午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 施工各階段質量控制要點 控制階段控制環節控制要點主要控制內容主 要控制人工作依據工作見證施工準備工作1審圖1圖紙會審圖紙的完整性、合法性、合理性項目工程師施工圖及技術文件會審記錄2制定施工工藝文件2施工組織設 計合理性、先進性、可行性，對工期、質量有保證技術科企業施工能力、技術水平、圖紙施工組織設計3分項施工工 藝對分部、分項工程要有其可行先進的工藝文件技術科施工組織設計、圖紙工藝文件3技術交底4每個分項工程均有內容齊全，有交接人簽字技術科圖紙、工藝文件交底書4機具、材料進與發5計劃進場驗 收有計劃、質量合格方可進場材料、機械科材料預算、進度計、質量標準合格證證實6保管與發放按要求保管，按定2、額發料庫管員用料計劃定額領料單5人員資質審查7施工隊伍素質審查有無持證上崗、有無施工執照、施工能力、技術資質項目經理有關上級文件資質證書等8焊工、試驗特殊工種資質特殊工種必須持證上崗項目經理有關上級文件操作許可證6材料檢驗、試驗9材料檢驗及試配各種原材料必須進行復驗與試配試驗員材料、試驗標準復驗報告、試驗報告7開工報告10確認施工條 件查“三通一平”情況，準備工作情況項目經理企業標準開工報告8軸線標高垂直度11樓 層定位放線、標高引測測量員控制點線放線記錄施工階段9基礎工程12鋼筋制作綁 扎鋼筋連接合格，規定、尺寸準確，布筋合理鋼筋工長圖紙、技術交底試件試驗合格13基礎混凝土拌料計量，澆筑密實3、混凝土工長圖紙、技術交底試塊試驗合格10主體結構施工14模板組裝組裝正確、模板剛度一致項目技術負責人模板設計方案技術復核15柱模施工控制垂直偏差項目技術負責人施工組織設計有關技術資料16梁板模板支撐是否牢靠，標高是否正確木工工長圖紙、技術交底隱蔽驗收17樓 梯斜度、踏步級數木工工長圖紙、技術交底技術復核18鋼筋綁扎鋼筋配料單準確無誤，焊接原材和綁扎質量鋼筋工長圖紙、技術交底隱蔽驗收19砼配制與澆 筑砼原材料質量控制，控制凝結時間和澆筑順序，外加劑摻量控制。混凝土工 長圖紙、技術交 底合格證、復試報告11屋面防水20防水層施工基層含水率，防水層符合要求，防水材料質量控制防水專業隊長圖紙技術交底試4、驗檢查報告12裝飾工程21樓地面面層、門窗安裝粘結牢固，線條順直，顏色協調裝飾專業隊長圖紙、技術交底質檢單13電氣安裝22電氣安裝管線接頭，安裝達標，安全靈活安裝專業隊長圖紙、技術交底質檢單合格證14水暖安裝23上水管試壓、下水管試球試驗合格項目技術負責人規范標準試驗報告測試檢控階段15 調試24電氣調試試驗合格項目技術負責人規范標準試驗報告16樓地面蓄水池試驗25樓地面蓄水試 驗試驗合格項目技術負責人規范標準試驗報告17屋面淋水試驗26屋面淋水試 驗試驗合格項目技術負責人規范標準試驗報告驗收階段18隱蔽驗收27分項隱蔽驗收各項隱蔽工程必須驗收合格項目技術負責人圖紙、技術交底試驗報告28分部隱5、蔽驗 收地基與基礎、主體分部必須經分部工程質量驗收項目技術負責人國標質量檢查記錄19工程質量驗收29分部分項單位工程分部單位工程技質部評定技質部國標質量驗收記錄20工程質量驗收30工程技術檔案資料由企業技術科驗收技質部企業標準整套技術資料21工程竣工驗收31驗收簽證由政府質檢站核定等級項目技術負責人國標驗收證明書 質量通病防治措施項目通病表現產生原因防止措施土方工程室外散水積水、裂縫、沉降1.回填前基礎中的積水淤泥雜物等未清理干凈。2.回填土的密實度未達到設計要求。1.回填前，將坑中積水排凈，淤泥松土雜物清理干凈。2.分層夯實，含水率接近最佳含水率。人工成孔灌注樁1.垂直偏差過大2.孔壁坍塌36、.孔底殘留虛土太多4. 樁身混凝土質量差5.鋼筋籠扭曲變形1.由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。2.因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。3.成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。4. ：有縮頸、空洞、夾土等現象。1.每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2.開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況。3.在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。4.在澆筑混凝土堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。5.鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。吊運要豎直，使其平穩7、地放入樁孔中，保持骨架完好。鋼筋工程1.由于位置偏離設計要求過大，上下負筋搭接不上2.扎綁節點松扣3.墻體拉結筋遺漏4.鋼筋遺漏1.固定鋼筋措施不可靠，發生位移。2.澆注砼時被振動器或其它機動性具碰歪撞斜沒有及時校正。3.綁扎鐵絲太硬或粗細不當，綁扣形式不正確。4.不熟悉圖紙。1.在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍，如發生移位應校正后再澆注砼。2.澆注砼時，應注意不碰鋼筋，在澆注過程中應有專人隨時檢查及時校正。3.一般綁扎，12以下鋼筋用22#鉛絲，12以上鋼筋用20#鉛絲。4.綁扎前熟悉圖紙，嚴格按鋼筋料。單綁扎，及時校正檢查。模板工程漏漿、砼不密實或麻面1.沒按模板設計圖支模。2.模板修整，清理8、不好。3.拆模過早。1.嚴格按模板要求支模。2.加強模板修整，清理工作。3.嚴格控制拆模時間。砼工程1.砼強度不穩定1.砼原材料不符合規范要求。2.計量不準確。1.確保砼原材料質量。2.加強計量管理。3.使用砼電子計量設備。2.施工縫處砼結合不好，有縫隙夾雜1.沒有按規范要求留設施工縫。1.砼施工縫表面應鑿毛且用水沖洗干凈，充分濕潤，用同強度等級水泥砂漿進行接漿，再澆筑砼。3.漏筋1.鋼筋墊塊移位或太小甚至漏放。2.鋼筋太密。3.澆筑部位缺漿或模板嚴重漏漿。1.澆筑前檢查砼墊塊和保護層厚度是否準確，發現問題及時修整。2.對于多筋過密處，應選配適當石子。砌體工程1.砌縫砂漿不飽滿，粉刷后墻面梁底9、柱邊出現裂縫1.水泥砂漿和易性差。2.用干磚砌墻，使砂漿早期脫水。3.鋪灰過長，砌筑速度跟不上。1.摻水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂漿和易性。2.嚴禁用干磚砌筑，澆水濕潤。3.加強施工過程檢查。抹灰工程1.門框與門洞粉刷面交接處踢腳板上口等出現空鼓裂縫情況2.抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正1.基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。2.配制砂漿，原材料質量不好。3.基層偏差較大，一次抹的過厚，門窗框兩邊塞灰不嚴。4.混合砂漿墻面上，后抹水泥踢腳線是在上口交接處，石灰砂漿罩在混合砂漿中。5.抹灰前未掛線，做灰餅沖筋不認真。1.將基層表面殘渣污垢，隔離劑油污等事先清除干凈。2.在基層表面刷素10、水泥底漿一道，素水泥漿用1:31:43.抹灰提前兩天澆水4.門窗框兩邊填塞嚴密，砂漿具有良好的和易性。5.原材料和砂漿應符合質量要求6.加氣砼墻體底層抹灰砂漿厚度不能大于8mm，中層抹灰若干次抹平，前一次抹灰78成干后，再涂抹后一層7.掛線、找垂直和貼灰餅間距1.52m一個。8.沖筋寬度為1.0m左右，厚 度與灰餅相平。9.抹陰陽角時用方尺檢查角的方正。吊頂1.吊頂不平2.節點構造不合理3.吊固不牢4.罩面板縫隙不直5.壓條邊不直，不實6.鋁扣板色差1.龍骨安裝時吊桿調整認真，標高不一致。2.沒有嚴格按圖紙要求設置龍骨及連接件。3.沒有與主體結構很好地連接，螺母沒有擰緊。4.罩面板規格有偏差安11、裝不正，拉線找正。5.加工條材不規則，安裝未拉線。6.沒有選材1.安裝時接線調整各點標高使其符合設計要求和規范標準的規定。2.按圖紙要求安置龍骨和連接件，使構造符合圖紙要求，保證吊掛的剛度。3.吊桿應與結構緊密連接，螺母擰緊，設備件不得吊掛在輕鋼龍骨上。4.選擇罩面板，拉線安裝，檢查要細。5.選材要好，安裝拉線。6.認真選材水泥砂漿地面1.地面起砂2.空鼓裂紋3.地面不平4.倒泛水1.水泥過期標號不夠，攪拌不均勻，水灰比掌握不夠，壓光不適時。2.基層清理不凈，沒灑水濕潤，涂水泥漿與鋪灰間隔時間太長。3.鋪灰后邊角、管根刮杠不到頭。4.坡度沒有找準1.水泥應符合質量要求，嚴格控制水灰比。壓光在終12、凝前完成交活2.基層清理干凈，濕潤，鋪灰、壓實應掌握好時間，墊層、面層厚度。3.施工操作時應認真操作。4.面層施工前檢查泛水坡度，面層施工沖筋找好泛水。地磚地面1.縫絡不直不勻2.面層空鼓3.細部處理不細1.沒有選磚，撥縫沒有拉通線2.基層沒清理干凈，水泥漿結合層沒有按要求刷3.細部處理沒有按工藝要求認真鋪貼1.認真選磚，撥縫拉線2.基層清理要干凈，鋪磚前要刷一層素水泥漿，隨刷隨貼地磚。3.細部套割要認真，按要求做。廚衛間防水1. 空鼓2.滲漏1.基層含水率高，找平層干燥，就進行防水層施工，粘貼不密實。2.特殊部位處理不認真，基層不好，卷材附加層粘貼不規范。1.基層干燥，操作中應嚴格按工藝要求13、操作，保證粘貼牢固。2.細部應認真處理，卷材附加層粘貼要規范，認真，做到無滲漏。屋面工程1.防水層空鼓2.滲漏1.基層含水率高，防水層施工，粘貼不密實。2.接縫粘結不牢固，防水層破損1.基層干燥，操作中應嚴格按工藝要求操作，保證粘貼牢固。2.做好細部粘結工序，加強防水層成品保護，防治防水層破損。涂料工程1.脫皮、粗糙2.透底1.基層含水量太高，打磨不平整。2.基層表面太光或清洗不干凈。1.基層烘干、打磨平整。2.基層刷洗干凈。油漆1.油漆流墜2.油灰棱角不規矩，八字不見角，表面不光滑。1.油漆中加稀釋劑過多，涂刷太厚，施工環境溫度過低2.油灰不軟，太硬或有雜質3.操作技術不佳，油灰刀插放位置不14、符合要求1.選用優良的材料和適合的稀釋劑，涂刷前物體表面清除干凈，溫度適當，厚度不能太厚。2.選擇適當的施工環境，適宜的油漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得當。3.根據施工環境溫度不同，選擇適當油灰。4.油灰刀從一個角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻向一方向刮成，可反復修整。管道墻面粉刷后，明管成了半明半暗或離墻太遠，不美觀1.管道安裝時，離墻定位尺寸未考慮抹灰層厚度和管外皮離墻凈距。2.立管垂直度超過允許差。1.管道安裝時，離墻距離要加抹灰層厚度和管外皮離墻凈距2.立管垂直允許偏差控制在每1m偏差小于3mm；5m以上偏差大于15mm。支吊架安裝支架切割不美觀，管道與支架接觸不緊密，受力15、不均，管卡卡不牢管子。1.支架孔眼開孔不規范。2.支架安裝時未拉線檢查。3.管卡與管外徑不匹配。1.支架孔眼用機械開孔。2.支架安裝時做拉線檢查，使管道與支架間接觸緊密。3.使用與管外徑相匹配的管卡。管道坡度不能及時排放管道中空氣或泄水安裝坡度不符合設計或規范要求嚴格按照施工工藝進行施工，使之符合設計及規范要求。閥門安裝安裝位置不恰當，操作不方便；填料函漏水；閥桿操作不靈活。1.對圖紙沒準確把握。2.閥桿變形或壓蓋太緊防礙正常操作。1.應按操作要求合理確定安裝位置。2.填料函太松時應適當擰緊壓蓋螺母。3.使用合格的閥桿。電氣配管暗配電線管堵塞，造成穿線困難。1.配制前未清掃管路2.管子彎曲半徑16、太小1.配制前對每一系統管路進行清掃，對有堵塞，不通者一律杜絕使用。2.管子彎曲半徑管外徑的6 倍。管內穿線1.導線線芯受損。2.削剝線頭時線芯受損。1.管口毛刺未清理。2.穿線時管口未加護口。3.沒有用剝線鉗。1.在配管過程中隨時清除管口毛刺。2.穿線時在管口加護口。3.剝削線頭時使用剝線鉗。箱板安裝箱體不正，箱板深淺不一，距地高度不一致，接地位置亂接。1.固定箱體螺孔位置不正確。2.安裝箱體后未仔細調整。3.安裝前定位不正確。4.操作者不熟悉規范。1.安裝前先熟悉圖紙，使箱體定位正確。2.用抄平管或土建操平線嚴格控制箱盒標高。3.施工前進行技術交底，掌握有關規范，如：箱體內接地線應接在專用接地螺絲上。防雷接地明敷引線不平直，不牢固有高低起伏和彎曲安裝前對引下線未預先給予平直安裝前先調正引下線