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1、電廠（2210MW）工程壓縮空氣系統熱控安裝分部工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-07單位工程名稱共用熱控安裝序號分項工程名稱性質驗收結果備注1熱控盤（箱、柜）安裝合格2取源部件及敏感元件安裝合格3測量和控制儀表設備安裝合格4電纜敷設與接線主控合格5管路敷設合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日建設單位 年 月 日電廠（2210MW）工程熱控盤（箱、柜）安裝分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-07-01分部工程名稱2、壓縮空氣系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1成排盤（臺、箱、柜）安裝合格2單個盤（臺、箱、柜）安裝合格3保溫箱、保護箱安裝合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程成排控制盤(臺、箱、柜)安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-01-01 性質： 表-2分項工程名稱熱控盤（箱、柜）安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0831合格外觀無殘損完好合格配件設備齊全、3、完好齊全、完好合格安裝垂直偏差(每米)主控mm1.51 0.5合格水平偏差相鄰兩盤頂部主控mm21.5 1 合格成排盤頂部主控mm54 2合格盤面偏差相鄰兩盤邊主控mm10.8 0.5合格成排盤面主控mm54 2合格盤間接縫主控mm21.5 0.9合格弧型盤折線角一致/螺栓防銹層完好完好合格固定牢固牢固合格接地符合本部分要求接觸牢固合格油漆均勻、完好、美觀均勻、完好、美觀合格銘牌標志主控正確、齊全、清晰正確、齊全、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年4、 月 日 單個盤(臺、箱、柜)安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-3分項工程名稱熱控盤（箱、柜）安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計外觀無殘損配件齊全、完好安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便周圍環境溫度45垂直偏差(每米)主控mm1.5水平傾斜偏差(每米)主控mm1.2螺栓防銹層完好固定牢固接地符合本部分要求油漆均勻、完好、美觀銘牌標志主控正確、齊全、清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日保溫箱、保護箱、接線盒安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程5、編號： 表-4分項工程名稱熱控盤（箱、柜）安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計外觀無殘損配件齊全、完好安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便周圍環境溫度45垂直偏差高度1.2m主控mm3高度1.2m主控mm4排列整齊固定牢固接地符合本部分要求保溫箱的保溫層完整無損排污管路接至箱外油漆均勻、完好、美觀銘牌標志主控正確、齊全、清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日電廠（2210MW）工程取源部件及敏感元件安裝分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-076、-02分部工程名稱壓縮空氣系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1氣、水、油管測溫元件安裝合格2氣、水、油管路壓力取源裝置安裝合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程汽、水、油管測溫元件安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-02-01 性質： 表-1分項工程名稱取源部件及敏感元件安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論測點位置環境無劇烈振動無劇烈振動合格測點部位符合設計，安裝檢修方便符合K7、0831,檢修方便 合格間距測孔與焊縫在焊縫或熱影響區外在焊縫或熱影響區外 合格兩測孔mmD，且200300 合格測孔開鑿和插座安裝插座材質主控符合設計1Cr18Ni9Ti合格插座尺寸符合設計符合合格測孔直徑誤差mm11合格開孔垂直偏差mm33合格插座安裝垂直偏差mm11合格焊接及熱處理符合規程焊接工程篇符合規程合格測溫元件安裝檢查外觀完好/絕緣M100/墊片材質主控符合本部分附錄B/熱電偶、熱電阻插入深度高溫高壓蒸汽D250mm宜100/D250mm宜70/一般流體D500mm宜300/D500宜1/2D/雙金屬溫度計感溫元件插入深度主控全部浸入被測介質/壓力式溫度計溫包插入深度主控全部伸入8、介質中/毛細管彎曲半徑mm50/毛細管保護設施齊全、易檢修/環境溫度無劇烈變化/元件裝配主控緊固、無滲漏/標志牌內容符合設計，懸掛牢靠，字跡不易脫落/注：D被測管道外徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程汽、水、油管路壓力取源裝置安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-02-02 性質： 表-1分項工程名稱取源部件及敏感元件安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論測點位置測點部位符合設計符合K9、0831,檢修方便合格測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區外在焊縫或熱影響區外合格壓力與溫度測孔 *位置主控按介質流向，壓力測孔在溫度測前符合合格距離mmD，且200300 合格傾斜或水平管上測孔方向蒸汽主控在水平中心線以上或以下45夾角內符合合格氣體主控在水平中心線以上在水平中心線以上 合格液體主控在水平中心線以下45夾角內符合 合格取源裝置安裝取壓短管材質符合設計符合K0831合格測孔直徑與取壓短管內徑偏差mm0.510.8 合格測孔光潔度光滑、無毛刺光滑、無毛刺合格取壓短管垂直偏差mm21 合格取壓短管插入管內的位置主控不超出管內壁沒超出管內壁合格焊接及熱處理符合DL/T5210.7的規定焊縫10、飽滿合格安裝位置符合設計便于檢修合格進出口方向正確正確合格取源閥門安裝安裝固定端正牢固端正牢固合格與管路連接牢固，無滲漏牢固，無滲漏合格型號、規格符合設計與設計一致合格墊片材質符合本部分附錄B符合附錄B合格標志牌內容符合設計，懸掛牢靠，字跡不易脫落懸掛牢靠，字跡不易脫落合格注：* 當直管段長度滿足要求時，壓力與溫度測孔位置不受限制。D被測管道外徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程測量和控制儀表設備安裝分項工程施工質量驗收11、表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-07-03 分部工程名稱壓縮空氣系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1就地指示壓力表安裝合格2帶信號接點指示壓力表安裝/3就地差壓指示儀表安裝/4帶信號接點差壓指示表安裝/5變送器安裝合格6溫度開關安裝/7壓力、差壓開關安裝合格8流量開關安裝/驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位 年 月 日 制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程就地指示壓力表安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-03-01 12、性質： 表-1分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動及腐蝕性氣體無劇烈振動及腐蝕性氣體合格安裝地點操作維護方便操作維護方便合格壓力表位號符合設計符合K0831合格型號規格符合設計符合K0831合格安裝壓力表中心距地面高度m宜1.21.51.3合格成排安裝壓力表中心高差mm3/間距偏差mm5/固定端正、牢固端正、牢固合格U形管或環形管安裝條件測量介質溫度大于60主控應加裝加裝合格管路長度小于3m主控應加裝加裝合格表頭與管路連接主控無滲漏、無機械應力無滲漏、無機械應力合格墊片材質主控符合本部分附錄B符合附錄B合格驗收結論： 監理單位：驗收單13、位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 帶信號接點指示壓力表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-2分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境振動較小，無腐蝕性氣體，環境溫度小于60安裝地點便于調整維護盤裝表位號符合設計型號規格符合設計安裝壓力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安裝壓力表中心高差mm3間距偏差mm5固定端正、牢固，成排安裝應排列整齊接點動作主控靈活、可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接主控正確、牢固線號標志14、主控正確、清晰、不褪色接頭連接主控無泄漏、無機械應力墊片材質主控符合本部分附錄B閥后緩沖裝置被測介質壓力波動大的應加裝U形管或環形管安裝條件測量介質溫度大于60主控應加裝管路長度小于3m主控應加裝驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日就地差壓指示儀表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-3分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動及腐蝕性氣體安裝地點操作維護方便差壓表位號符合設計安裝型號規格符合設計差壓表中心距地面高度m宜1.21.5成排安15、裝差壓表中心高差mm3間距偏差mm5固定端正、牢固接頭連接主控無滲漏，無機械應力，方向正確墊片材質主控符合本部分附錄B銘牌標志正確、清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日帶信號接點差壓指示表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-4分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境振動小，無腐蝕性氣體，環境溫度600C安裝地點便于調整維護差壓表位號符合設計型號規格符合設計壓力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安裝壓力表中心高差mm3間距偏差mm5安裝固定16、端正、牢固接點動作主控靈活，可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色接頭連接主控方向正確、無滲漏、無機械應力墊片材質主控符合本部分附錄B銘牌標志清晰、正確驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日電廠（2210MW）工程變送器安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-03-05 性質： 表-5分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查環境無劇烈振動、無腐蝕性氣體無劇烈振動、無腐蝕性氣體合格環境溫度5551035 合格環境相對濕17、度%8050 合格外觀完整、無損完整、無損合格型號規格符合設計符合K0831合格安裝安裝位置符合設計符合K0831合格變送器防水措施主控分層布置應有分層布置合格變送器安裝地點與測點距離Sm3S4525 合格成排安裝排列整齊、美觀排列整齊、美觀合格附件齊全齊全合格固定牢固牢固 合格接頭連接主控無滲漏，無機械應力無滲漏，無機械應力 合格管路連接主控無滲漏，連接正確無滲漏，連接正確合格墊片材質符合本部分附錄B符合附錄B合格銘牌標志正確、清晰正確、清晰合格接線線端連接正確、牢固正確、牢固 合格線號標志正確、清晰、不褪色正確、清晰、不褪色合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處18、： 年 月 日班組：年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 溫度開關安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-1分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計安裝位置符合設計外觀完好、無損安裝環境無劇烈振動安裝墊片材質符合本部分附錄B開關量儀表端正、牢固感溫元件無滲漏毛細管保護設施主控完好，無損接點動作主控靈活、可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接主控正確、牢固線號標志正確，清晰、不褪色銘牌標志正確，清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單19、位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日電廠（2210MW）工程壓力、差壓開關安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-03-07 性質： 表-2分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動及腐蝕性氣體無劇烈振動及腐蝕性氣體合格型號規格符合設計符合K0831合格外觀無損傷無損傷合格安裝位置便于調整維護便于維護合格安裝固定端正、牢固端正、牢固合格成排安裝中心高差mm32合格間距偏差mm54合格墊片材質符合本部分附錄B符合附錄B合格U形管或環形管安裝條件測量介質溫度大于60主控應加裝加裝合格管路長度小于3m主控應加20、裝加裝合格接頭連接無滲漏、無機械應力無滲漏、無機械應力合格絕緣電阻主控M符合本部分附錄A符合附錄A合格信號接點動作靈活、可靠動作靈活、可靠合格接線線端連接正確，牢固正確，牢固合格線號標志正確、清晰、不褪色正確、清晰、不褪色合格銘陴標志正確、清晰正確、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處：年 月 日班組：年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 流量開關安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-3分項工程名稱測量和控制儀表設備安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動安21、裝位置便于操作維護型號規格符合設計外觀無損傷安裝固定端正、牢固方向主控正確接頭連接無滲漏、無機械應力接點動作主控靈活、可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色銘牌標志正確、清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日電廠（2210MW）工程電纜敷設及接線分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質：主控 工程編號：RG1-01-07-04分部工程名稱壓縮空氣系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1電纜敷設主控合格2補償導線及導線敷設主控合格3電纜頭制作安裝及接線主控合格驗收結論： 監理22、單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處：年 月 日班組：年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程電纜敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-04-01 性質：主控 表-1分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合合格外觀無凹癟、損傷無凹癟、損傷合格絕緣電阻M1 1 合格敷設環境溫度耐寒護套控制電纜主控-20-20合格橡皮絕緣聚氯乙烯護控制電纜主控-15-15合格聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜主控00合格光纜C1主控-40+60-40+23、60合格C2主控-30+60-30+60合格C3主控-20+60-20+60合格C4主控-5+60-5+60合格電纜與保溫層距離平行敷設mm500500合格交叉敷設mm250250合格層間距離電纜與導管mm150200150200合格電纜與電纜mm150200150200合格電纜彎曲半徑鎧裝電纜1212合格非鎧裝電纜66合格屏蔽軟電纜66合格耐火電纜88合格氟塑料絕緣及護套電纜1010合格光纜靜態1515合格動態2020合格電纜與非保溫熱表面距離m11合格電纜排放整齊、少交叉、無扭絞整齊、少交叉、無扭絞合格電纜分層符合設計符合設計合格敷設記錄主控清晰、齊全清晰、齊全合格電廠（2210MW）工程24、電纜敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-04-01 性質： 表-1(續)分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論敷設銘牌標志正確、齊全、清晰不易脫落正確、齊全、清晰不易脫落合格屏蔽電纜與一般電纜分層符合設計符合合格與動力電纜距離主控符合設計或附錄E符合附錄合格整理固定電纜排列整齊整齊合格電纜拐彎弧度排放一致排放一致合格電纜卡固定位置垂直敷設每個支架上每個支架上合格水平敷設首尾兩端首尾兩端合格在保護管段保護管前、后保護管前、后合格在盤前mm300400300400合格在接線盒前mm150300150300合格電纜卡固定位置在端子排前mm1525、0300150300合格電纜拐彎及分支在拐彎(分支)處在拐彎(分支)處合格注：電纜直徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程補償導線及導線敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-04-02 性質：主控 表-2分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論安裝型號規格主控符合設計符合合格絕緣電阻信號線路M22合格補償導線M/10m55合格24V導線M0.10.1合格24V導線M1126、合格導線敷設平直、無扭絞平直、無扭絞合格接線線端連接主控正確、牢靠正確、牢靠合格線號標志正確、清晰正確、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程電纜頭制作安裝及接線檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-04-03 性質：主控 表分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論電纜頭制作安裝鎧裝電纜鋼箍緊固牢固合格電纜頭包扎整齊、美觀、不漏整齊、美觀、不漏合格包扎長度一致一致合格排27、列主控整齊整齊合格固定牢固、美觀牢固、美觀合格接線芯線表面無氧化層、傷痕無氧化層、傷痕合格芯線彎圈方向主控順時針、且大小合適順時針、且大小合適合格螺栓、墊圈齊全、緊固齊全、緊固合格接線片壓接緊固緊固合格排線整齊、美觀整齊、美觀合格備用芯至最遠端子處最遠端子處合格芯線與端子接觸良好接觸良好合格接線主控正確、牢固正確、牢固合格導線彎曲弧度一致一致合格線號線號標志正確、清晰、不褪色正確、清晰、不褪色合格書寫方向字母排列方向一致字母排列方向一致合格屏蔽層接地主控符合本部分條要求牢固可靠合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制28、造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程管路敷設分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-07-05分部工程名稱壓縮空氣系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1管路敷設合格2盤內及變送器配管合格3截止閥、減壓閥安裝合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程管路敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-05-01 性質： 表29、-1分項工程名稱管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計或符合附錄F的規定符合K0831設計合格外觀無裂紋、傷痕、重皮無裂紋、傷痕、重皮合格內部主控清潔、暢通清潔、暢通合格管子加工彎曲半徑金屬3D50合格塑料4.5D/橢圓度主控%1010合格成排管子彎曲弧度整齊、美觀整齊、美觀合格管子表面無裂縫、凹坑無裂縫、凹坑合格測量管路長度壓力測量管路m150150合格微壓真空測量管路m100/水位、流量測量管路m5050合格管路敷設間距電纜與管子mm200200合格油管路與熱表面(交叉敷設時)mm150150合格水位表管與高溫熱表面mm150150合格兩管中心距2D28合格坡30、度壓力管路%11合格差壓管路1/121/12合格坡度傾斜方向符合DL/T 5190.5規范熱工自動化篇符合DL/T5190.5-2004的規定合格管對口同徑管無錯口無錯口合格異徑管內徑差mm1/焊接符合DL/T5210.7的規定焊縫飽滿合格管子固定牢固牢固合格不銹鋼管子固定牢固并與支架隔離牢固并與支架隔離合格電廠（2210MW）工程管路敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-05-01 性質： 表-1(續)分項工程名稱管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論管路敷設管子排列整齊、美觀整齊、美觀合格管道支架間距無縫鋼管水平敷設m1.01.5均勻1.2合格垂直敷設31、m1.52.0均勻1.5合格銅管、塑料管水平敷設m0.50.7均勻/垂直敷設m0.71.0均勻/尼龍管纜敷設纜頭制作整齊、美觀/纜芯連接正確/敷設緊度平直、無拉力/嚴密性主控符合本部分附錄D符合附錄D合格標志牌外觀美觀，整齊美觀、整齊合格內容正確正確合格字跡完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程盤內及變送器配管檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-32、05-02 性質： 表-2分項工程名稱管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0831設計合格外觀無裂紋、傷痕、重皮無裂紋、傷痕、重皮合格內部清潔，暢通清潔、暢通合格排列主控整齊、美觀整齊、美觀合格配管管子間距均勻，維修方便均勻、維修方便合格保護管露出平臺高度一致/保溫箱進、出管子與箱體密封嚴密嚴密合格盤內環型管排列整齊、美觀整齊、美觀合格固定牢固牢固合格連接正確，無滲漏、無機械應力正確，無滲漏、無機械應力合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 33、月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程截止閥、減壓閥安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-07-05-03 性質： 表-1分項工程名稱管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0831設計合格外觀無殘損無殘損合格螺紋連接合適合適合格閥體安裝端正端正合格安裝進、出口方向主控正確正確合格固定牢固牢固合格成排安裝間距均勻均勻合格高差mm32合格卡子、螺栓齊全齊全合格嚴密性符合本部分附錄D符合附錄D合格銘牌標志正確，清晰正確、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理34、單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程壓縮空氣系統熱控安裝分部工程強制性條文執行情況檢查表#1 機組 工程編號：RG1-01-07單位工程名稱共用熱控安裝分部工程名稱壓縮空氣系統熱控安裝工程編號RG1-01-07驗收時間 年 月 日序號檢驗項目執行情況相關資料1合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。/2彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：有限止釘的壓力表，無壓力時指針移動后不能回到限止釘時；無限止釘的壓力表，無壓力時指針離零位的數值超過壓力表規定的允許誤差量；表35、面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗有效期限；表內泄漏或指針跳動；其他影響正確指示壓力的缺陷。已執行/3汽輪機組保護裝置的各項表計和電磁傳感元件安裝前應經熱工儀表專業人員檢查合格。/4對于超速監測保護、振動監測保護、軸向位移監測保護等電子保護裝置，應配合熱工人員裝好發送元件，做到測點位置正確，試驗動作數字準確，并將引線妥善引至機外。/5電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道36、的上部。已執行/6嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。已執行/檢查結果施工單位：(章) 項目技術負責人： 年 月 日監理單位：(章)監理工程師： 年 月 日閥門水壓試驗記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號閥門編號閥門名稱型號規格工作壓力試驗壓力備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 37、日監理單位年月 日建設單位年月 日流量孔板檢查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號名稱設計編號值孔徑偏差孔板入口邊緣附件備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日合金鋼部件光譜復查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批部件/系統圖號檢查率工藝標準驗收標準序號工件名稱規格設計材料定性或半定量分析結果是否相符結論：所用儀器編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日隱蔽工程簽證 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批隱蔽內容：結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年38、月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電廠（2210MW）工程就地檢測和控制儀表安裝記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號設備編號設備名稱型號規格安裝地點安裝符合性檢查結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電廠（2210MW）工程控制盤（臺、箱、柜）安裝記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批本次檢查包含控制盤（臺、箱、柜）號檢查項目數據備注垂直偏差最大值(mm/m)相鄰兩盤頂部高差最大值(mm)成排盤頂最大高差(mm)相鄰盤間盤面偏差最大值(mm)五面盤以上成排盤面總偏差 (mm)盤間接縫間隙最大值(mm)示意39、圖（如有）：結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電廠（2210MW）工程電纜、補償導線敷設記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號電纜編號規格型號電纜起點及起點米記電纜終點及終點米記電纜長度（m）電纜盤號環境溫度（）敷設日期備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電纜端接檢查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號電纜編號規格型號電纜起點電纜終點絕緣電阻（M）端接檢查備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日儀表管路嚴密性試驗記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批參考附錄D標準進行試驗序號管線編號管線名稱安裝位置工作壓力試驗壓力備注管路嚴密性試驗過程描述：結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日