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1、驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-039致供熱中心二廠項目監理部： 我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道外觀檢查及清理檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水車間蒸汽管道外觀檢查及清理檢驗批質量驗收記錄承包單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 管道外觀檢查及清理檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-039 性質： 表-1分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程2、供化水車間蒸汽管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準質量檢驗結果結論管道外觀檢查規格、型號主控符合設計要求并符合DL5031-94中第3章的有關規定符合要求材質主控符合設計要求，其材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態或金相分析結果應符合相應國家標準符合要求表面檢查無裂紋、縮孔、夾雜、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷尺寸不應大于管子周長的5%，且不大于40mm符合要求管道清理一般要求管道內部無嚴重銹蝕、油污、油漆、焊渣、泥沙等雜物符合要求內部清理酸洗清理主控符合廠家要求酸洗工藝，內部無銹蝕，并有一層鈍化保護膜蒸汽清理主控管道3、內部無銹蝕、重皮、焊渣等雜物，露金屬光澤物理清理主控管道內部無油污、銹蝕、重皮、焊渣等雜物，露金屬光澤符合要求封閉管道兩端封閉牢固、可靠符合要求驗收結論： 監理單位：驗收單位 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位年 月 日驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-040致供熱中心二廠項目監理部： 我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道預制檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水車間蒸汽管道預制檢驗批質量驗收記錄承包4、單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 管道預制檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-040 性質： 表-2分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準質量檢驗結果結論配管一般要求符合DL5031-94中第5章的相關要求符合要求坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94第5章中及的規定符合要求對接管平直度Dn100 主控mm10111101011Dn100 主控mm22211211111焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規定符合規定配管組5、件長度符合配管劃分圖要求符合要求配管組件封閉組件兩端封閉牢固、可靠牢固、可靠配管標識管段統一編號并有清晰、可靠的標識，應有一一對應的管線圖符合要求驗收結論： 監理單位：驗收單位 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位年 月 日注1：Dn是指管道的公稱直徑驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-041致供熱中心二廠項目監理部： 我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道閥門檢查安裝檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水6、車間蒸汽管道閥門檢查安裝檢驗批質量驗收記錄承包單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 閥門檢查安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-041 性質： 表-3分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準質量檢驗結果結論閥門檢查檢查一般要求符合DL5031-94第3章中的規定和設計要求符合要求規格、型號主控符合設計規定符合規定閥門行程開閉靈活到位，指示正確符合要求閥門檢驗主控符合GB50235-97或DL5031-94中的有關規定符合規定清潔度內部7、清潔無雜物，油系統閥門內部應無型砂、油漆等符合要求閥門安裝安裝位置位置準確便于檢修和操作，閥門型號規格與設計一致符合要求安裝方向主控按介質流向確定方向正確無誤符合要求傳動裝置活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。如有電動裝置，須與閥門連接良好無卡澀現象，規格型號符合設計要求，應方便操作符合要求操作機構操作機構靈活準確靈活準確閥門連接法蘭連接不得強力對口，對稱均勻緊固，焊接連接應符合DL/T869的相關規定符合規定驗收結論：監理單位：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日監理單位 年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位 年 月 日注1：凡進口閥門和制造單位要求不允許8、解體的閥門可不進行解體檢查，但必須有制造單位書面確認文件。驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-042致供熱中心二廠項目監理部： 我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道支吊架安裝檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水車間蒸汽管道支吊架安裝檢驗批質量驗收記錄承包單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 中、低壓管道支吊架安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-042 性質9、： 表4.5.2分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果結論管部配制材質符合設計要求符合要求型式與加工尺寸符合設計要求，各部配合良好，外形光潔符合要求孔眼與拉桿直徑偏差mm33211232112螺紋拉桿平直無彎曲，焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺，與螺母配合良好符合要求滑動板滑動面應光潔，無毛刺符合要求導向板應和底板垂直，每對導向板相互平行，間距符合要求符合要求抱箍、支座墊板平滑吻合，無凹凸現象，彎曲半徑正確符合要求滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉動靈活符合要求彈簧套筒及彈簧盒平整，內外壁光潔，上下套筒配合良好符合要求彈簧外觀與幾何尺寸表面10、無裂紋、折疊、分層等缺陷，尺寸符合圖紙要求符合要求根部配制型式與加工尺寸符合設計要求符合要求焊縫檢查符合DL/T869的有關規定符合規定管部安裝規格、數量、安裝位置主控符合設計要求，且不妨礙管道自由膨脹，支吊架間距無設計要求時須符合DL5031-94表規定符合規定固定支架主控生根牢固并與管子接合良好符合要求滑動支架滑動面潔凈，接觸良好符合要求導向支架支座與導向板兩側間隙均勻符合要求滾動支架支座面與底板和滾珠（滾柱）接觸良好吊架吊桿無彎曲，吊環焊接牢固，螺紋完整，與螺母配合良好符合要求彈簧支、吊架主控彈簧安裝預壓縮高度符合設計要求，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷11、應完整抽出，妥善保管符合要求阻尼支吊架主控符合設計或制造單位規定焊縫檢查符合DL/T869的有關規定符合要求中、低壓管道支吊架安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-042 性質： 表4.5.2續分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果結論根部安裝生根位置與型式主控符合設計要求符合要求結構焊接符合DL/T869的有關規定符合規定連接件安裝型式、數量型式符合設計規定，數量齊全符合要求安裝位置符合設計規定符合規定緊固件螺紋配合良好，鎖緊螺母應鎖緊符合要求支吊架調整和檢查支吊架檢查管道安裝完畢后，應按設計12、要求逐個核對支吊架的形式、材質和位置符合要求支吊架調整主控有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應及時對支吊架進行調整，調整后各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動符合要求驗收結論： 監理單位：驗收單位 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位年 月 日驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-043致供熱中心二廠項目監理部： 我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道安裝檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水車間13、蒸汽管道安裝檢驗批質量驗收記錄承包單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 中、低壓管道安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-043 性質： 表4.5.3分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果結論管道對口及焊縫檢查管道標高偏差架空mm在10內5-5-4-5647535地溝mm在15內埋地mm在20內立管垂直度mm2/1000L，且1511131112101114101112管道坡向坡度符合設計要求符合要求一般要求符合符合DL503114、-94中5.1及5.3的規定和設計要求符合要求對接管內部檢查清潔、無雜物清潔、無雜物坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中及的規定符合規定對口平直度Dn100 mm11101001111Dn100 mm22212101122焊縫與彎管彎曲點的間距 主控mm大于管子外徑，且100符合要求焊縫與開孔的間距主控mm50符合要求直管段兩個焊縫的間距 Dn500主控mm大于管子外徑，且150符合要求Dn500主控mm大于管子外徑，且500焊縫與支吊架邊緣的間距 主控mm50符合要求焊縫檢查主控符合DL/T869的有關規定符合規定螺紋連接接管內部檢查清潔、無雜物管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符15、合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣法蘭連接對接管內部檢查清潔、無雜物法蘭端面傾斜度不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2 mm法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應對非油介質管道涂以黑鉛粉，墊片內徑要大于管內徑23mm螺栓、螺母材質、規格應符合設計要求，方向一致，緊力均勻，并應露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬中、低壓管道安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-043 性質： 表4.5.3續分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果結論電動閥門配合調整減速器無卡澀現象，運轉靈活16、操作切換機構無卡澀現象，切換靈活行程控制機構動作靈活，開關可靠轉矩限制機構保護動作準確，可靠開度指示機構指示位置正確管道冷拉冷拉口位置符合設計要求符合要求冷拉值主控符合設計要求符合要求疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5MPa的管道接管座安裝符合設計規定符合規定管道安裝管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的熱補償措施符合要求補償裝置安裝裝置檢查符合設計要求裝置安裝符合GB50235-97中6.10的規定流量裝置安裝規格、型號符合設計要求安裝位置位置正確且符合設計要求安裝方向方向正確且符合DL/T5210.4中的有關規定中、低壓管道安裝檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ17、-GD-A17-HS-043 性質： 表4.5.3續分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果結論埋地管道驗收管基及墊層主控符合設計要求，嚴禁鋪設在凍土和未處理的松土上基底面標高主控mm20管道防腐主控符合設計要求回填土主控符合DL/T5210.1的有關規定驗收結論：監理單位：驗收單位 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位年 月 日驗收申請表 表號：BE/JJ01A17工程名稱：供熱中心二廠4330MW機組工程 編號：SJ-GD-A17-HS-044致供熱中心二廠項目監理部： 18、我方已完成管道工程供化水車間蒸汽管道保溫及外壁金屬罩殼檢驗批施工，經自檢驗收合格，具備驗收條件，現報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。附件：1、供化水車間蒸汽管道保溫及外壁金屬罩殼檢驗批質量驗收記錄承包單位（章）：項目經理 日 期 項目監理部審查意見：項目監理部（章）：總監理工程師 專業監理工程師 日 期 管道保溫及外壁金屬罩殼檢驗批施工質量驗收表化水機組 工程編號：SJ-GD-A17-HS-044 性質： 表分部工程名稱供熱中心二廠4330MW機組工程供化水車間蒸汽管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準質量檢驗結果結論材料檢驗保溫材料檢驗主控符合要求主保溫層砌筑砌筑工藝拼砌嚴密，一層錯19、縫、二層壓縫符合要求厚度mm應符合圖紙符合要求保溫層成型綁扎應綁扎牢固綁扎牢固預留間隙法蘭兩側（拆螺栓）足夠足夠滑動支吊架兩側（膨脹）足夠、方向正確符合要求高溫管道彎頭兩側（膨脹）mm2030膨脹方向不同的管道之間mm1020介質溫度不同的管道之間mm管道穿平臺處四周mm直立管道保溫層托架間距m454.64.54.94.24.64.54.54.54.64.2固定牢靠符合要求金屬外殼安裝罩殼就位主控應緊貼在主保溫層上，并搭接牢固符合要求罩殼搭口主控mm環向搭口向下，相鄰搭口方向與管道坡度一致，環向相鄰搭口間距不得少于30（露天搭口不得少于50）符合要求罩殼搭接尺寸大口徑高溫蒸汽管道mm7585808585908080858080露天管道75罩殼軸向搭接固定搭接應用大小線咬口，并做出圓線筋條，用自攻螺絲固定，其間距160250mm之間，均勻布置符合要求驗收結論： 監理單位：驗收單位 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位 年 月 日設計單位 年 月 日建設單位年 月 日