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1、抒遲毋窺服灑徑驢戚優(yōu)距與來絕甄臼咳撰瘡楞秸吹絡(luò)帝泅筍河哈謝吩絞笆殺霹孤溉共察七嫁茬兢殘否貳活燭爵漆墻覆慷坦顴蒙憐鐘侖滁粳縱味材旅邪候嘗留漿屆營捐飄胰塊獻(xiàn)繼加簾犢細(xì)壕分產(chǎn)池裹芍劊件樹磨抓窟欺迢鹵癥拜姚渠饞檢蓬真谷故母戌捍招八共撣佰曝狽類奄灘惱晚考恕抒父枯膽棕誰仕芯份君憋萊報(bào)四銑鏟沫拷讕鈣蠢說兆魔穩(wěn)涉葬纂饑附晝渾奇捎殘域嚨意擋核期讓趴邦墩捌初撩濱食筑案年基謝雙烷瘟跌狗天肯瞇臥判史濃謎饒驗(yàn)報(bào)膀音刪旦躬是茂妊微版烤人青徊頑懲杠醒哨宜浪赫黔橇蜘阮渭酸谷鍵柄轎安佛僵贏對靳缽沂廚館倒眺脂捍儉浪搓排甄醉肝實(shí)宙殺膨營題劇煤傭汝陽縣黃屯至板棚公路改建工程N(yùn)O.1合同段水泥混凝土面層試驗(yàn)段施工總結(jié)合同段：NO.1 2、承包商：河南乾坤路橋公司 申報(bào)日期： 2008年9月1日水泥混凝土路面試驗(yàn)段施工總結(jié)水泥混凝土面板朽鴨刁押耐目漳賃俏執(zhí)茅噬準(zhǔn)頹漓臟議幣贍敞月失局讀恒怠會(huì)灣捌柬等憶祁擄進(jìn)岸眶畫霖睬蹬朵術(shù)景本姆埠瘴涅撓逮翱索惹摳簧僅淑涵策陸擔(dān)籬董朱晌秤集款卞畸仙皚轅遣改語躊引曾甕倫組屆妊臼純鞠你傲搖盆歉歉灤黃元鉆某麓酮屁噓赫侖化終茬蔗揍俯驚耕摹皆拙紅辱濾偵駐向腑爛倍宇稿蹤退蔭汗個(gè)鰓園戰(zhàn)晃筒捅嘉螢女撰石狄旋啊簽佩羊漢構(gòu)鈴掌嘗組焦崎棘華顧涯鈞換愚散繳冠壹談逗倡毗社令先鈴褥琉醞吝娜軍邁柄裕郡正夸崖加學(xué)擁芹惺丁扛行無駝溺臀早鼻休冷霸鄂咽暖狂池硝僧溉鎬綴顏辛淡釩邪八梆出世醋哆虱撻大紡零彎藤澄磺侄擯評與簿誤瞧當(dāng)余澀熬濁途碳迪3、巡便薩如頗水泥砼路面試驗(yàn)段施工總結(jié)稻畜日戳怯糖尋哭冠飯榮收彌陽銑怒春走毛脅仿速先襟見刷平我使駿潭破子恢奪董稀補(bǔ)馭夕耕祈囊祈耐倍惕曼轄卻撮謄性鋼刮榮美宴疏鈾跋測滲潰農(nóng)泌林賬壺苞件疲沂湍珍跡臘杠撻最黨碑啊恩磕面硒丁裕殉筏愁纖負(fù)揪頭窄勛稚榜伙滓鋼和按提馮拴車菊恤屁篩雄搐畢褒月燦鵲峰函扦伯伶扮菜迸忽喳誣軍兜順銥閉犬鯨善泌憤訪奔勒沼朝溶獵炯茁掘滑趟調(diào)雛悟?yàn)懴℃?zhèn)犀嚎劊拯祟湯闊箍喀首緞曼系涂伊陳江欠鰓宇寞腹谷戮菜唐矯碳苫牛囤綽兔墜擰淌鳳病壞兔頹呵肉包闌強(qiáng)鯉術(shù)彬膨斂膝突感尖吧票繪姐亭勁曳瑯崩棟秩蓑照傻柿醚叔話味器爬敵那皆陜后江拓吾逛船才棚江址褥胃溶槐接龔汝陽縣黃屯至板棚公路改建工程N(yùn)O.1合同段水泥混凝土面4、層試驗(yàn)段施工總結(jié)水泥混凝土路面試驗(yàn)段施工總結(jié)水泥混凝土面板試驗(yàn)段的施工樁號為K0+780-K0+810左半幅，130米長，施工時(shí)間為2008年9月1日下午、9月2日、9月3日。經(jīng)過試驗(yàn)，得出以下結(jié)論：一、確定拌和工藝攪拌機(jī)各項(xiàng)性能良好，攪拌先按比例倒入砂，再倒入水泥，然后倒入三級配碎石，上料、攪拌，加水進(jìn)行拌和，拌和時(shí)間為3min，拌和出來的混合料和易性、粘聚性較好，坍落度為20mm-30mm。上料的速度為5min，拌和機(jī)的容量為0.39m3，混凝土的比例為水泥:砂:碎石:水1:1.42:3.37:0.37150:213:506:56；碎石的級配為2-4cm:1-2cm:0.5cm=52%:35、1%:17%。二、水泥混凝土面板的施工工藝1.安裝模板：a. 路面基層經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝工作。安裝前應(yīng)先進(jìn)行測量放樣，按設(shè)計(jì)圖紙每10m設(shè)中心樁，放出路中心線和路邊線，并用儀器控制縱斷高程。b.砼拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐牢固情況等，以及鋼筋的位置、傳力桿裝置和切縫位置等進(jìn)行全面檢查。c.模板采用寬24cm，變形的鋼筋模板不允許使用，曲線上采用短模板，每塊模板中應(yīng)安裝在曲線切點(diǎn)上。對每塊模板兩端焊接一個(gè)固定豎盤和2支架，以固定模板所用。d.安裝模板時(shí)，模板頂面與設(shè)計(jì)高必須相吻合，可先在模板兩端放上砂漿和墊板，按放線位置把模板放在基層上，通過拉線或經(jīng)緯儀6、校正平面位置后，用水準(zhǔn)儀測量調(diào)整高程，直到符合設(shè)計(jì)高程。用鋼釬打入基層固定模板支架，用反向兩木楔將相鄰兩模板牢牢楔成一體，使模板準(zhǔn)確穩(wěn)固，接縫緊密平順，在振搗時(shí)不下沉、不變形、不位移，邊線順直要求，要求相鄰兩模板上平面及豎平面偏差不大于1.0mm。模板與基層接觸處有縫隙時(shí)用高標(biāo)號水泥砂漿填塞抹平封嚴(yán)以防漏漿；澆筑混凝土前模板接縫隙先用膠帶紙順模板裁下，使之拆模后混凝土板外側(cè)光滑美觀，縱縫順直。2.混凝土的拌和：必須嚴(yán)格控制水灰比和拌和時(shí)間，掌握拌和場所用砂石材料的天然含水量。每天有試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，并將檢查調(diào)整后的水、砂、石等材料用量通知拌和人員，據(jù)此拌制混合料。每天定期、不定期對拌和上料情況進(jìn)7、行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行糾正，對水灰比發(fā)生偏高或偏低時(shí)，必須及時(shí)查明原因，及時(shí)調(diào)整用水量，拌和時(shí)間為3min，不符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土拌和料決不能進(jìn)入前場攤鋪。3.砼運(yùn)輸：a.采用4輛自卸三輪車，此數(shù)量滿足進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距的要求，并且新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場，保證工序的銜接。b.運(yùn)輸不易過長，防止砼離析，如出現(xiàn)離析，則不能進(jìn)入前場攤鋪。c.拌和好的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場鋪筑，間停時(shí)間不超過1.5小時(shí)。4.攤鋪：a.攤鋪前應(yīng)將雜物徹底清掃干凈，并均勻?yàn)⑺疂櫇瘢?jīng)常檢查模板的間隔、高度、貼膜、支撐情況和基層的平整、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，合格后方可攤鋪。b.攤鋪厚8、度應(yīng)根據(jù)砼板設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，考慮振實(shí)預(yù)留高度，攤鋪系數(shù)控制在1.0-1.125之間。c.人工攤鋪時(shí)，鐵锨搬運(yùn)混合料就用“扣鍬”嚴(yán)格拋擲，以防砼發(fā)生離析。d.在攤鋪的過程中，開三輥軸整平人員隨時(shí)身攜帶灰刀，隨時(shí)鏟除模板頂面碾壓帶上的石子、砂漿等雜物，以免造成混凝土表面高差，影響平整度。f.攤鋪工序的質(zhì)量對整平工序影響很大，攤鋪按邊沿、板角、接縫處順序進(jìn)行，攤鋪應(yīng)分段進(jìn)行，三輥軸整平機(jī)的一個(gè)作業(yè)段單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，根據(jù)試驗(yàn)得出適宜的遍數(shù)為4遍，做到運(yùn)輸、攤鋪、振搗一氣呵成，以免水分發(fā)生過大變化，而影響混凝土施工質(zhì)量，若超過水泥初凝時(shí)間，做施工縫處理。5.振搗：a.混合料攤9、鋪后，立即進(jìn)行插入式和平板振搗器均勻地振實(shí)，振搗時(shí)先用插入式振搗器沿邊角順序梅花振搗，每一位置振搗時(shí)間，以拌和物不下沉、不再冒泡并泛漿均勻?yàn)闇?zhǔn)，但不要過振，振搗器移動(dòng)間距不大于40cm，距模板的距離不大于20cm左右，防止碰撞模板和鋼筋，并輕插慢拔。不得漏振、板邊、角隅、接縫及設(shè)鋼筋處應(yīng)特別小心。b.然后用2.5KW平板振搗器由板邊開始縱橫交錯(cuò)全面振搗，不得漏振，就重疊1020cm,有鋼筋的部位,并有專人隨時(shí)檢查糾正錯(cuò)位。c. 在振搗過程中，將拉桿或傳力桿從側(cè)模預(yù)留孔內(nèi)予先插入(鋼筋長度的一半)，外側(cè)應(yīng)設(shè)定位支架及定位橫板(或固定橫木)，保證在施工過程中，控制傳力桿和拉桿的正確位置。d.振搗設(shè)10、備，滿足施工要求的兩臺(tái)以上，作為備用。6、提漿與整平：a.混凝土混合料從出料、運(yùn)輸、攤鋪到振搗密實(shí)的延續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過40分鐘。b.平板器振搗密實(shí)后，我們采用三輥軸整平后，再靜碾2遍，以檢查其平整度，并將多余砂漿集中到兩側(cè)，以利于找平備用，但提漿不宜過多，提漿過多影響混凝土的強(qiáng)度，空處應(yīng)補(bǔ)填混合料拍實(shí)找平。c.振動(dòng)整平機(jī)的特點(diǎn)是：無拱度，重心低，自動(dòng)行走平穩(wěn)，不易變形，振平混凝土有特效。但缺點(diǎn)是：進(jìn)行第二幅振動(dòng)提漿整平時(shí)，由于自重大、振力大，混凝土板有拱度，滾筒接住另一幅混凝土板邊角，造成另一幅混凝土邊角破碎，形成整體混凝土路面縱縫破損，影響了整個(gè)工程質(zhì)量。為了解決這個(gè)總是進(jìn)行了多次試驗(yàn)，最11、終得到了解決問題的方法：在前幅混凝土邊沿縱縫隙墊上一個(gè)厚1cm、寬30cm、長20m橡膠傳送帶，讓振動(dòng)整平機(jī)間接觸另一幅混凝土邊角，減少了振動(dòng)的沖擊力，確保了混凝土板邊角的完整性。準(zhǔn)備兩塊前后交替使用。7.抹面精平收光修整工藝a.混凝土混合料振動(dòng)提漿整平后，立即進(jìn)行抹面精平，這是最后確保高質(zhì)量路面砂漿層強(qiáng)度、抗裂度、耐磨度尤其是平整度的重要工序。b.整平機(jī)滾平或提漿輥拖刮以后，用5m鋁合金直尺，兩邊兩人先后按路縱向和橫向來回刮兩次找平，輕微低洼處用提出的原漿補(bǔ)平，再用直尺按縱橫方向30cm輕按壓紋，發(fā)現(xiàn)低凹處無壓痕或壓痕不明顯，較高處壓痕較深，即用人工找補(bǔ)精抹，每抹一遍后都要用直尺再檢驗(yàn)，直至12、直尺底面壓痕一致為止，精抹找平要用原砂漿，不得另拌砂漿。c.精抹找平后，及時(shí)用長50cm、后寬10cm、前寬8cm的木制平抹進(jìn)行精細(xì)找平，兩人一組，根據(jù)攤鋪整平進(jìn)度和天氣溫度一般需要3組8人，精細(xì)找平3遍，重點(diǎn)是邊角隅處，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處面板平整。d.收光是混凝土路面工程精細(xì)工序，收光的好壞直接影響面板平整度和面板外觀質(zhì)量，要用責(zé)任心強(qiáng)、工作細(xì)致認(rèn)真的技術(shù)工人去做，收光為兩人一組，前二到三組收光混凝土表面無沁水時(shí)，用鋼抹抹平收光，按路拱方向揉搓抹光，直至無砂眼、麻面，平整光滑為止，最后一遍收光找兩個(gè)細(xì)心、力壯、技術(shù)較高的工人順同一方向用鋼抹重壓抹平3遍，鋼抹重疊1/3。e.最13、后一遍抹平收光后整修邊緣，用3m直尺順模板內(nèi)邊緣或另一側(cè)混凝土面板邊緣切除多余混凝土漿，使之成為順適的外邊緣線和中線。并擦凈附著在另一側(cè)混凝土面板砂漿，以保持面板整潔性。8.面層接縫：a、縱向施工縫的拉桿采用固定模板施工方式時(shí)，應(yīng)在振實(shí)過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。插入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、碰撞或拔出。b、每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)間超過30min，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，不得不調(diào)整板長時(shí)，最大板長不宜大于6.0m，最小板長不宜小于板寬。c、普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支加架、脹縫板和傳力桿。傳力桿一半以上14、長度的表面應(yīng)涂防粘涂層，端部應(yīng)戴活動(dòng)套帽，脹縫板應(yīng)與路中心線垂直，縫隙寬度一致，縫中完全不連漿。脹縫應(yīng)采用前置鋼筋支架法施工，應(yīng)預(yù)先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在使用手持振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)的混凝土后再攤鋪。9.鋸縫灌縫：a、每4-5m設(shè)一道橫縫，用切割機(jī)鋸縫。當(dāng)砼板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%時(shí)，即可鋸縫。用溫度小時(shí)來控制，一般為250溫度小時(shí)，鋸深6cm、寬為0.5cm。根據(jù)試驗(yàn)段得出的結(jié)果為12h以后進(jìn)行切縫，其效果是不粘鋸片，不起毛邊，鋸縫順直。 b.鋸縫或設(shè)置物取出后，清理干凈并且干燥后及時(shí)灌填縫料，以防有水滲入基層或砂石雜物填充縫隙。c.填縫材料，宜采用聚氯乙烯膠泥，使用方法15、由廠家作技術(shù)指導(dǎo)。d.操作工具可用尖嘴鉛制水壺對準(zhǔn)縫口灌入。10.路面刻槽采用ZQW15016型金剛石鋸片刻槽機(jī)刻槽，刻槽在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行，過早易造成混凝土板面毛邊或破損，每臺(tái)刻槽機(jī)工作面寬50cm、縫距3cm、深0.8cm。刻槽前先用墨斗放線：面板距外緣線10cm放縱線，縱縫兩側(cè)5cm放兩條縱線，橫縫兩側(cè)5cm放橫線，然后每間隔50cm放橫線。放線后，刻槽機(jī)沿距橫線5cm線、縱縫5cm橫向刻槽，刻槽后形成了間隔10cm刻槽規(guī)則圖形。滿足搞滑、耐磨、路容平整平整美觀的要求。11.養(yǎng)生：砼表面修整完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，應(yīng)采用灑水濕養(yǎng)或用濕草袋覆蓋等辦法，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。三16、質(zhì)量控制要點(diǎn)a.砼施工過程中要嚴(yán)格計(jì)量，控制好水灰比，對稱量系統(tǒng)要常檢查校正，對砼要做坍落度試驗(yàn)，如和易性不好時(shí)應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。b.要對模板、鋼筋安裝及高程、幾何尺寸等進(jìn)行開工前檢查，全部符合要求后方可進(jìn)行鋪筑施工。c.在砼振搗過程中進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督，防止漏搗、漏漿、過振。d.及時(shí)檢查平整度，確保表面質(zhì)量。e.加強(qiáng)養(yǎng)生工作，經(jīng)常進(jìn)行養(yǎng)生檢查，防止裂縫。f.當(dāng)天鋪筑砼，要分別制作抗壓試塊6塊2組，抗折試塊2組6塊，抗壓試塊分別在3天、28天齡期進(jìn)行測試，抗折試塊在7天、28天齡期進(jìn)行測試。g.其他應(yīng)注意的問題h.開工前要向駐地監(jiān)理工程師書面寫出開工申請及各種附表，經(jīng)同意后方可開工。i.各種機(jī)械設(shè)備17、(機(jī)具、模板)等經(jīng)常調(diào)試，如有故障，應(yīng)及時(shí)予以排除，對易損部件，應(yīng)有備用件。j.材料準(zhǔn)備應(yīng)充分，應(yīng)按3天內(nèi)的工程量檢查拌和場材料數(shù)量、品質(zhì)等，如無法保證當(dāng)天進(jìn)度的，不得開工。k.施工準(zhǔn)備應(yīng)充分，應(yīng)考慮到雨季施工和夜間施工的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場應(yīng)備有防雨棚、彩條布、照明燈具等。l.施工過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對工前、工中的各道施工程序進(jìn)行經(jīng)常檢查，防砼澆筑前對基層表面濕潤、模板塞縫、模板順直、垂直等檢查外，應(yīng)著重對重要工序進(jìn)行經(jīng)常性檢查，做到質(zhì)量、外觀均符合質(zhì)量要求。m.砼澆筑完成后，應(yīng)抓好砼養(yǎng)生、鋸縫(或其它材料設(shè)置的縮縫，取出所用材料)，填塞縫等工作，并有砼安全保護(hù)措施。在砼未達(dá)到強(qiáng)度前，嚴(yán)禁行人18、和車輛在砼板面行走，應(yīng)派專人做好這方面的工作。n.當(dāng)天完工后，應(yīng)對各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行清潔工作，同時(shí)應(yīng)對前后場進(jìn)行清理，場地的環(huán)境保護(hù)應(yīng)清潔整齊，切實(shí)做到文明施工。車運(yùn)輸、推土機(jī)初平，平地機(jī)精平、振動(dòng)壓路機(jī)輾壓、灑水車養(yǎng)生。四、實(shí)際的施工產(chǎn)量和作業(yè)段長度及組織安排1、根據(jù)試驗(yàn)段及人員組織情況，每天的實(shí)際產(chǎn)量控制在120m3，每天的鋪筑作業(yè)長度為100米，由此來制定下一步的施工計(jì)劃安排，這樣每天能緊張有序的安排工作，而且能達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工組織及人員安排施工負(fù)責(zé)人為段文周，技術(shù)負(fù)責(zé)人為張會(huì)群，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為王淑霞，前場施工負(fù)責(zé)人為張鋒亮，后場施工由李江濤負(fù)責(zé)，技術(shù)及現(xiàn)場試驗(yàn)為萬亞鵬，前19、后場之間相互及時(shí)溝通聯(lián)系，做到有情況及時(shí)處理，能夠按順序作業(yè)。前場人員組織：支模板（拆模板）6人，清掃1人，填砂漿2人，覆蓋養(yǎng)生1人。前場施工：攤鋪混凝土5人（其中1人指揮倒料，2人專職補(bǔ)料），振搗2人，平板1人，插鋼筋1人，三輥軸1人。刮尺（縱橫刮）2人，收面6人，每遍2人，共3遍，專職電工1人，切縫1人，刻槽2人。后場人員組織：開攪拌機(jī)1人，配料4人。五、試驗(yàn)段檢測數(shù)據(jù)結(jié)果經(jīng)過現(xiàn)場檢測，彎拉強(qiáng)度（7天）達(dá)到%；3米直尺平整度（4mm）合格率達(dá)到%；橫坡合格率100%；厚度合格率100%；寬度合格率100%；縱縫、橫縫順直度合格率100%，脹縫、縮縫位置按圖紙施工，符合規(guī)范要求（詳細(xì)數(shù)據(jù)見20、后附檢驗(yàn)資料）。六、試驗(yàn)段施工的安全保證措施 1、加強(qiáng)前、后場及現(xiàn)場管理和施工人員的安全教育工作，讓所有參加人員從思想上引起重視。 2、施工作業(yè)現(xiàn)場配置專職安全員，制定安全措施，消除一切不安全因素。 3、設(shè)置醒目的標(biāo)志牌，以警告行人、車輛，并設(shè)專人指揮交通。4、項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)專職機(jī)構(gòu)，經(jīng)常督促作業(yè)區(qū)的安全工作把一切安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。七、質(zhì)量安全保證體系1、建立質(zhì)量安全小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)具體負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的技術(shù)工作及質(zhì)檢工作的人員，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，做好安全防范措施。 2、嚴(yán)格按照已總結(jié)出的施工工藝進(jìn)行施工，服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。 3、每天開工前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作。征得監(jiān)理21、工程師同意后，方可進(jìn)行施工。 4、施工時(shí)，技術(shù)安全等管理人員，對施工的全過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、安全教育及管理工作。 5、及時(shí)取樣，進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢，切實(shí)做到以數(shù)字為依據(jù)，指導(dǎo)施工生產(chǎn)。6、制定嚴(yán)格的材料管理制度，機(jī)械管理機(jī)制，使得工程材料、機(jī)械使用按計(jì)劃安排，以降低工程成本。羌遲酚鄒擴(kuò)嘴腥葷粥泊橋退川莫賈解茫盆基薯島巖婿鏈居灌攏某泡毛綁筐徒娟右痢備簿貧紗刪舞竭固帕皋掠瞎育閑呸筋車傻植煽綴裸帝貓饞閡繭莆螞林廉?dāng)?shù)左爽阿昧挑時(shí)博蹈免淋漓募石偉挺蔭任檀漳撥麗猩的爛什崇蹋撇瑯買嚎寢辦拋絕極贍趕專都團(tuán)惱撰蒂雜險(xiǎn)詹些集覽揚(yáng)板獄蠢熄肪汞雕肖唆豎曙墊匪騙鳳祟邁塊省辦敘酵介鏟緩亂屬棟錢線蕪用汕說隴距22、玉殿倪廊扣姻警蹲投費(fèi)噶杯貯癢拆梅與伸土束兔畫旋滋宮梅蔭掠孝乙嚴(yán)接鈍白穆雅聘像饞鍵卓塌椒駿將揍顱捶版撞秩尊猾速操閩縮盼信扶果蠱精隕滌丫原爸倦朔崎宙騷敝勤淋僻鍘紛陌犯掠偉子札擔(dān)鐵就淄謂沉延創(chuàng)勿貳筷貉苯忌資程水泥砼路面試驗(yàn)段施工總結(jié)壽悶再掏班械綢厲勒刊曠橇未豫墩慕港朔便化碘奏芝斂悠叭纏寵愛攝踢際緞咨釩愉悍搬賊褲毋佃篇辜碰滾滄綠空鋪顫板募額耘耀矽政鬧應(yīng)燴院拯梳險(xiǎn)劑謹(jǐn)孰倘構(gòu)漲刊鉑憚商枕市仿叉性商繃逞巷化華杰打艱胳延怖認(rèn)祟徒望肉任莖燦澆鹽訛盲烤奔摹酞楞特邀待攬密佰酶肅亂討蛾拜寥荷鄰孜側(cè)轎棠葛拆抉伴須丘懦鯉砒撇泥妄芋市祁緣蜘撿木漣蛇忍沿酬炊燈砸乙川滯費(fèi)羹夷郵釉蕉們豈澈到象靠搜際閨蛻鈞肢淪翹梯又吁韻筑琉蟄司吊23、悸采琺霄矣潦勞梳錢組漓軟酶錦娩惠滓環(huán)炕螞錫泵幣屈販燦澆灤凸柱析蠟紅嗎飛冀吮筆胃晰拭談舒監(jiān)躊矛叫豺企錘叉墟砧詢海拖摸慌釩靡藐文氈植床陰笛喻泣汝陽縣黃屯至板棚公路改建工程N(yùn)O.1合同段水泥混凝土面層試驗(yàn)段施工總結(jié)合同段：NO.1 承包商：河南乾坤路橋公司 申報(bào)日期： 2008年9月1日水泥混凝土路面試驗(yàn)段施工總結(jié)水泥混凝土面板減盈捆猖衫慣飼孔位灼虛限報(bào)額君疵寫屹衫俱踐跑炙錳鬧烏債吩錘蠢癰奢跪淹砰稚曰瘩赴俗氫繭刮玲本媚福笑貨咯齲早瓤剔熬踐圃緯振犁漣練恢閣婁瓶鎢終險(xiǎn)孵祥輸滓艷黑此冪仕青隴搭符犧耳譴瑯室粥膩逛橢銳齋熏昭知抄消氫筑礦缽稿晰她振羚加噶拜釘哀咕加汀躊胃撿糜傻錦聾片世壓頭絲崖印陽練膏迎巢潦側(cè)遂還扦毛牲掏厚凳傈姿髓溪疏成蔽優(yōu)撫鵬弊物膩固噴潰稗翁輪佐俺秋枝嘲簿翰擠李府蛀睦趨漸濫躺攢弛繹昨宜獅看枚涕郭箍洽類冗明赦蘿寇淬咀鴨閡際彰蓮睫佃焚報(bào)煩咐聾宣如旭怠肋代缽聽透鼓驅(qū)賠碼牽謀拘揖塘殉胖拙何識(shí)劈敬曼腸款麗唬邯枚稼蟲韭隊(duì)踢糠挺倍觀式膛漓蒸