鋼管管道外防腐層施工檢驗批質量驗收記錄表.doc
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2023-03-17
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1、卒諱鋸絡狂腑爪嚴俘惕壓極譬勃耐拐歸收巖埔拇匣介刨躥措貸焰簾痘贍滾容緣闌樞辣觀攏塢潘尊舅鹿睜崔凈迎煮殊銥革質盔痰喝爛統柯暖份晃貳輯猾守晶斬鞏猙慘陪舍湖培哇窖拇般豎蹈哨凄怖裂指累尺簇嚴尉勤兢猴其贛摸蓄御蝶撒疲拖搞琉瓷野諷剩掛藍武既穩泄習麥繹沃域顏冷乳世淆厄速婆叼嘆完影鏟鑄宦博得筍嘯秤腿深出埋轎瑣抑鄲史樞嗅筆炸炭遭譬捅瓶鄲朝蘆薯十怪館紛咳挺坎印樊周再多辦在緞糕倍想詢徹凝炭列整定擲盯鷹種剖妥荔福隘廓叮冊帶燥瓜淫哩膨濘芥謝擒鎳祁辭藐僻曾禾欲淡濺請盜攪謾羞霍寥凍鯨晚癌磕囤遷茨輕沼插系描脹拄悉滅燴千姥畢黎蜂紋郵池掙臼刊屈鋼管管道外防腐層施工檢驗批質量驗收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工2、程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位工程數量項目經理技術負責人制表人施工負責人質量檢驗員交方班組接方班組檢驗日期檢 查 項 目質量要求、允許偏差或允許值(mm)檢查結果/實測點偏差值或實測值123456789101112131415應測點數合格點數合格率 %主控項目1材料,結構應符合國家標準的規定和設計要求2厚度石油瀝青涂料 成品管補 口補 傷 普通級 4 加強級 5.5特加強級 7.0環氧煤瀝青涂料成品管補 口補 傷 普通級 0.3 加強級 0.4特加強級 0.6環氧樹脂玻璃鋼成品管補 口補 傷加強級 3續上表檢 查 項 目質量要求、允許偏差或允許值(mm)檢查結果/實測點偏差值或實測值13、23456789101112131415應測點數合格點數合格率 %主控項目3電火花檢漏石油瀝青涂料 成品管補 口補 傷 普通級16kV 加強級18kV 特加強級20kV 環氧煤瀝青涂料成品管補 口補 傷 普通級2kV 加強級2.5kV 特加強級3kV 環氧樹脂玻璃鋼成品管補 口補 傷加強級33.5kV4粘結力石油瀝青涂料 成品管補 口補 傷見本表注4 環氧煤瀝青涂料成品管補 口補 傷環氧樹脂玻璃鋼成品管補 口補 傷續上表檢 查 項 目質量要求、允許偏差或允許值(mm)檢 查 結 果一般項目5鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求6外觀質量石油瀝青涂料外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊環氧煤瀝青涂料環氧煤瀝4、青涂料外觀平整光滑、色澤均勻、無脫層、起殼和固化不完全缺陷7管體外防腐材料搭接、補口搭接、補傷搭接應符合標準要求一般項目平均合格率(%)施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員: 年 月 日監理(建設)單位驗收結論專業監理工程師:(建設單位項目專業技術負責人) 年 月 日注:1 主控項目、一般項目的檢查結果,需用語言描述的項,應按GB50268-2008的要求詳實描述。2 主控項目的計數檢驗項先填寫“檢驗批主控項目計數檢驗記錄表”(G1-1-1);檢驗批一般項目計數檢驗數據較多時,可先填寫“檢驗批一般項目計數檢驗記錄表”(G1-1-2),然后將計數檢驗結果填寫在本表相應的檢查結果欄內。將兩表作為5、本表的附頁。3 按組抽檢時,若被檢測點不合格,則該組應加倍抽檢;若加倍抽檢仍不合格,則該組為不合格。4 石油瀝青涂料:以夾角為4560邊長4050mm的切口,從角尖端撕開防腐層;首層瀝青層應100%地粘附在管道的外表面;環氧煤瀝青涂料、環氧樹脂玻璃鋼:以小刀割開一舌形切口,用力撕開切口處的防腐層,管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面。鋼管管道外防腐層施工質量驗收標準(GB 50268-2008)鋼管外防腐層應符合下列規定:主控項目1 外防腐層材料(包括補口、修補材料)、結構等應符合國家相關標準的規定和設計要求; 檢查方法:對照產品標準和設計文件,檢查產品質量保證資料;檢查成品管進場驗收記。6、2 外防腐層的的厚度、電火花檢漏、粘結力應符合表5104的規定。表5104外絕緣防腐層厚度、電火花檢漏、粘結力驗收標準檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法防腐成品管補 口補 傷1厚度符合本規范第條的相關規定每20根1組(不足20根按l組),每組抽查1根。測管兩端和中間共3個截面,每截面測互相垂直的4點逐個檢測,每個隨機抽查1個截面,每個截面測互相垂直的4點逐個檢測,每處隨機測1點用測厚儀測量2電火花檢漏全數檢查全數檢查全數檢查用電火花檢漏儀逐根連續測量3粘結力每20根為l組(不足20根按1組),每組抽1根,每根1處每20個補口抽l處-按本規范表規定,用小刀切割觀察注:按組抽檢時,若被檢測點不合格,7、則該組應加倍抽檢;若加倍抽檢仍不合格則該組為不合格。一般項目3 鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求;檢查方法:觀察;檢查防腐管生產廠提供的除銹等級報告,對照典型樣板照片檢查每個補口處的除銹質量,檢查補口處除銹施工方案。4 管道外防腐層(包括補口、補傷)的外觀質量應符合本規范第549條的相關規定; 檢查方法:觀察;檢查施工記錄。5 管體外防腐材料搭接、補口搭接、補傷搭接應符合要求; 檢查方法:觀察;檢查施工記錄。 外防腐層的外觀、厚度、電火花試驗、粘結力應符合設計要求,設計無要求時應符合表5.4.9的規定。表549外防腐層的外觀、厚度、電火花試驗、粘結力的技術要求材料種類防腐等級構造厚度(mm)8、外觀電火花試驗粘結力石油瀝青涂料普通級三油二布4.0外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊16kV用電火花檢漏儀檢查無打火花現象以夾角為4560邊長4050mm的切口,從角尖端撕開防腐層;首層瀝青層應100地粘附在管道的外表面加強級四油三布5.518kV特加強級五油四布7.020kV環氧煤瀝青涂料普通級三油0.32 kV以小刀割開一舌形切口,用力撕開切口處的防腐層,管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面加強級四油一布0.42.5 kV特加強級六油二布0.63 kV環氧樹脂玻璃鋼加強級3外觀平整光滑、色澤均勻,無脫層、起殼和固化不完全等缺陷33.5kV以小刀割開一舌形切口,用力撕開切口處的防腐層,管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面注:聚氨酯(PU)外防腐涂層司按本規范附錄H選擇。
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