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1、SG07-13 扣件式鋼管腳手架驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號：驗收部位搭設高度/m材質型號序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1施工方案架子工持省級以上建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作資格證書腳手架搭設前必須編制專項方案，搭設高度50m及以上須有專家論證報告，審批手續完備搭設高度50m以下腳手架應有連墻桿、立桿地基承載力設計計算；搭設高度超過50m時，應有完整設計計算書卸荷裝置符合專項方案要求立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間距符合設計和規范要求必須設置縱橫掃地桿并符合要求2立桿基礎基礎經驗收合格，平整堅實與方案一致，有排水設施立桿底部有底座或2、墊板符合方案要求并應準確放線定位立桿沒有因地基下沉懸空的情況3剪刀撐與連墻桿剪刀撐按要求沿腳手架高度連續設置，每道剪刀撐寬度不小于4跨（且不應小于6m），角度4560，搭接長度不小于1m，扣件距鋼管端部大于10cm，等間距設置3個旋轉扣件固定按方案要求設置連墻拉結點：高度在50m及以下的雙排架和高度在24m及以下的單排架，每根連墻桿覆蓋面積不大于40m2，高度在50m以上的雙排架每根連墻桿覆蓋面積不大了27m2高度超過24m以上的雙排腳手架必須用剛性連墻桿與建筑物可靠連接高度在24m以下宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式4桿件連接步距、縱距、橫距和立桿垂3、直度搭設誤差符合規范要求；不同步、不同跨相鄰立桿、縱向水平桿接頭須錯開不小于500mm，除頂層頂步外，其余接頭必須采用對接扣件連接縱、橫向水平桿根據腳手板鋪設方式與立桿正確連接扣件緊固力矩控制在40Nm65NmSG07-13 （續）序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果5腳手板與防護欄桿施工層滿鋪腳手板，其材質符合要求腳手板對接接頭外伸長度130mm150mm，腳手板搭接接頭長度應大于200mm，腳手板固定可靠斜道兩側及平臺外圍搭設不低于1.2m高的防護欄桿和180mm的擋腳板并用密目安全網防護6鋼管及扣件規格符合方案或計算書中要求禁止鋼木（竹）混搭有出廠質量合格證使用的鋼管無裂紋、彎曲、壓扁、銹4、蝕7架體安全防護腳手架外立桿內側滿掛密目式安全網封閉施工層腳手架內立桿與建筑物之間用平網或其他措施防護，并符合方案要求8通道運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3每隔250mm300mm設置一根防滑木條，有防護欄桿及擋腳板，并符合規范要求9其他驗收結論驗收日期： 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專業監理工程師：（簽名）總監理工程師：（簽名）說明：本表一式 份，由施工單位5、填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-14 懸挑式腳手架驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號：驗收部位搭設高度/m材質型號序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1資料部分架子工持省級以上建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作資格證書腳手架搭設前必須編制專項方案，20m及以上須有專家論證報告，審批手續完備腳手架分段搭設分段驗收，資料齊全有安全操作規程及安全技術交底記錄2架體穩定外挑桿件與建筑結構連接采用焊接或螺栓連接，不得采用扣件連接懸挑梁安裝符合設計要求立桿底部牢固，立桿垂直偏差滿足規范要求，立桿縱橫向間距滿足專項方案要求架體與建筑結構連接，垂直不大于6、二步，水平不大于三跨3安全防護施工層外側設置1.2m高防護欄桿和18cm高的擋腳板架體外側用密目式安全網嚴密封閉，架體搭設應超過作業層1.5m腳手板滿鋪、牢固，不得有探頭板作業層下用安全平網嚴密防護，施工層以下每隔10m以內封閉一次SG07-14 （續）序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果4荷載腳手架荷載不得超過設計規定5其他驗收結論驗收日期： 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專業監理工程師：（簽名）總監理工程師：（簽名）7、說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-15 碗扣式腳手架驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號：驗收部位搭設高度/m材質型號序號驗收項目驗收內容與要求驗收記錄1施工方案架子工持省級以上建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作資格證書架體搭設編制了施工方案,搭設高度超過24m編制了專項施工方案并進行設計計算或按規定審核、審批。架體搭設高度超過50m，專項施工方案按規定組織了專家論證并按專家論證意見組織實施施工方案完整能指導施工作業。2立桿基礎基礎砼應平整，達到設計強度；做好排水；立桿立在砼上，且底托插入立桿內長度不得小于158、0mm，可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母嚙合長度不得少于6扣縱、橫向掃地桿距地面高度不應大于350mm立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m3桿件間距與剪刀撐立桿橫距，縱距按照專項施工方案及計算書的計算結果設置模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐中間縱、橫向有底至頂連續設置豎向剪刀撐，間距不大于4.5m；剪刀撐的斜桿與地面夾角為4560之間，斜桿應與每步立桿扣接當模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距不大于4.8m4腳手板與防護欄桿腳手板的材質符合要求，綁扎牢固，在施工層及每隔10m均需滿鋪腳手板腳手架外側設置標準的密目式安全網9、并綁扎嚴密，施工層設1.2m高的欄桿和18cm的擋腳板5桿件連接相鄰兩立桿的連接點不應設置在同步同跨上，在高度方向錯開，橫桿應安插在上下碗扣之間并鎖緊，剪刀撐連接用扣件連接，扣件數不應少于2個，扣件蓋板外不少于100mm。SG07-15（續）6外觀質量鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺，不得采用橫斷面接長的鋼管；鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷各焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷構配件防銹漆涂層應均勻，附著應牢固7組裝質量立桿的上碗扣應能上下串動、轉動靈活，不得有10、卡滯現象立桿與立桿的連接孔處應能插入10mm連接銷碗扣節點上應在安裝1個4個橫桿時，上碗扣均能鎖緊8材質鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm上碗扣可調底托及調托螺母采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，下碗扣橫桿接頭采用碳素鋼制造，扣件采用可鑄鐵鑄造的直角扣件、回轉扣件、對接扣件可調底座的鋼板厚度不小于6mm，可調托撐鋼板厚度不小于9垂直度小于等于H/50010通道運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3每隔250mm300mm設置一根防滑木條，有防護欄桿及擋腳板， 并符合規范要求11其他驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位11、專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）（項目章）專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）（項目章）專業監理工程師:（簽名）總監理工程師:（簽名）說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-16 滿堂式腳手架驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號：驗收部位搭設高度/m材質型號序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1施工方案架體搭設編制了專項施工方案，結構設計進行了計算專項施工方案按規定進行審核、審批承重腳手搭設高度超過8m，專項施工方案按規定組織了專家論證并按專家論證意見組織實施12、施工方案完整能指導施工作業2交底與驗收架體搭設前應進行安全技術交底，并應有交底記錄架體分段搭設、分段使用時，應辦理分段驗收搭設完畢應辦理驗收手續，驗收應有量化內容并經責任人簽字確認3材質無開裂、壓扁、嚴重銹蝕和彎曲，扣件有出廠合格證，并抽樣檢驗，鋼管有質保資料并油漆后使用。鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量符合規范要求4基礎基礎平整、夯實，有排水措施架體底部按規范要求設置墊板或底座，墊板規格符合規范要求必須按規范要求設置縱橫向掃地桿。5架體穩定架體四周與中間按規范要求設置了豎向剪刀撐或專用斜桿按規范要求設置了水平剪刀撐或專用水平斜桿架體高寬比大于規范規定時，按要求與建筑結構拉結或采取增加13、架體寬度、設置鋼絲繩張提固定等穩定措施6桿件鎖件架體立桿件間距、水平桿步距符合規范要求桿件的接長符合規范要求架體搭設牢固，桿件結點按規范要求進行緊固7腳手板作業層腳手板應滿鋪，鋪穩、鋪牢腳手板的材質、規格應符合規范要求掛扣式鋼腳手板的掛扣應完全掛扣在水平桿上，掛鉤處應處于鎖住狀態SG07-16（續）8防護措施作業層腳手架周邊，在高度1.2m和0.6m處設置上、中兩道防護欄桿作業層外側設置高度不小于180mm的擋腳板作業層腳手板下采用安全平網雙層兜底，且以下每隔10m采用安全平網封閉9荷載施工荷載不超過設計規定和規范要求施工荷載堆放均勻、集中荷載應在設計允許范圍內10通道運料斜道寬度不宜小于1.14、5m，坡度宜采用1:6人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3每隔250mm300mm設置一根防滑木條，有防護欄桿及擋腳板，并符合規范要求驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）（項目章）專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）（項目章）專業監理工程師:（簽名）總監理工程師:（簽名）說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-17 模板支承架驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號：驗收部位搭設高度/m材15、質型號序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1施工方案模板支架搭設編制了專項施工方案，結構設計進行了計算專項施工方案按規定進行審核、審批模板支架搭設高度超過8m及以上；跨度18m及以上,施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上的專項施工方案按規定組織了專家論證并按專家論證意見組織實施2支架基礎基礎堅實、平整，承載力符合設計要求，并能承受支架上的全部荷載支架底部按規范要求設置底座、墊板，墊板規格符合規范要求支架底部縱、橫掃地桿的設置符合規范要求基礎應采取排水設施，并應排水通暢當支架設在樓面等結構上時，對樓面等結構強度進行驗算，必要時對樓面等結構采取加固措施3支架構建立桿間距符合設16、計和規范要求水平桿步距符合設計和規范要求豎向、水平剪刀撐或專用斜桿、水平斜桿的設置符合規范要求4支架穩定當支架高寬比大于規定時，按規定設置連墻件或采取增加架體寬度的加強措施立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度符合規范要求澆筑混凝土時應對架體基礎沉降、架體變形進行監控，基礎沉降、架體變形在規定允許范圍內5施工荷載施工均布荷載、集中荷載在設計允許范圍內當澆筑混凝土時，對混凝土堆積高度進行控制6交底與驗收支架搭設、拆除前進行安全技術交底，并有交底記錄搭設完畢應辦理驗收手續，驗收應有量化內容并經責任人簽字確認SG07-17（續）7桿件連接立桿采用對接、套接或承插式連接方式并符合規范要求水平桿的連接應17、符合規范要求當剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不小于1m桿件各連接點的緊固符合規范要求8底座與托撐可調底座、托撐螺桿直經與立桿內徑匹配，配合間隙應符合規范要求螺栓旋入螺母內長度不應少于5倍的螺距7構配件材質鋼管壁厚應符合規范要求構配件的規格、型號、材質符合規范要求桿件彎曲、變形、銹蝕量在規范允許范圍內8支架拆除支架拆除前結構的混凝土強度達到設計要求支架拆除前設置警戒區，并設專人監護驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）（項目章）專項方案編制人:（簽名）項目技術負責人:（簽名）項目負責人:（簽名）18、（項目章）專業監理工程師:（簽名）總監理工程師:（簽名）說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-18 混凝土模板工程驗收表工程名稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及編號驗收部位安裝日期立柱材料和規格模板材料和規格層高/m序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1安全施工方案搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的，搭設前必須編制專項方案，審批手續完備搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20k19、N/m及以上須有專家論證報告，審批手續完備根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全技術措施2立柱、水平拉桿與剪刀撐梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿；20、當層高在8m20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用400mm50mm木條或25mm80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪力撐用扣件與鋼筋立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小100mm處進行固定鋼管規格、間距、扣件21、應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合方案及JGJ 162建筑施工模板安全技術規范第6.1.9條的規定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5mSG07-18（續）序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果2立柱、水平拉桿與剪刀撐立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上22、滿堂模板和模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為4m6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐且底端應與地面頂緊，夾角宜為4560。當建筑層高在8m20m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐。當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6m9m，豎向間距2m3m，與建筑結構設置一個固結點323、作業環境模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施高支模施工現場應搭設工作梯、作業人員不得爬支模上下高支模上高空臨邊有足夠操作平臺和安全防護作業面臨邊防護及孔洞封嚴措施應到位垂直交叉作業上下應有隔離防護措施4其他驗收結論驗收日期： 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專業監理工程師：（簽名）總監理工程師：（簽名）說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份SG07-19 懸挑式卸料平臺驗收表施24、工單位驗收日期載重量（kg）工程名稱層次序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1方案有專項施工方案，方案能正確指導施工2承重與支撐擱置點與上部拉結點，必須位于建筑物上,符合設計要求，不得設置在腳手架等施工設施或設備上斜拉桿或鋼絲繩，構造上兩邊各設前后兩道，兩道中的每道均應作單道受力計算設置4個經過驗算的吊環，用甲類3號沸騰鋼制作，連接部位應使用卡環，非制作件需有質保書安裝平臺采用鋼絲繩繩卡固定時繩卡數不得少于4個，間距10cm12cm，并設安全彎建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，平臺外口應略高于內口，左右不得晃動平臺梁與建筑物可靠連接。預埋件位置準確有驗收記錄3防護操作平臺面鋪設材料符合規定25、，不留孔隙平臺操作位置設置上下兩道橫桿和欄桿柱，上桿離地1.2m，下桿離地0.5m0.6m，欄桿設置警示色，內側張掛安全網封閉，周圍設置擋腳板4通道進入作業面的通道鋪設牢固、平整，無明顯高低5限載標志操作平臺內、外兩側均設置限載標志牌6其他驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專業監理工程師：（簽名）總監理工程師：（簽名）說明：1本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。2懸挑式鋼平臺，每移位26、一次須重新驗收。SG07-20 落地操作平臺搭設驗收表類型：固定（ ）、移動（ ）單位名稱驗收日期工程名稱平臺面積m2搭設高度m容許荷載kg序號檢查項目檢查內容與要求驗收結果1方案有專項施工方案, 方案能正確指導施工2基礎底部堅實平整，底部承載力符合規定要求，有排水措施，符合施工組織設計3桿件固定平臺搭設高度不大于18m，立桿間距縱向1.5m，橫向1.5m，垂直度偏差不大于1/100總高度，且不大于10cm。移動式操作平臺高度不宜超過5m、面積不宜超過10m24剪刀撐夾角在4560，搭接長度不小于1m，搭接扣件不少于3個5穩定性固定式操作平臺應與建筑物可靠連接，嚴禁與腳手架連接扣件螺栓擰緊力矩27、為40Nm65Nm移動式操作平臺，移動滑輪與平臺接合處牢固可靠，并設固定裝置6防護平臺操作位置設置上下兩道橫桿和欄桿柱，上桿離地1.2m，下桿離地0.5m0.6m，欄桿設置警示色，周圍設置擋腳板操作平臺面鋪設材料符合規定，不留孔隙移動式操作平臺設登高扶梯7通道進入作業面的通道鋪設牢固、平整，無明顯高低8限載標志操作平臺內、外兩側均設置限載標志牌驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業承包單位監理單位專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專項方案編制人：（簽名）項目技術負責人：（簽名）項目負責人：（簽名）（項目章）專業監理工程師：（簽名）總28、監理工程師：（簽名）注：1移動式操作平臺面積不應超過10m2，高度不超5m。2本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-21 扣件式鋼管腳手架構配件允許偏差序號項 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具檢查結果1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.60.50.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5l鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220l水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖壓鋼腳手板板面撓曲l4ml4m1216鋼板尺板面扭曲（任一角翹起）5SG07-21（續）29、6可調托撐支托變形10鋼板尺塞尺驗收意見項目技術負責人： 日期：驗收人簽名施工單位負責人：總監理工程師：其他參加驗收人員：說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-22 扣件式鋼管腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢驗方法與工具檢查結果1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050）m-100H用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=30、507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-90用經緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=307306090中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距-205020鋼板尺SG07-22（續一）項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具檢查結果5滿堂支撐架間距步距立桿間距-2030鋼板尺6縱向水平桿高差一根桿的兩端20lalalalalala水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差107剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺831、腳手板外伸長度對接a=（130150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷進尺9扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mmah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3SG07-22（續二）項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具檢查結果9扣件安裝縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3alaa21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（4065）Nm扭力扳手驗收意見項目技術負責人： 日期：驗收人簽名施工單位負責人：總監理工程師：其他參加驗收人員：說明：1.圖中1-立桿32、；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。2.本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。SG07-23 扣件式鋼管腳手架構配件質量檢查表項目要求抽檢數量檢查方法檢查結果鋼管應有產品質量合格證、質量檢驗報告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm，允許偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允許偏差0.36mm,最小壁厚3.24mm3%游標卡尺測量扣件應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、復試報告鋼管腳手架扣件GB15833、31的規定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理全數目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40Nm，且不應大于65Nm按條扭力扳手可調托撐可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN。應有產品質量合格證、質量檢驗報告3檢查資料可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立桿內的長度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm3%游標卡尺、鋼板尺測量支托板、螺母有34、裂縫的嚴禁使用全數目測腳手板新沖壓鋼腳手板應有產品質量合格證檢查資料沖壓鋼腳手板板面撓曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翹起）3%鋼板尺不得有裂紋、開焊與硬彎；新、舊腳手板均應涂防銹漆全數目測木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中IIa級材質的規定。扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板不得使用全數目測木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應小于50mm；板厚允許偏差2mm3%鋼板尺SG07-23（續）項目要求抽檢數量檢查方法檢查結果腳手板竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板全數目測竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串連而成。螺栓直徑宜為3mm10mm，螺栓間距宜為500mm600mm，螺栓離板端宜為200mm250mm，板寬250mm，板長2000mm、2500mm、3000mm3%鋼板尺驗收意見項目技術負責人： 日期：驗收人簽名施工單位負責人：總監理工程師：其他參加驗收人員：說明：本表一式 份，由施工單位填寫。施工單位、監理機構各一份。