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1、發布人：發布人：目錄二小組簡介三選題理由一工程概況四現狀調查六原因分析五設定目標八制定對策九對策實施七要因確認十效果檢查十二總結及打算十一鞏固措施一、工程概況一、工程概況一、工程概況一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算工程名稱工程名稱綜合病房大樓綜合病房大樓工程地址工程地址建設單位建設單位設計單位設計單位施工單位施工單位建筑面積建筑面積15.23m2結構形式結構形式框架剪力墻框架剪力墻質量目標質量目標確保確保“黃山杯黃山杯”，爭創，爭創“魯班獎魯班獎”本工程通風系統風管采用雙面彩鋼2、板復合風管，現場不需要二次保溫。風管法蘭采用卡式速裝連接,方便快捷。風管連接處采用不燃材料密封，無冷橋現象。本工程復合風管總量約5萬m2。制表：日期：2012.8.5二、小組簡介二、小組簡介一、工程概況二、小組簡介二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算小組名稱機電安裝QC小組類型現場型現場型活動課題提高復合風管安裝一次合格率活動時間2012.8-2012.11小組登記號ZCB-12-05課題登記號ZCB-KT-03活動次數每周三次，每次不少于2小時姓名性別文化程度職稱職務組內分工組長質量檢查資料3、整理數據統計現場管理現場管理 制表：日期：2012.8.5二、小組簡介二、小組簡介一、工程概況二、小組簡介二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算三、選題理由三、選題理由一、工程概況二、小組簡介三、選題理由三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算質量目標質量目標確保“黃山杯”，爭創“魯班獎”，控制施工過程，確保施工質量施工難度施工難度本工程通風系統采用雙面彩鋼板復合風管，是一項新工藝，施工難度大，在施工的過程中發4、現很多問題社會影響社會影響綜合病房大樓工程是安徽省861重點項目，是一項造福安徽省人民的民生工程、惠民工程。課題課題選擇選擇提高雙面彩鋼板復合風管安裝一次合提高雙面彩鋼板復合風管安裝一次合格率格率四、現狀調查四、現狀調查一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算2012年8月，小組成員對綜合病房大樓工程2012年5月-2012年7月施工的雙面彩鋼板復合風管的質量情況進行統計，得到如下數據：表3雙面彩鋼板復合風管質量缺陷統計表安裝月份檢查點數合格點數合格率5月19217088.5、5%6月20218290%7月18916989.4%合計58352189.3%制表：日期：2012.8.5圖1雙面彩鋼板復合風管安裝質量缺陷柱狀圖 制圖：日期：2012.8.5圖2雙面彩鋼板復合風管安裝合格率折線圖 制圖：日期：2012.8.5合格率（100%）一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算表4雙面彩鋼板復合風管量缺陷頻數統計表序號項目頻數累計頻數頻數百分比累積百分比1風管支架安裝不到位262641.94%41.94%2風管連接不嚴密214733.87%75.816、%3外觀平整度不符合要求4516.45%82.26%4安裝標高不準確3544.84%87.1%5風口安裝不符合要求5598.06%95.16%6其他3624.84%100%合計6262100%100%制表：日期：2012.8.5小組成員召開“復合風管質量控制”專項會議，討論并繪制了質量缺陷頻數統計表一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算風管支架安裝不到位風 管 連接 不 嚴密外觀平整度不符合要求安裝標高不準確風口安裝不符合要求其他2643530102030405060頻 7、數N=6290累 計 頻 數（%）807060504030201010041.94%75.81%82.26%87.1%95.16%主主要要癥癥結結改善改善85%89.3%+（1-89.3%）*75.81%*85%=96.2%圖圖3 復合風管質量缺陷排列圖復合風管質量缺陷排列圖一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算96.2%結合現場實際情況及項目質量控制要求，QC成員通過集體討論，確定本次QC活動目標為：雙面彩鋼板復合風管安裝一次合格率達到95。89.3%89.3%95%98、5%小組討論目標值圖4 小組活動目標圖 制圖：制圖時間：2012.8.5五、目標設定五、目標設定一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算小組針對現狀調查中雙面彩鋼板復合風管的質量問題運用頭腦風暴法進行分析，對各種原因反復進行了討論，經匯總歸類，繪制了因果關聯圖：通過對造成主要質量問題的原因進行逐層分通過對造成主要質量問題的原因進行逐層分析，析，QCQC小組找到了影響施工質量的小組找到了影響施工質量的1 13 3個末端個末端因素。因素。小組成員對質量問題進行分析小組成員對質量9、問題進行分析六、原因分析六、原因分析一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算密封膠質量不合格未用專用不然密封膠膨脹螺栓深度不夠支架形式不對支架固定方法不對缺少固定支架支架安裝間距不符合要求彎頭及三通處缺少支架工具操作性能不穩定工具缺少專業維修保養密封膠涂抹方法不對風管切口未做處理工人操作不熟練缺少技術培訓材料質量不符合要求法蘭安裝不符合要求法蘭平整度不夠支架安裝不支架安裝不到位到位風管連接不風管連接不嚴密嚴密法蘭鉚釘間距過大制圖：制圖時間：2012.8.8關聯圖關聯圖一、工10、程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算表表5雙面彩鋼板復合風管質量缺陷要因分析表雙面彩鋼板復合風管質量缺陷要因分析表序號序號末端因素末端因素確認方法確認方法確認情況確認情況確認時間確認時間確認結果確認結果1主要材料質量不符合要求調查分析主要材料經過嚴格驗收，符合國家規范標準2012.8非要因2工具缺少專業維修保養現場驗證工具由專業人員定期維護保養2012.8非要因3缺少技術培訓調查分析由于是新技術新工藝，工人缺少相關培訓2012.84膨脹螺栓深度不夠現場驗證檢查時，膨脹栓深度符11、合要求2012.8非要因5缺少固定支架現場驗證檢查時未發生2012.8非要因6支架形式不正確現場驗證檢查時有發生2012.87支架安裝間距過大現場測量檢查時有發生2012.88彎頭及三通處缺少支架現場驗證檢查時彎頭及三通處均增設支架2012.8非要因9法蘭平整度不夠現場測量檢查時有發生2012.810法蘭鉚釘間距過大現場測量檢查時未發生2012.8非要因11風管切口未做處理現場驗證檢查時切口做清理2012.8非要因12密封膠涂抹方法不正確現場驗證檢查時密封膠涂抹方法正確2012.8非要因13未采用PVC法蘭專用填料現場驗證檢查時發現填料使用不規范2012.8要因要因要因要因要因要因要因要因 制12、表：日期：2012.8.8七、要因確認七、要因確認一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算確認時間2012.8.8確認方法調查分析確認人孫云峰確認內容材料進場時，材料員、質檢員會同監理、業主單位，嚴格對進場材料進行檢查，并填寫材料驗收記錄。對不合格的材料，立即退場處理。確認結論現場材料驗收情況現場材料驗收情況因素因素1材料質量不符合要求制表：日期：2012.8.8非 要 因因素因素2工具缺少專業維修保養確認時間2012.8.8確認方法現場驗證確認人高文漢確認內容施工班組現場13、使用的工具，定期由專人維護保養。工具出現損壞及不穩定等問題，立即聯系廠家進行維修及更換。確認結論現現場場使使用用的的鉚鉚釘釘槍槍制表：日期：2012.8.8一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算非 要 因因素因素3缺少技術培訓確認時間2012.8.8確認方法調查分析確認人芮守財確認內容經小組人員現場詢問工人得知，由于雙面彩鋼板復合風管屬于新工藝，工人缺少相關的施工經驗及技術知識。對班組進行技術交底時只按照一般的復合風管的標準進行，導致工人操作不熟練。確認結論制表：日期：214、012.8.8小小組組成成員員現現場場巡巡查查情情況況要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素4膨脹螺栓深度不夠確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人確認內容小組成員對現場不同規格的膨脹螺栓進行抽樣調查，調查結果顯示膨脹螺栓安裝符合規范要求。確認結論制表：日期：2012.8.9現現場場膨膨脹脹螺螺栓栓吊吊桿桿安安裝裝情情況況非 要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施15、十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素5缺少固定支架確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人確認內容小組成員對現場已雙面彩鋼板符合風管進行排查，發現該設置固定支架的位置均按要求設置。確認結論制表：日期：2012.8.9非 要 因確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人確認內容小組成員對已安裝好的支架進行檢查，發現部分位置支架形式不符合規范要求。在支架加工現場詢問加工工人時發現支架形式比較隨意，未按照規范設置。確認結論因素因素6支架形式不正確要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效16、果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素7支架安裝間距過大確認時間2012.8.9確認方法現場測量確認人確認內容小組成員對現場已雙面彩鋼板符合風管支架進行排查，發現部分支架間距過大，不符合規范要求。確認結論制表：日期：2012.8.9要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算支支架架安安裝裝間間距距過過大大因素因素8彎頭及三通處缺少支架確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人確認內容小組成員對已安裝好的支架進行檢查時，未發現彎頭及三通處缺少支架，均按規范設置。17、確認結論制表：日期：2012.8.9非 要 因確認時間2012.8.9確認方法現場測量確認人李琪確認內容現場使用的是成品法蘭，在材料進場時已經檢驗合格，只可能在安裝過程中出現問題。小組成員對現場加工好風管法蘭進行檢查，結果顯示法蘭平整度滿足要求。確認結論非 要 因因素因素9法蘭平整度不夠一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素10法蘭鉚釘間距過大確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人確認內容小組成員通過對現場雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘進行檢查發現，鉚釘間距大18、小不一，極不均勻，且有相當部分鉚釘間距超出規范要求。確認結論制表：日期：2012.8.9法法蘭蘭鉚鉚釘釘間間距距測測量量要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素11風管切口未做處理確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人王華永確認內容根據項目部要求，現場風管如有需切割的部位，要求使用專用工具切割，切口整齊美觀，并對切口處毛刺等進行處理，以免影響風管連接。確認結論制表：日期：2012.8.9非 要 因確認時間2012.8.9確認方法現場驗證確認人李琪確認內19、容經小組成員現場調查時發現密封均按要求涂抹，涂抹均勻，密封效果較好。確認結論非 要 因因素因素12密封膠涂抹方法不正確一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算因素因素13未采用PVC法蘭專用填料確認時間2012.8.9確認方法現場檢查確認人高文漢確認內容在小組對現場情況調查的過程中發現，現場風管PVC法蘭填料使用不規范，多種填料混用，導致部分風管連接不嚴密。確認結論制表：日期：2012.8.9風風管管法法蘭蘭填填料料檢檢查查要 因一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀20、調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算v經過逐條確認經過逐條確認得出五個得出五個“要因要因”！缺少技缺少技術培培訓要因一要因一要因二要因二支架形式不正確支架形式不正確要因三要因三支架安裝支架安裝間距距過大大要因四要因四法法蘭鉚釘間距距過大大要因五要因五未采用法未采用法蘭專用填料用填料一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七21、要因確認八、制定對策八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算針對要因，小組成員召開全體會議，通過分析討論，制定出對針對要因，小組成員召開全體會議，通過分析討論，制定出對策表。策表。序號序號 要因要因對策對策實施目標實施目標措施措施地點地點責任人責任人完成時間完成時間1缺少技術培訓對工人進行相關培訓并考試考試合格率100%由項目部組織，請風管生產廠家專家對工人進行專業培訓施工現場、會議室孫云峰2012.82支架形式不正確嚴格規定支架加工制作形式正確率100%根據規范要求支架制作形式，嚴格執行并定期檢查施工現場高文漢 2012.10八、制定對策八、制定對策序號序號 要因22、要因對策對策實施目標實施目標措施措施地點地點責任人責任人完成時間完成時間3 3支架安裝間距過大嚴格規定支架間距正確率90%根據規定的間距，嚴格執行并定期檢查施工現場 2012.104 4法蘭鉚釘間距過大嚴格規定鉚釘間距正確率90%根據規定的間距，嚴格執行并定期檢查施工現場王華永 2012.105 5未采用專用填料使用PVC法蘭專用填料使用率100%對PVC法蘭填料使用情況嚴格檢查施工現場芮守財 2012.10制表：日期：2012.8.10一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及23、打算一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算實施一：缺少技術培訓實施一：缺少技術培訓2012年8月12-14日，請雙面彩鋼板復合風管生產廠家的專家對現場的復合風管施工人員進行風管制作與安裝的專業技術培訓，培訓結束后我項目部又對工人組織了考試。2012年8月15日，我項目部對通風班組重新進行了技術交底，特別強調了施工過程中需要注意的幾個重點問題。對工人進行專業技術培訓對工人進行專業技術培訓對施工班組進行技術交底對施工班組進行技術交底措施效果措施效果驗證1考試合格率為100%。24、九、對策實施九、對策實施實施二：支架形式不正確實施二：支架形式不正確嚴格規定支架的制作形式，根據風管規格制定相應規格的支架，如下表所示：對施工班組進行技術交底時，特別強調了風管支架的制作形式，并將風管支架形式表下發到各個班組，要求各班組嚴格按照規范制作支架，以確保施工質量。措施效果措施效果驗證22012年8月20日-23日，小組成員對支架制作及安裝過程進行全程監督檢查，均符合要求。結論:合格率100%支架形式嚴格按照規定制作安裝支架形式嚴格按照規定制作安裝支架形式嚴格按照規定制作安裝支架形式嚴格按照規定制作安裝一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認25、八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算實施三：支架安裝間距過大實施三：支架安裝間距過大嚴格規定雙面彩鋼板復合風管支架間距嚴格規定雙面彩鋼板復合風管支架間距嚴格規定雙面彩鋼板復合風管支架間距嚴格規定雙面彩鋼板復合風管支架間距 根據規范要求，小組成員繪制了風管支架間距表，下發到各施工班組。由于現場風管規格較多，工人在施工過程中容易造成疏忽。對此，小組成員對現場支架安裝進行了為期5天的全程監督，發現不規范的位置立即責令整改，在小組成員和現場施工人員的共同努力下，風管支架間距過大的現象有了明顯的改善。復合風管支架間距表復合風管支架間距表風管支架安裝檢查風管支架安26、裝檢查一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算序號12345678910間距(mm)2910293529202905292529102915290529002910序號11121314151617181920間距(mm)2925295529752935292529102920294529252915序號21222324252627282930間距(mm)2920291529252905300529152910291029202905雙面彩鋼板復合風管支架間距表（雙面彩鋼板復27、合風管支架間距表（400mm風管長邊風管長邊1250mm）2012年 8月24日-25日，小組成員對現場長邊大于400mm且小于1250mm的雙面彩鋼板復合風管支架間距進行了抽樣檢查，結果如下：2 措施效果驗證措施效果驗證檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管支架間距合格率為檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管支架間距合格率為檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管支架間距合格率為檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管支架間距合格率為96.7%96.7%制表：日期：2012.8.25支架間距大于支架間距大于3000mm支架間距小于支架間距小于3000mm對策實施后風管支架間距情況對策實施后風管支架間距情況對策實施前部28、分支架間距情況對策實施前部分支架間距情況一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算實施四：法蘭鉚釘間距過大實施四：法蘭鉚釘間距過大明確雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距明確雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距 根據規范要求，中低壓通風系統法蘭鉚釘間距不得大于根據規范要求，中低壓通風系統法蘭鉚釘間距不得大于150mm，高壓通風系統不得大于，高壓通風系統不得大于100mm。本工程通風系統為中。本工程通風系統為中壓通風系統，所以雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距不得大于壓通風系統，所以雙面彩鋼板29、復合風管法蘭鉚釘間距不得大于150mm。由于本工程雙面彩鋼板復合風管法蘭部分是已安裝好的成品，由于本工程雙面彩鋼板復合風管法蘭部分是已安裝好的成品，根據現場實際情況部分風管法蘭需現場安裝。所以小組成員從兩根據現場實際情況部分風管法蘭需現場安裝。所以小組成員從兩方面入手，一是嚴格控制進場材料，發現成品法蘭鉚釘間距不合方面入手，一是嚴格控制進場材料，發現成品法蘭鉚釘間距不合格的一律退場；二是對現場安裝的法蘭鉚釘間距嚴格要求，必須格的一律退場；二是對現場安裝的法蘭鉚釘間距嚴格要求，必須小于小于150mm。小組成員通過兩方面的控制，現場雙面彩鋼板復。小組成員通過兩方面的控制，現場雙面彩鋼板復合風管法蘭30、鉚釘間距有了明顯的改進，風管連接嚴密性有了顯著合風管法蘭鉚釘間距有了明顯的改進，風管連接嚴密性有了顯著的提高。的提高。一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算 2012年 8月26日-27日，小組成員對現場雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距進行抽樣檢查，結果如下：序號12345678910間距(mm)140142145142144141143144140142序號11121314151617181920間距(mm)146148145142143152149140144145序號31、21222324252627282930間距(mm)147143147148142145147143139148序號31323334353637383940間距(mm)144148146141140140148142157141檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距合格率檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距合格率檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距合格率檢查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距合格率95%95%雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距表雙面彩鋼板復合風管法蘭鉚釘間距表4 措施效果驗證措施效果驗證制表：日期：2012.8.27對對策策實實施施前前對對策策實實施施后32、后一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算實施五：未采用法蘭專用填料實施五：未采用法蘭專用填料要求統一使用要求統一使用要求統一使用要求統一使用PVCPVC法蘭專用填料法蘭專用填料法蘭專用填料法蘭專用填料現場嚴格規定現場嚴格規定PVC法蘭填料形式，統一采用法蘭填料形式，統一采用PVC法蘭專用填料，法蘭專用填料，并將前期剩余的其他形式的填料一律做清場處理，嚴禁使用。并將前期剩余的其他形式的填料一律做清場處理，嚴禁使用。5 措施效果驗證措施效果驗證2012年8月28日-30日，小33、組檢查，發現均使用PVC法蘭專用填料，符合要求。一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算十、效果檢查十、效果檢查安裝月份安裝月份檢查點數檢查點數合格點數合格點數合格率合格率8 8月月22022020920995.00%95.00%9 9月月22822821721795.18%95.18%1010月月2302302234、222296.52%96.52%合計合計67867864864895.6%95.6%雙面彩鋼板復合風管質量缺陷統計表雙面彩鋼板復合風管質量缺陷統計表制表：日期：2012.11.22012年11月小組成員對本工程2012年8月到10月安裝的雙面彩鋼板復合風管質量情況進行了調查分析，得到了如下數據：風管安裝質量缺陷柱狀圖風管安裝質量缺陷柱狀圖風管安裝合格率折線圖風管安裝合格率折線圖結論：三個月雙面彩鋼板復合風管安裝一次合格率平均值結論：三個月雙面彩鋼板復合風管安裝一次合格率平均值=（95%+95.18%+96.52%)/3=95.6%0.6%質量合格率（100%）100959085807589.335、95.695活動前活動后目標值1.1.目標值達成目標值達成目標值達成目標值達成制圖人：張傳浩 制表時間：2012.11.3一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算2.2.經濟效益經濟效益經濟效益經濟效益活動實施前后合格點比較表活動實施前后合格點比較表活動實施前后合格點比較表活動實施前后合格點比較表時間檢查點數量合格點數量5月-7月5835218月-10月678648 經過本次活動，復合風管安裝一次合格率由經過本次活動，復合風管安裝一次合格率由89.3%提升至提升至95.6%36、，三個月共減少不合格點數，三個月共減少不合格點數為為678X（95.6%-89.3%）=43處，以每處返工處處，以每處返工處理平均所需人工費理平均所需人工費30元，材料費元，材料費50元元 計算，共計計算，共計節約返工費節約返工費=80X43=3440元。以綜合病房大樓工元。以綜合病房大樓工程剩余復合風管安裝量計算，共計減少不合格點程剩余復合風管安裝量計算，共計減少不合格點約約600處，以上述人工費及材料費計算，可以節處，以上述人工費及材料費計算，可以節約返工費約返工費48000元。元。制表：日期：2012.11.3一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要37、因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算3.3.社會效益社會效益社會效益社會效益一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十一、鞏固措施十二、總結及打算1.在小組對現場情況進行效果檢查之后，又繼續進行了兩個月的跟蹤調查，對效果進行鞏固，通過調查結果顯示，雙面彩鋼板復合風管質量缺陷已得到妥善解決，一次安38、裝合格率均超過預期目標，效果比較穩定。安裝月份安裝月份檢查點數檢查點數合格點數合格點數合格率合格率1111月月30030028628695.33%95.33%1212月月28028027027096.42%96.42%合計合計58058055655695.86%95.86%11-1211-12月份雙面彩鋼板復合風管質量問題統計表月份雙面彩鋼板復合風管質量問題統計表2.小組通過對活動過程進行總結，結合現場實際情況及相關規范，編寫出雙面彩鋼板復合風管制作安裝作業指導書，下發到施工班組，用來規范現場施工作業，并得到了公司的認可。制表：日期：2013.1.2十一、鞏固措施十一、鞏固措施一、工程概況二、39、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結及打算十二、總結及打算制表：日期：2013.1.2 通過本次通過本次QC小組活動，本工程雙面彩鋼板復合風管安裝質量明顯提高，小組活動，本工程雙面彩鋼板復合風管安裝質量明顯提高，得到了建設單位及監理單位的一致好評。在活動過程中，大家互相幫助，得到了建設單位及監理單位的一致好評。在活動過程中，大家互相幫助，互相學習，深化了專業技術知識，增強了團隊意識，提高了攻關能力。在互相學習，深化了專業技術知識，增強了團隊意識，提高了攻關能力。在今后的工作中，我們將繼續開展相關活動，以今后的工作中，我們將繼續開展相關活動，以提高薄壁不銹鋼給水管道提高薄壁不銹鋼給水管道安裝一次合格率安裝一次合格率為下一個課題，不斷的完善自我，同時全面提升本工程為下一個課題，不斷的完善自我，同時全面提升本工程的施工質量，為公司及社會創造更大的效益。的施工質量，為公司及社會創造更大的效益。對比項目自我評價分數活動前活動后QC知識34個人能力34質量意識35團隊精神45解決問題信心45解決問題的信心解決問題的信心QC知識知識23451質量意識質量意識團隊精神團隊精神個人能力個人能力活動前活動前活動后活動后十二、總結及打算十二、總結及打算