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1、輸送機單位工程分部、分項一覽表序號單位工程分部工程分項工程備注116米帶寬1號堆料生產線鋼結構支腿、中間架、橫梁1A#、2A#、3A#、6A#機械設備驅動裝置、滾筒、托輥、膠帶粘接輔助設備保護檢測、清掃器、除水器、216米帶寬2號堆料生產線鋼結構支腿、中間架、橫梁1B#、2B#、3B#、6B#機械設備驅動裝置、滾筒、托輥、膠帶粘接輔助設備保護檢測、清掃器、除水器、314米帶寬取料生產線鋼結構支腿、中間架、橫梁8#、9#、10#、11#機械設備驅動裝置、滾筒、托輥、膠帶粘接輔助設備保護檢測、清掃器、除水器、 中間架安裝的允許偏差、檢測數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測2、；mm1中間架中心線對輸送機中心線的偏移3抽查跨數的10% 1用經緯儀測量2中間架對角線差1用鋼圈尺測量3中間架橫向水平度15B/10001用水平尺或水準儀測量4中間架支腿對安裝面垂直度2H/1000抽查支腿數的10%，且不少于5副2用線錘、鋼尺測量5中間架接頭左右錯位及高低差1逐個檢查1用鋼直尺測量記錄人：評定：專業監理： 日期： 表 機架中心線的允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測；mmL100100L300300L500500L10001000L1直線度任意25m5每25m一處1用經緯儀測量2總長度1030406080逐臺檢查3記錄人：評定：專業監3、理： 日期： 表 機內帶式輸送機機架安裝的允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測；mm1機架中心線對輸送機中心線的偏移2逐臺檢查3用經緯儀或線錘測量2同一截面中間架高低差5-10用水平尺或水準儀測量 表 滾筒支架安裝的允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測；mm1支架中心線對輸送機中心線的偏移2逐個檢查2用經緯儀或線錘測量2支架橫向水平度B/10002用水平尺或水準儀測量3兩軸承座安裝面共面度151拉線用鋼尺測量4兩軸承座安裝面對角線差201用鋼卷尺測量表 漏斗、溜槽和導料槽安裝的允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏4、差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測；mm1漏斗或溜槽中心線對輸送機中心線的偏移5逐個檢查2用線錘在漏斗或溜槽下口測量2漏斗和溜槽的水平度2用水平尺或水準儀在兩正交方向測量3導料槽中心線對輸送機中心線的偏移62用線錘在輸送機中心線前后方向測量表 機內帶式輸送機落料筒、漏斗和導料槽安裝的允許偏差檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測:mm1漏斗或溜槽中心線對輸送機中心線的偏移6逐個檢查1用線錘、鋼尺測量落料筒上口2漏斗和溜槽的水平度1用線錘、鋼尺測量轉臺漏斗3導料槽中心線對輸送機中心線的偏移1用線錘、鋼尺測量尾車頭部漏斗4導料槽中心線對機內輸送機中心線的偏移2用5、經緯儀或線錘在輸送機中心線前后方向測量5移動式導料槽中心線對地面輸送機中心線的偏移33用線錘在導料槽行程的兩端和中部測量張緊架垂直立柱安裝的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測；mm1立柱間距4逐對檢查1用鋼卷尺測量2立柱位置 2逐根檢查2用經緯儀在兩正交方向測量3立柱垂直度H/1000且不大于102滾筒安裝的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差檢驗數量單元測點檢驗方法實測1滾筒橫向中心線對輸送機中心線的偏移2mm逐個檢查1用經緯儀或線錘測量2滾筒軸線水平度0.5/10001用水平尺或水準儀測量3滾筒軸線對輸送機中心線垂直度1/10001用線6、錘測量托輥組和壓輥組安裝的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測：mm1托輥組橫向中心線對輸送機中心線的偏移3抽取總數的20%，每組一處1用經緯儀或線錘測量2壓輥組橫向中心線對輸送機中心線的偏移13直線段托輥上表面平面高差2抽取總數的20%，每3個相鄰托輥每組一處1拉線用鋼尺測量4圓弧段托輥上表面弧面位置差1托輥組和壓輥組安裝的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測：mm1導軌垂直度H/1000且不大于5逐根檢查2用經緯儀測量2導軌間距4逐對檢查2用鋼卷尺測量張緊小車軌道安裝的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項7、目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測1軌面標高2用水準儀測量2軌道中心線對輸送機縱向中心線的偏移2每2m一處1用經緯儀或拉線用鋼尺測量3軌道直線度L/500且不大于1514軌距21用鋼尺或塞尺測量5接頭處軌面高低差05逐個檢查16接頭處軌道側向錯位117接頭軌道間隙21膠帶硫化膠接工藝參數的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差檢驗數量單元測點檢驗方法實測1硫化溫度5每5min4用溫度計測量2硫化壓力0.1MPa每次硫化1用壓力計測量3硫化時間+2min 1用計時器測量膠接接頭的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測1兩接縫線間距5逐個8、檢查2用鋼尺測量2接頭中心線鋼繩芯帶1接頭兩側各2.5 m一處1拉線測量織物帶23鋼繩截斷長度 +5 0 逐根檢查1用鋼尺測量4鋼繩搭接長度1用鋼尺測量5接頭處膠帶厚度+1.5 -0.5逐個檢查2用游標卡尺測量6接頭處膠帶寬度 1.5B/1002用鋼尺測量焊縫尺寸檢驗以及允許值表 序號項目允許值（mm）一級二級三級實測：mm1對接焊縫余高b2002.003.004.0b2003.004.005.02對接焊縫錯邊小于0.1且不大于2.0小于0.15且不大于3.03貼角焊縫余高偏差 K6+1.5 0 K6+3 04貼角焊縫焊腳高度偏差 K6+1.5 0 K6+3 05T型接頭和要求焊透的K型焊縫偏9、差 K=/2+1.50備注：1:b為焊縫寬度，k為焊腳高度，為母材厚度，單位mm； 2:焊腳高度k8.0mm的角焊縫，局部焊腳高度可低于設計要求值1.0mm，累計長度不得超過焊縫長度的10%； 3：工字型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內，焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值。膠接接頭的允許偏差、檢驗數量和方法表 序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法實測1兩接縫線間距5逐個檢查2用鋼尺測量2接頭中心線鋼繩芯帶1接頭兩側各2.5 m一處1拉線測量織物帶23鋼繩截斷長度 +5 0 逐根檢查1用鋼尺測量4鋼繩搭接長度1用鋼尺測量5接頭處膠帶厚度+1.5 -0.5逐個檢查2用游標卡尺測量6接頭處膠帶寬度 1.5B/1002用鋼尺測量 1一 月二 月三 月產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤合 計合 計合 計四 月五 月六 月產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤合 計合 計合 計