午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃表編號(hào)：本次培訓(xùn)目的提高綜合樓灌注樁質(zhì)量本次培訓(xùn)時(shí)間計(jì)劃（起止日期、培訓(xùn)天數(shù)）年8月4日，2個(gè)小時(shí)本次培訓(xùn)人員范圍及人數(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)檢人員、質(zhì)量部、工管部本次培訓(xùn)教學(xué)大綱(或教案、教材)要求詳見(jiàn)附件本次培訓(xùn)授課人員素質(zhì)要求工程師實(shí)施單位第五工區(qū)本次培訓(xùn)地 點(diǎn)工區(qū)會(huì)議室本次培訓(xùn)考核辦法及考核單位考核辦法：現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)由受培訓(xùn)人員回答考核單位：質(zhì)檢三分區(qū)本次培訓(xùn)有無(wú)發(fā)證安排、發(fā)證單位無(wú) 填表人： 日期： 年8月4日 批準(zhǔn)人： 日期： 年8月4日 培訓(xùn)實(shí)施結(jié)果記錄 編號(hào)：本次培訓(xùn)目的提高綜合樓灌注樁質(zhì)量本次培訓(xùn)時(shí)間(起止日期、培訓(xùn)天數(shù))年7月10日，2個(gè)小時(shí)本次培訓(xùn)人員現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)檢2、人員、質(zhì)量部、工管部本次培訓(xùn)教學(xué)大綱(或教案、教材)名稱(chēng)(實(shí)物存實(shí)施部門(mén))詳見(jiàn)附件本次培訓(xùn)授課人員姓名及素質(zhì)情況(學(xué)歷、職稱(chēng)、從業(yè)工作) 質(zhì)檢三分區(qū)負(fù)責(zé)人本次培訓(xùn)地點(diǎn)工區(qū)會(huì)議室本次培訓(xùn)實(shí)施部門(mén)質(zhì)量部本次培訓(xùn)的考核辦法和考核單位考核辦法：現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)由受培訓(xùn)人員回答考核單位：質(zhì)檢三分區(qū)本次培訓(xùn)在有規(guī)定要求時(shí)頒發(fā)的證書(shū)、名稱(chēng)和頒發(fā)證書(shū)單位無(wú)填表人： 日期： 年8月4日 批準(zhǔn)人： 日期： 年8月4日 培訓(xùn)實(shí)施結(jié)果評(píng)價(jià)表 編號(hào)：培 訓(xùn) 內(nèi) 容提高綜合樓灌注樁質(zhì)量本次培訓(xùn)實(shí)施部門(mén)質(zhì)量部本次培訓(xùn)的時(shí)間年8月4日本次培訓(xùn)的地點(diǎn)五工區(qū)會(huì)議室參加評(píng)價(jià)人員/時(shí)間年8月5日本次培訓(xùn)基本情況1.是否按照“培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃”規(guī)3、定要求執(zhí)行2.是否達(dá)到了培訓(xùn)的目的1、按照培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃規(guī)定要求執(zhí)行2、達(dá)到了培訓(xùn)的目的培訓(xùn)達(dá)不到要求的人員名單及處理辦法無(wú) 填表人： 日期： 年8月4日 批準(zhǔn)人： 日期： 年8月4日 培訓(xùn)內(nèi)容 一施工工藝流程灌注樁施工工藝流程見(jiàn)圖5-1。 圖5-1 灌注樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備構(gòu)筑鉆機(jī)平臺(tái)制作護(hù)筒并測(cè)量標(biāo)高埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣泥漿拌制鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)測(cè)量孔深孔徑孔斜安設(shè)清孔設(shè)施清 孔制作吊運(yùn)鋼筋籠下鋼筋籠試裝檢驗(yàn)導(dǎo)管安設(shè)導(dǎo)管溜槽等制備、運(yùn)輸混凝凝土澆筑混凝土拔除護(hù)筒測(cè)量混凝土高度養(yǎng) 護(hù)二施工方法1.施工準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部組織對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并對(duì)相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）對(duì)設(shè)計(jì)提供的平面與4、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及通視條件，建立沿樁軸線(xiàn)方向走向的平面及高程測(cè)量控制網(wǎng)，同時(shí)布設(shè)控制點(diǎn)，其精度滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。根據(jù)控制點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行放樣。施工區(qū)域內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行引測(cè)。（3）根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置可泥漿池，其容量不低于15m,并且保證在施工過(guò)程中泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足施工要求，及時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行補(bǔ)充。若土質(zhì)情況良好采用清水自然造漿護(hù)壁，或采用優(yōu)質(zhì)粘土加適量膨潤(rùn)土拌制造漿護(hù)壁。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)職人員對(duì)泥漿池進(jìn)行維護(hù)及管理，避免泥漿外泄影響文明施工。泥漿護(hù)壁參數(shù)見(jiàn)表5-1。 表5-1 泥漿性能指標(biāo)表鉆孔方法地層情況相對(duì)密度黏度（s）含砂率（）膠體率（）失水率5、（ml/ min）泥皮厚（mm/ 30 min）靜切力（pa）沖擊鉆砂巖1.31622 4 95 20 31.02.5（4）護(hù)筒埋設(shè)是抗滑樁鉆孔施工的首道工序，在進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)志的樁位中心，其偏差不得大于5cm，并嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，垂直偏差不允許大于1%。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，測(cè)量其中心位置是否正確，護(hù)筒是否豎直。a）護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20cm40cm，由于樁基設(shè)計(jì)樁徑為0.8/1.2米，因此造孔所用護(hù)筒內(nèi)徑尺寸選用1.0/1.4米；b）護(hù)筒采用6mm厚鋼板卷制并加肋，且護(hù)筒上部宜開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿孔。c）護(hù)筒的埋設(shè)深度高于地面30cm，護(hù)筒為1.5m長(zhǎng)。2.鉆孔 綜合樓灌6、注樁樁頂基礎(chǔ)回填粉質(zhì)壤土，可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。在開(kāi)孔階段45m，為使鉆渣擠入孔壁，減少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時(shí)掏渣，確保有效沖擊孔底。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)速度。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類(lèi)的土層中采用大沖程；在通過(guò)松散砂、礫類(lèi)土或卵石夾土層中時(shí)采用中沖程。沖程過(guò)大，對(duì)孔底振動(dòng)大，易引起塌孔；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土 、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)7、行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、塌孔事件；如巖層強(qiáng)度不均，易發(fā)生偏孔，亦可采用上述方法回填重鉆；必要時(shí)投入水泥護(hù)壁或加長(zhǎng)護(hù)筒埋深。在砂及卵石類(lèi)土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按1:1 投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm)，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石比例，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。當(dāng)通過(guò)含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用0.5m 的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可松繩5cm8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩35cm，應(yīng)注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆8、機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭受損壞，松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上做好長(zhǎng)度標(biāo)志。 鉆孔施工中，一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于5cm10cm，松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于15cm30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取渣。或每進(jìn)尺0.5m1.0m時(shí)取渣一次，每次取45筒，或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣時(shí)，均要檢查并保存土層渣樣，記錄土層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)及監(jiān)9、理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止塌孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）至少0.5m，并低于護(hù)筒頂面0.3m 以防溢出。3.成孔檢測(cè)鉆孔灌注樁樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前，對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5-2。 表5-2 成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法1孔的中心位置50mm全站儀或GPS2孔深不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩3孔徑不小于設(shè)計(jì)值籠式井徑器4傾斜度小于1%且不大于500mm側(cè)壁儀或鉆桿垂線(xiàn)法5成渣深10、度不大于5cm沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘6清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.1,粘度1720Pa.s,含砂率小于2%4.清孔鉆孔深度達(dá)到?jīng)]計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合本規(guī)范的要求后方可清孔。清孔采用換漿法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。5.鋼筋籠制作、運(yùn)輸及吊放（1）鋼筋籠在鋼筋加工廠加工，樁內(nèi)主筋采用機(jī)械連接，加勁箍采用雙面焊。在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭數(shù)量不得超11、過(guò)鋼筋總數(shù)的1/2，接頭間相互距離不得小于1米。螺旋筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作采用內(nèi)側(cè)加勁箍成型法，按設(shè)計(jì)要求鋼筋骨架縱向每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，制作好加勁箍圈后，標(biāo)出主筋的位置。焊接時(shí)，使加勁箍上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋，并用木制直角板校正加勁箍與主筋的垂直度，然后焊接牢固。在一根主筋上焊好全部加勁箍后,將其余主筋逐根按照上述步驟焊接好，抬起骨架擱于支架上，套上盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎或點(diǎn)焊于主筋上。鋼筋籠吊放采用汽車(chē)吊進(jìn)行，檢查鋼筋籠安裝質(zhì)量包括平面位置偏差，垂直度，標(biāo)高和保護(hù)層厚度等，做好鋼筋籠安裝質(zhì)量自檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。鋼筋位置允許偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5-3。12、 表5-3 鋼筋位置允許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距（灌注樁）10箍筋、螺旋筋間距10鋼筋外徑10骨架傾斜度0.5%骨架中心平面位置20骨架頂端高程、骨架底面高程20、50（2）鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝a）鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車(chē)運(yùn)出。鋼筋骨架吊運(yùn)至樁位的過(guò)程中保持骨架不變形。采用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加筋處設(shè)支撐點(diǎn)，各支撐點(diǎn)高度相等；采用人工抬運(yùn)時(shí)，多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加筋處靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均勻。 b）鋼筋籠入13、孔采用吊車(chē)吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。吊放鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙時(shí)停止下放，查明原因后處理。骨架最上端的定位，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆筑混凝土，防止塌孔。6.安設(shè)導(dǎo)管 鋼筋籠安設(shè)定位后，即可安設(shè)導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)徑300mm，安裝時(shí)連接牢固、緊密，符合14、要求方可使用。導(dǎo)管底口距孔底距離控制在2540cm內(nèi)，導(dǎo)管總長(zhǎng)根據(jù)施工需要而定，放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)使其位置居中，軸線(xiàn)順直，防止卡掛鋼筋籠。7.混凝土灌注首批混凝土的數(shù)量計(jì)算圖式（1）在灌注前，導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗和儲(chǔ)料斗，其容量應(yīng)滿(mǎn)足首批混凝土的數(shù)量要求，即應(yīng)使首批混凝土的數(shù)量滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0米）和填充導(dǎo)管底部的需要。根據(jù)首批混凝土的數(shù)量計(jì)算圖式，計(jì)算首批混凝土需要量（單根灌注樁長(zhǎng)度暫按12m算）： V（d2h1+D2Hc）/4=2.3m3式中：V首批混凝土所需數(shù)量，單位m3； h1井孔混凝土面達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱體平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即h1Hwgw/gc，單位m； Hc灌注首15、批混凝土所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底高度，Hc=h2+h3，單位m； Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿的深度，單位m； d導(dǎo)管直徑，取d=0.30m； D最大樁孔直徑（考慮1.1的擴(kuò)孔系數(shù)），單位m； gw、gc為水（或泥漿）、混凝土的容重，取gw=1.1KN/m，gc=2.4KN/m； h2導(dǎo)管初次埋置深度（h21.0m）； h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，0.4m； （2）將儲(chǔ)料斗用吊車(chē)吊于導(dǎo)管之上，通過(guò)吊車(chē)和1m吊罐將混凝土儲(chǔ)存在儲(chǔ)料斗中，在儲(chǔ)料數(shù)量滿(mǎn)足要求后開(kāi)始灌注首批混凝土。成功封底后，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。混凝土由混凝土運(yùn)輸車(chē)直接輸入導(dǎo)管內(nèi)，并保持混凝土連續(xù)灌注。導(dǎo)管的吊掛和升降通過(guò)吊車(chē)進(jìn)行操16、作，在后續(xù)的水下混凝土灌注過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土頂面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深，一般控制在2m6m。測(cè)錘法：用繩系重錘吊入孔中，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在混凝土表面，根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度換算出混凝土的灌注深度。測(cè)砣制成圓錐形，錘重不小于4kg，測(cè)繩采用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)，遇水不伸縮，標(biāo)有尺度的測(cè)繩。 （3）在混凝土灌注過(guò)程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測(cè)深不準(zhǔn)。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，并隨時(shí)校對(duì)防止錯(cuò)誤。施工中導(dǎo)管提升時(shí)保持軸線(xiàn)豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤(pán)卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管動(dòng)作迅速，拆裝一次時(shí)間不超過(guò)15min。防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，并注意安全。已拆下的導(dǎo)管立即清洗干凈，堆放整齊。 （4）樁基混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m。樁基施工完成后，上部50cm樁頭在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，采用人工風(fēng)稿破除，需要在樁周?chē)_(kāi)挖破除樁頭作業(yè)面，小基坑人工開(kāi)挖成1：0.5坡度。8.樁基檢測(cè)樁基全數(shù)檢測(cè)。