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1、鍋爐安裝合格證書GL-01 單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號制造廠產品編號制造日期燃燒方式安裝竣工日期額定蒸發量額定蒸汽壓力飽和蒸汽溫度過熱蒸汽溫度給水溫度進口水溫度額定出口熱水溫度（熱水鍋爐）鍋爐安裝工程質量經全面檢查，安裝質量符合國家有關標準要求，經48小時試運轉正常，可以投入運行。施工班（組）長：質量檢查員：技術負責人：操作者：（公章）年月日建設（監理）單位專業工程師：（公章）年月日監檢人員：（公章）年月日說明：此證書在鍋爐經48小時連續運行正常后，由施工單位填寫，經建設、監理、鍋爐監察部門簽字蓋章認可，作為鍋爐驗收合格交付使用的證書。鍋爐安裝合格證書GL-02單位工程名稱工程編號鍋爐型2、號位號檢查項目規范要求檢查結果及處理意見鍋筒、集箱及焊接短管表面質量不允許有裂紋、撞傷、分層等缺陷鍋筒、集箱兩端水平和垂直中心線標記應有中心線標記、并準確鍋筒集箱壁厚檢查設計值：實測值：脹接管孔質量凹（凸）痕跡不允許縱向溝紋不允許環向或螺旋溝紋深0.5寬1至孔邊應4孔徑超標按圖要求孔徑圓度0.3脹接槽質量按圖要求檢查結論：施工班（組）長：質量檢查員：技術負責人：工藝責任師：（公章）年月日建設（監理）單位專業工程師：（公章）年月日鍋爐安裝合格證書GL-03單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目規范要求檢查結果及處理意見左側水冷壁管子外表面不應有重皮裂縫、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷，當管子表面有溝紋、3、麻點等其它缺陷時，缺陷深度不應使壁厚小于公稱壁厚的90%右側水冷壁前水冷壁后墻水冷壁一級過熱器管二級過熱器管頂棚管對流管束省煤器管水冷壁管子外徑偏差公稱外徑為32-420.45公稱外徑為51-108時1%對流管束脹接端的外徑偏差過熱器管子外徑偏差省煤器管子外徑偏差直管彎曲度（每米）1（全長）3直管長度偏差3施工班（組）長：質量檢查員：技術負責人：工藝責任師：（公章）年月日建設（監理）單位專業工程師：（公章）年月日鍋爐通球記錄GL-04單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管名稱及規格數量管子內徑（）通球材質管子外徑（）通球外徑（）管子彎曲半徑（）通球日期說明：結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝4、責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日鋼架安裝記錄GL-05-1單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目允差（）實測（）立柱位置偏差左框架面右框架面ZZ1Z2ZZ1Z2立柱標高偏差立柱垂直度立柱間最大標高差立柱間距偏差LL1L2LL1L2前框架面E后框架面E框架面對角線之差D1-D1D2-D2D3-D3左右前后底頂橫梁安裝標高最大偏差前側面后側面左側面右側面橫梁水平度施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日（測量位置見附圖）鋼架安裝記錄GL-05-2單位工程名稱分部分項工程名稱鍋爐型號位號鍋筒安裝檢查記錄GL-06單位工程名稱工程編號鍋爐型號位5、號檢查項目允差（）實測（）檢查項目允差（）實測（）標高上鍋筒上鍋筒與過熱器集箱間距偏差垂直方向下鍋筒水平方向橫向水平度上鍋筒下鍋筒縱向水平度上鍋筒上鍋筒與水冷壁上集箱中心間距偏差左下鍋筒右鍋筒間距偏差垂直方向鍋筒中心線與立柱中心線水平距離偏差縱向距離水平方向橫向距離結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日鍋筒安裝檢查記錄GL-07單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目允差（）實測（）檢查項目允差（）實測（）集箱安裝標高偏差過熱器（一）入口集箱安裝水平度偏差過熱器（一）入口過熱器（一）出口過熱器（一）出口減溫器減溫器過熱器（二）入口過熱器（二）入口6、左上集箱左上集箱左下集箱左下集箱右上集箱右上集箱右下集箱右下集箱前（后）下集箱前（后）下集箱一級過熱器兩集箱中心間距偏差二級過熱器兩集箱中心間距偏差左水冷壁上下集箱中心間距偏差右水冷壁上下集箱中心間距偏差前（后）下集箱與下鍋筒中心橫向水平間距偏差結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日省煤器安裝檢查記錄GL-08單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目允許偏差（）實測偏差（）組合件寬度組合件邊管垂直度邊緣管與護墻間隙支承橫梁標高支承橫梁水平度出口集箱標高上集箱標高中間集箱標高下集箱標高出口集箱水平度上集箱水平度中間集箱水平度下集箱水平度上集箱與中間7、集箱中心距上集箱與下集箱中心距檢查結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日管式空氣預熱器安裝檢查記錄GL-09單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目允許偏差（）實測偏差（）支承架水平度支承架標高預熱器垂直度預熱器與立術中心距離外觀檢查膨脹節連接情況密封連接嚴密性檢查結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日爐管脹接記錄GL-10單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管就位編號鍋筒管孔直徑（）鍋筒管孔橢圓度孔與管之間間隙（）管外徑（）管內徑（）管壁厚（）脹后管內徑（）脹管率施工日期備注上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒8、下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒上鍋爐筒下鍋爐筒班（組）長：工藝責任師：質檢工程師：年月日說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。爐管脹接檢查記錄GL-11單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號脹接管規格脹接管頭數脹接管頭退火后硬度測定上鍋筒硬度下鍋筒硬度檢查項目標準脹管率（%）試脹脹管率（%）實測脹管率（%）過脹管口數標準管端的伸出長度（）實測管端伸出長度（）1.0-206-12檢查項目翻邊角度標準值（）實測值（）脹口內壁擠切管端擠裂脹口返修記錄：結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月9、日焊接接頭試件試驗綜合報告GL-12單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號試件代表部位規格材質焊接位置試驗項目結果試驗報告編號射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗射線探傷拉伸試驗曲彎試驗背彎試驗沖擊試驗制表：年月日審核：年月日施工單位（公章）說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。爐管焊接綜合報告GL-13單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號爐管名稱材質及規格接頭型式焊口總數探傷焊口數探傷方法施焊焊工姓名鋼印號焊口數姓名鋼印號焊口數焊接技術焊接方法焊材預熱熱處理型號規格方法溫度（）方法溫度（）時間（h）探傷焊10、口編號（返修口編號）級片級片返修片報告編號：焊接責任師：年月日班（組）長：年月日說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。爐管焊接檢驗綜合報告GL-14單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號序號爐管編號管材焊口總數無損探傷規格材質焊口數底片數量返修片數擴檢片數結果報告編號備注制表人：年月日審核人：年月日焊接責任師：年月日說明：工序的施工記錄，檢查、試驗由施工單位自檢自填。水冷壁管安裝檢查記錄GL-15單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目允許偏差（）實測偏差（）光管翅片管水冷壁單排寬度前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁水冷壁單排對角線差前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁固定掛鉤位置偏差前水冷11、壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁火口縱橫中心線位置偏差結論：施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日鍋筒封閉記錄GL-16單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號檢查項目上鍋筒下鍋筒鍋筒內部附件清潔情況鍋筒內部安裝情況入孔封閉時間結論施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日鍋爐本體水壓試驗記GL-17單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號額定蒸汽壓力MPa試驗壓力壓力表編號規格精度量程表盤直徑安裝位置試驗過程1、環境溫度：，進水溫度；2、試壓時間年月日時分至年月日時分；3、生壓至試驗壓力的10%，即MPa的時間時分，進行檢查；4、生壓12、至汽包工作壓力的時間時分，檢查漏水和異常現象；5、生壓至試驗壓力20保持分鐘，壓力下降值Mpa；試驗檢查結論施工班（組）長：質保工程師：工藝責任師：質檢責任師：（公章）年月日鍋爐安全檢查部門監檢人員：（公章）年月日建設（監理）單位專業工程師：（公章）年月日省煤器水壓試驗記錄GL-16單位工程名稱工程編號鍋爐型號位號時間年月日時至年月日時壓力表編號規格精度量程表盤直徑安裝部位試壓條件設計工作壓力MPa試驗壓力MPa環境溫度進水壓力MPa升壓速度Mpa/分降壓速度Mpa/分試驗檢查項目第一次第二次升壓試驗壓力后，保持20分鐘壓力降（MPa）降至工作壓力后檢查密封面滲透處焊縫滲透處（）滲透處結論備注施工班（組）長：質檢責任師：工藝責任師：年月日建設（監理）單位專業工程師：年月日