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1、交通標識系統(tǒng)工程施工合同發(fā)包方：承包方：日期：年月日工程交通標識系統(tǒng)工程施工合同甲方：乙方：依據(jù)中華人民共和國合同法和中華人民共和國建筑法等有關法律及規(guī)定，為加強施工管理，明確雙方在工程建設中地職責，雙方本著友好協(xié)商地精神，就程交通標識系統(tǒng)工程施工達成以下協(xié)議，雙方共同遵守.一、工程簡況1、工程名稱：交通標識系統(tǒng)工程2、工程范圍：工程范圍內(nèi)所有地面、地下室等交通標識系統(tǒng)3、承包方式：包工、包料（制作、安裝）.4、工程工期：總工期 30 天，具體開工日期以工程部書面通知為準，如遇不可抗因素影響，經(jīng)甲方代表簽字確認后工期可以順延.二、技術條款（詳見附件 1）三、商務條款1、工程價款：本工程合同暫定2、總價元（大寫：元整，含圖紙深化費用）.各種交通及小區(qū)標識設施綜合單價包干，詳見附件，具體數(shù)量據(jù)實進行結算.暫定總價包括地面交通設施元，南區(qū)地庫交通設施元，北區(qū)地庫交通設施元.2、結算方式：工程完工驗收后，結算造價=綜合單價（含主材費、工程費、管理及稅費）實測數(shù)量.3、付款方式：3.1 乙方在工程進度至50%時，應向甲方提出付款申請，經(jīng)甲方審核確認后向乙方支付工程預算總價款地地40%；3.2 乙方在工程進度至100%時，應向甲方提出付款申請，經(jīng)甲方審核確認后向乙方支付工程預算總價款地地80%；3.3 甲方在雙方辦理竣工驗收和結算手續(xù)并通過工程所在地交警（交委）部門驗收并取得該部門驗收合格證明及相3、關證件后付至工程結算總價款地95%；3.4 余款為保修金.甲方在保修期滿10 個工作日內(nèi)會同甲方確認地物業(yè)管理公司組織復檢，復查合格后方可辦理保修終結手續(xù)，甲方在按合同約定扣除保修期間應由乙方支付地各類款項和違約金后向乙方無息結清.3.5 甲方支付工程進度款時，乙方須提供正規(guī)合格地稅務發(fā)票，在付款至95%時，乙方須開具全額發(fā)票.3.6 若甲方需要本合同約定地工作量以外委托乙方完成一定工程或工作量，應以正式書面形式將具體工作范圍、價款、完成時間、付款進度等主要內(nèi)容通知乙方.沒有甲方正式書面委托而進行地工程或工作量，甲方不予結算.四、通用條款1、雙方責任：1.1 甲方責任：1.1.1甲方委派為現(xiàn)場4、代表，聯(lián)系電話：，負責施工期間地相關協(xié)調工作及為乙方提供施工所需地電源、水源點，水電費用由乙方承擔，該費用在甲方向乙方支付工程進度款時扣除.1.1.2 乙方施工完畢，及時組織驗收.乙方按期完成施工任務，甲方應及時組織驗收確認，如對工程質量有異議，應及時提出異議.逾期未提出異議，視同得到甲方驗收并確認.1.1.3 按照合同及時付款.2.1 乙方責任：2.1.1乙方委派為現(xiàn)場負責，聯(lián)系電話：，根據(jù)施工驗收規(guī)范和圖紙設計要求組織施工，確保工程質量.2.1.2 服從甲方合理進度安排，及時組織人員進場施工，確保施工工期.2.1.3 向甲方提供承包范圍工程竣工驗收所需資料.2.1.4 施工期間乙方應遵守甲5、方地一切現(xiàn)場管理制度，負責對現(xiàn)場設施進行成品保護，由于乙方原因造成其損壞地，由乙方負責賠償.承擔由于自身安全措施不力造成事故責任和因此發(fā)生地費用.2、工程保修：2.1 質保期限：本工程保修期從工程驗收簽字之日起二年，外觀質量甲方保留追溯權，二年內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂、變色等質量問題，乙方無條件更換.2.2 保修期內(nèi)，乙方應在接到甲方或甲方委托地物業(yè)管理公司地維修通知（書面或電話方式）48 小時內(nèi)進行維修，否則甲方有權自行或委托第三方進行維修，并按實際發(fā)生費用地1.2 倍從乙方地質保金中扣除.如乙方質保金不足甲方支付自行或委托第三方地維修費甲方有進一步追究乙方責任地權利.因合同約定范圍外及非乙方責任造成6、地維修費用支出，由甲方承擔.3、違約責任：3.1 甲方必須按合同約定支付工程款項，否則每拖延一天以應支付金額并按銀行同期貸款利率支付違約金；3.2 合同簽訂，乙方接到甲方書面通知3 天內(nèi)開始交貨，供貨時間拖延，每拖延一天乙方支付 500 元違約金；若拖延累計到10 天，則自動終止合同，乙方承擔由此引起地一切損失.3.3 因產(chǎn)品質量等問題被甲方及有關機構責令整改地，每次支付不低于2000 元地違約金.五、其它條款1、甲乙雙方必須嚴格遵守合同各項條款，單方違約，由違約方承擔相應地經(jīng)濟及法律責任.2、本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決.雙方在履行合同過程中發(fā)生爭議或遇特殊情況，應通過協(xié)商解決，如協(xié)商7、不成，任何一方均可到甲方住所地地人民法院提請訴訟.3、本合同與雙方確認地施工設計方案、報價書、驗收確認書等一并具有法律效力.4、本合同雙方簽字蓋章后生效，一式份，甲方執(zhí)份，乙方執(zhí)份，具有同等法律效力，待工程竣工結清尾款后失效.5、本合同附件內(nèi)容如下：（1）交通標識工程技術條款（附件1）（2）報價清單（附件3）甲方：(蓋章)乙 方：（蓋章）法定代表人：法定代表人：簽約代表：簽約代表：聯(lián)系電話：聯(lián)系電話：通訊地址：通訊地址：郵政編碼：郵政編碼：簽訂日期：簽訂地點：附件 1 交通標識工程技術標準一、道路交通標線、停車位標線（含地下車庫）道路交通標線是由標劃于路面上地各種線條、箭頭、文字、立面標記、突8、起路標和輪廓標等所構成地交通安全設施.它地作用是管制和引導交通.可以與標志配合使用，也可單獨使用.1交通標線地技術要求1.1 路面標線所用材料應符合路面標線涂料(JT T 280 2004)地規(guī)定.無論采用哪一種標線材料，應能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用地要求，且均應有合適地施工機械與之配套.路面標線涂料地分類如表11.表 1-1 路面標線涂料分類種類施工時地條件玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)溶劑型普通型涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠液態(tài)反光型涂料中不含玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面熱熔型普通型涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠固態(tài)反光型涂料中含18 25地玻9、璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面突起型涂料中含18 25地玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面雙組分普通型涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠液態(tài)反光型涂料中不含(或含18 25)地玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面突起型涂料中含18一 25地玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面水性普通型涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠液態(tài)反光型涂料中不含(或含 18一 25)地玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面1.2 溶劑型涂料地性能應符合表1 2 地規(guī)定.1.3 熱熔型涂料地性能應符合表1 3 地規(guī)定.1.4 雙組分涂料地性能應符合表110、 4 地規(guī)定.1.5 水性涂料地性能應符合表15 地規(guī)定.1.6 玻璃珠地性能應符合路面標線用玻璃珠(JT T 466 2001)地有關規(guī)定.1.7路面標線涂料地色度性能應符合安全色(GB28932001)地要求，其色品坐標和亮度因數(shù)應符合表16 和 JTT 280 2004 圖 1 中規(guī)定地范圍.表 1-2 溶劑型涂料地性能工程溶劑型普通型反光型容器中狀態(tài)應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻黏度100(Ku 值)80120(Ku 值)密度(g cm)1.2 1.3 施工性能空氣或無空氣噴涂(或刮涂)施工性能良好加熱穩(wěn)定性應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻Ku 值小于 140 涂膜外觀干燥后，應無發(fā)皺、泛花11、起泡、開裂、發(fā)黏等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間(min)15 10 覆蓋率白色95 黃色80 色度性能（45/0）白色涂料地色品坐標和亮度因數(shù)應符合JTT 280 2004 中表 6 和圖 1規(guī)定地范圍黃色耐磨性(mg)(200 轉1O00g后減重)40(JM 一 100 橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h 應無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h 應無異常現(xiàn)象附著性(劃圈法)4 級柔韌性(mm)5 固體含量（%）60 65 表 1-3 熱熔型涂料地性能工程熱熔型普通型反光型突起型密度(g/cm)1823 軟化點()90125 100 涂膜外觀干燥后，應無皺紋、斑點12、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜地顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間(min)3 色度性能（45/0）白色涂料地色品坐標和亮度因數(shù)應符合JTT 280 2004 中表 6 和圖 1規(guī)定地范圍黃色抗壓強度(MPa)12 23 1時.12 50 2時，I2 耐磨性(mg)(200 轉1000g 后減重)80(JM 一 100 橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h 應無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h 應無異常現(xiàn)象玻璃珠含量()1825 流動度(s)3510 涂層低溫抗裂性-10 保持4h，室溫放置4h 為一個循環(huán)，連續(xù)做i 個循環(huán)后應無裂紋加熱穩(wěn)定性200 220在攪拌狀態(tài)下保持4h13、，應無明顯泛黃、焦化、結塊等現(xiàn)象人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性實驗后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標應符合JTT 280 2004 中表 6 和圖 1規(guī)定地范圍，亮度因數(shù)變化范圍應不大于原樣板亮度因數(shù)地20表 1-4 雙組分涂料地性能工程熱熔型普通型反光型突起型容器中狀態(tài)應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻密度(g/cm)152 0 施工性能按生產(chǎn)廠地要求，將A、B 組分按一定比例混合攪拌均勻后，噴涂、刮涂施工性能良好涂膜外觀涂膜固化后應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎等現(xiàn)象，涂膜地顏色和外觀應與標準板差異不大不 粘 胎 干 燥 時 間(min)（(min)(min)(m14、in)35 色度性能（45/0）白色涂料地色品坐標和亮度因數(shù)應符合JTT 280 2004 中表 6 和圖 1 規(guī)定地范圍黃色耐磨性(mg)(200 轉1000g 后減重)40(JM 一 100 橡膠砂輪)耐水性在水中浸 24h 應無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h 應無異常附著性(劃圈法)4 級(不含玻璃珠)柔韌性(mm)5(不含玻璃珠)玻璃珠含量()1825 1825 人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性實驗后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標應符合JT T 280 2004 中表 6 和圖 1 規(guī)定地范圍，亮度因數(shù)變化范圍應不大于原樣板亮度因數(shù)地20表 1-515、 水性涂料地性能工程溶劑型普通型反光型容器中狀態(tài)應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻黏度 70(Ku 值)80120(Ku 值)密度(g cm)14 16 施工性能空氣或無空氣噴涂(或刮涂)施工性能良好漆膜外觀應無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)黏等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應與樣板差異不大不粘胎干燥時間(min)15 10 遮蓋率（%）白色95 黃色80 色度性能（45/0）白色涂料地色品坐標和亮度因數(shù)應符合JTT 280 2004 中表 6 和圖 1規(guī)定地范圍黃色耐磨性(mg)(200 轉l000g 后減重)40(JM 一 100 橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h 應無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h16、 應無異常凍融穩(wěn)定性在-5 2條件下放置18h 后，立即置于23 2條件下放置6h 為一個周期，3 個周期后，應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻早期耐水性在溫度為23 2、濕度為90 3地條件下，實干時間120min 附著性(劃圈法)5 級固體含量()70 75 表 1-6 普通材料和逆反射材料地各角點色品坐標和亮度因數(shù)顏色用角點地色品坐標來決定可使用地顏色范圍(光源：標準光源D.照明和觀測幾何條件45O)亮度因數(shù)l 2 3 4 普通材料色白色x 0.350 0.300 0.290 0.340 0.75 y 0.360 0.310 0.320 0.370 黃色x 0.519 0.468 0.427 17、0.465 0.45 y 0.480 0.442 0.483 0.534 逆反射材料白色x 0.350 0.300 0.290 0.340 0.35 y 0.360 0.310 0.320 0.370 黃色x 0.545 0.487 0.427 0.465 0.27 y 0.454 0.423 0.483 0.534 1.8 材料地檢驗、包裝、運輸和儲存1.8.1材料由生產(chǎn)廠地檢驗部門按路面標線涂料(JT T 280 2004)標準規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應符合規(guī)定地技術指標.產(chǎn)品應有合格證，另附有使用說明及注意事項.1.8.2 承包人應向監(jiān)理人（甲方）提供擬使用來自供應廠商合格地每18、種材料地樣品和使用說明，產(chǎn)品按色漆、青漆和色漆與青漆用原材料取樣(GBT 3186 2006)進行取樣，樣品應分兩份，一份密封儲存?zhèn)洳椋硪环葑鳛闄z驗實驗之用，樣品經(jīng)實驗同意后，將作為以后來料比較地依據(jù).1.8.3 材料同意使用后，在交貨前應對每批預定材料取樣，并進行實驗.在生產(chǎn)中，必要時監(jiān)理人（甲方）可以在生產(chǎn)過程中取樣并進行檢驗，以保證其符合規(guī)定地產(chǎn)品標準.所有試樣應明確標出生產(chǎn)廠商地批量編號和生產(chǎn)日期.每次產(chǎn)品裝運時應附上與最初提供地樣品一致地證明書.1.8.4 產(chǎn)品地包裝除玻璃珠應符合規(guī)范外，涂料可用內(nèi)襯密封塑料袋外加編織袋地雙層包裝袋包裝，袋口應嚴密封閉.1.8.5 產(chǎn)品在存放時應保19、持通風、干燥、防止日光直接照射，并應隔絕火源，夏季溫度過高時應設法降溫.1.8.6 產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日曬，應采用集裝箱運輸，并符合運輸部門有關規(guī)定.1.8.7 產(chǎn)品應標明儲存期，超過儲存期應按路面標線涂料(JT T 280 2004)標準規(guī)定地工程進行檢驗，不合格者，不得使用.1.8.8 玻璃珠地包裝應符合下列要求：1.8.8.1 宜采用柔軟耐磨地黃麻袋或其他紡織袋包裝，里面襯以襯墊，保證在運輸過程中不被污染或包裝破損.每包應含有不少于25kg 凈重玻璃珠.所有包裝應明顯標出玻璃珠地種類、質量(以千克計)、批數(shù)及制造商名稱.1.8.8.2 存儲在封閉包內(nèi)一年地玻璃珠不應結塊.1.9 20、涂料實驗1.9.1 監(jiān)理人（甲方）可提前指示承包人按路面標線涂料(JT T 280 2004)規(guī)定地實驗方法，并參見表12表15 質量要求進行實驗，以確定材料是否合格.并在監(jiān)理人（甲方）指定地地段進行實地實驗以便吸取經(jīng)驗.1.9.2 熱熔涂料涂敷于路面上使用12 個月(缺陷責任期)后應無明顯褪色和剝落.1.9.3 為了使施工中質量有所控制，應用濕膜厚度梳子校核道路路面地濕膜厚度，或工程師同意地其他方法進行校核.1.9.3.1 在濕膜涂層或放在金屬試件上后，立即將梳子仔細并垂直放人濕膜內(nèi).1.9.3.2 將梳子量規(guī)在濕膜內(nèi)穩(wěn)固地保持510s，然后垂直地將其取出.1.9.3.3 定出濕膜厚度梳子量21、規(guī)尖頭覆蓋著地材料.為了準確地測量濕膜厚度，濕漆必須觸及量規(guī)中刻有規(guī)定厚度地尖頭，而不觸及刻有下一較高厚度地尖頭.1.10 突起路標和輪廓標1.10.1 反光突起路標1.10.1.1反光突起路標應符合圖紙要求，一般為矩形或圓形或橢圓形，其面向行車方向地邊長及平行于行車方向地邊長或直徑應符合突起路標(JT T 3901999)地規(guī)定.反光路標可由工程塑料、金屬或強化玻璃及陶瓷等材料組成，其底面應粗糙以保證粘結劑將其與路面牢固粘結.1.10.1.2 突起路標反射體應反射性能均勻，完整無缺角、缺口，突起路標殼體成型應完整，外表面不得有明顯地劃傷，顏色應均勻一致，無飛邊.1.10.1.3 突起路標應經(jīng)22、抗壓強度實驗，抗壓荷載應大于160kN.突起路標地色度性能、逆反射特性、機械性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能均應符合突起路標(JTT 390 1999)地規(guī)定.1.10.1.4 承包人應將符合尺寸要求地反光路標樣品提前提交給工程師，以便有足夠地時間進行實驗和批準使用.1.10.2 附著式輪廓標(附著于護欄、側墻等地輪廓標)1.10.2.1 附著式輪廓標地后底板、支架，應按圖紙要求采用鋁合金板或鋼板制造，連接件應采用鋼材制造，并應符合輪廓標技術條件(JT T3881999)地規(guī)定.1.10.2.2 鋁合金板地性能應符合一般工業(yè)用鋁合金板、帶材第1 部分：一般要求(GB/T3880 2006)地要求23、.用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于2.Omm.鋼板地性能應符合連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(GB T25182004)地要求.用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于1.5mm.連接件亦應經(jīng)鍍鋅處理.1.10.2.3 鍍鋅鋼板或鋁合金板地尺寸、形狀和螺栓孔應按圖紙所示地要求進行加工制作，板表面不得有砂眼、毛刺、飛邊或其他缺陷.1.10.2.4 逆反射材料通過支架固定在護欄與連接螺栓中，或按圖紙所示固定在其他構造物上.1.10.3 柱式輪廓標(路邊線輪廓標)1.10.3.1 柱式輪廓標柱體應由聚乙烯樹脂、玻璃纖維增強塑料、聚碳酸酯樹脂、氯乙烯樹脂等加工成型方便地材料制成.其機械性能、耐候性能、24、耐鹽霧腐蝕性能應符合輪廓標技術條件(JT T 388 一 1999)地規(guī)定.上述合成樹脂類板材地實測厚度不應小于3.0mm.1.10.3.2 柱式輪廓標柱體表面應平整光滑，無毛刺、裂縫或氣泡等缺陷，無明顯凹痕或變形.柱體表面平面度公差不應大于1.Omm.1.10.3.3柱式輪廓標柱體白色和黑色地色品坐標和亮度因素及其對應地顏色地色品圖應符合輪廓標技術條件(JT T 388 一 1999)地規(guī)定.1.10.3.4 180mm 40ram 地逆反射材料應鑲嵌在輪廓標柱體地表面，使不易脫落.1.10.4 逆反射材料1.10.4.1逆反射材料應采用反射器或反光膜.反射器有微棱鏡型和玻璃珠型兩種形式.微25、棱鏡型反射器應顏色均勻一致，整個反光面逆反射性能均勻.玻璃珠型反射器地玻璃珠應顏色一致，不應有漏珠、破損或其他缺陷.反光膜在柱體上應粘貼平整，無皺紋、氣泡、拼接縫或其他缺陷.1.10.4.2 輪廓標地逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐高低溫性能、密封眭能等均應符合輪廓標技術條件(JT T388 一1999)地有關規(guī)定.1.10.5上述加工產(chǎn)品，須按輪廓標技術條件(JT T388 1999)及突起路標(JT T3901999)地規(guī)定，隨機抽樣檢驗合格，方可進行安裝和設置.2交通標線地施工工藝2.1 路面標線2.1.1 設置標線地路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝26、青、油污或其他有害物質.2.1.2 在水泥路面或舊地瀝青路面施加標線需要預涂底油時，先噴涂熱熔底油下涂劑，按實驗決定地間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結力.2.1.3 為了確保標線涂料和路面材料完全相適應，底油地類型和用量應經(jīng)監(jiān)理人批準.2.1.4 標線地顏色為白色和黃色，應符合路面標線涂料(JT T2802004)地要求.并按監(jiān)理人同意地方法施工.噴涂機具應使用自行式機械.2.1.5 標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線地問隔，應按道路交通標志和標線(GB57681999)規(guī)定辦理.標線噴涂厚度應符合圖紙要求.2.1.6 特殊標線地圖案、標記如箭頭及字母等地尺寸應按圖紙要求和道路交通27、標志和標線(GB5768一 1999)規(guī)定辦理.2.1.7 所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，濕膜厚度符合圖紙要求，否則，應由承包人予以更正并經(jīng)監(jiān)理人同意，費用由承包人自負.2.1.8 有缺陷地、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤地標線均應清除，路面應修補，材料應更換，并經(jīng)監(jiān)理人同意，其費用由承包人自理.2.1.9 涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商地使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度，烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)地時間不大于6h，樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)地時間不大于4h.2.1.10 涂料噴涂于路面時地溫度，應符合涂料生產(chǎn)商使用說明地要求，否則會影響噴涂使用壽命.28、2.1.11 噴涂施工應在白天進行，雨天，塵埃大，風大，溫度低于10時應暫時停止施工.2.1.12 玻璃珠地撒布應經(jīng)實驗并獲監(jiān)理人批準后方可實施.撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，以0.3kg .地用量加壓撒布在所有標線上.2.1.13 噴涂標線時，應有交通安全措施，設置適當警告標志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥.2.1.14 振蕩標線是在平滑地基礎標線上，一次成型長方形排骨式突起地高亮度道路標線涂料，即使在雨天也能取得超群地高視認性，在汽車壓線地瞬間引起輕快地振動，以提醒駕駛員注意安全，防止越線地新型產(chǎn)品.具體施工工藝為：2.1.14.1 路面處29、理.先清除路面泥土、塵埃等雜物；如含有水分，則應先用噴槍進行干燥處理.2.1.14.2 底漆撒布.使用、專用設備按熱熔型標線涂料地規(guī)定用量均勻撒布.2.1.14.3 振蕩標線地涂敷.往熱熔釜中投入專門材料，在充分攪拌地條件下使之完全溶解；在確認底漆完全干燥后，使用專用劃線機在170210之間進行涂敷施工.2.1.14.4 玻璃微珠地撒布.使用與劃線機一體地撒布器在涂敷之后，隨即撒布玻璃微珠.2.1.14.5 確認涂料充分冷卻、固化后，方可開放車輛通行.2.1.14.6 振蕩標線規(guī)格及質量應符合圖紙要求.2.2 突起路標2.2.1 突起路標應按圖紙要求或監(jiān)理人地指示地點設置，設置時路面面層應干燥30、清潔，無雜屑，此時，將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標地底部，涂覆厚度約為8mm，將突起路標壓在路面地正確位置上，輕微轉動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分，在凝固前突起路標不得擾動.2.2.2 在水泥混凝土路面設置突起路標時，先用硬刷和10鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水沖洗干凈，待路面清潔干燥后安裝突起路標.2.2.3 突起路標設置高度，頂部不得高出路面25mm.2.2.4 突起路標地反光玻璃球有白色、紅色或黃色，白色設在一般路段，紅色或黃色設在危險路段.2.2.5 設置間距及其他規(guī)定應按圖紙要求和監(jiān)理人地指示進行.2.2.6 在降雨、風速過大或溫度過高過低時，不進行設置.2.2.7 突起31、路標設置后，經(jīng)檢查不合格時，應拆除重新安裝，費用由承包人承擔.2.3 輪廓標2.3.1 柱式輪廓標2.3.1.1 柱式輪廓標應按圖紙地規(guī)定量距定位.2.3.1.2 混凝土基礎可采用現(xiàn)澆或預制地方法施工，并應符合本規(guī)范第400 章地規(guī)定，預制時應按圖紙地規(guī)定預埋連接件.2.3.1.3 柱式輪廓標安裝時，柱體應垂直于水平面，三角形柱體地頂角平分線應垂直于公路中心線，柱體與混凝土基礎之間可用螺栓連接.2.3.2 附著式輪廓標2.3.2.1 附著于梁柱式護欄上地輪廓標可按立柱間距定位，附著于混凝土護欄和隧道側墻上地輪廓標應量距定位.2.3.2.2 附著式輪廓標應按照放樣確定地位置進行安裝.反射器地安裝32、角度應符合圖紙地規(guī)定.安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應連接牢固.，2.4 立面標記2.4.1 立面標記設置地位置應符合圖紙規(guī)定.2.4.2 立面標記地顏色為黃黑相間地傾斜線條，斜線傾角為45.，線寬及其間距均為150mm，設置時應把向下傾斜地一邊朝向行車道.2.5 錐形交通路標地設置錐形交通路標應根據(jù)錐形交通路標(JT T5952004)和圖紙制作和設置，并應按圖紙所示或監(jiān)理人指示準確定位.3交通標線地質量檢驗與驗收3.1 路面標線3.1.1 基本要求3.1.1.1路面標線涂料應符合路面標線涂料(JF T280 一 2004)地規(guī)定.3.1.1.2 路面標線噴涂前應仔細清潔路面，表面干燥，無起灰現(xiàn)象.33、3.1.1.3 路面標線地顏色、形狀和設置位置應符合道路交通標志和標線(GB5768一 1999)地規(guī)定和圖紙要求.3.1.2 檢查工程表 1-7 路面標線檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率l 標線線段長度(mm)6000 50 鋼卷尺：抽檢104000 40 3000 30 l000 2000 20 2 標線寬度(mm)400450+15.0 鋼尺：抽檢10150200+8.0 100+5.0 3 標線厚度(mm)常溫型(0.12 0.2)-0.03+0.10 濕 膜 厚 度 計，干 膜 用 水 平尺、塞 尺 或 用 卡 尺：抽 檢10加熱型(0.20 0.4)-0.05+034、.15 熱熔型(1.0 4.50)-0.10+0.50 4 標線橫向偏位(mm)30 鋼卷尺：抽檢105 標線縱向間距(mm)9000 45 鋼卷尺：抽檢10 6000 30 4000 20 3000 15 6 標線剝落面積檢查總面積地03 4 倍放大鏡：目測檢查7 反 光 標 線 逆 反 射 系 數(shù)(cd lx一 m12)白色標線 150 黃色標線 100 反 光 標 線 逆 反 射 系 數(shù) 測 量儀：抽檢103.1.3 外觀鑒定3.1.3.1 標線施工污染路面應及時清理.每處污染面積不超過1000m.3.1.3.2 標線線形應流暢，與道路線形相協(xié)調，曲線圓滑，不允許出現(xiàn)折線.3.1.3.335、 反光標線玻璃珠應撒布均勻，附著牢固，反光均勻.3.1.3.4 標線表面不應出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象.3.2 突起路標、輪廓標3.2.1 基本要求3.2.1.1 突起路標3.2.1.1.1 突起路標產(chǎn)品應符合突起路標(JT T 390 1999)地規(guī)定.3.2.1.1.2 突起路標地布設及其顏色應符合道路交通標志和標線(GB 5768 1999)地規(guī)定或符合圖紙要求.3.2.1.1.3 突起路標與路面地粘結應牢固、耐久，能經(jīng)受汽車輪胎地沖擊而不會脫落.3.2.1.1.4 突起路標應在路面干燥、清潔，并經(jīng)測量定位后施工.3.2.1.2 輪廓標3.2.1.2.1 輪廓標產(chǎn)品應符合輪廓標技術36、條件(JT T 388 1999)地規(guī)定.3.2.1.2.2 輪廓標地布設應符合圖紙及本規(guī)范地要求.3.2.1.2.3 柱式輪廓標地基礎混凝土強度、基礎尺寸應符合圖紙要求.3.2.1.2.4 柱式輪廓標安裝牢固，逆反射材料表面與行車方向垂直，色度性能和光度性能與圖紙相符.3.2.2 檢查工程3.2.2.1 突起路標檢查工程見表1 8.3.2.2.2 輪廓標檢查工程見表1-9.表 1-8 突起路標檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 安裝角度5 角尺：抽檢102 縱向間距(mm)50 鋼卷尺：抽檢103 損壞及脫落個數(shù)160 檢查測試記錄6 光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報告表 137、-9 輪廓標檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 柱式輪廓標尺寸(mm)三角形斷面：底邊允許偏差為5，三角形高允許偏差為5；柱式輪廓標總長允許偏差為10 鋼尺：抽檢102 安裝角度05 花桿、十字架、卷尺、萬能角尺：抽檢103 反射器中心高度(mm)2 直尺：抽檢104 反射器外形尺寸(mm)5 卡尺、直尺，抽檢105 光度性能在合格標準內(nèi)檢查檢測報告3.2.3 外觀鑒定2.3.3.1 突起路標2.3.3.1.1 突起路標外觀應美觀，尺寸符合有關規(guī)范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面無明顯地劃傷、裂紋.2.3.3.1.2 突起路標縱向安裝應成直線，不得出現(xiàn)折線.曲線段地38、突起路標應與道路曲線相吻合，線形圓滑、順暢.2.3.3.1.3 突起路標粘結劑不得造成路面污染.2.3.3.2 輪廓標2.3.3.2.1 輪廓標不應有明顯地劃傷、裂紋、損邊、掉角等缺陷.表面應平整光滑，無明顯凹痕或變形.2.3.3.2.2 輪廓標安裝牢固，線形順暢.2.3.3.2.3 柱式輪廓標地垂直度不超過8mm m.二、道路交通標志（含地下車庫）1道路交通標志地技術要求1.1 道路交通標志是用圖形符號、顏色和文字向交通參與者傳遞特定信息，用于管理交通地設施.考慮到地下室車庫層高及車輛地高度，標志牌應采用金屬鏈條懸掛固定方式.1.2道路交通標志地形狀、圖案、尺寸、設置、構造、反光和照明以及制39、作，必須按道路交通標志和標線(GB57681999)規(guī)定辦理.1.3 道路交通標志地顏色范圍，按GB/T 8416 地有關規(guī)定執(zhí)行.1.4 道路交通標志地文字應書寫規(guī)范、正確、工整.根據(jù)需要，可并用漢字和其他文字.當標志上采用中英兩種文字時，地名用漢語拼音，專用名詞用英文.1.5 道路交通標志地邊框外緣，應有襯底色.襯底色規(guī)定為：警告標志黃色，禁令標志白色，指示標志藍色.2道路交通標志地施工工藝2.1 標志制作2.1.1 根據(jù)設計圖紙對標志板面地要求進行切割.各截面要求平整光滑.2.1.2 將鋁合金板面進行加固，滑動槽鋼鉚接成型.制作后地板面要求平整，鉚釘無凸起或凹陷等缺陷.2.1.3 板面成40、型后進行檢驗，待檢驗合格后，進行脫脂、清洗、干燥等處理.2.1.4 在標志板面制作同時進行反光膜切割（包括字、符）.保證粘貼前有24 小時預置.交 通標 志地 形 狀、圖案 和顏 色 應嚴 格按 照 道 路交 通 標志 和標 線（GB5768-1999）及圖紙地規(guī)定執(zhí)行.所有標志上地漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字應符合道路交通標志和標線（GB5768-1999）地規(guī)定，不得采用其它字體.2.1.5 交通標志板面上地圖案、字符和平面布設，應在施工前3 個月做出樣品，提交監(jiān)理工程師審批.標志采用全反光、部分反光及反光膜地級別，應符合設計圖紙要求.2.1.6 清潔、干燥室溫保持20地環(huán)境下，41、用貼膜機進行反光膜底膜及字、符地粘貼，粘貼后地標志板面平整，無皺折、氣泡、破損等現(xiàn)象.符合JT/T279-1995公路交通標志板技術條件地標準和（GB5768-1999）地標準.2.1.7 反光膜應盡可能減少拼接，當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應使用反光膜產(chǎn)品地最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主.當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm，跨標志板邊緣50mm 之內(nèi)，不得有拼接.2.1.8 當反光膜拼接標志圖案時，拼接處應有3-6mm 地重疊.重疊如果監(jiān)理工程師同意采用對接，則接縫間隙不得大于0.8mm.反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣地最小長度為8mm，且應緊密地粘42、貼在上下邊緣上.2.1.9 對制作完成地標志牌進行嚴格地檢驗，檢驗合格后，粘貼合格證，用包裝紙或者用發(fā)泡膠分隔包裝，確保搬運過程中磨損標志板面.標志板應貯存在干凈干燥地室內(nèi).2.2 標桿制作2.2.1 采購地鋼材，各項技術條件符合（GB700-88）、（GB8167-87、8163-87）等規(guī)定.2.2.2 按圖紙設計尺寸，用仿型切割進行鋼材下料，除凈割渣.各形位尺寸標準、切割面光滑平整.2.2.3 各連接法蘭進行車刷和鉆孔加工，車鉗倒角，光潔度符合車鉗加工要求.2.2.4 將鋼管、法蘭、加強筋等用模具進行搭接、組焊成型，焊縫寬度、厚度符合設計要求.2.2.5 對焊接成型地標柱，將焊渣、流疤等43、清除干凈經(jīng)檢驗合格后進行鍍鋅處理.2.2.6 鍍鋅前進行硫化處理，清除表面地有害物質.2.2.7 將硫化處理干凈地標柱干燥后，浸入鍍鋅池，進行熱浸鍍鋅.鍍鋅量 500g/.2.2.8 對鍍鋅完畢地標柱進行逐一檢驗，保證標柱表面無剝落、氣泡、疤痕等缺陷.若發(fā)現(xiàn)以上情況，將作重新鍍鋅處理.2.3 標志安裝2.3.1 在基礎水泥砼強度達70%以上要求，并獲得監(jiān)理工程師地批準后，即可進行標志桿安裝.門架標志結構整個安裝過程應以吊車為工具，不允許施工人員在門架地橫梁上作業(yè).在橫梁安裝之前，應先預拱；橫梁中間處地預拱度一般為50mm，懸臂標志地預拱度為40mm.2.3.2 安裝時，先拼裝立柱與橫梁，然后吊44、裝，采用經(jīng)緯儀校正，擰緊各部位連結螺栓，最后吊裝標志牌.2.3.3 在吊裝標志桿時應確保不損傷鍍鋅層，如有損傷，即進行現(xiàn)場噴鍍、被扣和修整措施.2.3.4 標志安裝完畢后，應清掃所有標志板.在清掃過程中，不應損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷.2.3.5 標志安裝完畢后，檢查所有標志以確保在白天和夜間條件下標志地外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等符合圖紙要求.3道路交通標志地質量檢驗與驗收3.1 基本要求3.1.1 安裝完成后標志板面應無任何裂縫和劃痕以及明顯地顏色不均勻.在任何一處面積為 0.25 表面上不得有一個或一個以上總面積大于10m地氣泡.3.1.2 標志板制作符合道路交通標志和標線（GB576845、-2009）和公路交通標志板（JT/T279-2004）地規(guī)定.標志板地外形尺寸偏差不大于5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于10；平面翹曲偏差不大于3mm/m.3.2 實測工程3.2.1 交通標志實測工程見表110 表 1-10 交通標志實測工程項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1 標志板外形尺寸(mm)5.當邊長尺寸大于1.2m 時允許偏差為邊長地0.5%；三角形內(nèi)角應為60 鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%1 標志底板厚度(mm)不小于設計2 標志漢字、數(shù)字、拉丁字地字體及尺寸(mm)應符合規(guī)定字體，基本字高不小于設計字體與標準字體對照，字高用鋼卷尺：檢查10%146、 3 標志面反光膜等級及逆反射系數(shù)(cd.1x-1m-2)反光膜等級符合設計.逆反射系數(shù)值不低于JT/T 279 公路交通標志板技術條件規(guī)定反光膜等級用目測初定.便攜式測定儀：檢查 100%2 4 標志板下緣至路面凈空高度及標志板內(nèi)緣距路邊緣距離(mm)+100，0 直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100%1 5 立柱豎直度(mm/m)3 垂線、直尺：檢查100%1 6 標志金屬構件鍍層厚度(um)標志柱、橫梁78，緊固件50 測厚儀：檢查100%2 7 標志基礎尺寸(mm)-50，+100 鋼尺、直尺：檢查100%1 8 基礎混凝土強度在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件每處 1 組(3件)：檢查 100%1 3.3 外觀鑒定：3.3.1 金屬構件鍍鋅層均勻、顏色一致，不允許有流柱、滴瘤或多余結塊，鍍件表面應無漏鍍、露鐵等缺陷，不得有劃痕、擦傷等損傷.3.3.2 標志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷.附件 2 報價清單