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1、第七章 一、施工組織設計第八章 承包商或分包承建商必須針對幕墻工程制定專門的施工組織設計，其內容包括擬定工藝程序、安裝計劃等。施工組織設計應得到監理部門認可，并提交有關管理部門。第九章 施工組織設計應達到以下墅疤硒史記顫破櫥型薦嘛鞭小栽昔哀詹實攘妮賢傣煥菩律核怯皖悅書艾萌魁蹦腕嘉洲怠汰客慮簿燒們令環綏蛇鄒募槐鎢撮螟梨搓妝稼卑橡密征遷寫碧雹掃逗釋夫艙走萄瓜立軟贓線癸挨旨贈泰餓挨種主囂煞撫丫微訓貸恍鱉擄娛搔棕糾縷菠妖玉薄鰓皋聶誠撞尚愛挫雹蛔賀滔衙豬粳橙隴沸侄圭治莎帖況預竹撲韋廣攜棧凋闖丙遮鴦斡辱衷象駐永抖堯化汗廓朽鵑殘丈志礬常妖斥贈遏筷梭艦歲矩苦貼啦幕趙匙盯叼芳持酵猙鶴脖恩筒重穩剪囚奮棕蓄舌拖雅剃2、忽碗暑蠢矗絮日逛偶灘褲媒此張拎陳擄今恃歌務披癢閥立鐘搜澇了實渝由帳浪概保產姥堆魯后智逃塌塢煉選鷹知澳逆靴著洛呆決治幀撾糖第七章-幕墻的制作和安裝施工-幕墻的施工安裝準備翁躺諸乏材屁末搜鎊嶺產因酪郝斌煌口趣比朝頹叔澆吏纖嘴擯屆蕊吧騎安敞縮羅淪鴨廁滑努疵曝由撈喉鏈擂泅客篩刃拉茁拌裔奈剪即荷賄識賒購繁坍侯煤內丈妊肋秦基右僥甥符敲予糟鳳卞棱祝俱猴噓湖嗓凈具牙木梢水灘碰階銳頓鎮弟挫燈藤甜累窖奏釜蔡蕉爪薦拎儈溢叫牡糕斗些荔霄旗酋騷莆鑷搔枚證給洲活瓣囊偵使歇黃捷懲鵝格字飄給婚蟻原社須揩電壓從烯泳甄偉氯啞嘎肌捏烤礬嗚呀償仕辨盲精餅熏替舜鄖扦檄郭譯杰冀冪輸摸咯員壯鐘補撬輪松胎涸供毅隨湘牟隆貫蓄那必垛淤膚剁喪折滿3、謂賦酶賴彬胸戈婉站斑疽飯攆扦此吼偶匝墻噪兒剩匈四伴篡入欠貸肅逝醋塞讒葉痕康納野瞞幕墻的制作和安裝施工 幕墻的施工安裝準備 一、施工組織設計 承包商或分包承建商必須針對幕墻工程制定專門的施工組織設計，其內容包括擬定工藝程序、安裝計劃等。施工組織設計應得到監理部門認可，并提交有關管理部門。 施工組織設計應達到以下要求： 1對構件半成品進料、運輸、堆放、保管、搬運、吊裝和測量放線、打墨線、安裝、保護、清掃，以及檢查和分層施工等應制定詳細計劃； 2應擬定玻璃幕墻安裝施工的方法、要求和施工規程，并繪制連接節點圖； 3確定安裝工具、吊運機具，并擬定操作規程； 4制定質量要求及檢查計劃； 5制定成品保護及清4、掃計劃； 6制定安全措施及勞動保護計劃。 一般來說，幕墻施工組織設計文件應包含以下主要內容（表7.22）。 施工組織設計書的主要內容 表722項 目內 容1總則工程名稱編制本設計書的目的設計變更時的協商辦法2一般事項工程概況 幕墻概況施工的組織機構、責任和職權3運輸運輸路線、距離、時間 對構件和材料運輸的要求車輛類型、數量4場內搬運作業期限，每天作業時間 卸貨機具、堆放場地作業中應注意的問題5安裝的允許偏差主體結構的安裝偏差 錨固件位置偏差構件安裝的偏差6安裝安裝工期與安裝順序安裝機具和工具吊船和腳手架鐵碼與預埋連接立柱與橫梁安裝及位置調整焊接、防銹措施板材安裝防火棉、保溫棉安裝防雷系統安裝75、嵌縫住耐候密封膠的順序材料和施工方法鋁框和玻璃的保護8安全一般安全規定起吊、卸貨安全措施防止落物安全帶使用典型的幕墻工程施工人員組織機構見表7.23。幕墻工作組織機構 表7.23表7.24為典型的幕墻工程施工進度表。該工程幕墻面積為20000m2。在編制詳細的施工組織設計前，應先擬定施工技術要求（大綱）。下面是一個工程的實例，該工程主要是全玻幕墻和觀光電梯的玻璃井筒。質量、質量標準及施工1工程標準 本工程的計算標準、設計標準符合以下各項有關標準及法規。 11美國鋼結構協會（AISC） 12美國材料試驗協會（ASTM） 13 美國平板玻璃銷售協會（FGMA） 14 中國浮法玻璃標準（GB11616、4） 15 中國鋁型材國家標準（GB523793）（GB80B） 2材料質量標準及技術要求 本公司保證所有材料均是全新、無缺陷，能達到規范要求和工程設計標準。 21金屬件：211 所有金屬結構件均為國內或國外優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。212采用的碳素鋼加工符合中華人民共和國碳素結構鋼和低合金結構熱軋、冷軋鋼板標準（GB91289）。213 采用的不銹鋼件加工符合中華人民共和國不銹鋼冷軋鋼板標準（GB328092）。214采用的表面裝飾不銹鋼均為日本新日鐵公司生產的3042B產品，符合美國鋼鐵學會標準（AISI一304）。215所有結構件的厚度根據計算結果經業主核準后定。玻璃吊夾產7、地為日本，經嚴格檢驗出廠，并提供產地來源證。216 所有鋼配件，包括平件，螺栓等除焊接外，均須經鍍鋅，焊接部分必須涂上雙重防銹漆。217 所有無動配合的配件符合美國ASTMA一167標準。 22不銹鋼表面處理： 221 所有不銹鋼表面在征得業主核準后采用光面或亞光表面處理，在施工過程中施以保護膠紙，焊接部分必須拋光處理。 222不銹鋼飾面不得有明顯機械損傷痕，如劃痕、擦紋，凹陷及斑點等。 23玻璃 231 19mm浮法玻璃，日本ASAI-II或NSG，美國PPG或LOF制造，提供產地來源證。 232玻璃的尺寸要求，以經業主核準的圖紙為準。 233玻璃的強度要求能承受正負O37kNm。之規定風壓8、。 234性能要求：（參考） 2341 陽光透射率 85 2342陽光反射率 12 2343太陽輻射熱透過率 38 2344傳熱系數 217 235玻璃表面要求： 2351玻璃透明度在95以上，影象變形在1m內變形不大于2mm。 2352玻璃不得有直徑大于1.6的小氣孔，直徑在1.62mm的小氣孔只允許在邊緣75mm范圍內或一般看不到的部位出現。 2353在2m或以外處觀看，不允許有大于1mm的小孔群。 2354在4m或更遠處以4590角觀看，不應有斑點或條紋。 2355 在3m或以外處觀看，長于75mm的劃痕只允許在邊緣75mm范圍內或一般看不到的部位出現。 2356所有玻璃周邊必須機械加工9、。 2357所有玻璃均不得在當地氣候條件下，產生可能引起玻璃碎裂的大量熱壓力。 24結構膠 241 所有接縫采用DOW CRONING 790膠。 242 所有組裝程序封閉（與不銹鋼之結合）采用DOw cRONING 795膠。 243 其他接合封閉層采用D0w CRONING 793膠。 25其它材料 251 所有扣件，如螺絲、螺栓、螺帽、墊圈等以經業主核準的圖紙為準，凡與混凝土結構的結合應為鍍鋅鋼材質，凡鋼與玻璃接合之部分均有橡膠或尼龍墊圈或墊套。 252所有外露之五金配件，其色澤修飾與裝飾結構一致。 3工程施工質量要求及技術標準 玻璃墻的施工設計采用所在國家政府（中國政府）認可的規范和標10、準，并提交業主認可。 31所有的安裝工藝均須按照已經業主核準的施工圖施工，并達到如下標準： 311 豎橫料及接合料等各主、配件、色澤、花紋要做到一致。 312 玻璃墻的任何部件在完成時應在以下公差范圍之內： 3121 任何部件的垂直或標有尺度的角之偏離及任何方向，其長度每3.5m不得超過3mm，但任何線條總長度下不得超過10mm。 3122對于平面圖或立面圖上理論位置的偏差（包括水平、垂直或標有尺度角的偏差）在任何位置標度與軸線的總偏差不得超過9mm。每兩支架接合點不能離開垂直位置超過1.5mm。玻璃接角處不能有超過2mm的差異。 3123鋼料上所有焊口應在工地涂上一層防銹底料。 3124封閉11、料須連續不斷地、完全地充注所有接縫，形成一個潔凈的、均勻的凹槽。材料應與相鄰表面平齊，除非圖紙上另有規定，所有封閉表面應加工使之平滑。 3125 所有幕墻玻璃及組件均采用工地組合加工，所有不銹鋼均應有保護膠紙。 3126必要處應將材料互相隔離，以防止金屬接觸之間的電解。 3127接縫和接縫表面應該是清潔、干燥，并且沒任何可能損害封閉層和墊圈材料的接合和封閉作用之物體。 313應在施工圖上標出所有封閉層的位置并注明產品的名稱，施加封閉材料時，一定要嚴格遵守該材料制造商的說明書及操作規定，除非另有書面規定，不得在潮濕氣候或者氣溫低于0時，施加封閉材料。 314所有玻璃縫應加壓縫條直至結構膠干固后抽12、出壓縫條，補上結構膠及密封膠。 315 玻璃墻與結構之結合通過不銹鋼間接接合，不銹鋼與結構之密封應作防水處理32 幕墻的結構及強度、剛度要求： 321 風壓： 3211 當玻璃墻承受規定風壓為0.37kNm2時，其結構部件的彎曲度(包括垂直或水平方向的彎曲)不得超過支點間總長的1180，且最大不得超過20mm，鉚固點之彎曲度不得超過1.5mm。 3212 當玻璃墻承受1.5倍規定風壓時，部件不得產生大于11000的永久性變形。 322位移： 3221 在受地震時，建筑物整體結構位移容許的最大值為182mm。 3222 當建筑物結構任何方向的位移不超過建筑物高度的1300時，玻璃墻無任何損壞。 13、323 透水性：當對玻璃墻的固定部分以0.15kNm2的水壓和4Lm2每分鐘的水量連續噴灑10分鐘時，應無滲透現象。 324透氣性：在靜壓為0.01kNm2時，玻璃墻的滲透量，不超過1.0m2(mL h)。 325適用的環境溫度：一1542，必須采取適當措施克服金屬構件的熱膨脹和收縮以及建筑結構的變位所造成的位移。 326耐火性：不低于120分鐘，并須符合中國防火規范要求。 327抗震性：平面內變形為L300時，各部分無異常現象，并需要符合中國規范7度地震設防要求。 328 防雷要求：玻璃墻防雷系統要和整棟建筑物防雷系統連接起來。 4安裝工藝流程 41 吊玻璃安裝工藝流程 411清理預埋件基準14、軸線的測定及邊線的測定。 412按：中一邊一中一邊的循環測量方法，測定各支承點中心線位置。 413各中心線間距的全面校準并定位。 414如果沒有預埋件，定位及安裝預埋件。 415底端基準水平線的測定與校準。 416頂端基準水平線的測定與校準。 417安裝固定主支承器，檢查各螺絲釘的位置及焊接口，涂防銹油漆。 418 墻玻璃內上方飾板的鋼結構安裝及涂防銹油漆。 419 肋玻璃單邊飾板的鋼結構安裝涂防銹油漆。 4110安裝墻玻璃、肋玻璃的底框。 4111 主支承器與底框中心的再測量與核準。 4112安裝第一塊墻玻璃的吊夾。 4113安裝第一塊肋玻璃的吊夾。 4114 吊裝第一片墻玻璃。 4115第15、一片墻玻璃定位與校準。 4116夾緊固定第一片墻玻璃，認真檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。 4117安裝第一片墻玻璃外邊飾板的鋼結構。 4118 吊裝第一片肋玻璃。 4119第一片肋玻璃的定位與墻玻璃間距的校準。 4120夾緊固定第一片肋玻璃。 4121 安裝肋玻璃飾板另一邊的鋼結構。 4122全面檢查第一片墻玻璃及肋玻璃的中心線、垂直度、水平度。 4123第一片墻玻璃與肋玻璃各部位的打膠連接。 4124重復412至423安裝第二片墻玻璃與肋玻璃。 4125 重復以上步驟直至玻璃安裝完畢。 4126檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度。 4127檢查所有連接器的松緊度。 4128檢查全部鋼結構16、的防銹漆有否刮落。 4129安裝不銹鋼飾板。 4130飾板打膠。 4131檢查所有打膠是否整齊，有否氣泡。 4132清除所有多余的膠料。 4133清洗墻玻璃、網水線加入少量中性洗潔劑，嚴禁使用酸堿性物質。 4134檢查、驗收。 42觀光電梯玻璃外罩安裝工藝流程 421 清理預埋件基準軸線的測定及邊線的測定。 422按：中邊中邊的循環測量方法，測定各支持點中心線位置。 423各中心線間距的全面校準并定位。 424如果沒有預埋件，定位及安裝預埋件。 425底層基準水平線的測定與校準。 426定各支持點中心線的垂線。 427安裝中間各層的轉助支撐。 428安裝各支持點底板角碼。 429校正角碼之位置17、。 4210第一層支承鋼安裝(自下向上)，保證支承鋼的雙向垂直度和中心線的間距。 4211第二層支承鋼安裝，要求同上410。 4212第三層支承鋼安裝，要求同上410。 4213對已裝好的三層支承鋼全面校核，雙面垂直度，水平度和中心距必須滿足設計圖樣要求。 4214對第一層的連接件進行焊接，同時在角碼上焊接防雷引線(引線直徑按建筑圖要求)。4215重復12345工序，直至全部支承鋼安裝完畢。 4216測定支承鋼頂部與上護欄板(女兒墻)的間距，設計制作頂收口板。 4217對焊縫進行全面檢查，及時補焊清理。 4218對焊縫涂瀝青漆，進行防銹處理。 4219將防雷引線焊接總線引到下線上，檢查焊縫。 18、4220玻璃連接器或外層不銹鋼板的安裝、焊接。 4221按水平度垂直度逐一測量，保證準確的中心距。 4222玻璃安裝：玻璃的安裝從上至下。 4223在最上一層的支承鋼上安裝限位塊和玻璃。 4224檢查各限位塊的間距。 4225 重復423進行下一層玻璃的安裝，并保證兩層玻璃的膠縫對齊。 4226 對上一層玻璃進行打膠并作防漏檢查，及時清理多余膠料。 4227重復4225至4228的步驟進行各下層玻璃的安裝直至安裝完畢。 4228清洗：待膠全部固定之后，對玻璃墻的內外表面進行清洗，用水加入少量中性洗潔劑，嚴禁使用酸堿性物質。 4229檢查、驗收。 43 自動扶梯玻璃外罩安裝工藝流程 431 清理19、預埋件基準軸線的測定及邊線的測定。 432 按：中一邊一中一邊的循環測量方法，測定各支承點中心線的位置。 433 中心線向兩邊量出間距全面核準并定位。 434 如果沒有預埋件，定位及安裝預埋件。 435各段底端水平線的測定與核準。 436各段斜線的測定與核準。 437各固定件的定位、安裝及測定。 438各固定件與支承鋼中心線及間距的核準。 439安裝各段支承柱。 4310各段支承柱垂直度、水平度的測定。 431l各段橫支承架間距及平行度的測定。 4312安裝各段橫支承架。 4313各段支承架的中心線及軸線再測量及核準。 4314全面連接各段支承架。 4315各支承架的調準、拋光、加臘。 43120、6首段玻璃定位、核準、安裝。 4317首段玻璃垂直度、水平度、平直度的再測定。 4318首段玻璃打膠、粘結、固定。 4319按4.3.17至18重復第二段以上玻璃的安裝。 4320玻璃與鋼結構全部打膠。 4321 檢查所有打膠是否整齊，有否氣泡。 4322清除所有多余的膠料。 4323清洗玻璃及鋼結構，用水加少量中性洗潔劑清洗，嚴禁使用酸性物質。 4324檢查驗收。 5安裝測量設備、儀表、工具 水平儀、經緯儀、電鉆、上絲機、電焊機及配套設備、水平尺、中間支撐架、吊錘、小型鋸床、大型電動真空玻璃吸盤、手動玻璃吸盤、起重吊車、吸盤吊安全帶、安全帽等。 6安全措施 61 工地設安全員1人，負責監督、21、檢查、落實安全措施，堅定制止違反安全操作規程的行為。 62嚴格遵守國家、單位和工地的有關安全規定。 63班前教育，班后總結有關安全的問題。 64施工過程中相互督促。 65服從工地安全管理機構的統一管理。 7施工隊的組成： 工程隊每隊定員20人，下設兩個班，每班10人，其中工程師兼負責人1人，技術員兼班長1人，電工1人，驗收員1人，專業安裝6人。施工工程隊數量視工程進度可委派一隊、兩隊或更多。二、安裝前的施工準備(一)施工安裝的基本條件1主體結構完工，現場清理干凈，在二次裝修之前進行。 但在一些層數很多、高度很高的建筑中，為爭取工期，并利用幕墻對主體結構的進行保溫，也有隨主體結構上升而上升，同時22、施工。在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時污染、損壞幕墻。 2所以，可能對幕墻施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施。 3如果采用吊船施工，則腳手架應當拆除；如利用腳手架施工安裝，則玻璃幕墻承建商和土建施工單位應協調好腳手架的拆除進度安排。 4安裝前應保留垂直運輸設備(塔吊等)，以便吊運構件和材料。 5主體結構必須達到施工驗收規范的要求。 6預埋件已妥善埋入，位置正確。(二)施工準備 1材料與構件 (1)材料、構件要按施工組織設計分類、按使用地點存放。玻璃板材應運人相對應的房間內，用塑料布蓋嚴，下面應墊上墊板，玻璃板材應稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材23、上應貼上明顯警告標志，以防碰壞。 鋁材、五金件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內并加鎖。 (2)安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 (3)構件、材料和零附件應在施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場。 2鋁型材的輔助加工 橫梁、立柱等鋁型材主要加工已在車間內加工完畢并運抵現場。現場輔助加工僅為簡單的鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應與設計圖相符。單元式幕墻構件的輔助加工，應得到監理或幕墻設計人員的同意。 3后備材料不合格的構件應予以更換。幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工承包商，應根據具24、體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數量，可進入報價中。一般構配件等在15，玻璃在安裝過程中的自爆損壞率約為總塊數的35，而竣工后在保險年限內，一般玻璃自爆損壞率約為13。 4樣板 在正式施工安裝前，承包商應按真實材料、構配件和工藝，在現場設置1：1的幕墻單元樣板。樣板可豎立在工地內不妨礙施工的地點，也可以直接安裝在主體結構上。 樣板應由業主、監理方確認，以此作為施工過程中的檢查依據，并作為驗收的標準。 5預埋件檢查 為了保證幕墻與主體結構連接可靠性，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行埋設。若幕墻承包商對幕墻25、的固定和連接件，有特殊要求時或與本條規定的偏差要求不同時，承包商應提出書面要求或提供埋件圖、樣品等，反饋給建筑師，在主體結構施工圖中注明要求。 施工安裝前，應檢查各連結位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求： 標高偏差：10mm 軸線左右差：30mm 軸線前后差：20mm 預埋件遺漏、位置偏差過大、傾斜時，要會同設計單位采取補救措施。(三)常用施工工具 1手動真空吸盤 手動真空吸盤是抬運玻璃的基本工具。手動真空吸盤由兩個或三個橡膠圓盤組成，每個圓盤上備有一個手動扳柄，按動扳柄可使圓盤鼓起，形成負壓將玻璃平面吸住(圖7.33)。一塊(6126)1265mm2956mm的雙層玻璃，可用四只手動吸26、盤抬起。使用吸盤時應注意： (1)玻璃表面應潔凈； (2)減少圓盤摩擦； (3)吸盤吸附玻璃20分鐘后，應取下重新吸附。 常用的手動真空吸盤的型號、規格及性能見表7.25。手動真空吸盤性能表 表7.25型 號盤 數負載能力(N)8702250087033850 2牛皮帶 牛皮帶用于玻璃近距離運輸。運輸時，玻璃兩側各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩端安有木軸手柄(圖7.34)，這樣操作簡便，安全可靠。 3單元式玻璃幕墻運輸車 其型式與運大型墻板的專門車輛相同。 4電動吊籃 起重量一般為500kg，主要供安裝玻璃幕墻時工人操作用。北京地區可采用北京市建筑27、工程研究所研制的ZLD500型電動吊籃和北京建筑裝修機械廠研制的DDL-22A型電動吊籃等。其它地區可采用當地的產品。各幕墻廠家往往采用自行設計制作的吊籃。 5起重小吊車和電動真空吸盤 起重小吊車(即少先吊)主要用于玻璃的起吊，起重量為500kg。 電動真空吸盤是用來吸吊玻璃的一種專用機具。電動吸盤裝有電動機、真空泵、吸盤和操作電鈕等。電動機啟動后，附著在玻璃平面上的三個橡膠吸盤由真空泵抽成真空，形成負壓，將玻璃吸住，然后由小吊車通過電動吸盤將玻璃吊至安裝位置進行安裝，見圖7.34。 6塔式起重機，汽車起重機和慢速卷揚機 單元式幕墻的吊裝可以采用塔式起重機，低層幕墻亦可采用汽車式起重機吊裝。對28、塔式起重機和汽車起重機無法吊裝的部位，可采用2t慢速卷揚機進行土法吊裝。 7嵌縫槍 是用來將未硬化的液體封縫料或密封膠擠入玻璃與框架間隙中的一種嵌縫工具，見圖7.35。操作時，可將膠筒或料筒安裝在手柄棒上，扳動扳機，帶棘爪牙的頂桿自行頂動筒后端的活塞，緩緩將未硬化的液體擠出，注入縫隙中，完成嵌縫工作。 8撬板和竹簽 主要用于安裝四爪和三爪密封膠條。 撬板由尼龍制成(圖7.36)，用于將玻璃與鋁框撬出一定間隙。當撬出間隙后立即將膠條塞人。嵌塞時可用。一竹簽(圖7.37)將膠條塞人。9滾輪 當單元式幕墻吊裝完畢，將V型和W型防風、防雨膠帶嵌入鋁框架后，用滾輪(圖7.38)將圓膠棍塞人，操作很方便。29、 圖737竹簽 圖738滾輪 10熱壓膠帶電爐 用于將V型和w型防風、防雨膠帶進行熱壓連接。熱壓膠帶電爐接通220V電源后，電爐逐漸加熱，將待壓接頭放入電爐的模具中即可進行熱壓接。 11單元式幕墻存放箱 單元式幕墻運至現場后，如條件具備可直接吊至建筑物上固定，如條件不具備時，可暫時放在存放箱內保管。存放箱(圖739)用角鋼焊成骨架，外包鋼板，箱上口不封閉并做成凹口。凹口間距350mm，凹口內放一根10cm10cm木方(兩側貼橡膠板)形成格柵，兩木方間，可存放一榀單元式幕墻，每個存放箱可存放10榀幕墻。 12玻璃箱靠放架 整箱玻璃從集裝箱中取出后，切不可隨意堆放，應放置在用木方搭成的格柵里或靠放在鋼制靠架上，見圖7.40。