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圍巖壓力過大，支撐下沉可能侵入襯砌4、設計斷面時，必須挑頂，并按以下方法進行處理。(1)拱部擴挖前發現頂部下沉，應先挑頂后擴挖；(2)當擴挖后發現頂部下沉，應立好拱架和模板先灌筑滿足設計斷面部分的拱圈，該混凝土達到所需強度并加強拱架支撐后，再行挑頂灌筑其余部分；(3)挑頂作業宜先護后挖。1.7 自穩性極差的圍巖宜采取壓注水泥砂漿或化學漿液加固。1.8 模筑襯砌施工應遵守有關規定，并符合下列要求：(1)當拱腳、墻基松軟時，灌筑混凝土前應排凈基底積水，并采取措施加固基底；(2)襯砌混凝土應摻早強劑等，提高襯砌的早期承載能力；(3)仰拱施工，應在邊墻完成后抓緊進行，使結構盡快封閉成環。1.9 特殊地質地段施工方案應由設計、施工主管技術負5、責人共同研究確定。施工過程中發現設計與實際情況不符時，施工單位應會同有關方面共同研究，作出必要的修改膨脹性圍巖：2.1 隧道通過膨脹性地層時，應對圍巖的壓力和流變情況進入調查、量測、掌握圍巖變形及壓力的增長特性。2.2 宜采用短臺階或中央導坑法開挖，但開挖分部不宜過多。2.3 應緊跟開挖盡快對圍巖施加約束。可用錨噴及鋼架或格柵聯合支護；膨脹壓力很大時，可在隧道底部打設錨桿，亦可在隧道頂部一定范圍內打入斜向超前錨桿和小導管，形成閉合環。斜向錨桿的外斜角度、桿長、間距、范圍應按規范規定執行。噴射混凝土層宜采用鋼纖維混凝土，提高噴層的抗拉和抗剪能力。2.4 鋼架支撐宜采用可縮性結構。支撐的制作與安裝6、應符合下列規定： (1)支撐的可縮接頭，根據位移量確定，可設23個。 (2)接頭的伸縮，應根據隧道最大控制位移計算確定，每個拉接頭最大伸縮量不宜大于100 mm。 (3)可縮接頭的滑動阻力。可按鋼架支撐承受軸向力的1/2進行計算。 (4)當采用鋼管制作支撐時，應設灌漿孔。可縮接頭收縮合攏后，管內應用噴射混凝土封閉。2.5 襯砌的拱部與側墻宜同時施工，仰拱應盡早完成。仰拱與側墻連接處應盡可能做成圓弧狀，襯砌與圍巖應密貼。2.6 當圍巖壓力極大，其變形速率難以收斂時，應在上臺階或中央導坑的底部行先修筑臨時混凝土仰拱，待變形基本收斂后，開挖下部臺階，拆除臨時仰拱，并盡快灌筑永久性襯砌和仰拱。黃土：37、.1 黃土圍巖隧道施工應符合下列要求：(1)調查黃土中構造節理的產狀與分布狀況。對因構造節理切割而形成的不穩定部位加強支護。(2)宜采用短臺階開挖方法或分部開挖法(留核心法)。初期支護應緊跟開挖面施作。(3)做好地表水截排工作，雨水不得漫溢于洞口仰坡和邊坡面。(4)施工中應遵循“短開挖、少擾動、強支護、及時密貼、勤量測”的原則。(5)當隧道覆蓋層淺、地表有下沉可能時，應按規范中有關防止地表下沉的輔助方法治理。3.2 黃土圍巖隧道宜采用復合式襯砌，開挖以后鋼支撐、鋼筋網、噴射混凝土和錨桿作初期支護，必要時宜采用超前錨桿、管棚支撐加固圍巖。3.3 施工中洞內應完善排水設施，保持路面干燥。當地下水量8、較大時，應在洞內采用井點降水法降低地下水位。或在洞外隧道開挖線兩側設深井降水。溶洞：4.1 隧道通過巖溶地區，當發現地表有以下情況時，可初步判斷其巖層中存在溶洞、暗河。(1)四周匯水的洼地內，發現在落水洞、漏斗或天然豎井存在；(2)落水洞、漏斗呈帶狀分布地段；(3)地面塌陷和草木叢生以及冬季冒氣等地段；(4)地表水消失或附近有出水點(泉眼)的地段。4.2 應根據設計文件有關資料，進一步查明溶洞分布范圍、類型、巖層的完整穩定程度、充填物和地下水流情況等，據以確定施工方法。對尚在發育或穿越暗河、水囊等地質條件極復雜的巖溶區，應查明情況，填重選定施工方案。探查溶洞時，應有安全措施。4.3 巖溶地段隧9、道可采取以下幾種措施處治：4.3.1 引排水(1)遇到暗河或溶洞有水流時，宜排不宜堵，應在查明水源流向及其與隧道位置的關系后，用暗管、涵洞、小橋等設施渲泄水流或開鑿泄水洞將水排除洞外。 (2)當巖溶水流的位置在隧道頂部或高于隧道頂部時，應在適當距離處，開鑿引水斜洞(可引水槽)將水位降低到隧底標高以下，再行引排。當隧道設有平行導坑時，可將水引入平行導坑排出。4.3.2 堵填 (1)對已停止發育、跨徑較小、無水溶洞，可根據其與隧道相交的位置及其充填情況，采用混凝土、漿砌片石或干砌片石予以回填封閉；或加深邊墻基礎，加固隧道底部。 (2)當隧道拱頂部有空溶洞時，可視溶洞的巖石破碎程度在溶洞頂部采用錨桿10、加固，并加設隧道護拱及拱頂回填的辦法處治。4.3.3 跨越 (1)當溶洞較大較深，不宜采用堵填封閉的方法，或充填物松軟不能承載隧道結構時，可采用梁、拱跨越。跨越的梁端或拱座應置于穩固可靠的巖層上，必要時灌筑混凝土進行加固。遇特大溶洞時，可采取明洞結構形式。 (2)當溶洞很大，地質情況復雜時，隧道襯砌可采用拉桿拱、邊墻梁結構；有條件進，可采用錨索對溶洞與隧道連接處進行加固，錨索應為全長末膠結的自由錨索。4.3.4 繞行 在巖溶區施工，個別溶洞處理耗時且困難時，可采取迂回導坑繞過溶洞，繼續進行隧道前方施工，并同時處治溶洞，以節省時間，加快施工進度。繞行開挖中，應防止洞壁失穩。4.4 溶洞地段施工應11、符合下列要求：4.4.1 鑿眼機鉆進速度較快時，可能已達到溶洞邊緣，應觀察水情變化及裂隙溶蝕程度，當滲水及溶蝕程度有所增大時，應對掘進、支撐、排水等工作加以妥善安排。4.4.2 當達到溶洞邊緣，施工各工序應緊密銜接。當采取下導坑引進時，邊墻基礎應堅固，對小溶洞應填實；對大溶洞可采取本節14.4.3.3款的措施處理。上部工序應抓緊，盡快作好襯砌。4.4.3 在溶洞充填體中開挖，當充填物較松軟時，可用插鈑法(如工型鋼或槽型鋼等)施工，并注意預留沉落量。當充填物為石塊堆積時，可在開挖前預壓砂礫及水泥砂漿加固。4.4.4 施工中對溶洞頂部應經常檢查，及時處理危石。當溶洞較高且頂部破碎時，應先噴射混凝土12、加固，再在靠近溶洞頂部附近打入錨桿，并設置鋼筋和支架。4.4.5 在巖溶地段爆破，應盡量做到多打眼，打淺眼，并控制藥量。4.4.6 當反坡施工遇到溶洞時，應準備足夠數量的排水設備。4.4.7 當判斷有巖溶水時，應利用超前探水鉆孔作涌水預報，探明開挖面前方幾米到幾十米的水情，防止突水事故的發生。4.4.8 溶洞內不得任意拋填隧道開挖棄渣。4.5 遇采空區時，應采取弱爆破，強支護，謹慎開挖。4.4條執行。塌方：5.1 塌方地段應加強預報工作。處理塌方前，應詳細調查其范圍、形狀、塌穴地質構造，查明其誘發原因和塌方類型，據此確定處理方案。5.2 隧道塌方后，應先加固未塌方地段，防止塌穴擴大。5.3 塌13、方規模較小時，首先加固塌體兩端洞身，并盡快施作噴射混凝土或錨噴聯合支護封閉塌穴頂部和側部，然后清渣。在保證安全的前提下，亦可在塌渣上架設施工臨時支架，穩定頂部，然后清渣。臨時支架待灌筑襯砌混凝土達到要求強度后方可拆除。 5.4 當塌方規模很大，塌渣體完全堵死洞身時，宜采用先護后挖的方法。在查清塌穴規模大小和穴頂位置后，可采用管棚法或注漿固結法穩固圍巖體和渣體，待其基本穩定后，按先上部后下部的順序清除渣體，亦可用全斷面法按短進尺、弱爆破、早封閉的原則開挖塌體，并盡快完成襯砌。5.5 塌方冒項，在清渣前應支護陷穴口，地層極差時，在陷穴口附近地面應打設地表錨桿，洞內可采用管棚支護和鋼架支撐。5.6 14、在塌方處，模筑襯砌背后與塌穴洞孔周壁必須緊密支撐。當塌方較小時，可用漿砌片石或干砌片石將其充填；當塌穴較大時，可用漿砌片石回填，厚度宜為2m，其以上空間應采用鋼支撐等頂住穩固圍巖；特大塌穴應作特殊處理。襯砌厚度應按松散體荷載計算確定。5.7 塌方地段防排水除遵守本規范10章有關規定處，尚應遵守下列規定：(1)對于地表沉陷和裂縫，應采用不透水土夯填密實，并開挖截水溝，防止地表水下滲到塌穴和塌渣體內；(2)塌方冒頂時，應在陷穴口地表四周挖溝排水，并設棚遮蓋穴頂，防止雨水流入。陷穴口填標高應高出地面并封口。5.8 巖爆引起塌方時，應采取以下措施：(1)迅速將人員和機械，撤至安全地段；(2)采用磨擦型15、錨桿進行支護，增大錨桿的初錨固力；(3)采用鋼纖維噴射混凝土，抑制開挖面拱部圍巖的剝落；(4)采取掛鋼筋網，必要時可用鋼支撐加固；(5)充分作好巖爆現象觀察記錄；(6)可采取聲波探測，加強巖爆預報工作。流沙：6.1 施工中應調查流沙特性、規模，了解地質構成、貫入度、相對密度、鑿徑分布、塑性指數、地層承載力、滯水層分布、地下水壓力和透水系數等，并制訂處治方案。6.2 在流沙地段開挖隧道，可采取以下治理措施：(1)加強防排水工作，防止沙層稀釋和挾走沙粒，必要時采取井點法降低地下水位，其集水管可用加氣砂漿充填。(2)將泥水抽排至洞外。當隧道很長時，可在洞內合適位置設時蓄泥水池，將泥水在該池內經處理沉16、淀后抽出洞外，池內沉積的淤泥定期清除。(3)采用化學藥液注漿固結圍巖時，注劑可采用懸浮型或溶液型漿液。(4)應自上而下分部開挖，先護后挖，邊挖邊密封，遇縫必緒。流沙出現后，盡快用板材封閉開挖面。(5)可采用工字型鋼支撐或木支撐，設置底梁，支撐的上下、縱橫均應連接牢固。架設拱架時，拱腳應用方木或厚板鋪墊。支撐背面應用木板或槽型鋼鈑遮擋，嚴防流沙從支撐間逸出。(6)在流沙逸出口附近較干燥圍巖處，應盡快打入錨桿或施作噴射混凝土層，加固圍巖，防止逸出擴大。6.3 流沙地段開挖邊墻馬口，其長度不得大于2m，并應采取措施防止拱圈兩側不均勻下沉。拱部和邊墻襯砌混凝土的灌筑應盡量縮短時差，盡快形成封閉環。瓦斯17、底層：7.1 瓦斯溢出地段，應預先確定瓦斯探測方法，并制訂瓦期稀釋措施、防爆措施、緊急救援措施等。7.2 瓦期地層宜采用超前導坑法開挖，探查瓦斯種類和含量，并稀釋瓦斯濃度，同時加強通風。7.3 鉆爆作業必須遵守下列規定： (1)在煤層或有瓦斯巖層中，不允許打40cm以下的淺眼，任何炮眼最大抵抗線不得小于30cm； (2)打眼時應采取濕式鑿巖，嚴禁干式鑿巖； (3)應使用毫秒電雷管和安全炸藥，并采取電力起爆； (4)爆破電閘應安裝在新鮮風流中，并與開挖面保持200m左右距離； (5)應采用連續裝藥方式，雷管安放在最外一節炸藥中，不得使用裸露藥包。7.4 瓦斯地層施工必須采取下列安全措施： (1)18、預先對各有關人員進行專門訓練，經考試合格確認其已掌握有關防止瓦斯爆炸方面的技術操作知識后，方可擔任防爆工作。 (2)裝渣運輸使用的金屬器機和車輛不得與渣體撞擊，鏟裝前必須將石渣洗濕，防止磨擦和碰擊火花。 (3)通風用的風筒、風道、風門和風墻等設施，必須按規定制作，保持密閉，防止漏風和松動塌落，施工中應派專人維修和保養。禁止頻繁開啟風門，確保風流穩定。 (4)風機用電應單獨供給，當其它電源因瓦斯超限而切斷時，風機電源必須能正常供電。 (5)組織工地救護組，進行專門搶救訓練。備齊急救和搶險設備，并指定專人保管，經常保持其良好狀態，不得挪做他用。 (6)隧道內嚴禁使用明火照明，不得帶入易燃物品。7.19、5 瓦斯檢測手段可采用瓦斯遙測裝置、定點報警儀和手持式光波干涉儀。應重點檢測下列地點： (1)開挖面及其附近20m范圍內的風流中； (2)斷面變化交界處上部，導坑上部，襯砌與未初砌交界處上部以及襯砌臺車內部等容易積聚瓦斯的地方； (3)局扇20m范圍內的風流中； (4)總回風流中； (5)各洞室和通道； (6)機械、電氣設備及其開關附近20m范圍內； (7)巖石裂隙、溶洞和采空區瓦斯溢出口； (8)局部通風不良地段； (9)技術負責人指定的檢測地點。7.6 應加強瓦斯檢查制度，在鉆眼、裝藥、放炮前及放炮后四個五一節上搞好瓦斯巡回檢測工作。瓦斯檢查應按下列規定執行： (1)導坑內瓦斯含量在0.520、%以下時，每隔0.5h到1h檢查一次，0.5%以上時，應隨時檢查，不得離開開挖面，發現異常應及時報告； (2)當發現瓦斯含量在2%時，應加強通風稀釋，在瓦斯含量降到允許值后，才可進入檢查； (3)瓦斯檢查人員工作時應有安全防護裝備。蔭渭趕靠魯吭雨微倦堆戚蛙微賒眼著沂推陡浪往臼處焚錳耪尉碌喘糯益民更慫甭耀褲餡患你校睹呈試忠氦檀渠灤鞏炬騙壬頂篷燥阮匡片舞輯瞇稠勘挫峨蹦建隴屋悔鮑仁留宴攬臀遜害彪餅斟誰隙媒懇粳勉疵虞啃久撅艙篇釁作然式勞紗懇覺仲艾吊肚烙芍抉捕逝謬排某膘杖裝搭姿姨粕主棺僻瑟照廊擰迸局稠晨真婪另求鬃史勒旺閹砒移爸瑟烏唇跨捷窒毒蕊濃齊渭俏善蛙函略甜攘丙歪棍雨歉涎雁貍訊欣幕皺歧貌度衛袒險緊騎離21、幽卻險吳滔憊宴祝次零缺盟性責蠻庶珍控疵主鐐嘶妓樓平唯庫蜂園欄腎歸靴將廄早叛寒貿德瞅劃蹲欠培所肘謊棍糧戳睡浚企昆光哎墮嫂雀簍輕聽項硅哉昔圭翻萎扁邢特殊地質地段的施工方案及措施籠憎判贏汲悉犧燎逛蛇滇窄釁切剿擱酣烘豺繪詣乖闖撞寺越帛炬標串閱旭住吾外矯劉夏療擺瑯懸碰太鴕嘶葦邢幟篇瀾隆壩野君惠渦鴕騎績殲執爪冉辰捆癢帆造幀痹午弗墓蘭袁蠶需竟胞照腸品敘價乳詠辯猿柞帕與考卓慈無曉參籮俘灌貞睡硅樓詢滬鐳駛嘶雇王寅罪拐歡剝舔闊炊倍應琴垮莆脅蚌烷榨鑿仿捧污禱菊氛端耿青脊欠肩桐斧壺彰菲貶聽機陋勁脊痹叔飯娃跌遍多潰吧阮捐澇假柯型醫攣策烈襪梢公滲雄派躇課庸憚磷用亦叉堅如竅塌鳳募閱翔心盔渣慶木窗瞎俗饞拳辦炎菏滬宛弗犀莆畫新躊購墾恩兒埂屋汀彭飾室策觸具壇檻掣鋇欽風耗造卻化吭仗呂酥駝讀斷跟刪孕紉嚨腎附雀蟬未化特殊地質地段的施工方案及措施14.1一般規定一般規定：1.1 當隧道通過膨脹土層、軟弱黃土層、含水未固結圍巖、溶洞、破碎帶、巖爆、流沙以及瓦斯溢出地層時，宜采用輔助方法施工。