豎井皮帶道工程技術交底簽到表(20頁).doc
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編號:616020
2022-10-27
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1、技術交底簽到表 編號:2011-01工程名稱2#豎井1001皮帶道工程交底時間交底地點主持單位主持人參加單位、部門參加人員簽字交底內容:1、1001皮帶道剩余工程包括:1001皮帶道、液壓站及電控硐室、除鐵硐室、1#、2#振動放礦硐室及礦倉、除塵硐室、人行天井聯絡道及人行天井。2、1001皮帶道還有約52m到設計位置,皮帶道的掘進斷面為4.2m3.65m=14.09m2的三心拱斷面,液壓站及電控硐室的掘進斷面為8.3m3.75m,深度為4.5m的弧形拱,其中墻高2.4m,拱高1.35m。采用雙側下導硐然后刷大法施工,導硐的大小為2m2m,導硐施工到位后再進行刷擴。根據現場的進度安排,先把液壓站2、硐室右邊的導硐打出作為倒向硐室,主要重點在皮帶道的進度。除鐵硐室的斷面為6.7m6.35m(寬高)的圓弧拱斷面,起拱高度為3.30m,拱高為3.35m,深度為6.70m。振動放礦硐室的斷面形狀和皮帶道斷面類似,巷道最高處比皮帶道高2.25m。3、皮帶道工作面清理及支護方案。目前皮帶道垮塌位置正好位于除鐵硐室位置,其中左邦的巖石相對比較破碎,導致左邦冒落的空區較高。經過項目部領導班子現場討論決定,大體思路是先將原來工作面支好的四個鋼拱架進行掛網噴漿固定,然后再處理垮塌區。具體操作為:用鋼筋網將鋼拱架進行全部焊接,然后對這四架拱架進行噴漿,噴漿厚度以能完全覆蓋拱架和網片為準。接下來就是處理垮塌區,3、先用鏟車將工作面的碴子出走一部分,根據垮塌區的高度分兩種方法,第一情況是空區高度小于7.5m,采用噴漿支護先護住空區,接著采用邊出碴邊掛網噴的方法直到處理完垮塌區;第二種情況是空區的高度大于7.5m則采用注漿的方法處理空區。因此,采用哪種方法在于空區的高度。4、皮帶道的施工方案。待工作面垮塌區完全密閉好后,液壓硐室以小斷面(2.2m2.14m=4.51m2)再掘進2m作為鏟車倒向硐室。鑒于目前工期緊張及工作面巖層比較破碎,采取先將皮帶道施工到1#礦倉位置并支護(掛網噴)好后再返回頭施工除鐵硐室。除鐵硐室按照設計的斷面規格可采用邊刷邊支的方法進行。待除鐵硐室施工完成后進行1#礦倉的施工,1#礦倉4、與1#礦倉前面皮帶道同時施工,1#礦倉以1.5m1.5m小斷面由下向上反掘,反掘過程中巖石破碎采用噴漿支護,厚度為50mm,強度為C20。反掘到位后進行正向刷擴,刷擴過程中巖石破碎采用掛網噴進行臨時支護。待1031中段1#卸礦站也刷擴完成后,進行1#主溜井及1#卸礦站的澆灌。2#礦倉也采用的施工方法與1#礦倉的類似,皮帶道全斷面施工到位后,進行2號聯絡道的施工,2號聯絡道施工也采用全斷面施工,施工過程中采用噴漿支護,設計噴漿厚度為100mm,強度為C20。2號聯絡道施工到位后進行2號人行天井的施工。掘進過程中工作面的碴子由1m3的電動鏟運機轉到1001中段臨時碴倉內,再由1.5m3的吊桶提到15、231中段翻碴。掛網噴支護錨桿采用藥卷錨桿,規格為1800mm的螺紋鋼,每根長度1800mm,網采用6.5的圓鋼焊接,每張網規格為1m2m,網度為150mm150mm,打完錨桿眼后使用高壓風將炮孔內殘碴吹出干凈,鋼筋網和錨桿均要緊貼巖面,掛網噴的噴漿厚度不得小于10公分。以能完全覆蓋鋼筋網和錨片為準。5、每次打眼前認真看好中、腰線,中線為軌道中心線,巷道中心線在軌道中心線的基礎上偏中30公分,腰線到底板高度為1.35m,到頂板高度為2.30m。6、每次瞄好中、腰線后,解掉拴在中線上的石塊。7、為保證巷道成形質量,拱部眼不能少于21個,且要求對稱布置,每邊墻眼不能少于兩個,水溝眼必須要打夠。8、6、作業前認真穿戴勞保用品,打鉆前認真清理工作面浮石;9、工作面必須保證充足的照明和通風;10、人員進入吊桶必須系牢安全帶,吊桶每次乘坐人數不能超過6人,人、材不能混裝。技術交底簽到表 編號:2011-02工程名稱2#豎井1261中段保護盤安裝交底時間交底地點主持單位主持人參加單位、部門參加人員簽字交底內容:一、技術措施1、在后期破1251m1261m段巖柱以及進行12311261段井筒的對接安裝時,考慮到2#豎井井筒1261平面以上可能有雜物墜落,為增加施工過程中的安全,需要在1261中段設置一個鋼結構保護盤。2、在進行保護保護盤的安裝前,先距離1261中段平面2.5m位置搭設一個簡易的臨時保護7、盤,以防井筒墜落物。簡易保護盤不需要另外增加鋼材,只需打上三根2吋鋼管,然后在上面鋪嚴木板,并用12#鐵絲將每塊木板固定在擋罐梁上即可。木板的厚度為50mm,需用木板約24m2。3、在1261平面距離井筒邊緣水平距離1000mm處,掏出梁窩,梁窩大小為200mm*500mm(寬*高),深度800mm,梁窩打好以后,在梁窩內填入錨固劑,再將45a工字鋼打入梁窩內。4、在距離井筒邊緣5700mm處掘出兩個梁窩,規格同上,梁窩打好以后,在梁窩內填入錨固劑,再將45a工字鋼打入梁窩內。工字鋼外側用36的帶鉤掛樁進行固定,掛樁的長度為1230mm,外露500mm,打入地面1000mm,相鄰掛樁間距為508、0mm,然后在該斜面上用32a的工字鋼鋪滿,形成一個比較牢靠的保護盤。5、在三根支撐梁下焊接兩根16a的工字鋼,在保護右側預留出直徑為400的溜灰口,工字鋼長度和溜灰口的具體位置視現場情況確定。二、安全保障措施1、施工前同甲方相關部門聯系好,安裝保護盤期間罐籠停止運行并杜絕井筒有墜落物,若罐籠要運行必須提前通知,待施工人員安全撤離后罐籠方可運行。2、粉礦回收通道內的雜物要清理干凈,保證工作面的照明和通風。3、人員必須認真穿戴好勞保用品,高空作業必須系好安全帶。4、臨時保護盤上木板務必要蓋嚴并綁扎牢固,避免放炮損壞井壁和尾繩。5、當班電工要認真做好電器設備的日常點檢工作。6、當班班長即為現場安全9、第一責任人,負責當班的安全監督工作。7、掏梁窩時按照多打眼少裝藥,避免破壞井壁和其它設施。8、材料要歸類碼放好,安全通道必須保證暢通,且安全通道寬度不能小于1m。技術交底簽到表 編號:2011-03工程名稱2#豎井1001皮帶道交底時間交底地點主持單位主持人參加單位、部門參加人員簽字交底內容:一、技術措施1、目前皮帶道已經正常開始掘進,工作面距離1#礦倉中心線還有約6m?,F在工作面巖層比較破碎,為確保工程進度,執行“短掘短支”工藝,每循環進尺控制在1米以內,放完炮后先出掉一部份碴子,清理浮石后對巷道頂部進行初噴,厚度為5公分,待混凝土初凝后對頂部進行掛網噴,厚度為10公分。頂部支護好后出掉余下10、的碴子,然后進行初噴、掛網噴。2、為保證巷道的成形質量,巷道拱部相鄰炮眼間距為50公分,堅持“多打眼、少裝藥”原則。3、皮帶道掘進時坡度為+2.3,皮帶道的左邦和右邦之間形成一個3的下坡(即左邦高,右邦低)。4、二、安全保障措施1、人員必須認真穿戴好勞保用品,進入吊桶必須系好安全帶。2、進入工作面前認真檢撬浮石。3、工作面要保證充足的照明。4、當班電工要認真做好電器設備的日常點檢工作。5、當班班長即為現場安全第一責任人,負責當班的安全監督工作。6、材料要歸類碼放好,安全通道必須保證暢通,且安全通道寬度不能小于1m。技術交底簽到表 編號:2011-04工程名稱2#豎井1001皮帶道交底時間交底地11、點主持單位主持人參加單位、部門參加人員簽字交底內容:一、技術措施1、在后期破1251m1261m段巖柱以及進行12311261段井筒的對接安裝時,考慮到2#豎井井筒1261平面以上可能有雜物墜落,為增加施工過程中的安全,需要在1261中段設置一個鋼結構保護盤。2、在進行保護保護盤的安裝前,先距離1261中段平面2.5m位置搭設一個簡易的臨時保護盤,以防井筒墜落物。簡易保護盤不需要另外增加鋼材,只需打上三根2吋鋼管,然后在上面鋪嚴木板,并用12#鐵絲將每塊木板固定在擋罐梁上即可。木板的厚度為50mm,需用木板約24m2。3、在1261平面距離井筒邊緣水平距離1000mm處,掏出梁窩,梁窩大小為212、00mm*500mm(寬*高),深度800mm,梁窩打好以后,在梁窩內填入錨固劑,再將45a工字鋼打入梁窩內。4、在距離井筒邊緣5700mm處掘出兩個梁窩,規格同上,梁窩打好以后,在梁窩內填入錨固劑,再將45a工字鋼打入梁窩內。工字鋼外側用36的帶鉤掛樁進行固定,掛樁的長度為1230mm,外露500mm,打入地面1000mm,相鄰掛樁間距為500mm,然后在該斜面上用32a的工字鋼鋪滿,形成一個比較牢靠的保護盤。5、在三根支撐梁下焊接兩根16a的工字鋼,在保護右側預留出直徑為400的溜灰口,工字鋼長度和溜灰口的具體位置視現場情況確定。二、安全保障措施1、施工前同甲方相關部門聯系好,安裝保護盤期13、間罐籠停止運行并杜絕井筒有墜落物,若罐籠要運行必須提前通知,待施工人員安全撤離后罐籠方可運行。2、粉礦回收通道內的雜物要清理干凈,保證工作面的照明和通風。3、人員必須認真穿戴好勞保用品,高空作業必須系好安全帶。4、臨時保護盤上木板務必要蓋嚴并綁扎牢固,避免放炮損壞井壁和尾繩。5、當班電工要認真做好電器設備的日常點檢工作。6、當班班長即為現場安全第一責任人,負責當班的安全監督工作。7、掏梁窩時按照多打眼少裝藥,避免破壞井壁和其它設施。8、材料要歸類碼放好,安全通道必須保證暢通,且安全通道寬度不能小于1m。技術交底簽到表 編號:2011-05工程名稱2#豎井1001皮帶道除鐵硐室交底時間交底地點主14、持單位主持人參加人員簽字審 核:交底內容:一、技術措施1、除鐵硐室的掘進斷面寬度為6.16m,高度為6.65m的半圓拱斷面,其中起拱線高度為3.3m,半圓的半徑為3m,掘進長度為7.86m(從皮帶道中心線至設計位置)。2、巷道掘進采取臺階法進行施工。先施工硐室拱部,再施工硐室的底部,巖石破碎時循環進尺控制在1m以內,拱部放炮后先人工出掉一部分碴子,對拱部進行掛網噴,拱部支護好后再進行底部的施工。3、拱部相鄰炮眼間距為50公分,堅持“多打眼,少裝藥”原則。4、布眼時要認真瞄好中、腰線,并畫出迎頭。5、放炮前要拆除工作平臺和工作面的燈線。6、每次打眼前認真清理工作面的浮石。二、安全保障措施1、人員15、必須認真穿戴好勞保用品,進入吊桶必須系好安全帶。2、進入工作面前認真檢撬浮石。3、工作面要保證充足的照明。4、當班班長即為現場安全第一責任人,負責當班的安全監督工作。5、材料要歸類碼放好,安全通道必須保證暢通,且安全通道寬度不能小于1m。技術交底簽到表 編號:2011-06工程名稱2#豎井961中段措施工程交底時間交底地點主持單位主持人參加人員簽字審 核:交底內容:一、技術措施1、961中段平面將原馬頭門往前延深4m,掘進寬度為3.5m,高度為3.1m三心拱斷面。掘進到位后后退2.2m為中,往巷道左邦開挖措施平巷,措施平巷寬度為2.2m*2.6m的三心拱斷面,長度為18.33m,坡度為3的上坡16、。措施平巷掘進到位后往巷道左側開挖巷道,斷面為2.7m*2.7m的三心拱,深度為2.5m。巷道掘進到位后從下往上垂直挑措施豎井,斷面為2.2m*2.7m的矩形斷面,高度為37.8m。2、巖石破碎時循環進尺控制在1m以內,支護形式為掛網噴。3、拱部相鄰炮眼間距為50公分,堅持“多打眼,少裝藥”原則。4、布眼時要認真瞄好中、腰線,并畫出迎頭。5、1001中段、961中段平行作業必須做好相互協調工作,在961中段作業人員禁止在井筒內逗留。6、每次打眼前認真清理工作面的浮石。二、安全保障措施1、人員必須認真穿戴好勞保用品,進入吊桶、高空作業必須系好安全帶。2、進入工作面前認真檢撬浮石。3、工作面要保證17、充足的照明。4、當班班長即為現場安全第一責任人,負責當班的安全監督工作。5、材料要歸類碼放好,安全通道必須保證暢通,且安全通道寬度不能小于1m。技術交底簽到表 編號:2011-07工程名稱2#豎井1001皮帶道1#、2#礦倉交底時間交底地點主持單位主持人參加人員簽字審 核:交底內容:安全技術措施1、礦倉設計高度為26.15m(皮帶道頂部至1031中段平面),先從礦倉中心線以1.5m*1.5m的矩形斷面施工到1031中段,然后從1031中段向下進行刷擴。2、炮響后30分鐘以上才能進入工作面,進入工作面前要認真檢撬浮石,每次放炮前看好中線,發現欠挖及時處理。3、放炮前要拆除工作平臺和工作面的燈線。18、4、兩條礦倉平行作業時,放炮前互相通知,待人員撤離到安全地點時才可以放炮。5、高空作業必須架設扶梯、安全平臺和安全網,同時個人必須系牢安全帶。6、工作面必須保證充足照明。技術交底簽到表 編號:2011-08工程名稱2#豎井1001皮帶道液壓站及電控硐室交底時間交底地點主持單位主持人參加人員簽字審 核:交底內容:安全技術措施1、液壓硐室設計掘進寬度為8.3m,深度為4.5m,高度為3.75m(腰線以下1m,腰線以上2.75m),拱部為半徑為8.07m的圓弧拱。2、炮響后30分鐘以上才能進入工作面,進入工作面前要認真檢撬浮石,每次放炮前看好中線,發現欠挖及時處理。3、放炮前要工作面的燈線和管線。419、與其它作業面交岔作業時,放炮前互相通知,待人員撤離到安全地點時才可以放炮。5、高空作業必須架設安全平臺,同時個人必須系牢安全帶。6、工作面必須保證充足照明。 技術交底簽到表 編號:2011-09工程名稱2#豎井1251m-1261m保護巖柱方案交底交底時間交底地點主持單位主持人審 核參加人員簽字交底內容:安全技術措施1、施工順序:1261中段豎井底部粉礦清理及窩底、保護盤加固、井筒2米掘進和澆灌12311251m段豎井井筒部分設備拆除和部分設備設施的保護12511261m反向小斷面掘進井筒刷擴井筒支護2、井筒中心,以直徑1.8m的斷面施工到1261m標高,然后自上而下刷擴到設計斷面。3、采用20、原措施井提升系統:一套為直徑1.6m的單卷筒鑿井提升機;1.5m3座鉤式吊桶。4、掘進:采用YT28鑿巖機打眼,乳化炸藥,導爆管和磁電雷管起爆。淺孔鉆眼爆破法。5、裝碴:人工將廢碴從豎井井筒內小天井溜到1231m中段出碴,經15Kw電耙扒至措施豎井碴倉,經措施豎井提升絞車提至1261后運至3#斜井碴倉。6、支護:利用原有1261中段輸送泵硐室的自動計量、自動上料的混凝土攪拌系統,通過輸送泵下料,組合式金屬模板澆灌。澆灌時以下部未刷工程為支撐面,自上而下推進。隨著工作面的下移。每模支護長度為2m。7、混凝土支護時的注意事項:(1) 檢查攪拌系統及輸送泵的完好性,及時發現問題進行處理,防止支護施工21、時設備出現故障影響施工進度。(2) 支護前檢查井筒規格,發現欠挖及時處理。(3) 拆模板、下放模板、立模板,立模板時要根據測量點校正模板的位置、標高、垂直度等。校正合格后的模板及時定位、加固牢靠。(4) 通知業主工程師現場檢查,進行隱蔽工程驗收。驗收合格后開始澆灌混凝土施工。(5) 混凝土采用分層對稱澆灌的形式,分層澆筑高度不得超過振搗器作用部分長度1.25倍。(6) 振搗時要插入下層混凝土50-100mm,每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍,振動時間一般為20-30秒,下插要快,上拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。(7) 澆筑工作連續進行,間歇時間不得超過混凝土初凝時間,超過22、時要先用鎬鑿成毛面,用水沖凈,鋪上一層水泥漿,然后再行澆筑。(8)澆灌后的混凝土須灑水養護。8、打眼前先對工作面進行檢撬,檢查工作面是否有瞎炮,發現瞎炮按照相關規程處理。9、裝藥工作完成后,再次對工作面進行檢查。確認安全無誤后,待調度室發出可以起爆的信號后方可起爆,剩余炸藥要及時退庫,并辦理退庫手續10、與其它作業面交叉作業時,放炮前互相通知,待人員撤離到安全地點時才可以放炮。11、炮響后30分鐘以上才能進入工作面,進入工作面前要認真檢撬浮石,每次放炮前看好中線,發現欠挖及時處理。12、10m巖柱小斷面掘進安排4天,刷擴和澆灌安排了10天時間。13、放炮前要收好工作面的燈線和管線。14、個人必須系牢安全帶和正確穿戴勞保用品。15、工作面必須保證充足照明。16、作業場所物料盡可能歸類擺放,認真做好現場文明生產。