化工公司生產(chǎn)設(shè)備自動化改造升級工程項目項目可行性研究報告(10頁).docx
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:616300
2022-11-01
10頁
28.78KB
1、化工股份有限公司自動化改造項目建議書報告日期 二零一八年三月10第一章項目概述(1)項目名稱:建新化工自動化改造工程(2)項目建設(shè)單位名稱:化工股份有限公司(3)項目申報負責(zé)人:(4)項目責(zé)任人:(5)投資項目性質(zhì):技改(6)項目總投資 1800 萬元,其中固定資產(chǎn)投資 1260 萬元。第二章 承辦單位基本情況本項目建設(shè)單位為化工股份有限公司。化工股份有限公司前身為化工股份有限公司,始建于 2003 年,于 2010 年 8 月 20 日在深圳創(chuàng)業(yè)板上市,股票代碼 300107。公司位于滄州臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)內(nèi),西靠京滬鐵路和京滬高速鐵路,北臨天津港,東臨黃驊港,京滬高速公路和石黃高速2、公路在此交匯, 交通方便,具有地理區(qū)位優(yōu)勢。公司是專業(yè)生產(chǎn)以間氨基苯磺酸為母核生產(chǎn)醫(yī)藥中間體、染料中間體、纖維中間體的企業(yè),并且是該類企業(yè)中唯一一家上市公司。公司是河北省科技廳認定的“高新技術(shù)企業(yè)”和河北省發(fā)改委認定的“資源綜合利用企業(yè)”, 河北省環(huán)保先進企業(yè),河北省“省級企業(yè)技術(shù)中心”,產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位。第三章項目提出背景、必要性和市場分析3.1 項目提出背景,投資的目的、意義和必要性建新化工作為精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),工藝流程復(fù)雜且不連續(xù)、最終和中間產(chǎn)品種類繁多,其中不乏使用易腐蝕、易堵塞、易燃易爆等各種危險化學(xué)原料,機械化、自動化水平較低的生產(chǎn)方式,容易形成安全隱患,造成較 3、大損失。因此,通過生產(chǎn)設(shè)備的自動化、智能化改造,減少人工操作步驟環(huán) 節(jié),最大化降低操作風(fēng)險,提高生產(chǎn)的安全性,是建新化工持續(xù)發(fā)展的必由 之路。一直以來,公司在設(shè)備自動化、連續(xù)化、智能化改造方面始終維持著較大的投入力度,相關(guān)生產(chǎn)線在行業(yè)內(nèi)保持了較先進的水平。結(jié)合目前公司各裝置的生產(chǎn)情況和行業(yè)技術(shù)水平,公司計劃在一些物料屬性合適的設(shè)備裝置上,適當(dāng)追加投入一定資金,進行自動化改造升級,進一步提升生產(chǎn)效率。具體方案是:結(jié)合各裝置的特點,通過加裝自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和安全聯(lián)鎖裝置,進行自動化改造升級,來實現(xiàn)部分生產(chǎn)裝置的自動化運行。第四章 項目方案根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)、市場及資金籌措情況,初步擬定如下 4、6 個子方案:間氨基車間磺化工序優(yōu)化改造方案;成色劑車間溴丁烷工序自動化技改方案;成色劑車間自動投料技改方案;砜類車間氨罐、氨吸收裝置自動化技改方案;砜類車間自動投料技改方案;各車間裝置自動化閥門、監(jiān)控改造方案。本次改造不涉及產(chǎn)能變更。4.1 間氨基車間磺化工序優(yōu)化改造方案以公司間氨基車間已有的釜式反應(yīng)器為基礎(chǔ),與清華大學(xué)合作,開發(fā)間氨基磺化工藝流程與設(shè)備設(shè)施,通過小試、中試、產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)途徑,最終實現(xiàn)公司龍頭產(chǎn)品間氨基苯磺酸的連續(xù)化、自動化生產(chǎn),達到過程安全、質(zhì) 量穩(wěn)定、后續(xù)改造產(chǎn)能易于調(diào)節(jié)的目標。實施上述目標,需要改造、增加的主要設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1計量泵SS315、6L臺435000新增2循環(huán)泵SS316L臺1230000新增3反應(yīng)器SS316L臺2500000新增專有技術(shù)4調(diào)節(jié)閥SS316L臺248000新增5管道更換SS316L米220560改造6化工容器304臺6100000新增7電纜信號線米320015新增64 個點8DCS 增容改造64 個點該方案需材料、施工費、技術(shù)服務(wù)費共計 450 萬元。4.2 成色劑車間溴丁烷工序自動化技改方案4.2.1 、溴化反應(yīng)釜改造:通過流量、溫度控制對反應(yīng)升溫過程進行遠程控制、調(diào)節(jié);對釜內(nèi)液位進行遠程監(jiān)控;實現(xiàn)釜內(nèi)液位與進料閥進行連鎖切斷控制;對進行遠程監(jiān)控;實現(xiàn)塔頂溫度和釜溫與蒸汽進汽調(diào)節(jié)閥連鎖控制。實施上述目6、標,需要改造、增加的儀表、設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1過濾器耐酸耐有機溶劑臺85000新增2液位計耐酸耐有機溶劑臺46000新增內(nèi)浮子3流量計耐酸耐有機溶劑臺125000新增4疏水調(diào)節(jié)閥304臺44000新增5管道更換鋼襯四氟米120380改造該方案需材料、施工費共計 30 萬元。4.2.2 溴丁烷產(chǎn)品精餾和前餾分精餾改造:對反應(yīng)釜液位進行遠傳監(jiān)控,釜溫和塔頂溫度進行遠傳監(jiān)控;蒸汽升溫進口加裝氣動調(diào)節(jié)閥,并且與釜溫和塔頂溫度實現(xiàn)連鎖報警;回流壇和洗滌瓶改造,信號傳入中控室,實現(xiàn)遠程控制。實施上述目標,需要改造、增加的儀表、設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1分層瓶玻7、璃臺115000新增2液位計耐酸耐有機溶劑臺58000新增內(nèi)浮子3流量計耐酸耐有機溶劑臺106000改造4調(diào)節(jié)閥鋼襯四氟臺168000新增5電纜信號線米300015新增30 個點6DCS 增容改造30 個點該方案需材料、施工費共計 60 萬元。成色劑車間溴丁烷工序自動化技改兩小項合計費用 90 萬元。4.3 成色劑車間自動投料技改方案根據(jù)目前自動化水平,成色劑原料、中間產(chǎn)品的物料特性,采用氣流輸送、螺旋輸送機、自動計量罐等技術(shù),在物料轉(zhuǎn)移、固體原材料投加(烷化 釜/縮合釜投料)的物理過程中,實現(xiàn)節(jié)約人力,密閉投料等目的,減少物料 損失和環(huán)境污染。實施上述目標,需要改造、增加的主要設(shè)備有:序號設(shè)8、備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1氣流輸送裝置組合套3850000新增2螺旋輸送機組合臺650000新增3化工容器鋼襯四氟/SS316L臺6150000新增4調(diào)節(jié)閥SS316L臺128000新增5管道更換鋼襯四氟/SS316L米200550改造6管道更換304米300380改造7電纜信號線米360015新增40 個點8DCS 增容改造40 個點該方案需材料、施工費、技術(shù)服務(wù)費共計 600 萬元。4.4 砜類車間氨罐、氨吸收裝置自動化技改方案4.4.1 液氨儲罐卸車、轉(zhuǎn)料遠程操作自動化改造方案1、目的:為提高安全保障,在異常情況能實現(xiàn)遠程控制處理。2、改造方案:液氨儲罐進料、出料、氣相管道安裝自動9、切斷閥,遠傳至中控室。儲罐液位、儲罐壓力信號遠傳。罐區(qū)現(xiàn)場無死角安裝攝像頭,現(xiàn)場視頻信號遠傳中控室。3、效果:實現(xiàn)儲罐高液位、高壓力停止進料。日常巡查儲罐壓力異常報警。出現(xiàn)異常能實現(xiàn)遠程關(guān)閉儲罐閥門。實施上述目標,需要改造、增加的儀表、設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1自動切斷閥304臺615000新增高壓2液位計臺220000新增遠程3壓力計臺28000新增遠程4電纜信號線米700015新增12 個點5攝像頭防爆個21000新增高清6DCS 增容改造12 個點該方案需材料、施工費共計 40 萬元。4.4.2 氨吸收裝置遠程操作改造方案1、目的:降低人工作業(yè)強度,提高操作可靠性。210、改造方案:吸收裝置的配制罐、進料管道安裝自動調(diào)節(jié)閥。泵啟停信號遠傳至中控室由中控室操作。冷凝器降溫水管道安裝自動調(diào)節(jié)閥。3、改造效果:吸收裝置打料泵自動運行。氨水計量罐液位連鎖。一二級吸收儲罐實現(xiàn)報警,并能做到及時回收處理。液氨儲罐及氨水配制罐管道,能及時發(fā)現(xiàn)壓力超標并泄壓。實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),達到節(jié)省耗能目的。實施上述目標,需要改造、增加的儀表、設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1自動切斷閥304臺59000新增2開關(guān)信號臺52000新增遠程3電纜信號線米300015新增10 個點4DCS 增容改造10 個點該方案需材料、施工費共計 20 萬元。砜類車間氨罐、氨吸收裝置自動化技改方案兩11、小項合計費用 60 萬元。4.5 砜類車間自動投料技改方案根據(jù)目前自動化水平,砜類車間原料、中間產(chǎn)品的物料特性,采用氣流輸送、螺旋輸送機、自動計量罐等技術(shù),在物料轉(zhuǎn)移、固體原材料投加(縮合釜投料)等物理過程中,實現(xiàn)節(jié)約人力,密閉投料等目的,減少物料損失 和環(huán)境污染。實施上述目標,需要改造、增加的主要設(shè)備有:序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1氣流輸送裝置組合套1800000新增2螺旋輸送機組合臺350000新增3化工容器304臺3110000新增4調(diào)節(jié)閥SS316L臺610000新增5管道更換304米200改造6電纜信號線米200015新增20 個點7DCS 增容改造20 個點該方案需材料、12、施工費、技術(shù)服務(wù)費共計 200 萬元。4.6 各車間裝置自動化閥門、監(jiān)控改造方案4.6.1 氣動閥更換和輔助控制目的 :實現(xiàn)中控操作,提高反應(yīng)穩(wěn)定性、操作安全性,降低人力勞動強度。改造內(nèi)容: 設(shè)備放料閥、根部閥、蒸汽吹掃閥、伴熱進氣閥/出氣閥,循環(huán)水、冰鹽水調(diào)節(jié)閥/切斷閥更換為氣動閥。 部分重要設(shè)備/罐增加液位遠傳。序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量單價類型備注1自動切斷閥304/316L臺759000新增2自動調(diào)節(jié)閥304/316L臺2012000新增3液位計臺2512000新增遠程4開關(guān)信號臺252000新增5電流信號臺302000新增6電纜信號線米2000015新增120 個點7攝像頭防爆個20813、00新增高清8DCS 增容改造120 個點 部分重要設(shè)備/罐增加防爆攝像頭監(jiān)控分層和壓料、放料。實施上述目標,需要改造、增加的儀表、設(shè)備有:該方案需材料、施工費共計 300 萬元。4.6.2 攝像頭監(jiān)控:在全廠各車間各個樓層、各重點重點區(qū)域/重點設(shè)備處、罐區(qū)增加多個高清(防爆)攝像頭,集中監(jiān)控,實現(xiàn)重點部位監(jiān)控?zé)o死角。該方案需材料、施工費共計 100 萬元。各車間自動化改造 DSC 擴容、線纜費用合并計算,另加不可預(yù)見費 100萬元,總計自動化改造投資 1800 萬元。4.4、技術(shù)經(jīng)濟分析1、項目效益主要包括安全效益和質(zhì)量、品牌效益,未直接計算經(jīng)濟效益。2、長期來看,由于裝置整體自動化水平提高14、,安全風(fēng)險下降,人員素質(zhì)結(jié) 構(gòu)發(fā)生變化,可以給公司帶來約 80 名員工人數(shù)的減量,產(chǎn)生經(jīng)濟效益。5.1 企業(yè)組織機構(gòu)第五章組織機構(gòu)與人力資源配置本工程項目依托現(xiàn)有組織機構(gòu),原企業(yè)法人即為該項目負責(zé)人。本工程項目建成后,不新設(shè)車間,不再另行設(shè)置其他組織機構(gòu)。操作、技術(shù)及行政管理人員依托公司原有人員。第六章項目實施計劃6.1 建設(shè)工期本工程項目的建設(shè)分為項目前期準備、設(shè)計、采購及工程招標、安裝工程施工、調(diào)試及聯(lián)動試車、竣工驗收及投料試車階段。為使本工程項目早日投產(chǎn),項目實施的各階段將交叉進行,以求最大經(jīng)濟效益。整個工期約需 12 個月。6.2 項目的招投標情況本項目采用公司內(nèi)部招標的方式對施工單位15、進行擇優(yōu)選擇。第七章投資估算7.1 總投資估算本項目建設(shè)總投資為 1800 萬元.其中:設(shè)備購置費為 1260 萬元, 占總估算值 70.0 %;安裝工程費為 320 萬元,占總估算值 17.7%; 技術(shù)服務(wù)費為 120 萬元,占總估算值 6.7%; 不可預(yù)見費為 100 萬元,占總估算值 5.6%。第八章項目風(fēng)險評價項目建設(shè)及運行過程中,通常可能會遇到諸如政策、技術(shù)、市場、財務(wù)等風(fēng)險。本項目無政策風(fēng)險。工程項目建設(shè)地位于滄州臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)精細化工區(qū)內(nèi),該園區(qū)作為全市新型化工產(chǎn)業(yè)基地,得到了省市兩級政 府的高度重視。本工程項目符合國家產(chǎn)業(yè)支持政策。本項目技術(shù)風(fēng)險可控。本項目工藝包含間羥基堿熔堿析、涉氨管理、溴丁烷合成、分離工藝,為我公司成熟工藝,依靠公司技術(shù)人員管理,控制技 術(shù)風(fēng)險。本項目無財務(wù)風(fēng)險。建新化工股份有限公司多年盈利,負債結(jié)構(gòu)非常好, 并且具有上市公司平臺融資的能力。相對而言,本項目最大的風(fēng)險點來自市場。宏觀經(jīng)濟的走勢和非壟斷性行業(yè)的激烈競爭使市場充滿不確定性,公司將在生產(chǎn)和營銷等環(huán)節(jié)深耕挖潛, 加強管理,做好相應(yīng)的工作。
生產(chǎn)加工
上傳時間:2024-10-28
19份
工程建設(shè)
上傳時間:2024-10-28
30份
工程建設(shè)
上傳時間:2024-10-25
34份
工程建設(shè)
上傳時間:2024-10-28
30份
工程建設(shè)
上傳時間:2024-10-28
26份