了減少支架安裝層2、面搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度,增快安裝進(jìn)度,備有貨運(yùn)梯或工地升降吊裝機(jī)械的配合。3.吊籃支架安裝部位必須具備基本平整條件和大于每平方米350kg的受壓力。4.吊籃安裝技術(shù)人員親赴現(xiàn)場(chǎng),查看支架安裝部位實(shí)況,確定前后支架著力位置和組件堆放場(chǎng)地。5.檢查吊籃作業(yè)區(qū)籃下部位的安全性,無(wú)安全保護(hù)設(shè)置的必須提請(qǐng)安置必要的圍柵或明確安全保護(hù)隔離區(qū)。三、方案實(shí)施1、現(xiàn)場(chǎng)布置按工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。2、主要技術(shù)參數(shù):2.1、主要技術(shù)參數(shù) 參 數(shù) 項(xiàng) 目ZLP630ZLP800額定載重量630800懸掛機(jī)構(gòu)伸出量(mm)1100-1700(1500時(shí)相應(yīng)減少載重量)提升機(jī)卷繩機(jī)構(gòu)形式“”型“S”型額定提升力63、.3kN8kN電機(jī)功率kw22.221.5電 壓AC380V鎖角范圍38。38。吊籃平臺(tái)平臺(tái)最大長(zhǎng)度m67.5長(zhǎng)寬(mm)2000376025003760鋼絲繩結(jié)構(gòu):431SW+NF-8.3最小破斷拉力:53kg結(jié)構(gòu):619W+1WS-8.3最小破斷拉力:65kg質(zhì)量懸吊平臺(tái)(含提升機(jī)、安全鎖、電器控制箱)480kg(鋼)580kg(鋼)懸掛機(jī)構(gòu)2175kg配重kg900kg1000kg整機(jī)(不含鋼絲繩)1790kg2000kg提升最大高度m200200安全鎖型 號(hào)LSF30LSF30允許沖擊力KN30302.2 電動(dòng)吊籃的安裝和拆卸作業(yè)2.2.1需用設(shè)備名 稱規(guī) 格數(shù) 量專用板手 10把螺絲4、刀10套安全帽30頂安全帶30根手 套60付工具包10個(gè)安全繩50m10根2.2.2、安裝前的準(zhǔn)備:開(kāi)箱后,按照包裝箱內(nèi)發(fā)貨清單,清點(diǎn)各零部件的數(shù)量,檢查各零部件是否有損壞、變形的異常情況。2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:應(yīng)盡量選擇平整的地坪做安裝面,如有斜面時(shí),應(yīng)在凸塊下面用木板可靠墊平,并將前、后座凸塊用木楔楔緊固定。2.2.4、將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到樓頂層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。2.2.5 、樓面保護(hù):如安裝面是防水保溫層時(shí),應(yīng)在前后座下加墊2.5-3厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。2.2.6、安裝、拆卸作業(yè)流程1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試 1.1、將插桿插入三角5、形的前支架內(nèi),根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。1.2、將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。1.3、安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。1.4、檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸6、掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上,上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。1.5、懸掛機(jī)構(gòu)的配置應(yīng)滿足: K=Gb/Fa2式中:K-防傾覆安全系數(shù), G-配重、后插桿、后支架的質(zhì)量(Kg) F-工作平臺(tái)、提升機(jī)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定荷載、風(fēng)壓值等總和(Kg)。安裝圖示: 吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系:吊籃型號(hào)配重(Kg)安裝高度(m)前梁伸出長(zhǎng)度(m)前后支回間距(m)允許載重量(Kg) 鋼平臺(tái) 鋁平臺(tái)ZLP630900100米以內(nèi)1.34.66306301.54.66306301.74.44806107、2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:2.1、將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。2.2、將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。2.3、裝成后,均勻緊固全部聯(lián)接螺栓,不得有松動(dòng)和虛緊。安裝圖示:懸吊平臺(tái)的安裝圖3、提升機(jī)、安全鎖3.1、將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。3.2、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。3.3、擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。4、 電氣箱的安裝4.1、將電氣箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間8、空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。4.2、各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。5、 通電、檢查5.1、通電前檢查5.1.1、通電前檢查,如不符合要求應(yīng)立即糾正,符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。電源應(yīng)是380V三相接地電源,電源、電纜接處應(yīng)可靠固定,電源插頭處不可直接承受電纜重量。5.1.2、頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確,安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,平衡重塊安裝可靠,配重符合要求。5.1.3、鋼絲繩連接處的繩扣裝9、夾正確,繩扣螺母擰緊、可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi),無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。5.1.4、提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)、虛緊,連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。5.1.5、電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊,電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無(wú)松動(dòng)或虛緊。5.1.6、吊籃施工立面無(wú)明顯突出物或其它障礙物。5.2、通電后檢查:5.2.1、閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、通電指示燈亮,電氣系統(tǒng)通電。5.2.2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)上操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)上操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.4、將裝換開(kāi)10、關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)上操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升電機(jī)后,按上電箱門(mén)上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。5.2.6、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升電機(jī)后,分別按下各行程開(kāi)關(guān),警鈴報(bào)警,同時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。6、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面56厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完11、畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8、 吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成,在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求,并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整,經(jīng)調(diào)整正常后,方可正式使用。注意:(1)吊籃安裝過(guò)程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別12、注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。2.2.7、驗(yàn)收、交接組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字,方可投入使用。2.2.8、移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。2.2.9 、拆除2.2.9.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。2.2.9.2吊籃的拆除步驟: 將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵; 切斷電源; 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤(pán); 將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤(pán)扎緊; 最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。第三章 安全13、作業(yè)措施及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。3.1.電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁空中上下人員及物料,以防墜人、墜物,上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。3.2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。3.3.嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。3.4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。3.5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具,不允許在吊籃上另設(shè)吊具。3.6.操作人員必須帶好安全帽,系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。3.7.吊籃不宜14、在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。3.8.吊籃在每天開(kāi)始使用前,必須要認(rèn)真檢查。3.9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上崗。3.10.平臺(tái)內(nèi)施工人員為二人,嚴(yán)禁單人及二人以上操作。3.11.在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車(chē)。3.12.在高壓線周?chē)鳂I(yè)時(shí),吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離,并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施,采取防范監(jiān)護(hù)措施后,方可使用。3.13.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。3.14.吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/(120Kg/ )嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。3.15.插、拔電源線的航空插頭之前,必須先切斷電源線的電源。3.16.鋼絲繩不得彎曲,不15、得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。3.17.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。3.18.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。3.19.懸吊平臺(tái)欄桿四周?chē)?yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。3.20.配重塊必須均勻碼放,以保證負(fù)載平衡。3.21.一旦發(fā)生故障,必須立即停止使用并通知檢修人員;待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。3.22.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3.23.作業(yè)結(jié)束后,吊籃應(yīng)與建筑物固定,并切斷電源,鎖16、好電氣控制箱。3.24.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。3.25支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù),并分散載荷。3.26.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。3.27.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí),腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求,滿鋪,綁牢,不得有探頭板。3.28.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉,作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。3.29.架體升降時(shí),非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。3.30.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底,每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格,方可使用。第四章 季節(jié)性施工措施 4.1、在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便17、盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。4.2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。4.3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.4、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。4.5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。4.6、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。4.7、在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。4.8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。第五章18、.維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)為了能夠維持吊籃的性能,可靠的保障操作人員的安全,操作人員對(duì)日常使用的吊籃應(yīng)進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)。5.1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。5.2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。5.3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。5.4、經(jīng)常檢查聯(lián)接19、件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。5.5、電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門(mén),并妥善遮蓋電器箱。5.6、如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用,通知廠家技術(shù)人員進(jìn)行檢修。第六章 安全管理6.1、吊籃使用期間,施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決,嚴(yán)禁工人在有隱患20、的吊籃內(nèi)作業(yè)。施工前,由施工技術(shù)員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和詳細(xì)的安全技術(shù)交底,讓每一個(gè)操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程,讓每一個(gè)人提高警惕,不可麻痹大意,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6.2、安全防護(hù)措施6.2.1、吊籃的安裝要求1)、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝;2)、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件,有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊接有無(wú)裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件邊面銹蝕情況,有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再使用;3)、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件;不得采用代用品頂替原廠零部件;更不得用不同廠家得零、部件,混裝吊籃整機(jī);不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級(jí)得聯(lián)結(jié)件代替打尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)得聯(lián)結(jié)件;4)、工作鋼絲21、繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷,清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物,不符合要求堅(jiān)決更換。6.2.2、安全操作規(guī)程1)、操作人員(1)經(jīng)培訓(xùn)考核合格者。(2)無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。(3)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。(4)酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。(5)不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。(6)不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。(7)作業(yè)人員不得在空中攀緣窗口出入。(8)不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。(9)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求主管人員采取相應(yīng)的防護(hù)措施22、或勞動(dòng)保護(hù)措施。(10)對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。(11)操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉掌握操作要領(lǐng)。2)作業(yè)環(huán)境(1)嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。(2)工作處陣風(fēng)風(fēng)速超過(guò)5 級(jí)時(shí),不得作業(yè)。(3)環(huán)境溫度超過(guò)40攝氏度或海拔高度超過(guò)1000米時(shí),吊籃的最大載重量不得超過(guò)額定載重量的80% 。(4)施工作業(yè)時(shí)注意觀察吊籃上、下方向有無(wú)障礙物,如開(kāi)啟的窗戶、突出物體等,以免吊籃碰掛。(5)新安裝的吊籃,必須由專職安全員或設(shè)備管理員按說(shuō)明書(shū)的吊籃安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用。(6)每班操作前,操作人員應(yīng)對(duì)吊籃按要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。(23、7)操作過(guò)程中,操作人員協(xié)同一致,使吊籃升降平穩(wěn)。(8)安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài),不得將其用外力固定。(9)操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)體外殼過(guò)熱,應(yīng)暫停作業(yè),請(qǐng)專業(yè)人員檢修。(10)安全鋼絲繩繃緊情況下,嚴(yán)禁硬性扳動(dòng)復(fù)位手柄,以免損壞安全鎖。(11)工作過(guò)程中,絕對(duì)不能同時(shí)操作前進(jìn)手柄和反向手柄,每一個(gè)手柄都應(yīng)是靈活無(wú)阻的運(yùn)動(dòng)。6.2.3安全帶及安全保險(xiǎn)繩1)安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),均應(yīng)符合GB6095-85,安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18KN靜荷載而不被破壞。2)安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固固定在建筑物頂部,不允許固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)上。3)每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條安全帶(供一人使用)。624、.4、檢查吊籃整體安裝后,應(yīng)對(duì)吊籃的各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整、糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行其它事項(xiàng)。6.5、空載試運(yùn)行懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人,將平臺(tái)提升距地面1米的行程,作上下運(yùn)行三次,無(wú)卡阻現(xiàn)象。6.6、安全鎖試驗(yàn)將懸吊平臺(tái)提升距地面1米處,然后扳動(dòng)吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降一定距離時(shí),工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài),而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài),此時(shí),安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。6.7、吊籃的安全技術(shù)規(guī)定6.7.1 、組裝或拆卸吊籃時(shí),至少應(yīng)有三人配合操作,嚴(yán)格按照搭拆吊籃的工藝程序作業(yè),任何人不得擅自更改吊籃組裝方案。6.7.2、升降吊籃時(shí),各吊點(diǎn)應(yīng)同步升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物。25、當(dāng)?shù)趸@停置于空中工作時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)卡鎖緊,要升降時(shí),再將保險(xiǎn)卡放松。6.7.3、吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物150,不準(zhǔn)將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降,兩個(gè)吊籃的接頭處應(yīng)與窗口、陽(yáng)臺(tái)施工面錯(cuò)開(kāi)。6.7.4、吊籃適用于本建筑外裝修作業(yè),吊籃的負(fù)荷量不超過(guò)2KN/M2(包括活荷載)。吊籃上的人員和材料要對(duì)稱分布,不得集中在一頭,保證吊籃兩端負(fù)載平衡,嚴(yán)禁超載。6.7.5、吊籃操作的人員必須身體健康,無(wú)高血壓等疾病,嚴(yán)禁酒后作業(yè);每個(gè)吊籃操作人員不得超過(guò)兩個(gè),籃內(nèi)操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上,嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。服從安全檢查員的指令;嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧。6.7.6、嚴(yán)禁在吊籃的防護(hù)以外和護(hù)頭棚上作業(yè),任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃。6.7.7、吊籃內(nèi)操作人員在工作中要隨時(shí)注意工具材料,不準(zhǔn)向吊籃外拋擲任何物體,以防落物傷人;無(wú)防護(hù)時(shí)吊籃下方不得作業(yè)、穿行。6.7.8、每天工作班前應(yīng)進(jìn)行檢查屋面的支撐系統(tǒng)、工作鋼絲繩及安全繩的狀況,凡有不合格者,應(yīng)立即糾正;作業(yè)完畢,將吊籃內(nèi)的建筑垃圾、雜物清掃干凈,使吊籃與建筑物拉結(jié),以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。6.7.9、嚴(yán)禁將保險(xiǎn)卡子的拉把與主繩捆在一起,承重鋼絲繩嚴(yán)禁接頭使用。6.7.10、與有雷雨天氣或大風(fēng)(風(fēng)力超過(guò)5級(jí))時(shí),不得登吊籃操作。
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