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1、附錄C （規范性附錄）交工技術文件設備安裝工程用表序號名 稱編 號頁次C.1機器安裝檢驗記錄SH/T 3503J30167C.2軸對中記錄SH/T 3503J30268C.3機組軸對中記錄SH/T 3503J30369C.4空冷式換熱器風機安裝檢驗記錄SH/T 3503J30470C.5機器組裝質量確認記錄SH/T 3503J30571C.6機器單機試車記錄SH/T 3503J30672C.7機組試車條件確認記錄SH/T 3503J30773C.8往復式壓縮機試車記錄（一）SH/T 3503J308174C.9往復式壓縮機試車記錄（二）SH/T 3503J308275C.10離心式壓縮機試車記2、錄（一）SH/T 3503J309176C.11離心式壓縮機試車記錄（二）SH/T 3503J309277C.12離心式壓縮機試車記錄（三）SH/T 3503J309378C.13汽輪機/燃氣輪機試車記錄（一）SH/T 3503J310179C.14汽輪機/燃氣輪機試車記錄（二）SH/T 3503J310280C.15電動機試車記錄SH/T 3503J31181C.16變速器試車記錄SH/T 3503J31282C.17釜類設備安裝檢驗記錄SH/T 3503J31383C.18立式設備安裝檢驗記錄SH/T 3503J31484C.19臥式設備安裝檢驗記錄SH/T 3503J31585C.20塔3、盤安裝檢驗記錄SH/T 3503J31686C.21設備填充檢驗記錄SH/T 3503J31787C.22催化反應/沉降器附件安裝檢驗記錄SH/T 3503J31888C.23催化再生器附件安裝檢驗記錄SH/T 3503J31989C.24立式圓筒形儲罐組裝質量檢驗記錄SH/T 3503J32090C.25立式圓筒形儲罐試驗記錄SH/T 3503J32191C.26濕式氣柜組裝質量檢驗記錄SH/T 3503J32292C.27濕式氣柜試驗記錄SH/T 3503J32393C.28干式氣柜組裝質量檢驗記錄SH/T 3503J32494序號名 稱編 號頁次C.29干式氣柜試驗記錄SH/T 35034、J32595C.30火炬塔架和管筒安裝檢驗記錄SH/T 3503J32696C.31隔熱耐磨襯里質量檢驗記錄SH/T 3503J32797C.32換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄SH/T 3503J32898C.33設備耐壓/嚴密性試驗記錄SH/T 3503J32999C.34常壓設備熱處理報告SH/T 3503J330100C.35管式爐爐體鋼結構安裝檢驗記錄SH/T 3503J331101C.36爐管通球試驗記錄SH/T 3503J332102C.37管式爐附件安裝質量檢驗記錄SH/T 3503J333103C.38耐火磚砌筑爐襯質量檢驗記錄SH/T 3503J334104C.39耐火澆注料爐5、襯質量檢驗記錄SH/T 3503J335105C.40耐火纖維模塊爐襯質量檢驗記錄SH/T 3503J336106SH/T3503-J301機器安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號型 號項 目允 許 值實 測 值標 高 偏 差，mm中心線位置偏差，mm縱 向橫 向垂直偏差，mm0/18090/270水平偏差，mm/m縱 向橫 向 備注或附圖： 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J302軸對中記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號6、聯軸器型式測量方式雙表 三表 其他a1b1a3b3a4a2b4b2 檢測部位示意圖 單位：mm聯軸器編號徑向位移軸向傾斜端面間隙百分表固定位 置允許值實 測 值允許值百分表回轉直徑實 測 值允許值實測值a1a2a3a4b1b2b3b4注1：聯軸器編號從驅動機側開始順序編號。注2：有 無，實際軸對中測量曲線圖附后。 結論： 建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J303機組軸對中記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號 驅動機軸側 檢測部位示意圖 單7、位：mm聯軸器編號A1B1A2B2A3B3聯軸器型式軸端距L1、L2、L3允許值實測值檢測部位A1B1A2B2a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允許值實測值檢測部位A3B3a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允許值實測值注1：聯軸器編號從驅動機側開始順序編號。注2：有 無，實際軸對中測量曲線圖附后。 結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J304空冷式換熱器風機安裝檢驗記錄工程名稱：單8、元名稱：設備名稱設備位號設備型號風筒直徑mm葉片數量皮帶型號項 目允許值實 測 值123456葉片安裝角度，葉尖圓周水平高低差，mm風機軸垂直度偏差，mm主、從動軸皮帶輪輪槽中心位置軸向偏差，mm皮帶張緊度施加載荷W，kN切邊長度L，mm中點撓度f，mm風筒內壁與風扇葉尖間距，mm實 測 值04590135180225270315 注：表中“實測值”欄中的數字16，為風機葉片編號。 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日 SH/T3503-J305機器組裝9、質量確認記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號機器內部組裝核查情況主要缺陷及處理結果確認意見建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日現場代表：日期： 年 月 日SH/T3503-J306機器單機試車記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱位 號工作介質驅動機種類轉 速r/min試車介質試車類別空負荷 負荷環境溫度 試車日期 年 月 日連續運轉時間 h啟動電流A啟動時刻檢查項目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻壓力MPa進 口出 口軸承溫度聯軸器側非聯軸器側驅動機10、軸承溫度聯軸器側非聯軸器側電壓，V電流，A汽壓，MPa蒸汽流量，kg/h潤滑油壓力，MPa溫度，冷卻水壓力，MPa溫度，雙振幅振動值m軸 向水 平豎 直 保安聯鎖系統試驗情況： 試車結論： 建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表： 日期： 年 月 日SH/T3503-J307機組試車條件確認記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號設備型號能 力驅動機種類轉 速r/min確 認 項 目技 術 要 求確 認 人確認日期施工專業工程師監理專業工程師總承包11、專業工程師設備本體拆檢拆檢、回裝完成，記錄符合規范要求輔助系統檢查合格油管路系統沖洗和壓力試驗完成，記錄符合規范要求循環或潤滑油符合要求電氣設施安裝完成，調試合格，記錄符合規范要求儀表聯鎖、控制系統安裝完成，系統調校合格，記錄符合規范要求工藝管道系統安裝完成，壓力試驗、吹掃（清洗）合格，記錄符合規范要求機組試車方案試車程序、措施、質量驗收要求明確生產配套工藝及操作條件按試車方案要求準備完畢建設單位試車負責人：試車條件確認具備試車條件試車總負責人： SH/T3503-J3081往復式壓縮機試車記錄（一）工程名稱：單元名稱：設備名稱設備型號設備位號試車類別空負荷 負荷工作介質試車介質驅動機種類 轉12、 速 r/min 環境溫度 連續運轉時間 h試車日期年 月 日啟動時刻檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻潤滑油入口壓力，MPa入口溫度，出口溫度，冷卻水入口壓力，MPa入口溫度，出口溫度，雙振幅振動值mm軸 向水 平豎 直軸承溫度前 軸 承后 軸 承止推軸承一段入口壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，填料函溫度，建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表： 日期： 年 月 日SH/T3503-J308-2往復式壓縮機試車記錄（二）工13、程名稱：單元名稱：檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻段入口壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，填料函溫度，段入口壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，填料函溫度，段入口壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，填料函溫度， 保安聯鎖系統試驗情況：試車后檢查情況：試車結論：SH/T3503-J309-1離心式壓縮機試車記錄（一）工程名稱：單元名稱：設備名稱設備型號設備位號試車類別空負荷 負荷工作介質試車介質驅動機種類轉 速r/min環境溫度 連續運轉時間h停機惰走時間s 啟動時刻試車日期年 月 日檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻一段入口流量，Nm3/h壓力，14、MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，軸承溫度前 軸 承后 軸 承止推軸承雙振幅振動值mm前軸承水 平豎 直軸 向后軸承水 平豎 直軸 向軸位移值，mm建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表：日期： 年 月 日SH/T3503-J309-2離心式壓縮機試車記錄（二）工程名稱：單元名稱：檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻段入口流量，Nm3/h壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，軸承溫度前 軸 承后 軸 承止推軸承雙振幅振動值mm前軸15、承水 平豎 直軸 向后軸承水 平豎 直軸 向軸位移值，mm段入口流量，Nm3/h壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，軸承溫度前 軸 承后 軸 承止推軸承雙振幅振動值mm前軸承水 平豎 直軸 向后軸承水 平豎 直軸 向軸位移值，mmSH/T3503-J309-3離心式壓縮機試車記錄（三）工程名稱：單元名稱：檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻潤滑油壓力，MPa入口溫度，出口溫度，密封油壓，MPa動力油壓，MPa氣封壓力，MPa油冷卻器油入口溫度，油出口溫度，保安聯鎖系統試驗情況：試車后檢查情況：試車結論：SH/T3503-J310-1汽輪機/燃氣輪機試車記錄（一）工程名稱：單元16、名稱：設備名稱設備位號設備型號轉 速 r/min試車類別空負荷 負荷試車日期 年 月 日啟動時刻 連續運轉時間 h環境溫度 試車介質最低工作轉速 r/min 額定轉速 r/min臨界轉速 r/min超速跳閘整定值r/min惰走時間 s檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻 轉速，r/min入口壓力，MPa溫度，出口壓力，MPa溫度，冷凝器真空度，MPa軸承溫度前 軸 承后 軸 承止推軸承雙振幅振動值mm前軸承軸向水平豎直后軸承軸向水平豎直軸位移值，mm控制油壓，MPa建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 17、年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表：日期： 年 月 日 SH/T3503-J310-2汽輪機/燃氣輪機試車記錄（二）工程名稱：單元名稱：檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻潤滑油入口壓力，MPa入口溫度，出口溫度，冷卻器進水壓力，MPa回水壓力，MPa進水溫度，回水溫度， 測點位置示意圖： 超速脫扣試驗： 保安聯鎖系統試驗： 試車后檢查：試車結論：SH/T3503-J311電動機試車記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號電動機型號轉 速r/min試車類別 空負荷 負荷試車日期年 月 日啟動時刻環境溫度 連續運轉時間 h惰走時間s啟動電流A檢18、 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻電壓，V電流，A功 率 因 數 軸承溫度聯軸器側非聯軸器側雙振幅振動值mm聯軸器側軸承軸 向水 平豎 直非聯軸器側軸承軸 向水 平豎 直潤滑油入口壓力，MPa入口溫度，出口溫度，冷卻水入口壓力，MPa入口溫度，出口溫度，試車結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表：日期： 年 月 日SH/T3503-J312變速器試車記錄工程名稱：單元名稱：設 備 名 稱 設備位號設備型號變速器類別 環境溫度試19、車類別空負荷負荷連續運轉時間h試車日期 年 月 日啟動時刻 檢 查 項 目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻軸承溫度輸入軸前軸承后軸承中間軸1前軸承后軸承中間軸2前軸承后軸承輸出軸前軸承后軸承雙振幅振動值mm輸入軸前軸承水 平豎 直后軸承水 平豎 直輸出軸前軸承水 平豎 直后軸承水 平豎 直試車結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位設 備 制 造 廠專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現場代表：日期： 年 月 日SH/T3503-J313釜類設備安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號項 目20、允 許 值mm實 測 值mm釜體標高偏差釜體方位偏差 釜體垂直偏差0/18090/270釜體上口法蘭面水平偏差0/18090/270攪拌軸垂直偏差0/18090/270攪拌軸直線度偏差攪拌軸末端徑向跳動值攪拌軸軸向竄量攪拌軸軸封處軸徑向位移齒輪箱內部清潔度確認：潤滑系統確認：冷卻系統確認：密封系統確認： 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J314立式設備安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號規 格hA基準線090180270注：h為21、兩測點間的距離，取h= mm。單位：mm項 目測量部位允許值實測值項 目測量部位允許值實測值標高偏差0支座中心位置偏差09090180180270270垂直偏差0/180方位偏差090/270檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J315臥式設備安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號規 格 LB（D）固定端D（E）橫向縱向C（E）B（C） 基準線注1：圖中B、C、D、E為設備筒體水平度測量基準點。注2：設備安裝標高測量值為設備基礎上的標22、高基準線到設備支座底板下表面的距離。注3：軸向水平偏差應低向排液口方向。注4：L為兩端測點間的距離，取L= mm。單位：mm項 目測量部位允許值實測值項 目測量部位允許值實測值支座中心位置偏差縱 向縱向水平偏 差B-C橫 向D-E支座標高偏 差滑動端橫向水平偏 差B-D固定端C-E滑動端支座滑動裕量mm螺母松開和鎖緊情況檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J316塔盤安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號規 格塔盤型式塔盤編號塔盤水平23、偏差溢流堰高度偏差溢流堰水平偏差降液板底部與受液盤上表面間距偏差塔盤固定允許值mm實測值mm允許值mm實測值mm允許值mm實測值mm允許值mm實測值mm 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J317設備填充檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號規 格分段編號填料名稱填料規格填充高度m填充量m3備 注設計值實際值設計值實際值檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：日期： 年24、 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J318催化反應/沉降器附件安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號項 目允 許 值實 測 最 大 值集氣室與殼體同心度偏差，mm開孔方位偏差，mm水平偏差，mm提升管垂直度，mm待生催化劑立管垂直度，mm旋風分離器系統允許值分 離 器 編 號12345678一級分離器入口標高偏差，mm分離器垂直度，mm一 級二 級翼閥安裝角度偏差，一 級允許值實測值二 級允許值實測值檢 查 項 目安 裝 要 求檢查結果進料噴嘴安裝角度、尺寸符合設計文件要求，油嘴無堵塞吊桿螺母與檢修平臺支持角鋼螺母留出膨脹間隙，鎖緊螺母25、鎖緊拉桿的焊接墊板留有通氣孔分離器料腿、翼閥通暢無異物人字/環形擋板符合設計文件要求檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J319催化再生器附件安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號項 目允 許 值實 測 最 大 值環形分布管水平偏差，mm相鄰盤管間距偏差，mm樹枝狀分布管標高偏差，mm水平度，mm空氣環中心偏差，mm水平度，mm集氣室與殼體同心度偏差，mm開孔方位偏差，mm旋風分離器系統允許值分離器/翼閥編號12345678一級分離器26、入口標高偏差，mm分離器垂直度，mm一 級二 級翼閥安裝角度偏差，一 級允許值實測值二 級允許值實測值檢 查 項 目安 裝 要 求檢 查 結 果吊桿螺母與檢修平臺支持角鋼螺母留有膨脹間隙，加背帽鎖緊料腿拉桿處或墊板焊縫留有通氣孔分離器料腿、翼閥通暢、無異物檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J320立式圓筒形儲罐組裝質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式規 格容 積m3材 質項 目允許值mm實測最大值mm檢查點數合格點數合27、格率%罐壁幾何尺寸高度偏差底圈半徑偏差罐壁角 變 形水平方向垂直方向罐壁垂直度局部凹凸變形罐底板罐壁板水平方向垂直方向固定頂浮頂船艙頂板單盤板備注：檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果管口標高符合設計文件要求管口方位偏差符合設計文件和規范要求法蘭、接管規格和接管外伸長度偏差符合設計文件和規范要求檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J321立式圓筒形儲罐試驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式規 格容 積m3材 質項 目試驗方28、法試驗日期結 果檢 查 人 員建設/監理單位總承包單位施工單位罐底嚴密性試驗真空度 kPa，用肥皂水檢查嚴密性試驗充水試驗法開孔補強圈氣密性試驗充氣 kPa，用肥皂水檢查罐壁強度和嚴密性試驗充水試驗法固定頂強度和嚴密性試驗正壓 kPa，用肥皂水檢查穩定性試驗負壓 kPa，觀察檢查內浮頂浮頂板嚴密性試驗煤油試漏法升降試驗充水試驗法浮頂船艙焊縫嚴密性試驗煤油試漏法船艙底板嚴密性試驗真空度 kPa，用肥皂水檢查船艙氣密性試驗充氣 kPa，用肥皂水檢查單盤板嚴密性試驗真空度 kPa，用肥皂水檢查升降試驗充水時觀察檢查中央排水管試漏充水時觀察檢查備注：SH/T3503-J322濕式氣柜組裝質量檢驗記錄工29、程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式規 格容 積m3材 質項 目允許值mm實測最大值mm備 注底 板局部凹凸變形鐘罩拱頂角 鋼 圈直徑偏差水平偏差鐘罩壁板直徑偏差局部凹凸變形水 槽 壁最上圈與最下圈直徑偏差上、下水封立板垂直偏差立板直徑偏差水平板平整度檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果中節壁板直徑偏差和局部凹凸變形符合設計文件和規范要求立柱中心沿圓周方向偏差和兩立柱間距偏差符合設計文件和規范要求直升導軌徑向偏差和切向偏差符合設計文件和規范要求兩相鄰直升導軌周向間距偏差符合設計文件和規范要求兩相鄰螺旋導軌平行偏差和與基準圓徑向偏差符合設計文件和規范要求 檢驗結論：建設/監理單位總 承30、 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J323濕式氣柜試驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式規 格容 積m3材 質項 目試驗方法試驗日期結 果檢 查 人 員建設/監理單位總承包單位施工單位底板嚴密性試驗真空度 kPa，用肥皂水檢查開孔補強圈氣密性試驗充氣 kPa，用肥皂水檢查水槽嚴密性試驗注水試驗法鐘罩和中節升降以及氣密性試驗罐 壁嚴 密 性充氣 kPa，用肥皂水檢查各 塔 節升降狀況觀察檢查上下水封扣合情況觀察檢查鐘罩頂板嚴 密 性充氣 kPa，用肥皂水檢查導31、輪與導軌接觸情況觀察檢查配重平衡情 況觀察檢查氣柜快速升降試驗升降次數記數檢查升降速度測量檢查安全限位裝置試驗觀察檢查備注：SH/T3503-J324干式氣柜組裝質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式規 格容 積m3材 質項 目允許值mm實測最大值mm備 注立柱標高偏差間距偏差垂直度周向徑向柜體垂直度圓度活塞圍欄頂部外圍型鋼與T圍欄下端內側型鋼間的尺寸偏差T圍欄頂部型鋼外緣與壁板間的尺寸偏差柜頂外周環板水平板水平偏差立板垂直偏差立柱到外周環板的距離偏差主梁主梁軸向偏差主梁圓頂部高度偏差拱頂曲率半徑偏差檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果氣柜底板、活塞板、頂板搭接尺寸符合設32、計文件要求活塞圍欄立柱垂直度、活塞圍欄組裝后的高度符合設計文件要求T圍欄上下端垂直度、水平度符合設計文件要求與橡膠密封膜接觸部位的焊縫表面打磨光滑，符合規范要求導向裝置、調平裝置、放散裝置安裝符合設計文件要求，滑輪轉動靈活 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J325干式氣柜試驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱位 號結構型式規 格容 積m3材 質項 目試驗方法試驗日期結 果檢 查 人 員建設/監理單位總承包單位施工單位氣柜底板、活塞板嚴密性試驗33、真空度 kPa，用肥皂水檢查貯氣部分壁板、T圍欄底板嚴密性試驗煤油試漏法開孔補強圈氣密性試驗充氣 kPa, 用肥皂水檢查氣 柜試運轉調 整活塞慢速升降試驗觀察檢查活塞快速升降試驗觀察檢查氣 柜嚴密性試 驗貯氣部分壁板嚴密性充氣 kPa, 用肥皂水檢查活 塞 板嚴 密 性充氣 kPa, 用肥皂水檢查活塞圍欄、T圍欄密封安裝用型鋼焊接處嚴密性充氣 kPa, 用肥皂水檢查密封裝置嚴 密 性充氣 kPa, 用肥皂水檢查總體間接氣密性試驗容積測定法 備注：SH/T3503-J326火炬塔架和管筒安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號實 測 項 目允 許 值mm實 測 值mm塔 架橫截面寬度最大34、偏差節間距最大偏差標高偏差高度偏差垂直偏差090管筒標高偏差高度偏差垂直偏差090檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果塔架兩相交腹桿在同一平面內各桿件匯交于節點焊縫外觀質量符合設計文件和規范要求焊縫無損檢測符合設計文件和規范要求主肢直線度最大偏差符合規范要求豎面對角線長度差符合規范要求管筒焊縫外觀質量符合設計文件和規范要求管筒焊縫無損檢測符合設計文件和規范要求耐熱襯里層符合設計文件和規范要求 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J35、327隔熱耐磨襯里質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號襯里結構序號檢 查 項 目檢查結果檢查日期檢 查 人 員建設/監理單位總承包單位施工單位一襯里材料質量證明文件和復驗報告二器壁表面處理三錨固釘1錨固釘布置2錨固釘焊接3錨固釘與器壁垂直度4錨固釘與端板焊接四龜甲網與擋板1龜甲網拼接與安裝2龜甲網與端板、擋板的焊接3龜甲網與插入管的焊接4插入管外包陶瓷纖維紙5擋板膨脹縫五龜甲網雙層襯里1隔熱層混凝土質量2耐磨層混凝土質量六龜甲網單層襯里高耐磨混凝土層質量七無龜甲網單層襯里隔熱耐磨層混凝土質量八側拉圓環型錨固釘雙層襯里 1隔熱層混凝土質量2耐磨混凝土質量九側拉圓環型錨固釘單層襯里高耐36、磨層混凝土質量十工程試塊備注：SH/T3503-J328換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號產品編號設備型號操作介質 管程： 殼程： 設計壓力 管程： MPa 殼程： MPa設計溫度 管程： 殼程： 壓力表編號壓力表精度等級壓力表檢定日期壓力表量程MPa壓力表表盤直徑 mm環 境 溫 度 奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量mg/L試驗介質溫度試驗程序：試驗類型試驗部位試驗介質介質溫度試驗壓力MPa保壓時間min試驗日期試驗結果檢 查 人 員建設/監理單位總承包單位施工單位耐壓試驗 嚴密性試驗 補充試驗：SH/T3503-J329設備耐壓/嚴密性試驗記錄工程名稱：單元37、名稱：試驗類型水壓 氣壓 氣密產品編號設備名稱設備位號設計壓力MPa操作介質 設計溫度壓力表編號壓 力 表精度等級 壓力表量程MPa 壓 力 表檢定日期壓 力 表表盤直徑mm環境溫度 試驗介質溫度 奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量mg/L耐 壓試 驗試驗部位試驗介質試驗壓力MPa保壓時間min試驗結論 有滲漏 無滲漏 有可見異常變形 無可見異常變形 有異常響聲 無異常響聲 不合格 合格嚴密性試 驗試驗部位試驗介質試驗壓力MPa保壓時間min試驗結論 有滲漏 無滲漏 有可見異常變形 無可見異常變形 有異常響聲 無異常響聲 不合格 合格補 充試 驗建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專38、業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J330常壓設備熱處理報告工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號報告編號熱處理方法熱處理工藝要求升溫速度/h保溫溫度恒溫時間h降溫速度/h冷卻方式熱處理溫度時間曲線附：熱處理溫度時間自動記錄曲線圖。熱處理方法簡介（包括主要熱處理設備、儀表與熱電偶數量、隔熱層等）：檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位熱處理單位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：日期： 年 月 日專業工程師：質量檢查員：施工班組長：日期39、： 年 月 日SH/T3503-J331管式爐爐體鋼結構安裝檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號結構型式檢 驗 項 目允許值mm檢查點數合格點數最大偏差mm結 果備 注立 柱中心位置偏差橫向縱向垂直偏差柱底標高偏差柱身扭曲偏差直線度偏差橫 梁標高偏差 水平偏差 中心位置偏差框 架對角線差圓筒爐內半徑偏差圓度爐壁板垂直度平 整 度檢 查 項 目 與 要 求檢查結果爐主體結構焊縫外觀質量符合設計文件和規范要求爐壁板焊縫外觀質量符合規范要求梯子、平臺板焊縫外觀質量符合規范要求備注：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位專業工程師：日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日專業工40、程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J332爐管通球試驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號爐管規格爐管材質通球部位通球方法爐管內徑mm通球材料mm爐管彎曲半徑mm實際球外徑mm球設計半徑mm爐管通球數量通球爐管結構及試驗方法簡圖：試驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長：日期： 年 月 日SH/T3503-J333管式爐附件安裝質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號序號檢 查 項 目檢 查 要 求檢查結果檢查日期1燃燒器內件清洗、組41、裝符合規范規定2燃燒器安裝標高、中心位置、水平/垂直度符合設計和規范規定3作業門安裝標高、中心位置符合設計和規范規定4防爆門安裝標高、中心位置符合設計和規范規定5看火孔安裝標高、中心位置符合設計和規范規定6清理孔安裝標高、中心位置符合設計和規范規定7吹灰器安裝標高、中心位置、水平度符合設計和規范規定8吹灰器調試符合規范規定9風道系統安裝符合規范規定10煙道系統安裝符合規范規定檢驗結論：備注：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J334耐火磚砌筑42、爐襯質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號檢 驗 項 目允許值mm實測最大值mm實測點數個合格點數個合格率%爐墻垂直度每米全高爐 墻平面度砌筑墻面掛磚墻面拱腳磚下的爐墻上表面爐墻水平度每米長全長線尺寸偏 差箱式爐長度箱式爐寬度箱式爐對角線長度差圓筒爐膛內半徑拱的跨度煙道的高度和寬度圓筒爐墻圓度膨脹縫寬度偏差砌體磚縫寬度偏差燒嘴磚中心位置偏差燒嘴磚分上下兩層時同心度偏差燒嘴與砌體的膨脹縫尺寸偏差檢 查 項 目檢 查 要 求檢查結果檢查日期耐火制品質量證明文件符合設計及規范要求，復驗合格砌體磚縫布置、拱頂鎖磚布置與塊數符合規范要求表面平整度、磚縫泥漿飽滿度符合規范要求檢驗結論：建設/監理43、單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J335耐火澆注料爐襯質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號檢 驗 項 目允許值mm實測最大值mm實測點數個合格點數個合格率%爐襯厚度偏差爐襯表面平整度爐襯表面垂直度膨脹縫寬度偏差箱式爐幾何尺寸偏差圓筒爐襯圓度圓筒爐襯內半徑偏差檢 查 項 目檢 查 要 求檢查結果檢查日期材料質量證明文件及復驗報告符合設計及規范要求，復驗合格爐壁板表面處理符合規范要求錨固釘布置、間距、焊接符合設計及規范要求鋼纖維加入時機和數量44、符合規范要求施工縫型式符合規范要求養護環境溫度、養護時間符合設計及規范要求表面質量符合規范要求工程試塊符合設計及規范要求備注：檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長： 日期： 年 月 日SH/T3503-J336耐火纖維模塊爐襯質量檢驗記錄工程名稱：單元名稱：設備名稱設備位號檢 驗 項 目允許值mm實測點數個合格點數個合格率%實測最大值mm模塊爐襯厚度偏差爐襯表面平整度爐襯表面垂直度檢 查 項 目檢 查 要 求檢查結果檢查日期材料質量證明文件及復驗報告符合設計及規范要求，復驗合格錨固釘布置、間距、焊接符合設計及規范要求模塊排列方式符合設計及規范要求模塊非折疊方向與其他耐火爐襯的連接符合設計及規范要求模塊捆綁帶、包裝紙拆除時機符合設計及規范要求備注： 檢驗結論：建設/監理單位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業工程師： 日期： 年 月 日專業工程師：日期： 年 月 日 專業工程師：質量檢查員： 施工班組長： 日期： 年 月 日