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1、一、編制依據(jù)1.1施工圖紙：教師維修中心綜合維修工程施工圖。1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 名稱編號砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367-2013結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材GB/T 21490-2008民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程JGJ8219911.3其它北京市東城區(qū)教師維修中心綜合維修工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1總體簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱教師維修中心綜合維修工程2工程地址3建設(shè)單位4代建單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7監(jiān)督單位8施工單位9質(zhì)量目標(biāo)合格2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1工程始建于1983年，地上5層2、，磚混結(jié)構(gòu)，無地下室，層高3.6m，總高度18m，建筑面積3970.65m2。2.2.2加固方式1） 樓內(nèi)東西各有1部樓梯，采用碳纖維加固。2） 拆除垃圾道、通風(fēng)道及西樓梯間頂板、軸處新增管道井；1層、4層?xùn)|北角房間；分別采用鋼梁加固樓板、墻體的方法。三、加固施工工藝3.1碳纖維加固樓梯3.1.1工藝流程施工準(zhǔn)備砼表面處理涂刷底膠樓梯表面殘缺面修補(bǔ)粘貼碳纖維養(yǎng)護(hù)3.1.2砼表面處理1）拆除樓梯防滑橡膠板踏步，鏟除抹灰層至結(jié)構(gòu)層，清理干凈。2）砼表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩腐蝕等部位予以剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層剔除后應(yīng)用聚合物砂漿修補(bǔ)。3）樓梯板若有裂縫，應(yīng)采取修補(bǔ)措施。裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的3、裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4）打磨:將樓梯表面凸出部分(砼樓梯梁、板交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修復(fù)后的樓梯表面盡量平順。5）清洗打磨過的樓梯表面，用吹風(fēng)機(jī)將砼表面清理干凈，并保持干燥。6）用脫脂棉沾丙酮擦拭樓梯砼表面。3.1.3膠粘劑的配置1）將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配制底涂膠料，整平膠料及粘接膠劑，先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?）配制膠料時應(yīng)注意：底涂膠料每次配置量以1-2公斤為宜，整平膠料每次配置量以0.5-1公斤為宜。3）所有膠料需在1小時內(nèi)施工完畢。 34、.1.4涂刷底膠1）將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。2）按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。3）用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于砼構(gòu)件表面，厚度不超0.4mm，并不得漏刷或流淌，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時）方可進(jìn)行下道工序。3.1.5用整平膠料找平1）砼表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮平整膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。2）轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)光滑的圓弧，半徑不小于20mm。3）整平膠料固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手5、指觸感干燥為宜，一般不小于2小時）再進(jìn)行下一道工序。3.1.6粘貼纖維布1）粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10以上，相對濕度RH85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中，用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜；為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。2）碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。3）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。4）用特制光6、滑棍子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上歩驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維粘貼。5）在最外一層碳纖維布的外表面，均勻涂抹一層粘貼膠料。3.1.7養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。3.1.8碳纖維加固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1） 符合混凝土加固技術(shù)規(guī)范（CECS25-90）的規(guī)定；進(jìn)行驗(yàn)收下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。2） 所有進(jìn)場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。3） 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲7、存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。4） 涂底層涂料涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完；溫度低于7，相對濕度RH85%，砼表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。5）貼碳纖維材料時須符合下述條件:a）碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。b）碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切；氣溫、空氣濕度、樓梯表面含水率等符合要求。c）底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥(樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié))。d）粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器8、，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。e）碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)；粘貼部位的直徑在10mm以上、30mm以下的空鼓，每平方米少于10個，可認(rèn)為合格；若每平方米在10個以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。6）順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。3.2鋼梁加固樓板 部位：-軸間，-軸間，-軸間拆除風(fēng)道及西樓梯間頂板，需對樓板采用鋼梁加固的方法；軸處新增管道井；1層、4層?xùn)|北角房間；分別采用鋼梁加固樓板、墻體的方法。3.2.1工藝流程 支頂樓板拆除風(fēng)道剔鑿墻洞加固拆除支撐9、3.2.2樓板支頂。鏟除原裝飾層，清理干凈后，使用48標(biāo)準(zhǔn)架子管、頂托（墊木板）、底托（墊木板）、扣件，在風(fēng)道洞口外側(cè)1m處，連成L型整體。立桿間距1.2m，沿板長、短方向支頂?shù)綁w，水平桿上中下共三道，頂緊、頂牢固。3.2.3有效支頂完畢，1層、4層?xùn)|北角房間，采用打通孔，植錨栓連接鋼板，固定工字鋼的方法，工字鋼與樓板之間的空隙采用灌漿料灌實(shí)的方法加固。3.2.4風(fēng)道位置：拆除風(fēng)道，清理干凈。內(nèi)墻遇到磚墻時，在樓板底按工字鋼梁的尺寸+50，剔鑿墻體洞口；遇到砼梁采用植螺栓固定鋼板，栓接工字鋼加固的方法。見下圖：GL2 3.2.5板底沿板長方向增設(shè)GL2（工字鋼250175711）。距現(xiàn)狀孔洞10、平面距離0.1m處沿板短向增設(shè)GL2。3.2.6拆除風(fēng)道，剔鑿樓板接茬處砼，注意不能剔斷原樓板鋼筋，后補(bǔ)板洞處植鋼筋，清理干凈，刷界面劑，按鋼筋砼澆筑程序澆筑現(xiàn)澆板孔洞砼。3.2.7材質(zhì)要求：鋼材，Q345B；焊縫：熔透焊二級，角焊三級。高強(qiáng)螺栓連接的接觸面內(nèi)不得涂油漆，應(yīng)采用噴砂處理，摩擦面抗滑移系數(shù)0.45。3.2.8除銹和防銹、防火：除銹等級Sa2.5，鋼梁耐火極限1.5小時。3.3 240（360）厚墻體上新開洞口與擴(kuò)寬洞口后做過梁加固：3.3.1新開門窗洞口前，對洞口上部墻體進(jìn)行臨時支撐，剔除梁托部分相應(yīng)厚度的墻體按下圖示定位，通鉆螺栓孔，孔徑18mm，吹凈灰粉。3.3.2在槽鋼與砌11、體接觸面抹108膠水泥膠泥，厚3-5mm，隨即壓入槽鋼，穿入M16螺栓，擰緊。3.3.3對于螺栓孔縫隙處，壓力灌注108膠水泥漿后拆除墻體。3.3.4對槽鋼凹陷部位以外包鋼絲網(wǎng)樹脂砂漿抹灰，靜置2天，拆除臨時支撐。3.4 360厚墻體上擴(kuò)洞口后做過梁：3.4.1洞口擴(kuò)洞后，應(yīng)先對洞口上部墻體用架子管進(jìn)行臨時支撐，剔除抹灰層及角鋼支撐段砌體水平縫砂漿，吹凈灰粉。3.4.2結(jié)合面抹108膠水泥膠泥，厚3-5mm，并用膠泥嵌滿鑿縫，隨即貼嵌入角鋼，壓緊，將綴板與角鋼滿焊。3.5材料和技術(shù)質(zhì)量要求3.5.1材料要求1）鋼構(gòu)件：型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證并附有有關(guān)12、技術(shù)文件。2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）涂料：防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.5.2技術(shù)質(zhì)量要求1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。2）安裝的測量校正、焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定。3）安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。4）安裝時，必須控制樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載嚴(yán)禁超過梁、樓面板、平臺鋪板等的承載能力。5）安裝時要即時做好測量監(jiān)控。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6.1鋼構(gòu)件13、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3.6.2運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。3.6.3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。3.6.4梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。3.6.5梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.02側(cè)向彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.0 四、安全、環(huán)保14、措施4.1安全措施4.1.1安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理；要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。4.1.2所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493、JGJ4688 等的規(guī)定，電工須持證上崗。4.1.3作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全、有效。 4.1.4鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。4.1.5要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時要注意周15、圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。4.1.6施工時盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。4.2環(huán)保措施4.2.1施工現(xiàn)場必須做到道路、排水暢通，現(xiàn)場整潔干凈。4.2.2施工現(xiàn)場封閉，完善施工現(xiàn)場出入管理制度，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場。4.2.3在居民區(qū)夜間要避免施工，以免施工擾民。4.2.4施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆亂放。4.2.5對施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等包裝紙袋，應(yīng)及時分類回收，避免環(huán)境污染。