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1、G2-11化學建材管管道接口連接施工檢驗批質量驗收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工程名 稱分部工程名 稱分項工程名 稱驗收部位工程數量項 目經 理技 術負責人制表人施 工負責人質 量檢驗員交方班組接 方班 組檢 驗日 期檢 查 項 目質量要求、允許偏差或允許值（mm）檢 查 結 果主控項目1管節管件及橡膠圈產品質量符合GB 50268-2008第5.8.1、5.9.1條的規定2承插套筒接口連接插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂；插入后膠圈應位置正確，無扭曲雙道橡膠圈接口連接單口水壓試驗合格3聚乙烯管聚丙烯管接口熔焊連接1）焊縫完整，無缺損和變形；焊縫連接緊密，無氣2、孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；2）熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；3）凸緣形狀大小均勻，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節圓周平滑對稱外翻邊，外翻最低處深度不低于管外表面；管壁內翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚10%，且不大于3mm。4卡箍連接連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形法蘭連接鋼塑過渡連接續上表檢 查 項 目質量要求、允許偏差或允許值（mm）檢 查 結 果一般項目1承插套筒式接口插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙不小于10mm；環向間隙應均勻一致2承插管道曲線安裝接口轉角玻璃鋼管Di4005001.5500Di10001.01000Di18001.03、Di18000.5聚乙烯管聚丙烯管1.5硬聚氯烯管1.03熔焊連接設備控制參數滿足焊接工藝要求；設備與待連接管的接觸面無污物，設備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響4防腐卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應符合設計要求施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日注：1 主控項目、一般項目的檢查結果，需用語言描述的項，應按GB50268-2008的要求詳實描述。2 主控項目的計數檢驗項先填寫“檢驗批主控項目計數檢驗記錄表”（G1-1-1）；檢驗批4、一般項目計數檢驗數據較多時，可先填寫“檢驗批一般項目計數檢驗記錄表”（G1-1-2），然后將計數檢驗結果填寫在本表相應的檢查結果欄內。將兩表作為本表的附頁。3 Di為管內徑（mm）?；瘜W建材管管道接口連接施工質量驗收標準（GB 50268-2008）5.10.8 化學建材管接口連接應符合下列規定：主控項目1 管節及管件、橡膠圈等的產品質量應符合本規范第581、591條的規定；檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。2 承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現象；插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格； 檢查方法：逐個接口5、檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄；用鋼尺、探尺量測。3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應符合下列規定：1) 焊縫應完整，無缺損和變形現象；焊縫連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；2) 熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；3) 熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節外表面；管壁內翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10，且不大于3mm。檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業指導書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質量檢驗記錄、焊接力學性能檢測報告。檢查數量：外6、觀質量全數檢查；熔焊焊縫焊接力學性能試驗每200個接頭不少于l組；現場進行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可任選一種)時，現場破壞性檢驗每50個接頭不少于l個，現場內翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3個；單位工程中接頭數量不足50個時，僅做熔焊焊縫焊接力學性能試驗，可不做現場檢驗。4 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時，應連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形； 檢查方法：逐個檢查。一般項目5 承插、套筒式接口的插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙應不小于10mm；環向間隙應均勻一致； 檢查方法：逐口檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。6 承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角，玻璃鋼管的不7、應大于本規范第583條的規定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉角應不大于l.5；硬聚氯乙烯管的接口轉角應不大于l.0； 檢查方法：用直尺量測曲線段接口；檢查施工記錄。7 熔焊連接設備的控制參數滿足焊接工藝要求；設備與待連接管的接觸面無污物，設備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響； 檢查方法：觀察，檢查專用熔焊設備質量合格證明書、校檢報告，檢查熔焊記錄。8 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求；檢查方法：逐個檢查；檢查產品質量合格證明書、檢驗報告。581 管節及管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定：1 內、外徑偏差、承口深度(安裝標記環)、有效長度、管壁厚度、管端面垂直度等應符合產品標準規定；2 內、外表面應光滑平整，無劃痕、分層、針孔、雜質、破碎等現象；3 管端面應平齊、無毛刺等缺陷；4 橡膠圈應符合本規范第565條的規定。591 管節及管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定：1 不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷；2 內、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3 管節不得有異向彎曲，端El應平整；