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1、xx4#豎爐潤磨機工程皮帶機技采協議xx冶金設計院（以下簡稱甲方）與xx市起重運輸機械制造有限責任公司（以下簡 稱乙方）及xx鋼鐵股份公司燒結廠，就xx4#豎爐潤懶機工程四條皮帶機的設計、制造 及服務等達成如下協議：1總則1.1本協議書提出的是最低限度的技術耍求，并未對一切技術細節作出規定，也未 充分引述有關標準和規范的條文，乙方應提供符合木協議書和有關工業標準的優質產品。1. 2如果乙方沒有以書面形式對本協議書的條文提出異議，則代表著乙方提供的設 備完全符合木協議書的耍求。1.3本協議書所使用的標準與乙方所執行的標準發生矛盾吋，按較高標準執行。1.4在合同簽訂后，甲方有權提出因標準、規程和規2、范發生變化而產生的修訂耍求, 具體事宜由甲、乙雙方協商確定。1.5 rtiTS前工程中一些不明確的因素，在施工階段帶式輸送機的最終設計可能與 本協議書有少許出入，當長度變化及其它零部件的實際數量不超過本次報價供貨范圍的 5%吋，供需雙方視為正常范圍變化，合同不再變化。帶式輸送機所有零部件型號及數量 最終以需方施工圖為準。2技術條件2輸送物料特性物料：含鐵料為主堆積密度:2.02. 4t/m3粒度：-200目物料水分：8-11%2.2環境條件氣溫：5C-60C2. 3主要設計條件帶式輸送機各部件的布置耍求如需方無特姝說明按xx冶金設計院設計圖 紙執行。對于特姝的非標準零部件其結構形式應參考DTI3、I型固定式帶式輸送機設計選 用手冊設計制造。這些需特制的零部件（非標件）需方只提出技術耍求，需方不負責 提供設計制造圖。帶式輸送機運行時最大跑偏量不得超過帶寬的5%,乙方應充分考慮設備制造 及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。潤2膠帶機基本參數表物料名稱鐵精礦輸送帶寬度（mm）800帶式輸送機在滿載起動和停機時，最大瞬時張力不得超過正常工作張力的1.5 倍。2.4帶式輸送機基本參數一覽表:干1膠帶機基本參數表物料名稱鐵精礦輸送帶寬度（mm）800物料容重（t/m3）2.05輸送帶長度（m）59物料塊度（mm）8輸送速度（m/s）1.25物料動堆積角（度）30水平輸送距離（m）27.38m物料4、特性冇磨損屮小塊物料輸送帶最大張力（kgf）1506工作環境少量塵埃正常濕度捉升高度（m）0輸送量（t/h）140輸送帶形式槽型輸送帶類梨尼龍帆布梨橡膠帶潤1膠帶機基本參數表物料名稱鐵精礦輸送帶寬度（mm）800物料容重（t/m3）2輸送帶長度（m）45物料塊度（mm）1輸送速度（m/s）1.25物料動堆積角（度）30水平輸送距離（m）20.2物料特性冇磨損屮小塊物料輸送帶最大張力（kgf）1293工作環境少量塵埃正常濕度提升高度（m）0輸送量（t/h）140輸送傾角（度）0輸送帶形式槽型電動滾筒型號TJ-630/5.5/1.25/950-TZ輸送帶類型尼龍帆布型橡膠帶電動滾筒功率（kw）5.5、5潤2膠帶機基本參數表物料名稱鐵精礦輸送帶寬度（mm） 800物料容重（t/m3）2輸送帶長度（m）52物料塊度（mm）1輸送速度（m/s）1.25物料動堆積角（度）30水平輸送距離（m）23.5物料特性冇磨損屮小塊物料輸送帶最大張力（kgf）1314工作環境少量塵埃正常濕度提升高度（m）0輸送量（t/h）140輸送傾角（度）0輸送帶形式槽型電動滾筒型號TJ-630/7.5/1.25/950-TZ輸送帶類型尼龍帆布型橡膠帶電動滾筒功率（kw）7.5潤3膠帶機基本參數表物料名稱鐵精礦輸送帶寬度（mm）800物料容重（t/m3）2.05輸送帶長度（m）88物料塊度（mm）1輸送速度（m/s）1.26、5物料動堆積角（度）30水平輸送距離（m）39.65物料特性冇磨損屮小塊物料輸送帶最大張力（kgf）1426工作環境少量塵埃正常濕度提升高度（m）8.015輸送量（t/h）140輸送傾角（度）11.4312輸送帶形式槽型電動機型號Y160L-4輸送帶類型尼龍帆布型橡膠帶電動機功率（kw）152.5使用條件帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求。起動（包括重載等其它最不利的情況下的起動）、運行和停機應平穩并安全可靠。本工程各膠帶機的頭、尾部分（包括驅動裝置）布置為室內布置。工作方式：連續工作制，年作業率在90%95%。2.6規范和標準帶式輸送機的設計、制造、安裝、驗收應以我國現行標準的最新版本（主7、要包括屮 華人民共和國國家標準GB、電力工業部標準DL、機械工業部標準JB、冶金工業 部標準YB）為基礎。2.7總的技術要求乙方提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身設備安全和勞動保護條件。所有設備應正確設計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續運行，而不應有過 度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等具它問題，需方歡迎乙方提供優于本協議 書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。需方不接受帶有試制性質的部件。設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面兒何形狀及合適的 公差配合。所有外購配套件必須選用優質、節能、先進的產品，并有生產許可證及產品 檢驗合格證，嚴禁采用國家公布的淘8、汰產品。對重要部件需取得需方認可或由需方指定。 乙方應對外購部件及材料進行檢驗，并對其質量負責。所使用的零部件或組件應有良好的互換性。所有設備、零部件及材料應適應當地環 境及各種工況條件。所有外購設備及部件均要征得需方認可。2.8滾筒281傳動滾筒、改向滾筒的選擇要嚴格按照膠帶機功率進行計算，其許用扭矩滿足膠帶 機起動和各種工況下的要求。滾筒筒休長度應比膠帶寬度大150mm,滾筒筒壁壁厚不應小于15mm。滾筒裝配后應進行靜平衡試驗。284滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用合力均應滿足本工程設計要求。采用調心滾子軸承，剖分式軸承座，鑄鋼材質，采用油杯式潤滑方式潤滑。所有傳動滾筒表面采用菱型膠層，改向9、滾筒表面采用平面膠層。傳動滾筒、改向滾 筒表面的膠層形成方式為硫化橡膠覆面。傳動滾筒表面膠層厚度不得小于14mm,表面 膠層硬度不得低于邵爾70度。改向滾筒表面膠層厚度不得小于12mm,表面膠層硬度不 得低于邵氏60度。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機械性能應符 合GB10595-89中的有關規定。滾筒軸與筒休間的同軸度誤差、圓柱度制造誤差應符合國家相關標準。滾筒外圓徑向跳動W1.40mm靜平衡精度G402.9托輾托轆的型式及布置間距以設計圖為標準。承載托輻采用普通槽形托轆，為三節輻式托輻組，輻徑89mm。回程托輻采用平形托轆，輻徑89mm。托轆轆體采用托輻專用焊接鋼管，管壁10、厚N3mm。鋼管內需防銹并涂防銹漆，任何 一托轆的損壞，不應影響其相鄰托轆運行。托輻采用托輻專用軸承，迷宮方式密封，沖壓軸承座，軸承座內充鋰基潤滑脂。軸 承選用哈、瓦、洛軸承廠產品。托輻在正常工作條件下的使用壽命不低于3萬小時，在使用壽命期內損壞率不得超 過5%。托餛在裝配后，要進行抽檢，性能檢測項目有：防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄 動、徑向跳動等。2. 9. 7托轆的主要技術性能參數運行阻力系數0. 022外圓徑向跳動 0. 5mm旋轉阻力W1.9托轆軸向承載能力220000N軸向位移量0. 25mm2.10驅動及附件裝置2.10減速器、聯軸器、電動機、拉緊裝置按設計圖參數制造。電動滾筒：使11、用壽命3年以上。電控部分廠家提供電動犁式卸料器設備的電氣控制原理圖及電控箱。2.11清掃裝置工作面清掃采用彈簧清掃器，與皮帶接觸部分采用聚氨脂橡膠材質，安裝后可口動 調節高度，防止劃傷皮帶，數量及結構按設計圖制造。2.12犁式卸料器2.12選電液動犁式料器，其工作原理：電液動犁式料器以電液推桿為動力源，帶動框架 前進，完成犁頭下落，并支承平托餛，犁刀下緣與膠帶貼合，完成卸料。完畢后，框架 后退，犁頭上抬，可變形托轆由平形變回槽形，膠帶則恢復槽形，物料平穩通過。犁頭部分分為前部合金高珞猛的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。驅動部分采用手電兩用機械式電液推桿，安裝在皮帶機上部，具有自鎖功能，12、無內 外泄漏。2.12支架2.12膠帶機的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、驅動裝置架應有足夠 的剛度和強度，焊縫堅固、美觀、均勻。其制造誤差不得超過有關標準的要求。制造所使用的板材與型材必須選用優質鋼材，并經過噴丸處理。支架焊接工藝應符合有關標準要求，主要受拉的焊接部位應進行探傷檢查。2.13安全防護裝置所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩或防護欄桿及警示裝置。2.14噪聲控制設備運行的噪聲應小于GB10595-89帶式輸送機技術條件的要求，并應符合其 它有關標準的要求。2.15油漆膠帶機表面涂漆應符合GB10595-89帶式輸送機技術條件的要求，除滾筒與托 轆工作表面涂一層面漆13、外，其余表面岀廠前必須涂一層底漆，（不包括保養底漆）兩層面 漆，安裝調試后再涂最后一層面漆。油漆采用國內先進漆種，油漆品質必須征得需方同 意。面層油漆顏色橘黃色，油漆保證期為3年。2.16膠帶：選尼龍帆布橡膠帶NN 200型膠帶，線層6層，上膠4.5mm,下膠1.5mm, 要求設備制造廠家核算強度。2.17其它導料槽、各種支架、跨越梯、頭部、尾部護罩等零部件的型號和數量以滿足需方生 產要求為準。2.18設備標忐2.15設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。銘牌上應刻有耐磨損的下列內容：制造丿名稱；設備型號；設備名稱；岀廠Fl期編碼；岀廠檢驗編碼；主要技術參數。314、設備規范除特殊要求外，以設計院提供的圖紙為準。4供貨范圍：4.1 一般要求4.1乙方的任務是在供需雙方商定的時間內，提供給甲方所需數量的設備和備品備 件，并保證符合本協議帖的條文和甲方帖面提岀的特殊要求。本附件規定了合同設備的供貨范圍。乙方保證提供設備為全新的、先進的、成 熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合要求。乙方應提供詳細供貨清單，清單屮依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內 容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列岀或數量不足， 乙方仍須在執行合同時補足。42帶式輸送機的供貨范圍如無特殊要求以設計圖為準，包括但不限于下列內容：所有滾筒各類托餛驅動裝置15、單元拉緊裝置單元電控卸料單元各種支架、支腿、支座、吊架各種導料槽、護罩、護欄、護柵、跨越梯等清掃裝置油漆（包括安裝調試后的最后一道面漆）安裝、試運期間的消耗品等（如潤滑油脂、托餛等）另干1膠帶機供貨電機為22KWO其減速機、聯軸器、頭部滾筒、驅動裝置架、頭 部護罩利舊，不在供貨范圍。皮帶輸送機外購件名細表序號名稱制造廠家1電動機大連第三電機廠2減速器沈陽美湖3電液動單側犁式卸料器高郵市液壓機電成套設備制造有限公司4橡膠帶沈陽膠帶廠5技術服務5.1技術文件和圖紙資料乙方應向需方提供整套完整、詳盡的關于驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等 方面的技術資料，如果需方認為乙方所提供的資料不能滿足要求時16、，有權要求乙方無償 補充。乙方提供的技術資料中應包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方 面的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規范、標準及其它技術資料。乙方應在合同簽定后在規定的時間內提供下列技術文件和圖紙，但不限于此，甲方 進行設備設計審查。a. 產品質量合格證書（包括主要外購件）b. 設備的質量檢驗書；c. 設備用材的質量檢驗書；d. 安裝要求及安裝質量標準；e. 冇關的規程、規范和標準；5.2售后服務設備到達現場后需方通知乙方兩天內赴現場共同開箱驗貨，若乙方在規定的時間內 不來人或不書面通知，則需方有權自行開箱使用，曲此造成的后果曲乙方自負。5. 2. 2設備到貨后，17、乙方應根據需方要求及時進行現場技術交底。5. 2. 3乙方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及設備調試工作。5. 2.4設備保質期為從設備投運驗收合格之日起12個月。如因乙方的指導錯誤（含圖紙、 資料錯誤）或者在保質期內因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時， 乙方應無償修理或更換。保質期后，乙方應長期優惠供應備品備件，如需方冇必要要求乙方到現場服務時, 乙方人員應積極到現場服務。5. 2. 6乙方應派員參加設備的單獨調試、無負荷試車及滿負荷試車工作，乙方所提供的設 備在滿負荷試車工況下達到設計技術要求。全部調試完成后，共同進行技術驗收并 簽字認可。6、監制與驗收：6.1甲方有18、權在制造過程中派代表對乙方承制設備進行監造和岀廠檢驗。乙方有配合甲 方監造的義務，并提供甲方需要的相關資料。6.2甲方代表如不能按乙方通知按時到達現場，乙方的檢驗、試車工作可正常進行，其 結果有效，但乙方應將結果通知甲方。6.3甲方在監造過程屮如發現設備和材料缺陷或不符合規定的標準、規范要求，甲方代 表有權提岀異議，乙方應采取相應的改進措施，以保證交貨質量。無論甲方是否要 求，乙方均有義務主動及時地向甲方提供合同設備制造過程屮岀現的質量問題，不 得隱瞞。6.4無論甲方監造人員是否參加監造與岀廠檢驗，并且簽署了監造、檢驗報告，乙方均應 按合同規定承擔質量保證的責任。6. 5乙方應派員參加設備的單19、獨調試、無負荷試車及滿負荷試車工作，乙方所提供的設備在滿負荷試車工況下達到設計技術要求。全部調試完成后，共同進行技術驗收并簽 字認口J O7、雙方的責任和義務：7.1甲方的責任和義務甲方對乙方派駐現場服務、施工人員的工作和生活提供方便。7.2乙方的責任和義務7.2. 1乙方按照甲方提供的皮帶機技術文件設計制造設備。乙方按合同要求的供貨范圍和供貨時間向甲方提供合格的產品。乙方在提供設備及設備安裝、調試過程中，派逍技術人員進行技術指導，處理有 關問題。乙方所提供的設備，在達不到技術文件及皮帶機標準的驗收標準時，負責及時修 理、更換、補充并滿足工程進度要求。本協議為合同的附件，對產品質量與合同等同效果。本協議一式5份，甲、乙雙方各持1份。甲 方：設計院代 表：年月日乙方：代表：年月日丙方：代表：年月日