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1、 xx市生活垃圾焚燒發電項目安裝工程儀表設備調試作業 指導書批準：審核：編制： 目 錄1、概 況2頁2、目 的2頁3、適用范圍2頁4、編制依據2頁5、作業的準備及條件要求2頁6、作業流程圖3頁7、作業內容3頁8、施工工序和方法3頁9、質量控制8頁10、成品保護9頁11、安全措施及注意事項9頁1、概 況本工程為xx市生活垃圾焚燒發電項目安裝工程，本工程三爐兩機，主要包括汽機間、鍋爐間、共用部分。本方案針對自控儀表設備調試。2、目 的2.1 規范安裝行為，確保自控儀表設備調試符合規定要求。2.2 本方案為參加自控儀表設備調試項目的工作人員必須遵循的質量保證程序。3、適用范圍適用于xx市生活垃圾焚燒2、發電項目安裝工程電自控儀表機設備安裝。4、編制依據4.1自動化儀表工程施工及驗收規范。4.2自動化儀表安裝工程質量檢驗及評定標準。5、作業的準備及條件要求5.1人員準備作業人員合理配備，并經崗前安全培訓、考核合格。所有作業人員應熟悉本工種的技術和安全要求。5.2施工技術文件準備施工圖紙經過會審，并對施工班組進行技術交底。驗收規范、質量評定標準、調試記錄表格備齊。施工方案編制好，并對班組進行交底。5.3施工材料、設備準備 自控儀表設備配件的型式規格應與設計相符，并有產品合格證書和質量證明書。 A、主要材料： 施工前應對設備進行外觀檢查并符合下列要求。 自控儀表設備隨帶附件齊全。 自控儀表設備，無3、扭曲變形掉零件。 防護層無剝落現象，尺寸與設計要求相符。施工所需的角鋼、槽鋼，按圖紙所需全部到場，并經驗收合格，準許使用；其他輔助材料準備充足、齊全。自控儀表機柜、操作臺、變送器、熱電偶到達施工現場，經檢查、驗收合格可進行安裝。5.4施工工機具： 萬用表 2塊 梅花扳手 5把活動扳手 5把 內六角扳手 2套十字起 5把 一字起 5把6、作業流程圖圖紙審核電纜校核點位清查儀表設備更換萬用表測量成品保護7、作業內容7.1現場勘察，清查自控設備點位位置7.2萬用表檢測測量自控設備7.3自控設備更換安裝7.4成品保護8、施工工序和方法8.1現場儀表調試測溫儀表的調試 熱電阻測溫元件與外殼絕緣電阻值銅電4、阻要求不小于20兆歐，鉑電阻要求不小于100兆歐。 熱電阻及熱電隅均應用專用設備調試其在關鍵點的準確度，熱電阻一般選擇冰點（）及100。 測溫元件的補償方式，依據設計圖及配套二次表的要求，要在儀表安裝前做補償試驗，并記錄結果。 盤裝或架裝溫度變送器、溫度顯示儀的調試包括以下內容：a) 絕緣電阻測試：輸入-輸出或輸入-顯示對應精度調試。b) 報警點設定、調整及調試：c) 二線制熱電阻引線誤差的調整，熱電隅冷端溫度補償的調整。測壓變送器的調試(1) 首先檢查變送器的絕緣強度是否符合儀表出廠要求，然后通過專用調試設備對其加壓，測量輸出并計算誤差。(2) 變送器的調試還應檢查電源電壓及環境溫度在對變送5、器輸出的影響是否符合出廠要求。(3) 必要時檢查變送器最大耐壓能力是否符合出廠要求，并檢查其在下限壓力下24小時后測量變送器精度是否符合要求。(4) 變送器測壓部分殼體應密閉不漏，排污閥應嚴密，開啟靈活，檢測螺紋均應完好。(5) 流量變送器的調試應注意其輸出值與所測介質成正比例一一對應關系而與輸出成開方關系，以DDE-IV型變壓器為例，調試檢測點的選擇及標準值如下：輸入 % 0 25 50 75 100輸出 MA 4 12 15.31 17.86 20物位儀表的調試 斷續測量的物位儀表如浮球液位控制器、電接觸式液位計等，可選用在物理特性上與工作介質相近的試驗介質進行儀表調試制（常用的試驗介質有6、水、油等），檢查儀表動作是否靈活、準確、可靠。 其他連續測量的物位儀表如電容物位計、電阻式物位等調試內容包括：a) 依據儀表說明書提供的輸入量范圍輸入標準電容或電阻信號，檢測其輸出值是否準確，線性良好符合精度要求，檢查其指示值是否準確。b) 改變標準信號輸入范圍，調整儀表測量范圍及上下限值，考查其量程變化及遷移量是否符合要求。c) 根據現場安裝情況計算實際應用時儀表的檢測信號變化值，選用合適的試驗介質及容器摸擬現場條件對儀表進行檢驗，是否符合精度要求。調節閥、執行器調試 調節閥應按現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范的規定進行閥體強度及泄漏試驗。 氣動薄膜調節閥應進行膜頭氣密性試驗。 所有調7、節閥、執行器均應進行正反兩個方向的全行程時間測定。 調節閥、執行器的行程應用百分表進行測定并與輸入控制信號或輸出位置反饋信號進行比較，是否符合精度要求。 檢查閥桿的密封是否良好，機構運行是否靈活無卡滯。8.2DCS系統檢查和調試調試前應具備的條件 中控室內盤、臺柜安裝就位并配線工作結束； 接地系統安裝、配線工作結束； 調試工作若在工程初、中期進行，正式電源尚未接通，為此備有可靠的臨時電源； 通風、空調裝置能正常運行。調試前的全面檢查 系統各盤、臺、柜的交流供電接線位置是否正確，供電電壓是否符合要求； 盤、柜間系統連接專用電纜的插頭是否插接牢固； 操作站主機與CRT、鍵盤、打印機的連接是否正確；8、 通訊總線的連接是否正確； 各插卡的位置型號是否正確； 檢查盤、臺、柜內有無雜物及接線端子是否松動。系統供電(1) 拆下UPS輸出電纜接線，接入臨時供電電源，對UPS單獨進行供電，測量輸出端電壓應符合要求。(2) 閉合電源分配柜主開關，然后分別閉合各路分開關，檢查各盤、臺、柜是否得電，電壓是否正常。各路分開關標記的受電對象是否正確，斷開/閉合標志是否相符。(3) 供電后的檢查與調整：機柜內散熱風扇運轉是否正常；測試各插卡電源，調整各插卡電壓；檢查各插卡發光二極管的發光是否處于正常狀態。系統回路開通(1) 系統回路開通的目的是檢查、核對系統機柜間的連線是否正確，插頭是否牢固。系統柜、I/O柜內各9、插卡進入系統后工作是否正常。(2) 輸入回路開通：利用I/O卡功能，在配置柜輸入端子處，按照回路圖位置，逐個進行短路或開路操作。從操作站調出該位號的畫面，觀察CRT測量值指示是否有反映，即可核對輸入回路線路是否暢通，線路是否正確，工作是否正常。(3) 輸出回路的開通：按回路圖位號在操作站，逐個調置于“手動”位置。調節輸出值，用直流毫安表檢查配置柜內輸出端子的輸出值是否有變化，即可核對輸出回路(4) 運行狀態回路的開通：運行狀態是指風機、泵在設備的“運行”、“故障”狀態。在繼電器柜的端子處，用模擬試驗對接點信號的狀態短路和開路操作。在操作站按位號逐個調出，檢查其指示窗口是否有顯示，狀態顏色標志變10、化是否正確。(5) 信號聯鎖回路的開通：按回路圖位號在操作站調出，逐個置“I”或“0”手操作狀態。在繼電器柜內檢查相應的繼電器動作是否正常，位號是否正確，檢查繼電器輸出接點的狀態變化是否符合電氣聯鎖的要求。操作站及機柜基本性能的檢查及試驗操作站、機柜各項性能檢查試驗內容為：輸入越限信號、故障接點信號，檢查試驗“報警”顯示及“報警”輸出功能。切斷電源，切斷負載，拔出插卡，用手動調整和臨時跨接線的方法，檢查試驗“冗余功能”、“自診斷功能”等。另外，還需要檢查試驗“禁止/允許”功能、“試驗”功能，“手動/自動無干擾切換”功能；檢查試驗CRT的聚焦、顏色、亮度；檢查試驗“打印機”、“拷貝機”等。中控室11、內系統調試中控室內系統調試工作重點應放在I/O卡功能的檢查和調試上。在回路開通的基礎上，工作重點側重在系統誤差初檢。(1) 輸入回路調試在配置柜輸入端子輸入4-20mA DC標準信號；熱電隅輸入標準 mV信號；熱電阻輸入標準電阻信號；開關量信號輸入設在端子處。在操作站調出“控制分組畫面”或“回路調整畫面”，按回路圖位號，逐個進行測量值的調試，其系統信號處理精度應符合誤差在0.1%-0.2%的要求，不包括現場儀表的誤差。同時，應該對位號的“量程”、“工程單位”是否符合設計要求。開關量信號的輸入要觀察CRT上的狀態是否發生變化。(2) 輸出回路調試在操作站調出“控制分組畫面”或“回路調整畫面”，按12、回路圖位號，逐個置于“手動”操作輸出值，用標準毫安表測量配置柜輸出端子的數值，其誤差應在允許范圍內。開關量的輸出指操作站鍵盤上，使輸出狀態接通/斷開變化在端子板板面上檢查輸出信號在OV“額定電壓”或是“額定電壓”OV的變化。另外，在控制室的輸出端子上接入與負載進行調試。模擬量輸入/輸出信號要求每回路測5點，其誤差應在允許范圍內。8.3整體系統調試整體系統調試工作要在輸入/輸出信號電纜進入中控室并安裝接線全部完成后進行。 輸入/輸出回路整體系統輸入/輸出回路的調試方法基本上與室內系統調試相同，僅將輸入信號改為變送器，將模擬工藝參數變化量送至中控室，進行測量回路誤差的測試。其誤差要求不超過系統內各13、單元儀表的允許基本誤差。輸出回路進行“手操”輸出時，應檢查調整執行機構，調節閥的動作方向、行程、以及正/反作用。調節系統調節系統要檢查P，D動作狀態和輸出的保持特性，對復雜調節系統還應采用模擬工藝條件，逐步檢查試驗。報警及信號聯鎖系統操作站調出“總貌畫面”、“報警監視畫面”。人為故障報警觀察報警位置，燈光閃爍和音響、音調是否正確，按工藝要求整定報警值。利用設計的邏輯圖，PLC可編程控制器的梯型圖或程序語句，對聯鎖系統進行邏輯功能的調試。邏輯“1”“0”的條件和結果要交替重復測試。測試完的部分要在邏輯圖上做好標記，不要遺漏設計需要的邏輯功能，也不要出現多余錯誤的邏輯功能。程控系統按程序號逐步測試14、。對每步進行的條件，各元件的狀態，程序時間等進行全面試驗檢查。9、質量控制 9.1一般規定 儀表在安裝和使用前，應進行檢查、校準和試驗，確認符合設計文件要求及產品技術文件所規定的技術性能。 儀表安裝前的校準和試驗應在室內進行。試驗室應具備下列條件： 1 室內清潔、安靜、光線充足，元振動，無對儀表及線路的電磁場干擾； 2 室內溫度保持在1035； 3 有上下水設施。 儀表試驗的電源電壓應穩定。交流電源及 60V 以上的直流電源電壓波動不應超過士10。60V以下的直流電源電壓波動不應超過士5。 儀表試驗的氣源應清潔、干燥，露點比最低環境溫度低 10以上。氣源壓力應穩定。 儀表工程在系統投用前應進行15、回路試驗。 儀表回路試驗的電源和氣源宜由正式電源和氣源供給。 儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/3。 儀表校準和試驗的條件、項目、方法應符合產品技術文件的規定和設計文件要求，并應使用制造廠已提供的專用工具和試驗設備。 對于施工現場不具備校準條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進行驗證。 設計文件規定禁油和脫脂的儀表在校準和試驗時，必須按其規定進行。 單臺儀表的校準點應在儀表全量程范圍內均勻選取，一般不應少于5點。回路試驗時，儀表校準點不應少于3點。9.2回路試驗和系統試驗 回路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應16、具備下列條件： 1、回路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢； 2、組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已經完成； 3、儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全； 4、回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運行的要求。 回路試驗應根據現場情況和回路的復雜程度，按回路位號和信號類型合理安排?；芈吩囼瀾龊迷囼炗涗?。 綜合控制系統可先在控制室內以與就地線路相連的輸入輸出端為界進行回路試驗，然后再與就地儀表連接進行整個回路的試驗。 檢測回路的試驗應符合下列要求： 1、在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過回路內各單臺儀表允許基本誤17、差平方和的平方根值。 2、溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值 或mV值模擬信號。 3、現場不具備模擬被測變量信號的回路，應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗。 控制回路的試驗應符合下列要求： 1、控制器和執行器的作用方向應符合設計規定。 2、通過控制器或操作站的輸出向執行器發送控制信號，檢查執行器執行機構的全行程動作方向和位置應正確，執行器帶有定位器時應同時試驗。 3、當控制器或操作站上有執行器的開度和起點、終點信號顯示時，應同時進行檢查和試驗。 報警系統的試驗應符合下列要求： 1、系統中有報警信號的儀表設備，如各種檢測報警開關、儀表的報警輸出部件和接點，應根據設計文18、件規定的設定值進行整定。 2、在報警回路的信號發生端模擬輸入信號，檢查報警燈光、音響和屏幕顯示應正確。報警點整定后宜在調整器件上加封記。 3、報警的消音、復位和記錄功能應正確。 程序控制系統和聯鎖系統的試驗應符合下列要求： 1、程序控制系統和聯鎖系統有關裝置的硬件和軟件功能試驗已經完成，系統相的回路試驗已經完成。 2、系統中的各有關儀表和部件的動作設定值，應根據設計文件規定進行整定。 3、聯鎖點多、程序復雜的系統，可分項和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。 4、程序控制系統的試驗應按程序設計的步驟逐步檢查試驗，其條件判定、邏輯關系、動作時間和輸出狀態等均應符合設計文件規定。 5、在進行系統功19、能試驗時，可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關的報警輸出接點直接發出模擬條件信號。 6、系統試驗中應與相關的專業配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態和安全防護采取必要措施。 10、成品保護10.1做好防護設備措施，掛好警示牌。10.2儀表自控設備嚴禁踩踏，拉好防護警戒線。10.3嚴禁施工人員動火作業。11、安全措施及注意事項10.1施工人員必須經崗前培訓、安全知識考核合格。10.2進入施工現場必須戴安全帽、系好安全帽帶，禁止穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋及赤腳進入工地。10.3堅持每天站班會，做好安全技術交底。10.4在調試過程中不得擅自按動按鈕，不得強行運行設備。