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1、金家山風電場二期50MW工程監理實施細則（ 電氣專業升壓站部分）延安黃龍金家山監理部2016 年 5 月,.目錄一3、工程基本概況二、110KV升壓站電氣設備安裝與調試31、屋外電氣設備安裝與調試392、35KV配電設備安裝與調試3、SVG無功補償裝置安裝與調試104、過電壓保護及接地115、電氣二次盤柜安裝及接線116、運動、監控及火災自動報警系統127、通信系統安裝與調試13三、電氣細則編制依據13四、電氣監理工作范圍13五、電氣監理工作目標13六、電氣監理工作的方法及措施14（一） 質量控制（二） 進度控制（三） 投資控制（四） 組織協調（五） 安全控制七、升壓站電氣工程W.H.S與四級2、驗收表18電氣專業施工監理實施細則（升壓站電氣設備安裝與調試）一、工程基本概況工程名稱 ：金家山風電場二期50MW 工程工程地址 ： 本工程位于陜西省黃龍縣以南山區地帶， 北距黃龍縣城約10km 。黃龍縣位于陜西省中北部，延安市東南緣 ， 黃龍縣地貌屬溝壑縱橫黃土地貌類型 ， 呈北北東 南南西走向 ，海拔在1500m左右， 整個地貌為塬 、梁（嶺）、峁組成的溝間地和溝壑系統，溝谷交切 ， 形成北部土質中低山區 、西南部黃土殘垣區和東南部石質中低山區。建設規模 ：中電工程延安黃龍風電場工程是由黃龍中電工程風電有限公司投資擬建的一座中型風力發電場，規劃總裝機容量約為100MW ，本期工程為二期工程3、，裝機容量為 50MW ，安裝 25 臺容量為 2000kW 風力發電機組 ，接入一期風電場升壓站 ， 最終以一回 110kV 線路接入系統 。建設單位 ：黃龍中電工程風電風電有限公司電氣設計單位 ：西北電力設計院工程有限公司電氣施工單位 ：西北電力建設工程有限公司監理單位 ：北京國電德勝項目管理有限公司二、 110KV 升壓站電氣設備安裝與調試1 、屋外電氣設備安裝與調試1 ） 主 變壓 器安 裝： 型號 ： SZ11-50000/115Yn.d11， 數量 ： 1臺， 容量50MVA 、三相、雙繞組、自冷卻型油浸式有載調壓電力變壓器。山東泰開變壓器有限公司生產 。變壓器安裝前檢查 ： 根據4、廠家提供的變壓器復裝前的3 種檢查方式 ：（ 1）不進入油箱檢查 ；（ 2）進入油箱檢查 ；（ 3） 吊開上節油箱檢查 。1.1 當滿足下列條件時 ，可不進入油箱檢查 ：（1） 出廠前業主或監理在制造廠參加過油箱檢查， 雙方確認質量符合要求，內部無異物 ， 箱沿密封良好 。（2） 在運輸過程中 ，進行了有效的監督 ， 確認運輸情況正常 。（3） 通過法蘭孔和手孔進行觀察，并通過檢查性試驗（ 例如測鐵芯對地絕緣電阻等 ）達到一定的檢查目的 。對檢查情況應做記錄 。1.2 進入油箱檢查 ， 應滿足一下條件 ：（1） 人進入油箱后有一定活動范圍；（2） 檢查要內外結合 ，保證關鍵部位都檢查到 ，并做5、好記錄 。（3） 箱沿密封良好 ， 不需要更換箱沿膠條 。（4） 進入油箱時箱內氧氣含量應達到18% 以上，人員應穿專用服裝 ， 所帶物品進行登記 ，不得掉落 。1.3 吊開上節油箱檢查，現場應清潔 ，應有防雨雪 、防塵措施 。檢查人員應穿防滑鞋 、專用的服裝 。所以工器具要登記 ，系白布帶 ， 不得有遺漏 。變壓器本體安裝 ： 基礎預埋件尺寸檢查校正： 應符合設計要求 ，基礎水平誤差小于 5mm ，間距誤差小于 5mm 。就位前外觀檢查 ：無滲漏， 頂蓋螺栓緊固 ， 無碰撞痕跡 。查閱運輸記錄 ： 沖擊值和次數符合制造廠家規定。審閱變壓器吊裝方案： 切實可行 ，有具體施工方案 ， 有安全措施6、 。本體就位 ：套管與管母中心線一致； 支墩與變壓器及預埋件連接牢固；本體接地牢固 ， 導通良好 ；油箱頂部定位制造無變形 ，無開裂。變壓器附件組裝 ：（1)高壓出線套管安裝 ：安裝前應檢查套管型號、規格、品號是否符合訂貨及使用要求。檢查套管在運輸過程中是否有磕碰、強震引起的附件和套管外觀損傷。套管在放入變壓器前 ， 法蘭面、均壓球要清理干凈 。套管及電流互感器試驗已合格 ；外觀檢查接線端子牢固， 無滲油， 放氣塞在升高座最高處， 升高座安裝位置正確，絕緣筒裝配正確不影響套管穿入， 法蘭連接緊密 ；套管引出線穿線要順直， 不扭曲；應力錐在均壓罩內 ，深度合適;引線與套管連接螺栓緊固， 密封良好7、 。（2） ）低壓側套管安裝 ：套管檢查應清潔 ，無損傷 ；法蘭連接螺栓緊固 ； 套管與管母中心線一致 。將油中接線端子與變壓器進行電氣連接 ， 待連接牢固后，套上絕緣定位圈 、擋圈及密封圈 。套管內部所有零部件都必須用丙酮擦過 ，并已充油進行了局放試驗及密封試驗 。（3） ）電壓切換裝置有載調壓開關分接頭安裝 ： 分接頭位置與指示器指示對應，連鎖、限位正確 ；油室密封良好 。BUL 電動機構應嚴格按照產品說明書進行安裝。（4） ）儲油柜安裝 ： 變壓器儲油柜為金屬波紋內油式儲油柜。安裝前檢查 ： 柜內清潔無雜物 ， 無變形 、損傷、清潔 ；油位計指示能及時反映變壓器真實油位，報警裝置能及時報8、警。儲油柜安裝 ：吊裝就位 ， 對正柜腳安裝孔 ， 擰緊螺栓；連接好與變壓器相同的管路及相應蝶閥、氣體繼電器 。（5） ）吸濕器安裝 ： 連通管無堵塞 、清潔；油封油位在油面線處；吸濕劑顏色正常。當吸收潮氣候顏色變為淺紅色，即說明硅膠受潮 ，必須更換 。(6）壓力釋放閥安裝 ：A）內部檢查并去除雜物 、污跡；壓力釋放閥打底部密封圈裝配要良好 ， 與箱體連接時 ， 應均勻擰緊螺栓 ，避免受力不均造成閥座斷裂。電氣報警開關 ， 應收到調試開關輸出信號是否正確、靈活。用萬用表測試釋放閥靜止狀態下開關的輸出信號是否與開關的信號標志一致，測試結束后 ，必須把開關把手及鎖片或標志桿復位，確保壓力釋放閥正常9、工作、報警。； 壓力釋放閥的釋放器壓力位置準確，閥蓋及彈簧無變動 ，電觸點動作正確 ， 絕緣良好 。(7） 氣體繼電器安裝 ： 校驗合格 ；繼電器安裝位置正確，無滲漏 ， 連通管升高坡度便于氣體排向氣體繼電器。(8）變壓器繞組溫度計(MT-ST160WR/TT/4/6m)安裝： 檢查廠家溫度計校驗報告，插座內介質與箱內油一致， 密封良好 。測溫包毛細導管無壓偏 、死彎， 彎曲半徑應大于 50mm 。溫度計必須垂直安裝 ，把支架與溫度計固定后 ， 再安裝在變壓器體表安裝板上 。溫包應慢慢插入注滿變壓器油的安裝孔，盡量使溫包插入最大深度 ， 擰緊安裝螺絲 。金屬軟管沒每隔300mm應有固定 ， 軟10、管彎曲半徑應大于 100mm 。(9） 冷卻器安裝 ： 檢查外觀應無變形， 法蘭面應平整 ； 檢查廠家的密封試驗資料；調整支座及拉桿法蘭面應平行、密封墊應居中不偏心受壓；所有的閥門應操作靈活 ， 開閉位置正確 ； 外接管道內壁清潔 ， 流向標志正確 。(10 ）凈油器安裝 ：檢查凈油器內部有無雜物及污物并去除； 檢查過濾網應完好， 無破損；吸濕劑顏色正常 。(11)耐油絕緣導線布置應排列整齊， 保護措施齊全完好。接線箱盒安裝牢固，密封良好 。控制箱安裝應牢固美觀 。(12)油管路連接組裝 ：應嚴格按照廠家提供的連管組裝圖進行組裝。管接頭配焊時 ，保證上下管接頭外伸法蘭面在同一垂直平面內。連接的11、管路 ， 必須清潔，無雜物， 灰塵。嚴禁焊渣掉入管道內 。變壓器中性點接地組合設備安裝： 本變壓器中性點接地裝置由廠家成套提供 ， 型 號 ： XNX-ZJB-110。 中 性 點 直 接 接 地 回 路 包 括 ： 隔 離 開 關（GW13-72.5W/630）、 中性點電流互感器 （ LZZBJ9-10 ）。直接接地隔離開關電動操作機構 （CJ6B）， 電機電壓 380V ，控制電壓 220V ，帶 12 常開 12 常閉輔助觸頭 。 中性點不直接接地回路包括： 中性點放電間隙（ 90-140mm可調）。變壓器防火裝置安裝 ：主變采用線型定溫火災探測器進行保護，火災報警控制器利用一期已有設12、備 ，火災報警控制器設置在生產綜合集控室。變壓器進出線 ：(1 ） 110KV 側進線用設備線夾 （SYG-120/20C-80*80 ）連接LGJ-120/20導線與 110KV 變壓器間隔軟母線連通 。軟母線的耐張和垂直絕緣子安裝： 應核對其規格型號符合設計要求，外觀應完好光潔 ，連接金具及附件應整齊完好，彈簧銷應彈性好 ；絕緣子在安裝前應進行絕緣檢測，并留有記錄 ；連接螺栓、銷釘、彈簧銷貫穿方向應一致 ， 球頭掛環 、碗頭掛板及鎖緊銷間配合應靈活、無卡阻。(2)低壓側進線采用絕緣銅管母線(JTMP-40.5/1250A100) 。(3) 中性點采用XNX-ZJB-110設備線夾連接LGJ13、-120/20導線與中性點接地裝置連接。變壓器試驗 ：應符合GB50150-2006電氣設備交接試驗標準。試驗內容如下：（1 ） 絕緣油試驗 ；（2 ） 測量繞組連同套管的直流電阻；（ 強制性條文 ）（3 ） 檢查所有分接頭的電壓比；（ 強制性條文 ）（4 ） 檢查變壓器的三相接線組別；（ 強制性條文 ）（ 5 ） 測量與鐵心絕緣的各緊固件（ 連接片可拆開者） 及鐵心 （ 有外引接地線的） 絕緣電阻 ；（6 ） 非純瓷套管的試驗；（7 ） 有載調壓切換裝置的檢查和試驗；（8 ） 測量繞組連同套管的絕緣電阻、 吸收比或極化指數；（ 強制性條文 ）（9 ） 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tan14、 ；（10 ） 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；（11）變壓器繞組變形試驗；（12）繞組連同套管的交流耐壓試驗；（ 13）繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗；（ 14） 額定電壓下的沖擊合閘試驗；（ 15 ） 檢查相位 。變壓器上述試驗應由有試驗資質的單位進行。2） GIS 設備安裝 ：本期工程 110KV 出線采用 GIS 成套設備GIS 安裝工程內容 ： 略SF6 組合電器設備交接試驗：（1） 測量主回路的導電電阻 ； （強制性條文 ）（2） 主回路的交流耐壓試驗 ；（3） 測量 SF6 氣體的含水量 ；（ 強制性條文 ）（4） 密封性試驗 ； （ 強制性條文 ）（5） 封閉式組15、合電器內各元件的試驗（6） 組合電器的操動試驗（7） 氣體密度繼電器 、壓力表和壓力動作閥的檢查。7 ）母線安裝 ：本工程 110KV升壓站一段母線采用LGJ-300/40型鋼芯鋁絞線 。絕緣子為XWP2-70 型。1 、35KV 管型母線安裝 ：1 ）支柱絕緣子安裝已合格。2） 鋁合金管外觀檢查光潔， 無裂紋 ， 管口平整， 與軸線垂直 ； 鋁合金管彎曲度應符合GBJ149-2006規定 ， 金具檢查應光潔、無損傷。3） 管母焊接 ：要由有資質的人員進行；鋁管需采用氬弧焊 ，焊接前應逐根校直 。管母對接需加專用襯管 ，襯管長度為400 ，首先在襯管中間鉆一個 6mm 的小孔， 用于焊前固定襯16、管 。鋁管端部應倒 45 度角，坡口表面應去除氧化膜和毛刺 ， 無飛邊。然后按照圖示位置在鋁管和襯管上鉆16mm的補強孔 。先在補強孔處將內外管焊接固定， 并校直 ，折彎偏移小于0.2%， 中心偏移小于0.5%，合格后再焊接管口處 。焊縫高度應為2-4mm ，要求平整光滑 ，滿足工藝要求。4） 管母金具連接 ：管母由于熱脹冷縮 ，各連續段之間應設置伸縮裝置， 其伸縮量不小于 50mm; 伸縮節應無裂紋 、斷股、褶皺； 金具連接無閉合磁路 ， 金具固定牢固 、平整，支持器邊緣距焊口應大于50mm ， 母線與滑動式支持器軸座間隙為1-2mm 。三相母管互相平行 ，無扭曲變形 。檢查均壓環及屏蔽罩應17、完整，無變形， 固定牢固 。2 、35KV 高壓室配電設備安裝與調試本期 35KV 高壓配電裝置接線形式為單母線接線 ，段母線設有 9 個開關柜間隔： 接地變電阻柜 1 個，主變柜 1 個，電壓互感器柜 1 個, 35KV 進線柜 3 個， 35KV 備用進線柜 1 個，SVG柜 1 個，聯絡柜 1 個。35KV 2# 接地變電阻器一臺 。配電室采用電纜隧道敷設一次電纜及二次電纜 。開關 柜為 成 套開 關柜 ， 由 中山 市明 陽電 器有 限 公 司 提供 。 型 號：KYN61 40.5KV。開關柜基礎槽鋼安裝：基礎槽鋼規格符合設計要求。基礎型鋼安裝不直度和水平度每米應小于1mm, 全長小18、于 5mm. 位置誤差及不平行誤差應小于5mm 。基礎型鋼接地點數不小于2 點接地連線應牢固 ，導通良好 。開關柜安裝 ： 采用焊接方式落在槽鋼上。柜體間隔布置符合設計要求，柜體垂直度小于1.5mm ，相鄰兩柜體頂部水平誤差應小于2mm ， 成排柜頂部應小于 5mm 。柜間接縫應小于2mm, 柜體與基礎型鋼焊接應牢固可靠，柜體不應有變形， 表面漆脫落現象 ，柜體應可靠接地 ， 裝有電氣元件的可開啟的門也需用軟導線可靠接地 。柜面應平整 ， 門鎖開啟靈活 ， 柜內照明齊全 ，手車推拉試驗應輕便不擺動 ，電氣五防裝置應齊全 ，靈活可靠 ， 安全隔離板開啟靈活 。柜內配備的電氣設備及元器件應符合設計19、要求， 活動接地裝置的連接應導通良好，通斷順序正確， 電氣連鎖觸點接觸緊密 ，導通良好 ， 動、靜觸頭中心線應一致 ，接觸應緊密、可靠接觸間隙應符合廠家規定。小車與柜體接地觸頭接觸要緊密、可靠。儀表、繼電器無松動 、防震措施可靠 。絕緣管母與主變進線柜的開關柜母線連接時， 要切實保證管母與開關柜對齊，并滿足對地距離要求 ，不得使管母或柜體受到不良應力。35KV 開關柜內真空斷路器 、電流、電壓互感器 、避雷器等應按規范做相應的電氣試驗 。真空斷路器試驗項目 ，應包括下列內容 ：（1） ） 測量絕緣電阻 ；（2） ） 測量每相導電回路的電阻；（3） ） 交流耐壓試驗 ；（ 4 ） 測量斷路器主觸20、頭的分、合閘時間 ，測量分 、合閘的同期性 ，測量合閘時觸頭的彈跳時間 ；（5） ） 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；（6） ） 斷路器操動機構的試驗。其它設備試驗項目同前。35KV 開關柜母線應做交流耐壓試驗，要進行隱蔽驗收 。組合柜 采用 焊接 方式落到槽鋼上 。35KV站用變高壓側進線 電纜采用ZRC-YJY23-26/35KV-3*70與母線相連 ；低壓側采用ZRC-YJY23-0.6/1KV-3*240電纜與低壓配電柜相連 ，高壓側中性點接地電阻采用ZRC-YJY23-0.6/1KV-1*240電纜與屋外主接地網相連。35KV 接地變和接地電阻安裝:本工程 3521、KV 側系統中性點采用接地電阻方式接地， 接地變壓器采用保定明瑞光電科技的設備 ， 型號 DKSC-315/36.75 。接地電阻采用保定保定明瑞光電科技的設備 ，型號 XNNR35-101-200-10。通過 35KV 開關柜進行投切 ，設專用測控及保護 。3 、SVG 無功補償裝置安裝與調試升壓站本期設置35KV 無功動態補償裝置共1 套。額定容量 12Mvar的以IGBT 為核心部分的SVG 型靜止無功發生器 ， 補償容量從感性12Mvar至容性12Mvar, 整套裝置由思源清能電氣電子有限公司生產。SVG 控制屏、啟動柜和功率柜在室內安裝 。SVG隔離開關支架 ，操作機構支架 ，絕緣子22、安裝支架及底座等配套設備均由 SVG廠家提供 。隔離開關安裝 3 臺： 型號 GW4-40.5D/1250A。避雷器安裝 3 個:型號 YH5WR-51/134 。串聯電抗器裝安裝3 臺：室內功率柜 、啟動柜 、控制屏安裝 ：基礎為10# 槽鋼，功率柜 、啟動柜基礎槽鋼中心距為1500mm ，控制屏的中心距為600mm 。盤柜安裝采用焊接固定方式， 焊接應牢固可靠 ，且不能破壞盤柜表面涂層，柜體應橫平豎直 ，盤柜正面應在一條直線上 ，可開啟的柜門應用軟導線作接地。4 、過電壓保護及接地室外電氣設備及構架接地：應將設備的接地端子與主網可靠連接， 露出地面的連接導線按設計要求敷設， 扁鐵連接則應橫23、平豎直，彎折角度應一致 ， 并涂刷寬度相等的黃綠相間的條文標志。重要的電氣設備和設備架構需兩根扁鐵與兩處 接地網相連 ， 即兩點接地 。根據 GB50565規范規定電力變壓器 、電流、電壓互感器、避雷器等設備和裝有避雷針的構架應兩點接地。室內電氣接地 ：室內的電纜溝內應明敷接地扁鐵 ， 并與屋外主接地網相連 ， 作為設備接地 。在進入室內處應標有接地標志 ，且至少有兩處接地點 。在主要的電氣室內 （35KV 配電室、35KV 無功補償室 、繼保室）還應明敷設接地扁鐵 ，扁鐵可采用 404 的規格。所有的照明 、動力配電箱都應可靠接地。5 、 電氣二次盤柜安裝及接線1). 自動控制風電場實行三級24、監控 ，各臺風力發電機的現場對單機實行監控 ； 風電場的中央控制室對風電機組及送變電設備集中監控 ；電力系統內的地調對 110kV 中心變電所的設備實行監控 。風力發電機組計算機監控系統，專供風力發電機組的自動監視和控制，通過風力發電機配備各種控測裝置和變送器，能夠監測各種保護的動作信號和各種運 行參數。升壓站計算機監控系統對110kV 線路，主變壓器 、35kV 線路及公共設備的集中監控，并通過監控系統的通訊工作站向調度部門輸送運動信息，并接受調度部門的遠方 “回應”。該系統是站內自動化的通訊樞紐，另外還與電子式電表、直流電源系統 、小電流接地選線裝置 、圖像監控系統等其它智能模塊或設備相連25、結， 共同完成綜合管理功能 ，實現對各主要設備的控制，對各測量表計的顯示和各運行狀態參數信號的顯示 、報警和打印 。2). 繼電保護 ： 主變壓器 、110kV 線路、35kV 線路參照相關規程進行配置，選用微機型保護裝置 ， 主變壓器保護有 ： 縱差保護 ；主變高壓側復合電壓閉鎖過流（ 雙重化配置 ）； 零序電流保護 （ 雙重化配置 ）；間隙零序電流 、零序電壓保護 ； 主變過負荷保護 ；斷路器失靈保護 ；非電量保護包括： 瓦斯保護 、壓力釋放保護 、溫度保護 、冷卻系統故障保護；110kV線路保護配置兩套不同原理光纖縱差保護； 母線配置一套微機型母線差動保護 ；升壓站配置故障錄波器 ，以及26、電場升壓側配置一套頻率電壓緊急控制裝置。35kV 側配置相應的保護 。3 ）保護屏柜安裝 ： 基礎槽鋼安裝誤差不允許超出規范要求， 不直度每米小于1mm, 全長不大于 5mm 。水平度每米小于 1mm ，全長不大于 5mm 。位置誤差及平行度應小于 5mm 。基礎接地點不得小于兩點 ， 且焊接截面合格 ，接地連接牢固，導通良好 。開關柜體就位檢查間隔布置應符合設計要求 ，柜體垂直度應符合規范要求 ，成列柜頂水平誤差和盤面誤差均不得大于 5mm ，柜體固定應牢固 ， 緊固件應鍍鋅處理 。柜體底架與基礎應進行接地連接 ，并保證導通良好 。裝有電器的可開啟門應用軟銅導線可靠接地 。盤面應平整 ，門開27、啟靈活 ，附件齊全 ，柜體無損傷 ，表面漆無脫落 。4) 二次電纜及導線接線： 導線布置應符合接線圖， 整齊美觀 ，導線端部標志應清晰不易脫色 ， 導線質量合格 ，耐壓等級不低壓500v ， 電流回路的導線截面不小于 2.5mm 2，電壓、信號回路導線應大于1.5mm 2，弱電回路不小于0.5mm 2。控制電纜引接應符合設計要求， 線束綁扎松緊適當、均勻、形式一致 ， 固定牢固，每個接線端子并接導線不得多于2 根， 備用6 、 運動、監控及火災自動報警系統根據相關規程要求風電場還配備運動系統、以實現遙控 、遙測、通信。同時還配備圖像監控及 （ 防盜報警系統和 ）火災自動報警消防控制系統。7 、28、通信系統安裝與調試風電場通信系統采用SDH 光纖傳輸方式作為系統調度通信的主備用通道，對外聯絡，永久通信 ， 建立與電信公網之間的通信線路。中控室設行調合 - 數字式程控調度交換機一套。通信電源配置閥控式密封鉛酸電池。實現通信系統電源自行配套。三、編制依據1、建設工程監理規范 GB0319 2013 ；2、監理規劃 ；3、工程主管部門對本工程下發的審批文件；4、經審查批準的設計文件和圖紙；5、設備制造單位提供的設備圖紙、技術文件 ；6、工程監理合同 ；7、建設單位批準下發的工程管理制度；8、經批準的工程變更單及形成的會議紀要；9、國家、行業的各種規范 、規程、標準。A、電氣裝置安裝工程施工及驗29、收規范B、工程建設標準強制性條文C、防止電力生產重大事故的二十五項重點要求D、電力建設安全工程規程 DL5009.3 2013 10、風電場工程技術手冊 機械工業出版社 ；四、監理工作范圍對監理合同范圍內的電氣安裝工程進行、質量、進度、投資及安全目標進行控制， 進行建設合同 ，工程信息管理 ，協調各參建單位間的工作關系。五、監理工作目標1、質量目標 ：電氣專業安裝調試合格率100% ，無重大施工 ，調試工程質量總評達到國家和電力行業工程質量驗收優良等級。2、投資目標 ：電氣工程投資控制在批準的概算限額內且努力降低。3、進度目標 ： 力爭不超過工程建設合同工期，確保蓮花山風電項目工程順利竣工。430、安全目標 ：施工、調試期間杜絕人身傷亡事故， 杜絕重大機械 ，設備事故 ， 重大火災事故 。5、監理服務目標 ：監理服務不合格項為零， 不出現錯誤的處置事項。建設單位考核不低于滿意度 。六、監理工作方法及措施（一） 質量控制1、施工前質量控制 ：1） 審查承包單位的資質和能力，分包單位的資質和能力， 發現實際資質和能力不符的報總監處理 。2） ） 參加本專業的圖紙會審工作， 審查設計變更通知單， 及時出版會簽相關紀要，并督促落實 。3） ）審核承包單位提交的“施工組織設計 ” 和重大施工技術方案，審核調試單位的調試大綱及調試方案 。4） 審核施工單位特殊工種作業人員， 調試單位測試人員的持證31、上崗情況，堅決杜絕無證作業情況 。5） 審核承包單位的工程驗收分級項目劃分表， 明確四級驗收的檢驗項目和檢驗方法。6） 對施工單位 、調試單位使用的工機具、儀器、儀表進行檢查 ， 附有效驗合格證明的方可使用 。7） 對工程中使用的原材料，構配件進場后使用前， 檢查其規格 ， 型號及有效材質證明，合格證等 。8） 安裝前按規程需要見證取樣的試驗項目如管線的絕緣試驗焊接強度應執行見證取樣制度 。9） ） 設備進場后按相應規程要求進行外觀檢查， 按設計要求核對設備型號、規格，主要技術參數同設計相符。2、施工過程的質量控制1） 對主變壓器 、電容器 、電抗器的外觀質量進行檢查并符合規程要求。設備就位方32、向，中心位置要符合設計要求。變壓器本體油及補充油的試驗項目和指標應 符合規程要求 。散熱器、儲油柜、過濾器連通管等附件應用合格的變壓器油沖洗干凈， 且密封良好 。變壓器套管 、電流互感器和繼電器等， 試驗應符合規程要求，有油壓要求的應進行油壓試驗。檢查變壓器的電壓切換裝置應靈活、準確。試驗項目應齊全且符合規程要求。變壓器封蓋前檢查內部應無雜物和遺留物，確認無誤后方可隱蔽 ， 并作好隱蔽記錄 。變壓器應采取真空注油， 其方法應符合規程和廠家的技術要求 。按所定方案要求的時間，溫度進行變壓器熱油循環，滿足要求后靜止72小時抽取油樣進行試驗。變壓器安裝完后，應進行整體密封試驗。2） 斷路器安裝檢查安33、裝開關的基礎地腳螺栓幾何尺寸應符合設計，設備安裝要求 。六氟化硫斷路器安裝應符合規程的氣象條件， 空氣相對濕度小于80% 的條件下進行，并采取防塵防潮措施 。六氟化硫開關安裝必須按出廠編號順序進行，檢查電氣元件接線端子應光潔、無銹蝕，瓷件應光滑無破損 。斷路器安裝完成后其中心線誤差和相間距離誤差應符合規程和設計要求。執行機構應無滲漏油 、氣現象，油位應正常 ，減壓時間 ，壓力值，保壓時間應符合廠家要求 ，加熱系統應工作正常 。在開關充氣前 ，嚴禁進行開關操作 。準備充入的六氟化硫氣體必須保證是合格氣體，且具有出廠試驗報告及合格證，每瓶氣體均應做現場微水分析， 必要時進行抽樣檢驗分析。充好六氟化34、硫氣體的開關， 按要求時間和部位進行檢漏和微水檢測， 測試結果應符合國家現行標準 。開關調整應嚴格按廠家說明書進行， 在慢分慢合試驗前嚴禁快速分合閘。3） 隔離開關 、接地開關安裝檢查隔離開關 ，接地開關的安裝方向應一致正確，相間距離誤差應符合要求， 相間水平拉桿在同一水平線上。隔離開關支柱絕緣子應垂直底座平面，同一絕緣子柱的各單只絕緣子在同一垂線上， 相同各絕緣子柱中心線應在同一平面上。調整完的隔離開關應達到機構電機轉向正確，分合指示應與設備的分合位置相符。手動操作機構應平衡 、無卡阻， 沖擊現象 ，限位裝置準確可靠 。有外弧頭的隔離開關在分合時 ， 弧觸頭和主動觸頭的接觸和分離順序應正確。35、隔離開關的觸頭插入深度， 接觸位置 ，接觸面 、接觸壓力 ，同期誤差應符合規程要求。4） 互感器、避雷器、耦合電容器 、阻波器、無功補償裝置安裝 。設備安裝的垂度 、方向、極性、屏蔽接地應符合設計和規程要求。充油、氣設備無滲漏現象 ， 油位、氣體壓力應符合設備說明要求。補償電容器安裝應嚴格按廠家編號順序及現場試驗結果順序組裝。5） 母線加工安裝檢查母線外觀應光潔平整， 無裂紋、折皺、變形扭曲現象 ；檢查母線的加工工藝質量， 搭接合理 ，連接可靠 ，工藝美觀 ， 符合設計規范要求。母線安裝的相間及對地距離，相序色標應符合設計 、規程要求 。6） 開關柜、低壓盤安裝檢查安裝位置 ，排列順序 ， 單36、排和成列布置的垂直和水平誤差應符合設計規范要求。柜、盤、箱內電氣設備型號 、數量、技術參數 、布置、接地、接線等情況應符合設計、規范要求 。7） 保護屏、控制屏、直流屏、端子箱的安裝安裝位置 、排列順序 ，單臺或成列安裝的垂直或水平誤差應符合設計、規程要求。屏、箱底進出線孔應用阻燃材料進行可靠密封， 接地可靠 。8） 蓄電池安裝本期工程利用一期已有系統， 不新增設備 。9） 電纜敷設接頭制作及接線檢查電纜敷設路徑、穿管的規格 、彎曲半徑埋深 、防腐應符合設計 、規程要求；直埋電纜的埋深 、鋪砂蓋磚 ，回填土質量應符合要求 ；電纜溝內的支架 、橋架規格符合設計要求 ，固定牢固 、布置合理 。電纜37、敷設應按規范 、設計要求進行 ，防止硬拉硬扯損傷電纜， 電纜的固定和彎曲半徑應符合規范要求 ，同溝敷設的動纜 ， 控纜應分層敷設 ，排列應整齊順暢 、無交叉現象 ， 制作高壓電纜頭的氣象 ，環境應符合規范要求 。控制電纜不許有接頭，電纜接地應符合規范要求。電纜連接完成后應掛標示牌，牌面要求標示正確，字跡清晰 ，固定可靠 ，電纜溝內應按規范布置防火墻，電纜應刷防火涂料 ， 電纜孔洞應嚴密封堵 。10) 防雷接地檢查接地設備規格 ，質量符合設計要求 ， 垂直接地體 ， 水平接地體埋深 ，焊口數量、質量， 搭接面積 、防腐處理 、回填土都要符合設計 、規范要求 。設備、架構的接地引上線方向一致，標識38、明顯 、清晰、準確、便于檢查 。11) 一次設備高壓試驗檢查全站設備絕緣和特性試驗，試驗項目和方法符合標準及廠家技術說明要求。接地電阻測試方法應正確， 阻值滿足設計要求 。跟蹤檢查二次傳動試驗過程，確保回路系統的控制 、信號、保護正確投入率達100% 。3、施工事后質量控制1） 按監理確定的分級項目劃分表，對已完工程及時組織驗收，并對各個項目進行質量評定 。2） 對電氣各分系統或整套系統中的安裝記錄，試驗報告 ， 調試結果進行核對 、審查， 要求項目齊全 ，數據準確 。3） 對工程驗收和試運期間發現的缺陷問題， 督促承包單位及時消缺整改，按期完成。行使質量否決權 ，根除質量通病 ，確保工程質量39、 。4） 及時收集整理工程資料，保證其完整 、清晰、真實、準確進行監理總結 ， 作好資料的移交歸檔 。（二）、進度控制1、核查設計圖紙交付進度 ，使之滿足施工進度的要求 ，掌握設備 、材料的交付進度， 當出現拖延時 ，會同建設單位及時進行協調 。2、審查施工單位編制的施工進度計劃 ， 是否符合一級網絡的要求 ， 對工程情況進行監督檢查 ， 隨時掌握動態情況 ，對影響進度的因素進行分析 ，提出監理意見，要求施工單位 ， 合理調整現場施工進度計劃 。3、及時組織隱蔽工程 ， 分部、分項、單位工程的驗收簽證工作 ， 滿足連續施工的需要。（三）、投資控制1 、依據 施工合同 了解工程投資使用情況 ，嚴40、格按照 設計變更管理程序 核定，確認設計變更和簽證 。2、做好工程計量工作 ， 未經驗收或驗收不合格的工程不予計量 。準確核定月完成工程量 ，作為工程款支付依據 。（四）、組織協調根據施工進度 、質量、安全情況 ， 積極主動的進行協調， 解決工程建設中的有關問題，促進工程有序進行 。（五）、安全控制1、堅持“安全第一 、預防為主 ”的方針， 嚴格執行 電力建設施工安全管理規定電力建設安全工作規程 的要求 。2、嚴格執行建設單位有關安全、文明施工管理制度的要求。3、審核重大施工方案的安全措施， 督促檢查施工單位對施工人員進行安全教育，在施工前進行安全交底工作，檢查執行情況 。4、檢查特殊工種人員41、的持證上崗情況， 杜絕無證作業 。5、經常深入現場巡查 ， 發現隱患及時處理 ，作好安全檢查記錄 。七、升壓站電氣工程 W.H.S 與四級驗收表工程分類控制方式四單分分項 目 名 稱見待旁級質量驗評標準證檢站驗（ DL/T ）位部項點點點收主變壓器安裝調試5161.1-表4.0.3主變壓器安裝5161.1-表4.0.229112主變壓器本體安裝主變壓器檢查5161.3-5161.3-表表1.0.3-11.0.3-23主變壓器附件安裝5161.3-表1.0.3-34主變壓器注油及密封試驗5161.3-表1.0.3-45主變壓器整體檢查5161.3-表1.0.3-52主變壓器系統附屬設備安裝51642、1.1-表4.0.23主變壓器帶電試運5161.3-表4.0.9高壓配電裝置安裝調試5161.1-表4.0.31主母線安裝5161.1-表4.0.21絕緣子串安裝5161.4-表2.0.22軟母線安裝5161.4-表7.0.23GIS 電壓互感器及避雷器安裝5161.1-表4.0.2022電壓 、電流互感器安裝5161.3-表3.0.24斷路器安裝5161.2-表2.0.15161.2-表2.0.23高壓配電裝置帶電試運5161.1-表4.0.23無功補償裝置安裝調試5161.1- 表 4.0.311無功補償裝置安裝5161.1- 表 4.0.31SVG 盤柜安裝及檢查5161.1- 表 4.43、0.32電抗器安裝5161.1- 表 4.0.31電抗器安裝5161.3- 表 1.0.22引下線安裝5161.4- 表 7.0.23啟動電阻安裝5161.3- 表 1.0.24隔離開關安裝5161.2- 表 5.0.13電容器安裝5161.1- 表 4.0.31電容器安裝5161.2- 表 7.0.332放電線圈安裝35kV 配電裝置安裝5161.2- 表 7.0.45161.1- 表 4.0.321135kV 配電柜安裝基礎型鋼安裝5161.1- 表 4.0.25161.8- 表 1.0.22配電盤安裝5161.8- 表2.0.1 、 表2.0.23母線安裝5161.4- 表 3.0.2444、斷路器檢查5161.2- 表3.0.2 、 表4.0.15二次回路檢查接線5161.8- 表 7.0.23主控及直流設備安裝5161.1- 表 4.0.331主控室設備安裝5161.1- 表 4.0.21控制及保護和自動化屏安裝5161.8- 表 1.0.22直流屏及充電設備安裝5161.8- 表 5.0.223二次回路檢查及接線蓄電池組安裝5161.13- 表 2.0.25161.8- 表 7.0.21蓄電池安裝5161.1- 表 4.0.22充放電及容量測定5161.9- 表3.0.3 、表3.0.431全站電纜施工5161.1-表4.0.341電纜管配制及敷設5161.1-表4.0.2245、電纜架制作及安裝5161.1-表4.0.21電纜架安裝5161.5-表1.0.33電纜敷設5161.1-表4.0.21屋內電纜敷設5161.5-表2.0.22屋外電纜敷設5161.5-表2.0.35161.1- 表 4.0.24電力電纜終端制作1電力電纜終端制作及安裝5161.5-表 3.0.25控制電纜終端制作及安裝5161.1-表 4.0.21控制電纜終端制作及安裝5161.5-表 3.0.3635kV 及以上電纜線路施工5161.1-表 4.0.2135kV 及以上電纜線路5161.5-表 4.0.27電纜防火與阻燃5161.1-表 4.0.21電纜防火與阻燃5161.5-表 5.0.23接地裝置安裝5161.1-表 4.0.351接地裝置安裝5161.1-表 4.0.21屋外接地裝置安裝5161.6-表 1.0.22屋內接地裝置安裝5161.6-表 2.0.2