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1、水利水電工程表3.13 錨噴支護單元工程施工質量驗收評定表單位工程名稱排澇隧洞工程單元工程量分部工程名稱洞身段(BL2-2)施工單位單元工程名稱、部位1#施工支洞Z0+000Z0+104.05施工日期年1月15日年1月23日項次工序名稱工序質量驗收評定等級1錨桿2噴混凝土單元工程（或實體質量）效果檢查12施工單位自評意見單元工程效果（或實體質量）檢查符合 規范 “SL6332012” 要求，工序100%合格，其中優良占 %， 工序達到優良。單元工程質量等級評定為：終檢人：年 月 日監理單位復核評定意見經進行單元工程效果（或實體質量）檢查，符合 規范 SL6332012 要求，工序100%合格，2、其中優良占 %， 工序達到優良。單元工程質量等級評定為：監理工程師：年 月 日注1：對關鍵部位單元工程和重要隱蔽單元工程的施工質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表簽字，具體要求應滿足SL176的規定。注2：本表所“填單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。注3：為主要工序。表3.13錨噴支護單元工程施工質量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1.本表適用于錨桿、噴射混凝土以及錨桿與噴射混凝土組合的支護工程。2.單元工程劃分：宜以每一施工區（段）劃分為一個單元工程。3.單元工程量：填寫本單元錨噴支護的面積（）和噴射混凝土的體積（m）。4.本單元工程施工工序3、宜分為：錨桿（包括鉆孔）、噴混凝土（包括鋼筋網制安）2個工序，其中錨桿為主要工序。本表是在表、表工序質量驗收評定合格后完成。5.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料。（1）施工單位應提交單元工程中所含工序（或檢驗項目）驗收評定的檢驗資料，各項實體檢驗項目的檢驗記錄資料，施工中的見證取樣檢驗及記錄結果資料。（2）監理單位應提交對單元工程施工質量的平行檢測資料。6.錨桿支護單元工程施工質量驗收評定標準。（1）合格標準：工序施工質量驗收評定全部合格；各項報驗資料應符合SL6332012的要求。（2）優良標準：工序施工質量驗收評定全部合格，其中錨桿工序施工質量達到優良；各項報驗資料應符合SL63324、012的要求。當只有一個工序時，工序施工質量即為單元工程質量。水利水電工程表3.131 錨噴支護錨桿工序施工質量驗收評定表單位工程名稱排澇隧洞工程工序名稱噴錨施工分部工程名稱洞身段（BL2-2）施工單位單元工程名稱、部位1#施工支洞,Z0+000Z0+104.05施工日期年3月21日年3月23日項次檢驗項目質量要求檢查（測）記錄合格數合格率主控項目1錨桿材質和膠結材料性能符合設計要求錨桿用20，L=2.5m，材質試驗指標符合設計要求2孔深偏差50-22，-13，-12，+11，+25，+23，+11，+12，+21，+15，-25，-32，-25，+1514100%3錨孔清理孔內無巖粉、無積水5、實測14個孔，孔內無巖粉，無積水14100%4錨桿抗拔力（或無損檢測）符合設計和規范要求錨桿無損檢測6根，全部合格14100%預應力錨桿張拉力符合設計和規范要求/一般項目1錨桿孔位偏差150（預應力錨桿：200）145，145，150，155，140，130，135，145，140，120，150，160，145，1301286%2錨桿鉆孔方向偏差符合設計要求（預應力錨桿：3%）孔軸方向均垂直巖壁（檢查14孔）3錨桿鉆孔孔徑（mm）符合設計要求實測14點，實測值28421286%4錨桿長度偏差5-6，-3，-2，-3，+1，+2，+3，-4，+7，+3，+4，+2，+3，+2，1286%5錨桿6、孔注漿符合設計和規范要求實測14個孔，均注漿飽滿密實14100%6施工記錄齊全、準確、清晰施工記錄齊全、準確、清晰施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為： ，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：終檢人：年 月 日監理單位復核評定意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為： ，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為： 監理工程師： 年 月 日表錨噴支護錨桿工序施工質量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1.單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表3.13相同。2.檢驗（測）方法及數量。檢驗項7、目檢驗方法檢驗數量錨桿材質和膠結材料性能抽檢，查看試驗資料按批抽查孔深偏差鋼尺、測桿量測抽查10%15%錨孔清理觀察檢查錨桿抗拔力（或無損檢測）査看試驗記錄每300根抽查3根預應力錨桿張拉力查看試驗記錄錨桿孔位偏差鋼尺、儀器量測抽查10%15%錨桿鉆孔方向偏差羅盤儀、儀器量測錨桿鉆孔孔徑鋼尺量測錨桿長度偏差鋼尺量測錨桿孔注漿現場檢查施工記錄查看抽查3.工序施工質量驗收評定應提交下列資料。（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質檢員終檢記錄，工序中各施工質量檢驗項目的檢驗資料，施工中的見證取樣檢驗及記錄結果資料。（2）監理單位對工序中施工質量檢驗項目的平行檢測資料。4.8、工序質量標準。（1）合格標準。1）主控項目，檢驗結果應全部符合SL6332012的要求。2）一般項目，應逐項有70%及以上的檢驗點合格，不合格點不應集中分布，且不合格點的質量不應超出有關規范或設計要求的限值。3）各項報驗資料應符合SL6332012的要求。（2）優良標準。1）主控項目，檢驗結果應全部符合SL6332012的要求。2）一般項目，應逐項有90%及以上的檢驗點合格，不合格點不應集中分布，且不合格點的質量不應超出有關規范或設計要求的限值。3）各項報驗資料應符合SL6332012的要求。水利水電工程表3.132 錨噴支護噴混凝土工序施工質量驗收評定表單位工程名稱排澇隧洞工程工序名稱錨噴支9、護噴混凝土分部工程名稱洞身段（BL2-2）施工單位單元工程名稱、部位1#施工支洞,Z0+000Z0+104.05施工日期年2月3日年2月6日項次檢驗項目質量要求檢查（測）記錄合格數合格率主控項目1噴混凝土性能符合設計要求試驗二組fc：26.5,26.6 MPa（抗壓）2100%2噴層均勻性個別處有夾層、包沙現場取樣5個，經檢查無夾層，包砂、噴層均勻性良好5100%3噴層密實性無滴水、個別點滲水表面檢查，未發現有滲水，滴水情況，噴層密實4噴層厚度符合設計和規范要求設計厚度50mm，檢查二個斷面共12點，厚度為49.9250.0mm12100%一般項目1噴混凝土配合比滿足規范要求符合設計要求2受噴10、面清理符合設計和規范要求無浮石、松動的巖塊、巖粉、巖渣和其它堆積物 3噴層表面整體性個別處有微細裂縫表面檢查，未發現有裂縫4噴層養護符合設計和規范要求噴層養護，保溫良好5鋼筋（絲）網格間距偏差20實測18點，實測值1702301689%6鋼筋（絲）網安裝符合設計和規范要求共檢查30個綁扎點，28個點合格2893%7施工記錄齊全、準確、清晰齊全、準確、清晰施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為： ，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為： 終檢人：年 月 日監理單位復核評定意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為： ，且不合格點不集11、中分布。工序質量等級評定為：監理工程師：年 月 日表錨噴支護噴射混凝土工序施工質量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1.單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表3.13相同。2.檢驗（測）方法及數量。檢驗項目檢驗方法檢驗數量噴混凝土性能抽檢，查看試驗資料不小于2組/100m噴層均勻性現場取樣按規范要求抽查噴層密實性現場觀察全面檢查噴層厚度針探、鉆孔按規范要求抽查噴混凝土配合比査看試驗資料每個作業班檢查2次受噴面清理現場觀察全面檢查噴層表面整體性觀察檢查噴層養護觀察，查施工記錄鋼筋（絲）網格間距偏差鋼尺量測按批抽查鋼筋（絲）網安裝現場檢查，鋼尺量測全面檢查12、施工記錄查看全面檢查3.工序施工質量驗收評定應提交下列資料。（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質檢員終檢記錄，工序中各施工質量檢驗項目的檢驗資料，施工中的見證取樣檢驗及記錄結果資料。（2）監理單位對工序中施工質量檢驗項目的平行檢測資料。4.工序質量標準。（1）合格標準。1）主控項目，檢驗結果應全部符合SL6332012的要求。2）一般項目，應逐項有70%及以上的檢驗點合格，不合格點不應集中分布，且不合格點的質量不應超出有關規范或設計要求的限值。3）各項報驗資料應符合SL6332012的要求。（2）優良標準。1）主控項目，檢驗結果應全部符合SL6332012的要求。13、2）一般項目，應逐項有90%及以上的檢驗點合格，不合格點不應集中分布，且不合格點的質量不應超出有關規范或設計要求的限值。3）各項報驗資料應符合SL6332012的要求。表1.13 錨噴支護單元工程質量評定表 填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”并符合以下要求。1.單元工程劃分：按一次錨噴支護施工區、段劃分，每一區段為一個單元工程。2單元工程量：本單元工程襯護的面積（）。3.本表是在表1.13-1及表1.13-2質量評定后，由施工單位按照監理復核的工序質量等級填寫（從表頭至評定意見），單元工程質量等級由建設監理復核評定。4.單元工程質量標準。在兩個工序都合格的前提下，其中有一個工序達到優良，即14、單元工程為優良。若兩個工序均為合格，即單元工程質量為合格。水利水電工程表1.13 錨噴支護單元工程質量評定表單位工程名稱引水隧洞單元工程量594，錨桿264根分部工程名稱隧洞開挖與襯砌施工單位單元工程名稱、部位0+0000+140錨噴支護評定日期年月日項次項目名稱工序質量等級1錨桿、鋼筋網優良2噴射混凝土優良評 定 意 見單元工程質量等級兩個工序質量均達合格標準，其中 100 %工序質量達優良優良施工單位年月日建設(監理)單位年月日表1.13-1 錨噴支護錨桿、鋼筋網工序質量評定表 填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”并符合以下要求。1.單位工程、分部工程名稱、單元工程名稱、部位填寫與表1.15、13相同。2單元工程量：本單元工程錨噴支護的鋼筋網面積（）和安裝錨桿根數及長度（m）。3.檢查項目欄中項次1、3、4、5質量標準欄，要附設計或規范要求，本例將設計值直接填寫在相應欄中。4.檢查數量：錨桿的錨孔采用抽樣檢查，總抽樣數量為10%15%，但不少于20根；錨桿總量少于20根時，進行全數檢查項次25。每批噴錨支護錨桿施工時，必須進行砂漿質量檢查。錨桿的抗拔力、張拉力檢查：每300400根（或按設計要求）抽樣不少于一組（3根）。5.工序質量標準。在主要檢查項目符合質量標準的前提下，一般檢查項目基本符合標準，檢測總點數中有70%及其以上符合標準，即評為合格。若一般檢查項目符合質量標準，并且檢16、測總點數中有90%及其以上符合質量標準的，即評為優良。水利水電工程表1.13-1 錨噴支護錨桿、鋼筋網工序質量評定表單位工程名稱引水隧洞單元工程量594，錨桿264根，總長500 m分部工程名稱隧洞開挖與襯砌施工單位單元工程名稱、部位0+1000+140錨噴支護檢驗日期年月日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄1錨桿材質和砂漿標號符合設計要求（20錨桿，100#砂漿）錨桿用20，材質試驗指標符合要求，水泥用525#硅酸鹽水泥，砂漿標號符合設計（見試驗資料）2錨孔清理無巖粉、積水錨孔清洗干凈，無巖粉、積水3砂漿錨桿抗拔力符合設計和規范要求（18t）錨桿抽檢3根，抗拔力為24.5，29，17、33.5 t4預應力錨桿張拉力符合設計和規范要求/5鋼筋材質、規格、尺寸符合設計要求（縱8，環10，縱、橫間距250）鋼筋網材質、規格、尺寸均符合設計要求（見檢驗資料）項次檢測項目設計值質量標準允許偏差（）實 測 值 （單位：項次1、3、4、5、為）合格數（點）合格率（%）1孔位偏差150小于10實測30點，實測值145156301002孔軸方向垂直巖壁或符合設計要求孔軸方向均垂直巖壁（檢查30孔）301003孔深偏差3005實測30點，實測值2963023093.34鋼筋間距縱、橫252實測18點，實測值22.5261794.45鋼筋網與基巖面距離41實測20點，實測值35.51890.0618、鋼筋綁扎牢固共檢查30個綁扎點，28個點合格，2個點基本合格2893.3檢測結果共檢測 158 點，其中合格 153 點，合格率 96.8 %評 定 意 見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 符合 質量標準。檢測項目實測點合格率 96.8 %優良施工單位年月日建設(監理)單位年月日表1.13-2 錨噴支護噴射混凝土質量工序評定表 填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1.單位工程、分部工程名稱、單元工程名稱、部位填寫與表1.13相同。2.單元工程量：本單元工錨噴支護的面積（）和噴射混凝土體積（m3）3.檢驗日期：填本工序質量的評定日期。本工序質量評定必須在19、本工序施工完成且試驗取得混凝土試塊抗壓強度后及時進行。4.檢查數量：噴混凝土沿洞軸線每2050m（水工隧洞為20 m）設置檢查斷面一個，每個斷面的檢測點數不少于5個。每100 m3噴混凝土的的混合料試件不少于二組（每組3塊），作噴混凝土性能試驗。檢查方法：不過水隧洞可用針探、鉆孔等方法。有壓水工隧洞宜采用無損檢測法。5.如何理解項次3噴混凝土厚度不得小于設計厚度的質量標準？SDJS7-85水利水電地下工程錨噴支護施工技術規范第6.2.4第三款規定，實測噴層厚度達到設計尺寸的合格率應滿足下列要求：大型洞室、水工隧洞和豎井不小于80%。一般隧洞不小于60%。實際厚度的平均值應不小于設計尺寸，未合格20、測點的厚度應不小于設計厚度的1/2，且其絕對值不得小于5。評定標準（一）是根據水利行業規程規范編制的技術標準，因而本表項次3所列質量標準，是噴層厚度合格率必須達到的標準。噴層厚度合格率=（所有斷面上實測噴層厚度達到設計厚度的測點數/總測點數）*100%本表對于水工隧洞，噴層厚度合格率達到70%及其以上，評為合格，達到80%及其以上評為優良。對于非過水隧洞，噴層厚度合格率達到60%及其以上評為合格，達到70%及其以上，評為優良。檢查項目項次1“抗壓強度保證率”本例未填寫，原因是一個單元工程只有幾組混凝土試件，不具備計算保證率的條件。本例混凝土抗壓強度保證率按分部工程統計，故未填入單元工程。6.工21、序質量標準。主要檢查項目符合優良質量標準，其他檢查項目符合優良或合格質量標準的，即評為優良。凡主要檢查項目全部符合合格及以上質量標準，其他檢查項目符合合格質量標準的，即評為合格。水利水電工程表1.13-2 錨噴支護噴射混凝土質量工序評定表單位工程名稱引水隧洞單元工程量594，混凝土59.4 m3分部工程名稱隧洞開挖與襯砌施工單位單元工程名稱、部位0+1000+140錨噴支護檢驗日期年月日項次檢查項目質量標準檢驗記錄優良合格1抗壓強度保證率85%及其以上/2噴混凝土特性符合設計要求 設計：fc=20MPa（抗壓）ft=1.5 MPa（抗拉）W8=0.8 MPa（抗滲）各試驗二組fc：23.5,222、2.0 MPa（抗壓）ft：1.55,1.60 MPa（抗拉）W8：1.00，0.95 MPa（抗滲）3噴混凝土厚度不得小于設計厚度水工隧洞80%及其以上70%及其以上設計厚度12，檢查二個斷面共12點，厚度為10.512.5，合格10點，合格率83.3%非過水隧洞70%及其以上60%及其以上/4噴層均勻性（現場取樣）無夾層、包砂個別處有夾層、包砂現場取樣5個，經檢查無夾層，包砂、噴層均勻性良好5噴層表面整體性無裂縫個別處有微細裂縫檢查二個斷面，未發現有裂縫，表面整體性良好6噴層密實情況無滲水、滴水個別點滲水表面檢查，未發現有滲水，滴水情況，噴層密實7噴層養護養護、保溫好養護、保溫一般噴層養護23、，保溫良好評定意見工序質量等級主要檢查項目 全部符合優良 質量標準。一般檢查項目 符合優良 標準優良施工單位年月日建設(監理)單位年月日紅色的為2002年的試行版，只做參考水利水電工程表1.4 巖石洞室開挖單元工程施工質量驗收評定表單位工程名稱排澇隧洞工程單元工程量分部工程名稱洞身段（BL2-2）施工單位單元工程名稱、部位洞室開挖K0+180K0+200施工日期年4月29日年4月30日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率主控項目1光面爆破和預裂爆破效果殘留炮孔痕跡分布均勻，預裂爆破后的裂縫連續貫穿。相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁無明顯的爆破裂隙，兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值不24、宜大于10cm。炮孔痕跡保存率：完整巖石在90%以上，較完整和完整性差的巖石不少于60%，較破碎和破碎巖石不少于20%2洞、井軸線符合設計要求，允許偏差為-55cm3不良地質處理符合設計要求4爆破控制爆破未損害巖體的完整性，開挖面無明顯爆破裂隙，聲波降低率小于10%或滿足設計要求一般項目1洞室壁面清撬洞室壁面上無殘留的松動巖塊和可能塌落危石碎塊，巖石面干凈，無巖石碎塊、塵埃、爆破泥粉等2巖石壁面局部超、欠挖及平整度無結構要求、無配筋預埋件底部標高符合設計要求，允許偏差為-1020cm徑向尺寸符合設計要求，允許偏差為-1020cm側向尺寸符合設計要求，允許偏差為-1020cm開挖面平整度符合設計25、要求，允許偏差為15cm 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率一般項目3巖石壁面局部超、欠挖及平整度有結構要求或有配筋預埋件底部標高符合設計要求，允許偏差為015cm徑向尺寸符合設計要求，允許偏差為015cm側向尺寸符合設計要求，允許偏差為015cm開挖面平整度符合設計要求，允許偏差為10cm施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 %，且不合格點不集中分布。單元工程質量等級評定為：終檢人：年 月 日監理單位復核意見經抽檢并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 %，且不合格點不集中分布。單元工程質量等級評26、定為：監理工程師：年 月 日表1.4巖石洞室開挖單元工程施工質量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1.單元工程劃分：以施工檢查驗收的區、段或混凝土襯砌的設計分縫確定的塊劃分，每一個施工檢查驗收的區、段或一個澆筑塊為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元開挖工程量（m)。3.檢驗（測）方法及數量。檢驗項目檢驗方法檢驗數量光面爆破和預裂爆破效果觀察、量測、統計等每個單元抽測3處，每處不少于25洞、井軸線測量、查閱施工記錄全數檢查不良地質處理查閱施工記錄全數檢查爆破控制觀察、聲波檢測（需要時采用）符合設計要求洞室壁面清撬觀察、查閱施工記錄全數檢查巖石壁面局部超、欠挖27、及平整度測量采用橫斷面控制，間距不大于5m，各橫斷面點數間距不大于2m，局部突出或凹陷部位(面積在0.5以上者）應增設檢測點4.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料。(1)施工單位應提交單元工程中所含工序（或檢驗項目）驗收評定的檢驗資料，各項實體檢驗項目的檢驗記錄資料。(2)監理單位應提交對單元工程施工質量的平行檢測資料。5.單元工程質量標準。(1)合格標準。1)主控項目，檢驗結果應全部符合SL6312012的要求。2)般項目，逐項應有70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中。3)各項報驗資料應符合SL6312012的要求。(2)優良標準。1)主控項目，檢驗結果應全部符合SL63120128、2的要求。2)一般項目，逐項應有90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中。3)各項報驗資料應符合SL6312012的要求。表1.3 巖石洞室開挖單元工程質量評定表 填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合以下要求。1. 單元工程劃分：混凝土襯砌部位按設計分縫確定的塊劃分；錨噴支護部位按一次錨噴區劃分；不砌部位，可按施工檢查驗收區劃分。2單元工程量：填寫開挖方量（M3）。3檢查項目中的地質弱面處理，應符合設計要求。洞室軸線項質量標準欄應標明規范名稱及編號，本例為SDJ212-83水工建筑物地下開挖工程施工技術規范。檢驗記錄欄應填寫整個洞室長度、實測偏差值是否符合規范要求，而不能只填“符29、合設計或規范要求”。4檢測項目分“無結構要求或無配筋”和“有結構要求或有配筋”兩類，屬于哪一類填相應的欄。除平整度項外，其余均應按施工圖填設計值及其單位（m或）。本例中，R為設計開挖半徑，h為側墻設計開挖高度。檢測數量：按橫斷面或縱斷面進行檢測，一般應不少于兩個斷面，總檢測點數不少于20個；局部凸出或凹陷部位（面積在0.5以上者）應增設檢測點(平整度用2m直尺檢查)。6單元工程質量標準。在檢查項目符合質量標準的前提下，檢測總點數中有70%及其以上符合質量標準，即評為合格。檢測總點數中有90%及其以上符合質量標準，即評為優良。水利水電工程表1.3 巖石洞室開挖工程質量評定表單位工程名稱引水隧洞及30、壓力管道單元工程量139 M 3分部工程名稱隧洞開挖與襯砌施工單位單元工程名稱、部位0+1100+120段開挖檢驗日期年月日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄1開挖巖面無松動巖塊、小塊懸掛體洞壁無松動巖塊、無懸掛體2地質弱面處理符合設計要求/3洞室軸線符合設計要求。SDJ212-83水工建筑物地下開挖工程施工技術規范（見附頁）項次檢 測 項 目設計值允許偏差（）實 測 值（單位與設計值相同）合格數（點）合格率（%）1無結構要求或無配筋底部標高+20，-10/2徑向+20，-10/3側墻+20，-10/4開挖面平整度15/5有結構要求或有配筋底部標高+7.15m+20，-0+7.0131、，+7.13，+6.98，+7.07，+7.11，+6.9961006徑向R=210+20，-0215.5，231，214，217.5，215，213.5583.37側墻h=420+20，-0425，432，442，435，428，426583.38開挖面平整度103，8，12，7，5，6，8，1，5，3，990.0檢測結果共檢測 28 點，其中合格 25 點，合格率 89.3 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。檢測項目實測 28點合格率89.3%合格施工單位年月日建設（監理）單位年月日注”+”為超挖，“-”為欠挖。紅色的為2002年的試行版，只做參考水利水電工程表32、1.4-1 巖石洞室開挖單元工程施工質量驗收檢查表單位工程名稱排澇隧洞工程工序名稱鋼拱架施工分部工程名稱洞身段（BL2-2）施工單位單元工程名稱、部位1#施工支洞，Z0+000Z0+005施工日期年1月15日年1月17日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率主控項目1光面爆破和預裂爆破效果殘留炮孔痕跡分布均勻，預裂爆破后的裂縫連續貫穿。相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁無明顯的爆破裂隙，兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm。炮孔痕跡保存率：完整巖石在90%以上，較完整和完整性差的巖石不少于60%，較破碎和破碎巖石不少于20%2洞、井軸線符合設計要求，允許偏差為-55cm3不33、良地質處理符合設計要求4爆破控制爆破未損害巖體的完整性，開挖面無明顯爆破裂隙，聲波降低率小于10%或滿足設計要求一般項目1洞室壁面清撬洞室壁面上無殘留的松動巖塊和可能塌落危石碎塊，巖石面干凈，無巖石碎塊、塵埃、爆破泥粉等2巖石壁面局部超、欠挖及平整度無結構要求、無配筋預埋件底部標高符合設計要求，允許偏差為-1020cm徑向尺寸符合設計要求，允許偏差為-1020cm側向尺寸符合設計要求，允許偏差為-1020cm開挖面平整度符合設計要求，允許偏差為15cm 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率一般項目3巖石壁面局部超、欠挖及平整度有結構要求或有配筋預埋件底部標高符合設計要求，允許偏差為034、15cm徑向尺寸符合設計要求，允許偏差為015cm側向尺寸符合設計要求，允許偏差為015cm開挖面平整度符合設計要求，允許偏差為10cm施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 %，且不合格點不集中分布。單元工程質量等級評定為：初檢人： 復檢人： 終檢人：年 月 日監理單位復核意見經抽檢并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 %，且不合格點不集中分布。單元工程質量等級評定為：監理工程師：年 月 日水利水電工程鋼支撐工序質量評定表單位工程名稱排澇隧洞工程工序名稱鋼拱架施工分部工程名稱洞身段（BL2-2）施工單位單元工35、程名稱、部位1#施工支洞，Z0+000Z0+005施工日期年1月15日年1月17日項次檢驗項目質量要求檢查（測）記錄合格數合格率主控項目1工字鋼、連接板焊縫外觀不允許有裂縫，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不得有明顯燒傷。工字鋼、連接板焊縫沒有裂縫，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋沒有明顯燒傷痕跡。2工字鋼、連接板規格、尺寸符合設計要求工字鋼、連接板規格、尺寸均符合設計要求3聯接螺栓滿足規范及設計要求滿足規范及設計要求聯接鋼筋符合設計要求且焊接牢固聯接鋼筋焊接牢固4鋼支撐的安裝偏差橫向50mm+35，+36，+28，+15，-25，-336100%豎向為設計高程583736、，5833，5835，5836，5836，58396100%5鋼支撐偏斜度（）2+1.5,0.9,+1.2,-1.4,-1.8,+1.36100%一般項目檢查項目允許偏差6鋼支撐的安裝間距800mm，50mm900，780，820，860，850，830583%7聯接筋間距的局部偏差0.1間距-0.08，-0.09，+0.03，+0.02，+0.11，+0.06583%8保護層厚度局部偏差1/4凈保護層厚53.6，55.3，56.1，51.2，58.6，57.66100%施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為：_83%100%_，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：終檢人：年 月 日監理單位復核評定意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為_ _ _，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：監理工程師：年 月 日