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1、CompanyLOGO建設公司建設公司在線儀表施工在線儀表施工在線儀表安裝在線儀表安裝v一、取源部件的安裝一、取源部件的安裝v二、節(jié)流裝置的安裝二、節(jié)流裝置的安裝v三、流量儀表的安裝三、流量儀表的安裝v四、調節(jié)閥的安裝四、調節(jié)閥的安裝v安裝要求：v1、取源部件的結構尺寸、材質和安裝位置應符合設計文件要、取源部件的結構尺寸、材質和安裝位置應符合設計文件要求。求。v2、在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在、在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。v3、在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔時，2、應采用、在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔時，應采用機械加工的方法。機械加工的方法。v4、在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件、在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件,應在砌筑或澆應在砌筑或澆注的同時埋入，當無法做到時，應予留安裝孔。注的同時埋入，當無法做到時，應予留安裝孔。v5、安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。、安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。v6、取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。、取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。一、取源部件的安裝一、取源部件的安裝v取源部件包括：取源部件包括：v1、溫度取源部件的安裝、溫度取源部件的安3、裝v2、壓力取源部件的安裝、壓力取源部件的安裝v3、流量取源部件的安裝、流量取源部件的安裝v4、物位取源部件的安裝、物位取源部件的安裝v5、分析取源部件的安裝、分析取源部件的安裝一、取源部件的安裝一、取源部件的安裝v溫度取源部件在管道上的安裝,應符合下列規(guī)定：v1、與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。v2、在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。v3、與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線重合。v4、設計文件規(guī)定取源部件需要安裝在擴大管上時，異徑管的安裝方式應符合設計文件規(guī)定。（一）溫度取源部件（一）溫度取源部件（4、二）壓力取源部件（二）壓力取源部件v1、壓力取源部件的安裝位置應選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。v2、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。v3、壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁。v4、當檢測帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設備和管道上，取源部件應傾斜向上安裝。在水平管道上宜順物流束成銳角安裝。v5、在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應符合下列規(guī)定：一、測量氣體壓力時，在管道的上半部。二、測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成-夾角的范圍內。三、測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平5、中心線成夾角的范圍內。（二）壓力取源部件（二）壓力取源部件（三）流量取源部件（三）流量取源部件v1、孔板、噴咀和文丘利管上、下游直管段的最小長度，當設計文件無規(guī)定時，應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。v2、在規(guī)定的直管段最小長度范圍內，不得設置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內表面應清潔、無凹坑和凸出物。v3、在節(jié)流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應符合附錄A的規(guī)定。v4、流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應按設計文件規(guī)定，并符合產品技術文件的有關規(guī)定。v5、在節(jié)流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間直管距離不應小于倍管道內徑。附錄附錄A.docv6、節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道6、上安裝時，取壓口的方位應符合下列規(guī)定：v1）測量氣體流量時,在管道的上半部。v2）測量液體流量時，在管道的下半部與管道水平中心線成夾角的范圍內。v3)測量蒸汽流量時，在管道的上半部與管道水平中心線成 夾角的范圍內。（三）流量取源部件（三）流量取源部件v7、孔板或噴咀采用單獨鉆孔的角接取壓時，應符合下列規(guī)定：v1）上、下游側取壓孔軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側端面間的距離應等于取壓孔直徑的1/2。v2）取壓孔的直徑宜在毫米之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。v3）取壓孔的軸線，應與管道的軸線垂直相交。（三）流量取源部件（三）流量取源部件v8、孔板采用法蘭取壓時，應符合下列規(guī)定：v1）上、下游側7、取壓孔的軸線，分別與上、下游側端面間的距離,當0.6和D0.6，但150mmD1000mm時，為.1毫米。v2）取壓孔的直徑宜在毫米之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。v3）取壓孔的軸線，應與管道軸線垂直相交。（三）流量取源部件（三）流量取源部件v9、孔板采用和/取壓時，應符合下列規(guī)定：v1）上游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面間距離應等于.；下游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面間的距離，當0.6時，等于0.5.02；當.時，等于.。v2）取壓孔的軸線應與管道軸線垂直相交。v3）上、下游側取壓孔的直徑應相等。（三）流量取源部件（三）流量取源部件（四）物位取源部件（四）物位取源部件v1、物位取源部件8、的安裝位置，應選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。v2、內浮筒液位計及浮球液位計采用導向管或其他導向裝置時，導向管或導向裝置必須垂直安裝；并應保證導向管內液流暢通。v3、安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內自由活動。v4、電接點水位計的測量筒應垂直安裝，筒體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應處于同一高度。（五）分析取源部件（五）分析取源部件v1、分析取源部件的安裝位置，應選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產過程的化學反應。v2、在水平和傾斜的管道上9、安裝的分析取源部件，其安裝方位應符合壓力取源部件的規(guī)定。v 3、被分析的氣體內含有固體或液體雜質時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大于。二、節(jié)流裝置的安裝二、節(jié)流裝置的安裝v1、安裝前應進行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應無毛刺、圓角可視損傷，并按設計數據和制造標準規(guī)定測量驗證其制造尺寸。v2、安裝前進行清洗時不應損傷節(jié)流件。v3、節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。v4、節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粋攘黧w的流向。v5、在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時，排泄孔的位置為，當流體為液體時應在管道的正上方，當10、流體為氣體及蒸汽時應在管道的正下方。v6、環(huán)室上有“”號的一側應在被測流體流向的上游側。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測流體的流向一致。v7、節(jié)流件的端面應垂直于管道軸線，其允許偏差為10。v8、安裝節(jié)流件的密封墊片的內徑不應小于管道的內徑。夾緊后不得突入管道內壁。v9、節(jié)流件應與管道或夾持件同軸，其軸線與上、下游管道軸線之間的不同軸線誤差ex0.0025D/(0.1+2.34)式中 D-管道內徑 -工作狀態(tài)下節(jié)流件的內徑與管道內徑之比。二、節(jié)流裝置的安裝二、節(jié)流裝置的安裝三、在線流量儀表安裝三、在線流量儀表安裝v 轉子流量計應安裝在無震動的垂直管道上，且管道的應力不應作用到儀表上，垂直11、度允許偏差為2mm/m，被測流體的流向必須自下而上，上游直管段長度應大于5倍工藝管道直徑。v渦街流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段長度應符合設計文件要求，放大器與流量計分開安裝時，兩者之間的距離不應超過20m。v超聲波流量計上、下游直管段的長度應符合設計文件要求。對于水平管道，換能器的位置應在與水平直徑成450夾角的范圍內。被測管道內壁不應有影響測量精度的結垢層或涂層。v橢圓齒輪流量計的刻度盤面應處于垂直平面內。橢圓齒輪流量計和腰輪流量計在垂直管道上安裝時，管道內流體的流向應自下而上。v電磁流量計的安裝應符合下列規(guī)定：1、流量計外殼、被測流體與管道連接法蘭三者之間應等電位連接，并應接地；12、2、在垂直的管道上安裝時，被測流體的流向應自下而上，在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方位置；3、流量計上游直管段長度和安裝支撐方式應符合設計文件要求。v均速管流量計的安裝應符合下列規(guī)定：1、總壓測孔應迎著流向，其角度允許偏差不應大于30；2、檢測桿應通過并垂直于管道中心線，其偏離中心和與軸線不垂直的誤差均不應大于30；3、流量計上、下游直管段的長度應符合設計文件要求。三、在線流量儀表安裝三、在線流量儀表安裝v質量流量計的安裝應符合下列規(guī)定：1、應安裝在水平管道上，矩型箱體管、U型箱體管應處于垂直平面內；工藝介質為氣體時，箱體管應處于工藝管道的上方；工藝介質為液體時，箱13、體管應處于工藝管道的下方，表體應固定在金屬支架上。2、垂直安裝流量管應將流量管垂直固定，水平安裝同樣將流量管固定，且不應傾斜，防止管中流體氣泡、沉淀物堆積，產生虛假液位；3、安裝彎管型流量傳感器，如流體中含有氣泡，彎管不應朝上；如流體中含有沉淀物，彎管不應朝下，防止管中堆積，產生虛假流量。需要加前、后直管段的流量儀表，直管段口徑應與流量需要加前、后直管段的流量儀表，直管段口徑應與流量 儀表口徑一致。儀表口徑一致。三、在線流量儀表安裝三、在線流量儀表安裝四、調節(jié)閥安裝四、調節(jié)閥安裝v1 控制閥的安裝位置應變于觀察、操作和維護。v2 執(zhí)行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。v3 安裝用螺14、紋連接的小口徑調節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。v4 執(zhí)行機構的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現象。v 閥體上箭頭的指向應與介質流動的方向一致。v5 執(zhí)行機構連桿的長度應能調節(jié)，并應保證調節(jié)機構在全開到全關的范圍內動作靈活、平穩(wěn)。v6 當調節(jié)機構能隨同工藝管道產生熱位移時，執(zhí)行機構的安裝方式應能保證其和調節(jié)機構的相對位置保持不變。v7 氣動及液動執(zhí)行機構的信號管應有足夠的伸縮余度，不應妨礙執(zhí)行機構的動作。v8 液動執(zhí)行機構的安裝位置應低于調節(jié)器。當必須高于調節(jié)器時，兩者間最大的高度差不應超過米，且管路的集氣處應有排氣閥，靠近調節(jié)器處應有逆止閥或自動切斷閥。v儀表為工藝服務這一特性決定決定著它15、與工藝設備、工藝管道、土建、電氣、防腐、保溫及非標制作等各專業(yè)之間的關系。它的安裝必須與上述各專業(yè)密切配合與合作。而這種配合，往往是自控專業(yè)需要主動，甚至為顧全大局，需要作出局部讓步，才能最終完成自控安裝任務。v儀表施工的高潮一般是在工藝管道施工量完成70%時。這時裝置已初具規(guī)模，幾乎全部工種都在現場，會出現深度的交叉作業(yè)。v所有在線儀表（包括節(jié)流裝置、流量計、調節(jié)閥所有在線儀表（包括節(jié)流裝置、流量計、調節(jié)閥等）在吹掃時均應從管線上拆下來，吹掃合格后等）在吹掃時均應從管線上拆下來，吹掃合格后再進行回裝。再進行回裝。v1、為此節(jié)流裝置不能安裝孔板，調節(jié)閥在吹掃時必須拆下，用相同長度的短節(jié)代替，用臨時法蘭連接。v2、配合工藝管道試壓、吹掃完畢，在工藝管道正式復位時，安裝上孔板，取下臨時短節(jié)，安裝好調節(jié)閥，并接上線，配好管。v通常國家標準自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002是設計、施工、建設三方面都接受的標準。