機電安裝工程施工進度及控制流程表(16頁).doc
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上傳人:偷****
編號:621326
2023-03-02
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1、 工程施工過程控制文件 項目名稱甲方聯系人聯系方式設計單位項目聯系人聯系方式施工單位施工聯系人聯系方式目錄1-流程圖2-A1圖紙3-A2圖紙會審紀要4-A3施工人員列表5-A4人員安全配置檢驗表6-A5材料清單7-A6工具清單8-B1工程計劃及施工進度橫道控制圖9-C1開工報告10-D1布線及檢驗11-E1前端安裝及檢驗12-F1主機部分安裝及檢驗13-G1隱蔽工程安裝及檢驗14-I1調試檢驗報告【自檢】15-J1不合格情況說明/糾正預防措施單16-L1工程驗收報告17-Y1施工過程異常情況記錄表A施工組織B工程計劃C工程開工D測量放線E前端施工F主機施工G隱蔽工程I自檢調試H檢驗J不合格L甲2、方/第三方驗收合 格K銷售J不合格作業流程圖:用到的表單:A1圖紙A2圖紙會審紀要A3施工人員列表A4人員安全配置檢驗A5材料清單A6工具清單B1工程計劃及進度控制橫道控制圖C1開工報告D1布線及檢驗E1前端安裝及檢驗F1主機部分安裝及檢驗G1隱蔽工程安裝及檢驗I1調試檢測報告【自檢】J1不合格說明/糾正預防措施單L1工程驗收報告Y1施工過程異常情況記錄表A2 施工圖紙會審紀要 工程名稱共 頁 ,第 頁會審地點記錄人:日期: 年 月 日參加人員建設單位設計單位監理單位施工單位序號圖紙編號提出圖紙問題圖紙修訂意見12345678建設單位:項目負責人:日期:設計單位:項目負責人:日期:監理/甲方單3、位:項目負責人:日期:施工單位:項目負責人:日期:1、 所有會審內容應記錄在表內,無意見時,應在“提出圖紙問題”欄內注明“無”;2、 本表一式四份,各單位留存一份。表A3 施工人員列表 表A4 人員安全配置檢驗表序號姓名職位聯系電話安全配置項目 檢驗人:項目負責人1項目負責人【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:2監理負責人【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:3質檢負責人【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:4施工隊長【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:5【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:6【 】4、安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:7【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:8【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:9【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:10【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:11【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:12【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:13【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:14【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:15【 】安全帽,【 】絕緣靴,【 】絕緣手套,【 】其他:注:1、一般工程5、只需安全帽;2、變電站等高壓區域作業需絕緣靴、絕緣手套;3、高空作業參考高空作業標準。項目負責人簽字: 監理/甲方負責人簽字: 施 工 隊長簽字: 日期:表A5 材料清單=發貨清單+特殊材料清單序號材料名稱/型號數量序號材料名稱/型號數量116217318419520621722823924102511261227132814291530報廢材料清單序號材料名稱/型號數量序號材料名稱/型號數量116217318419520621722823924102511261227132814291530施 工 隊長簽字:項目負責人簽字:日期:表A6 工具清單No.名 稱 規 格數 量No.名 稱 規 格6、數 量安全防護器具出入手工具出入1安全頭盔帶礦燈的18套筒扳手2安全靴防高壓、防穿刺19開口扳手3安全服20可調扳手可調4防護手套21螺絲刀十/一字大中小5安全繩帶便攜掛鉤22尖嘴鉗6梯可折疊23斜口鉗機動工具24剝線鉗7手電錘/沖擊鉆8,10,12:25電工刀8手電鉆5,8,10 ,12:26榔頭9切割砂輪27大錘10鉚釘槍28柴刀11油鋸汽油/機油/潤滑油29大剪刀12電焊機30測量尺皮尺/卷尺電工工具13接線盤14電筆15萬用表16高壓膠布3M17絕緣膠布3M其他工具: .數量:注:“出”時間為施工開始日期出庫數量,“入”時間為施工完工日期現場清點數量。現場負責人:項目負責人:出日期:入7、日期:表C1 開工報告合同編號:工程名稱工程地點建設周長固定結構類型建設單位承包方式施工單位計劃進場人數實際進場人數人數人數預定開工日期計劃竣工日期合同協議竣工日期審查意見單位工程開工的基本條件設計經過審查、圖紙已會審道路基本暢通場地平整基本就緒現場供水供電已通施工組織設計(施工方案)經過審批(1)施工技術措施已確定(2)施工圖紙預算和施工預算已編制完畢(3)主要材料已進場,并能保證供應(4)成品、半成品加工構件保證供應(5)主要施工機具設備已進場(6)勞動力已落實,進度計劃已編制(7)電子圍欄的脈沖能量有時會產生火花,為此,附近不能有可燃氣體存在。施工單位:(簽字或簽章) 年 月 日監理/甲8、方單位:(簽字或簽章) 年 月 日建設單位:(簽字或簽章) 年 月 日表D1 布線及檢驗熟悉和審查圖紙包括學習圖紙,了解圖紙設計意圖,掌握設計內容和技術條件,會審圖紙后形成紀要,由設計、建設、施工三方共同簽字,作為施工圖的補充技術文件。核對土建與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤,明確各專業之間的配合關系。明確所承擔施工任務的特點、技術質量要求、系統的劃分、施工工藝、施工要點和注意事項等,做到心中有數,以利于有計劃、有組織,多快好省的完成任務。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制等。在施工全過程中嚴格按照工程質量檢驗評定標準逐項檢查操作質量,在工程完工后,對施工質量進行評定,并備好質量保9、證資料,保證交付使用的工程達到設計要求和滿足使用功能。NO.施工工藝查 核復 查一、基礎項目的安裝1再次檢查線纜規格是否與設計合同要求相同2電纜(線)敷設前,做外觀及導通檢查,并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻,其電阻不小于5M,當有特殊情況時,應按照特殊要求安裝。3線路按最短途徑集中敷設,橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉4線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區域;必要時采取相應保護或屏蔽措施。5當線路周圍溫度超過65時,采取隔熱措施;位處有可能引起火災的火源場所時,加防火措施。6線路不宜平行敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備、管10、道的下方。7線路的終端接線處以及經過建筑物的伸縮縫和沉降逢處,應留有適當的余度。8線路不應有中間接頭,當無法避免時,應在分線箱或接線盒內接線,接頭宜采用壓接;當采用焊接時應用無腐蝕性的焊藥。補償導線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應采用專用接頭。9線路敷設完畢,應進行校線及編號,并按第一條的規定,測量絕緣電阻。10信號電纜(線)與電力電纜交叉時,宜成直角;當平行敷設時,其相互間的距離應符合設計規定。11在同一線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜,應分類布置;對于交流電源線路和連鎖線路,應用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設。12電纜沿支架或在線槽內敷設時應在下列各處固定牢固:(1)電纜傾斜坡度超過411、5或垂直排列時,在每一個支架上。(2)電纜傾斜坡度不超過45且水平排列時,在每隔12個支架上。(3)和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、第二兩個支架上。(4)引入儀表盤(箱)前300400mm處。(5)引入接線盒及分線箱前150300mm處13信號線路、供電線路、連鎖線路以及有特殊要求的儀表信號線路,應分別采用各自的保護管。二、電源設備的安裝14繼電器、接觸器和開關應動作靈活,接觸緊密、無銹蝕、損壞15緊固件、接線端子應完好無損,且無污物和銹蝕16儀表箱內安裝的供電設備其裸露帶電體相互間或其他裸露導電體之間的距離應不小于4mm。當無法滿足時,相互間必須可靠絕緣。1718成排安裝的供電箱,應排列12、整齊三、暗管的預埋安裝19預埋暗管支撐保護要求:暗管宜采用金屬管或阻燃硬質PVC管,預埋在墻體是間的暗管內徑不宜超過50mm,樓板中的暗管內徑宜為1525mm。直線布管30m應設置暗線箱等裝置。暗管的轉彎角度應大于90,在路徑上每根暗管的轉彎不得多于二個,并不應有S彎出現。在彎曲布管時,每間隔15m處應設置暗線箱等裝置。暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍,如暗管外徑大于50mm時,不應小于10倍。20查核不合格項目編號:(1)查核日期: 不合格項目編號:(2)查核日期: 不合格項目編號:(3)查核日期: 不合格項目編號:(4)查核日期: 不合格項目編號:質檢負責人:監理/甲方負責人:施工13、單位:說明:根據各工程實際情況,合格項目查核欄里打“”,不合格項目查核欄里打“”并在20#欄里填寫清楚。表E1 前端安裝No施工標準查核數據結 論前端安裝施工標準及查核結論根據GB/T7946-2008匯編安裝要求1 一般要求1.1 高壓電子脈沖式探測器應安裝防雷裝置(避雷器或浪涌保護器等),戶外高壓電子脈沖主機應設置防雨箱。1.2 前端探測圍欄必須有一個與其它接地系統完全隔離的獨立的接地系統,且應與其它接地系統保持10m以上距離。接地體應埋設在導電相對良好的地方,接地電阻不大于10;如埋設在潮濕的地方的,接地電阻應不大于4。1.3 前端探測圍欄不應有盲區,形成的警戒線應沿周界屏障封閉。1.414、 前端探測圍欄的防區劃分應有利于報警時準確定位,且長度應不大于100m或根據客戶要求防區長度。1.5 每個防區的兩端應安裝防區終端受力桿。1.6 每個防區的中間應安裝防區區間受力桿,防區區間受力桿間或與防區終端受力桿間距應不大于25m。1.7 防區內有拐角的地方應安裝防區區間受力桿;拐角的角度小于120時,應使用防區終端受力桿。1.8 不得以金屬欄桿、水管或電力、通信線路的電桿作為防區終端或區間受力桿。1.9 防區內應安裝支撐桿,支撐桿間距應不大于5m。1.10 前端探測圍欄應具有禁止人通行的警示牌,警示牌應每隔10m設置一個,并應做到晝夜可視。1.11 高壓電子脈沖式探測器的安裝應符合消防安15、全要求。1.12 前端探測圍欄的金屬導線連接處應采用壓接法連接。1.13 安裝在受力桿和支撐桿上的絕緣子應固定牢靠。2附屬式安裝2.1 附屬式安裝通常應采用頂置式安裝;如采用側置式安裝,則前端探測圍欄的最下一根金屬導線高度距地面應不小于1.8m。2.2 頂置式安裝可以采用直立式安裝,也可以采用傾斜式安裝。2.3 附屬物的高度應在之間。2.4 前端探測圍欄最上一根金屬導線與附屬物的間距應不小于800mm。2.5 前端探測圍欄最下一根金屬導線與附屬物的間距為200mm10mm。2.6 前端探測圍欄底部三根金屬導線,相鄰二根的垂直距離為200mm10mm;前端探測圍欄其它相鄰二根金屬導線的垂直距離為16、150mm10mm。3 落地式安裝3.1 應在前端探測圍欄的一側或兩側安裝不低于1.2m的防護網或圍墻,防止人體誤靠近。3.2 防護網或圍墻與前端探測圍欄之間的距離應不小于1m。3.3 前端探測圍欄高度不應低于1.8m。3.4 前端探測圍欄1.2m以下的水平相鄰金屬導線之間距離為120mm10mm;1.2m以上水平相鄰金屬導線之間距離為150mm10mm。質檢負責人:日期:表F1 主機部分安裝與檢驗安全注意事項 除非電子圍欄已解除高/低壓輸出,否則切勿觸摸系統導體部分。 切勿在雷電期間安裝電子圍欄。切勿將控制器直接安裝于潮濕場所。 在安裝使用本產品之前,對工作人員應預先作好安全教育技術培訓。 17、安裝本產品過程中,為了產品以后的正常使用,產品的接地一定要嚴格按照說明書要求。 本產品在通電時,主機內部帶有220V 50Hz交流電壓;輸出端和電子圍欄上帶有近510KV高壓脈沖。為確保安全,切勿觸及。 本產品的使用者,必須具有電器安全及觸電解救知識,安裝使用前須閱讀此說明書并規范操作,熟悉本產品的正確使用方法,否則由此產生的一切事故,我方保留最終解釋權利 一旦出現異常情況,應先切斷電源,再由專業人員作檢查與分析維修,或者與我公司聯系,切勿自行拆修。項目查核標準查核結果結論安裝前測試(1), 上電,確保周界與本圍欄主機斷開,接通AC220V電源,應能看到本主機綠色電源指示燈亮。(2), 通過第18、一步完成上電后,如果本主機的兩組高壓脈沖輸出端子未用任何導線連接,主機會發出斷線報警,紅色斷線報警指示LED亮,此時用兩條短導線分別接通兩組紅色的高壓脈沖輸出端子,等待30s 后報警應能解除。(3), 斷線報警及短路報警測試,用短導線短路正負兩組紅色高壓脈沖輸出端子或者短接任一紅色端子及黑色高壓端子應能產生短路報警,而斷開紅色端子間的短導線應能產生斷線報警。(4), 通過撥動高低壓切換開關應能改變脈沖的峰值電壓。(可從變壓器放電時的滴答聲強弱來判斷)(5), 通過以上三步測試的主機為正常工作的主機,否則主機工作不正常。應更換主機安裝系統。防水箱內設備高壓線接入接線柱并擰緊,不得裸露大于0.5c19、m的鋁芯;每根高壓線有標識防區號及線編號防水箱內高壓線留有余地安裝后測試(每個防區)1 前端探測圍欄任意一根金屬導線發生斷路或短路時,3秒內高壓電子脈沖主機應發出報警信號。2 高壓電子脈沖主機應具有設備故障報警功能。3 高壓電子脈沖主機被非法打開時,應不受所處的狀態和交流斷電的影響,提供全天候的防拆報警。4 前端探測圍欄任意相鄰兩根金屬導線中應至少有一根傳導高壓脈沖信號。報警鍵盤通訊系統通過鍵盤能操作布撤防設置通過鍵盤能操作時鐘設置通過鍵盤能操作防區號設置通過鍵盤能控制靈敏度設置通過鍵盤能快速布撤防設置通過鍵盤能操作密碼設置通過鍵盤能操作警號報警延時設置設置報警時長,報警后能自行恢復正常工作狀20、態,并有報警記錄信號通訊線靜電引導接地電子地圖與報警軟件報警后電子地圖或報警軟件能正確反饋報警區域其他質檢負責人:甲方單位復查:表G1 隱蔽工程安裝及檢驗工程名稱分項工程名稱防雷接地系統施工單位檢驗日期設計單位類別部位名稱材質規格數量連接方法長度m埋深m查核結論避雷接地系統避雷器氧化鋅6KV螺絲-接地線銅導線5mm0.5避雷接地體銅包鋼12mm螺絲固定1.5控制接地系統主機接地體銅包鋼12mm螺絲固定1.5接地線銅導線5mm0.2示意圖及說明: 本系統根據國標GB/T 7946-2008脈沖電子圍欄及其安裝和安全運行標準設立接地系統。抽樣照片1抽樣照片2設計施工單位:驗收意見:設計施工單位負責21、人:日期監理單位/甲方:驗收意見:監理單位/甲方負責人:日期:1 調試檢驗報告【自檢】工程名稱: 合同編號: 設計、安裝單位:線制 線防區數量: 個主機數量:單防區: 臺;雙防區: 臺總長度 米項目要求方法檢 查 結 果抽查百分數前端設備1安裝位置(方向)合理、有效現場抽查觀察正確基本正確不正確5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)2安裝質量(工藝)良好基本良好不好3通電工作正常現場通電檢查正常基本正常不正常100%4防水箱、開關安裝平穩現場觀察體會合理基本合理不合理5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)控制器終端設備5主機短路報警功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常100%6主機斷路報警功22、能正常現場觀察體會正常基本正常不正常7主機防拆報警功能正常現場觀察詢問正常基本正常不正常8鍵盤功能功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常隱蔽工程9隱蔽工程合理、有效現場觀察中途抽查正確基本正確不正確5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)報警顯示10軟件功能功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)11LED顯示屏功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常檢驗結果統計Ks(合格率)施工質量驗收結論施工驗收人員簽名: 驗收日期:表J1 不合格情況說明/糾正預防措施No不合格情況說明糾正措施預防措施12345填表人:日期:復核:日期: 表Y1 施工過程異常情況記錄表No23、異常情況說明處理結果12345填表人:日期:復核:日期:L1 驗 收 報 告 工程名稱: 合同編號: 線制 線防區數量: 個主機數量:單防區: 臺;雙防區: 臺總長度 米項目要求方法檢查結果抽查百分數前端設備1安裝位置(方向)合理、有效現場抽查觀察正確基本正確不正確5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)2安裝質量(工藝)良好基本良好不好3通電工作正常現場通電檢查正常基本正常不正常100%4防水箱、開關安裝平穩現場觀察體會合理基本合理不合理5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)控制器終端設備5主機短路報警功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常100%6主機斷路報警功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常7主機防拆報警功能正常現場觀察詢問正常基本正常不正常8鍵盤功能功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常隱蔽工程9隱蔽工程合理、有效現場觀察中途抽查正確基本正確不正確5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)報警顯示10軟件功能功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常5%-10%(10臺以下至少驗收3臺)11LED顯示屏功能正常現場觀察體會正常基本正常不正常檢驗結果統計Ks(合格率)施工質量驗收結論施工驗收人員簽名: 驗收日期:監理/甲方驗收人員簽名: 驗收日期:
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上傳時間:2021-05-06
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