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1、目 錄1、編制說明22、工程概況23、施工部署24、主要施工工藝35、施工平面布置136、主要機械及勞動力配置137、施工保證措施14一、 編制說明1、 工程性質：本工程是xx化工有限公司化肥廠煤氣發生爐在生產半水煤氣的過程中,放空的吹風氣尚有余熱和部分可燃氣體，經過燃燒爐補燃后，通過余熱鍋爐可以產生蒸汽，可以供電廠、造氣及其它工段使用.2、 編制依據：1） 吹風氣余熱回收工程施工圖紙;2） 蒸汽鍋爐安全技術監察規程（勞部發1996276號）3） 電力建設施工及驗收技術規范DL/T 5047-954） 公司質量手冊及程序文件。二、 工程概況1、 建設地點：xx化工有限公司化肥廠造氣車間.2、 2、建設規模:一臺30T/H吹風氣鍋爐。3、 工程內容：吹風氣鍋爐本體、燃燒爐安裝、附屬設備(鼓引風機、空氣預熱器、鋼制煙囪等）安裝,及相關工藝管道安裝。三、 施工部署1、 組織施工的指導思想本工程工期緊,工程量大,質量要求高，針對本工程特點，重點從科學的施工組織、優化的施工程序、先進的施工方法、有效的技術組織措施、合理的總平面布置等方面進行規劃，以“一流的管理、一流的質量、一流的服務”統攬全局，力求以較少的投入、最短的工期、優質高效的完成項目建設任務。2、 施工組織和現場管理體系根據我公司承建吹風氣鍋爐的成功經驗，并結合該鍋爐的實際情況，二公司領導決定由從事鍋爐施工經驗豐富的項目部承擔該工程，并3、對本工程實行組織協調，控制對外聯系的職能。項目經理部組成為項目經理1人，副經理1人，主任工程師1人,下設6個專業管理部門，其組織結構如下表:項目經理項目副經理主任工程師現場施工技術管理施工技術質量安全管理質量安全計劃統計勞資管理施工調度材料設備采購及供應管理物資供應合同、預算、財務經營財務宣傳、后勤文秘、保衛等綜合辦公室各施工作業班（組）四、 主要施工工藝1、 燃燒爐安裝1）、制作鋼平臺（80008000)兩個2）、簡體預制程序：量料 下料 卷板 組焊3）、將燃燒爐鋼殼部件組對焊接成筒體,其圓度和垂直度符和規范要求。4）、筒體每兩節組對加固用正裝法進行安裝。5）、筒體卷制應用弦長等于1/4且不4、小于500毫米的樣板檢查壁板的弧長,最大間隙應不小于3毫米；組裝前應采取措施，防止圓弧壁板放置變形.6）、筒體不圓度的測量應測筒體板的表面應1%D且不大于25mm.7)、筒體分段處的外圓周長偏差為21mm。8)、筒體分段處端面不平度偏差應不大于1/1000D，且不大于2mm。9）、筒體高度允許偏差為3H/1000，但不超過30mm.10）、筒體不直度應不大于H/1000 （H為總高度).11)、坡口尺寸應符合圖樣要求，坡口面上不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。12）、現場組裝時,其縱焊縫的對口錯邊量且不大于3mm。13）、筒體對接縱焊縫處形成的棱角應不小于或等于壁厚的10加2毫米；且不大于5毫米,5、用弦長等于D/6且不小于300毫米的內樣板或外樣板檢查.14)、組裝對接環焊縫時，不應采用十字焊縫,相鄰筒節的縱焊縫距離應大于3倍壁厚,且不小于100mm。15)、燃燒爐的各部位焊口應平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥皮應清理干凈，本殼體對接焊縫需作X射線探傷，其探傷長度不少于每條焊縫長度的10%且250mm,其結果符合JB473094中級。16)、設備制成后，用煤油試漏。2、 余熱鍋爐安裝1）、鍋爐基礎復查、劃線和墊鐵安裝。a、鍋爐基礎必須具有基礎合格證，并根據設計進行幾何尺寸及外觀檢查。b、定位軸線與主廠房建筑標準點應校核無誤.C、鍋爐基礎線放線一般用拉鋼絲法，鋼絲直徑一般為0.50。6。基礎放6、線允許誤差為:柱子間距： 10m 1mm 10m 2mm柱子相應對角線: 20m 5mm 20m 8mm2）、零部件的檢查 鍋爐鋼構架的檢查鍋爐鋼構架和有關金屬結構在安裝前，應同建設單位代表根據圖紙、供貨清單、裝箱單清點數量，復查全部到貨物品是否符合圖紙設計要求。對主要部件需做下列檢查:a、 外觀檢查有無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷.b、 外觀檢查焊接和螺栓連接質量。c、 用光譜分析逐件復查合金鋼零部件。檢查中遇有重大質量問題和安全性能有較大影響的問題時，應將情況報告當地檢查機構,取得處理意見。3)、鋼結構安裝a、 鍋爐安裝一般采用流水施工，其安裝程序應遵循“先框架后內臟”、先主體后一般、先固定端后7、擴延端、先大后小、先下后上以及基礎荷重均衡遞增的原則.鋼結構在組對安裝前,應根據圖紙對金屬構件的數量、外形尺寸、焊縫等再次進行清點檢查，發現不合格品，應及時通知建設單位和生產廠家，求得處理意見，并及時作好記錄和簽證。b、 金屬構件的校正、 冷態校正后的金屬表面不得有凹凸、裂紋等缺陷。、 加熱校正時的加熱溫度，對碳鋼一般不宜超過1000;對合金鋼一般應控制在鋼材臨界溫度Ac1以下。、 經校正后的金屬構件外形尺寸應符合圖紙要求。4)、鋼架的組對根據鋼架的結構形式，為減少高空作業量，加快施工進度和保證鋼架安裝質量,根據現場的實際情況，在鍋爐東側搭設一（1200010000）組對平臺，將鋼架焊成兩片：8、即Z1左、Z2左、Z3左、Z4左、Z5左組合成一片,Z1右、Z2右、Z3右、Z4右、Z5右組合成一片.組對平臺的搭設應有足夠的強度和穩定性，采用的型鋼必須平直、無上、下彎曲，要求平臺上面離地面0.6m左右,便于鋼架組對時的焊接工作。各型鋼上表面標高，用水準儀測量檢查，其標高誤差應小于2mm。并且保證其間距不使鋼架產生大的繞度，鋼架組對焊接合格后，用50噸吊車進行吊裝就位。A、 鍋爐立柱前，在立柱的四個面上劃出縱向中心線,偏差不超過0。5mm。鋼架焊接時必須注意施焊順序,對稱進行，并要留有適當的焊接收縮量，以避免焊接后組合尺寸超差.焊接時用J4223。2mm焊條打底，4。0蓋面，焊縫表面應光滑、9、無氣孔、裂紋、夾渣、咬肉等缺陷。經檢查合格后在每根立柱上劃出1米標高點,1米標高點的劃法如下:根據主要卡頭標高兼顧對數卡頭的標高和主頂標高,確定立柱1米標高點,此點應劃在立柱縱中心線上，并做好標記。B、 鋼柱組對允許誤差必須符合下表：序號檢查項目允許偏差（mm）1各立柱間距離間距的l，最大不大于102各立柱間的平行度長度的l,最大不大于103橫梁標高54橫梁間不平行長度的l，最大不大于55組合件相應對角線長度的1.5，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對錯位土5注：立柱間距離以正偏差為宜。5）、鋼架吊裝就位a、 鍋爐鋼架、鍋筒吊裝就位采用50T吊車進行吊裝,先進行下鍋筒（重8.989噸）吊裝.10、再進行鋼架吊裝就位，鋼架吊裝先吊左側，后吊右側。鍋爐鋼架的垂直度用兩架經緯儀互成90度找正。標高用水準儀測量每根立柱的1米標高點。最后進行上鍋筒（重9。976噸)吊裝；b、 鍋爐鋼架安裝完成后，其各部允許誤差必須符合下表：序號檢查項目允許偏差(mm）1柱腳中心與基礎劃線中心52立柱標高與設計標高53各立柱相互間標高差34各立柱間距離間距1/1000，且不大于55各立柱不垂直度長的1/1000，且不大于156橫梁標高57橫梁不水平度56）、鍋筒支座安裝a、 清理支座邊緣的毛刺，檢查弧度表面與鍋筒接觸情況.b、動支座安裝前要清理檢查，并根據隨機文件要求調整好膨脹間隙.7）、鍋筒安裝a、將上下鍋筒分11、別就位，并對其進行找正。上鍋筒水平全長不超過2mm,其縱向軸心線與基礎基準允差5mm。(上鍋筒的安裝支座定位焊結)b、兩只水位表的正常水位線標高偏差不超過2mm。8）、對流管束安裝a、 按圖紙要求進行校管。b、 檢查管子材質是否符合要求。c、 管子表面不得有重皮、裂紋、嚴重銹蝕和壓扁等缺陷.d、 裝焊對流管束，對流管束兩端余量過大時，須進行切割,全部裝好后進行通球試驗。e、 裝焊上鍋筒內部裝置及下鍋筒排污支架.9）、鍋爐水壓試驗:鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝完畢后，必須進行水壓試驗.水壓試驗是鍋爐安裝過程中的重要控制節點，應編制水壓試驗方案,有組織的進行。A、 水壓試驗的范圍包括鍋筒、對流12、管及所有蒸汽管路、各聯箱排污閥、儀表管接頭等。注：安全閥不參加水壓試驗，水位計只參加工作壓力試驗，不參加超壓試驗。B、 水壓試驗前的檢查及準備工作：、 承壓部件的安裝工作全部結束，全部承壓焊口的檢驗及所有合金鋼部件的光譜檢查工作全部結束;、 組合及安裝時所用的臨時設施應全部拆除并清理干凈；、 鍋爐主要走道平臺、扶梯安裝完畢；、 水壓試驗的臨時給排水管道安裝完畢,臨時堵板安裝完畢;、 備有充足的安全低壓照明燈具和檢修的必用品及工具；、 安裝記錄、檢驗及試驗簽證應整理齊全，并符合規定要求。C、 水壓試驗的要求：、 鍋爐水壓試驗的壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍.、 鍋爐水壓試驗時的環境溫度一般應在513、以上，否則應有可靠的防寒防凍措施；、 水壓試驗的水質和進水溫度應符合技術設備文件規定，無規定時，應按電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠化學篇）的規定執行，一般水溫不超過70;、 水壓試驗時鍋爐上應安裝不少于兩塊經過校驗合格、精度不低于1。5級的壓力表，試驗壓力以鍋筒或過熱器出口集箱處的壓力表數為準。D、 水壓試驗的步驟：、 水壓試驗前開啟設備上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門；關閉所有疏水、放水、排污閥門.該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水；、 在上水過程中，注意觀察各放氣閥門,待空氣閥上部放氣管見水無空氣排出后,關閉其空氣閥。放氣閥全部關閉后，此時鍋爐水已上滿,關閉進水總閥，對鍋爐進行14、一次全面檢查；、 經檢查無異后,可用升壓泵對鍋爐進行升壓，升壓速度應均勻緩慢,一般不應大于0.3Mpa/min，當達到試驗壓力的10左右時(0。5mpa）,應做初步檢查。如無異常現象或滲漏可升至工作壓力檢查有無漏水和異常現象。、 根據工作壓力下全面檢查的結果,決定是否繼續升壓進行超壓水壓試驗，如無異常和滲漏,可繼續升壓,但在進行超壓水壓試驗前應作好以下工作: 、將水位計與汽包連通閥門關閉； 、所有檢查人員應停止在承壓部位進行檢查和工作，并遠離受熱面設備,所有無關人員應全部撤離水壓試驗禁止范圍。、 繼續升壓至試驗壓力，保持20分鐘后緩慢降至工作壓力進行全面檢查,檢查期間壓力應保持不變,檢查中若受15、壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，卸壓后無殘余變形，則認為水壓試驗合格；、 在水壓試驗時，對焊縫處發現的大小滲漏,均應進行處理,是否再進行超壓水壓試驗，應視滲漏數量和部位的具體情況而定；、 檢查完畢后,即可緩慢降壓，降壓速度為0。3-0。4Mpa/min。當壓力降至接近零時（鍋筒壓力表讀數)，應打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。在降壓過程中,可利用余壓對疏水、排污、取樣等管路、閥門進行帶壓沖洗,以檢查上述管路暢通情況.沖洗管路的余壓不得低于1.2Mpa。、 鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應盡量少做，爭取一次成功。水壓試驗合格后，應及時辦理水壓試驗合格簽證。3、 管道安裝1）、管道預制、 按照管道16、系統單線圖規定的數量、規格、材質選配管道組成件，并按單線圖表明管道系統號和預制順序表明各組成件的順序號,板卷管現場制作。、 按在2個彎頭處選擇封閉管段的原則合理劃分自由管段和封閉管段，其中自由管段按單線施工圖規定的尺寸加工。封閉管段留有適當的余度，待現場實測后進行校正。、 預制完畢的管段，用壓縮空氣將內部清理干凈，并及時封閉管口. 2）、管道安裝、 DN150以上的管道安裝采用機械吊裝就位,以加快施工進度.、 預制管道按管道系統和預制順序號進行安裝。、 設計溫度高于100、水管道的螺栓、螺母均應涂以石墨機油或 石墨粉.、 管道熱點、冷態緊固溫度按設計規定，在保持工作溫度2h后進行。、 管道上儀17、表取源部件的開孔和焊接與管道安裝同步進行。、 穿墻及過樓板的管道、設置套管；管道與套管之間的空隙采用石棉繩等不燃材料填塞.、 與設備連接的管道，其固定口應遠離設備，且不得承受設計以外的附加載荷。3）、支、吊架安裝、 無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝,有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位移安裝.、 固定支架在補償且預拉伸前固定，導向支架或滑動支架安裝位置在從支撐面中心向位移反方向上，其偏移量為位移值的1/2.4、 焊接1）、施工前準備、臨時設施為保證焊接工作的進行，應設置以下設施;A 焊材二級庫焊材庫應滿足干燥條件,并設有烘干、去濕設施；由專人負責焊材的驗收，分類保管、烘18、干、清點工作，并做好焊條烘干記錄、焊材發放和回收.B施工用棚室外預制場所應設置施工臨時棚，以滿足焊接時防風雨雪的需要. 施工機具的要求：a、 電焊機應配備好較好的電壓表、電流表。b、 必須工藝性能良好，且調節靈敏.c、 符合工程施工的安全要求。d、 所有的施工機具應設專人定期維修保養。、焊工a、 參加施工的焊工必須具有有效焊工合格證、實際操作能力，且經當地勞動局、業主、監理認可.b、 為避免焊工在開始施工時，由于操作手法不熟練造成焊口合格率低，承擔鍋爐受熱面管子焊接的焊工開工前進行相應技能的培訓，培訓合格后方可參加施工。2）、代樣實驗按照規范要求，施工前應進行代樣實驗，對于受熱面合金鋼管按焊口19、總數0.5%的比例焊制各部代樣接頭,要求承擔合金鋼管焊接的每個焊工至少焊制一個接頭。代樣接頭經外觀檢查及X射線探傷檢驗合格后,進行拉力、冷彎、金相檢查，試樣切取數量及部位按蒸汽規定的有關規定進行，焊接工藝參見焊接工藝評定HGP040、041。經各項檢查合格的焊工方可擔任相應的焊接工作，其目的是使焊工在焊接前熟悉焊接工藝，發揮技術水平，焊出優質焊縫,同時驗證焊接工藝評定的可靠性。3）、焊接材料工程中所用的焊接材料是焊接質量的關鍵，有關人員應嚴把質量關,嚴格執行公司的焊材管理制度，切實作好焊材的驗收、保管和發放工作.、 工程中所用的焊材必須具有產品質量合格證，且經復查合格;、 氬弧焊所用的氬氣純度20、應在99.95以上;、 氧-乙炔焊所用氧氣純度應在98。95%以上，乙炔氣純度應符合有關標準規定；、 焊條、焊絲不得有銹、油漬等污物，焊條藥皮不得有裂紋或削落，否則不予使用。、 焊材在使用前應進行預處理:a、 焊條的烘干：按焊條說明書進行烘干，當說明書無規定時,烘干原則為：酸性焊條150200,烘干12小時；堿性焊條350左右烘干12小時。焊條的烘干次數不得超過2次。烘干后的焊條放在100左右的恒溫箱內隨時取用。b、 焊絲的處理：碳鋼及鉻鉬鋼焊絲使用前應徹底清除表面銹蝕，工業用丙酮或無水乙醇擦洗除油漬等污物.4)、工程中所用的焊接材料嚴禁混用。5）、鍋爐鋼架的焊接鍋爐鋼架是鍋爐承重結構,尤其是21、主立柱、主橫梁負荷較大,因此焊接尤為重要，應選擇有相當經驗的焊工施焊。、 母材材質：Q235-AF、 焊接方法：手工電弧焊、 焊接材料：一般位置采用E4303（J422)焊條；主立柱、主橫梁的焊接為確保焊接質量采用E4316或E4315進行焊接。、 焊接電流：焊接電流應根據焊材牌號、規格及焊接位置進行選擇，焊工不能隨意增大焊接電流,以免焊條藥皮受損。焊接電流A選擇見下表：焊條型號焊條直徑mm電流（A）焊接位置2.53.24。05.0E4303平焊6590100-140150210200260立、橫、仰焊508080130120170150210E4316E4315立焊55-459013013022、180180-240平、橫、仰焊508080115110-170150210、 坡口型式及清理a、 坡口型式嚴格按照設計文件要求。b、 焊接前用磨光機把坡口及周圍20mm內的銹、漆、油等雜物清理干凈,且不得有裂紋、重皮等缺陷。、 焊接順序：先焊受壓部位,再焊受拉部位。、 在焊接過程中為減少焊接變形可把大的構件分成小的部件進行組焊,最后整體組焊，同時根據焊縫布置采取對稱焊接.、 焊接注意事項:a、 在組裝過程中定位焊要有足夠的強度。b、 多層焊時應連續施焊，層間要進行清理。c、 角焊縫要焊成凹形，焊縫金屬與母材間應平緩過渡。d、 角焊縫拐角處宜連續施焊，起落弧點距角焊縫端部應大于10mm。、 焊23、接完畢后焊工應把焊縫表面的溶渣及兩側的濺物清理干凈。、 焊縫的外形尺寸及外觀質量應符合設計文件及有關規范要求,如不合格要進行修整。主立柱、主橫梁焊縫附近應打上施焊焊工的鋼印號。6）、鍋爐對流管的焊接、 母材:20G、 焊接方法：手工電弧焊、 焊接材料焊條為E43157）、鍋爐本體管道應進行一定比率的X射線探傷，見下表:焊縫部位探傷比率合格等級對流管10%高溫過熱器50%省煤器管25%主蒸汽管508）、交工資料（供參考）a、 焊工登記表b、 焊材質量合格證c、 焊材發放與回收記錄d、 焊條烘干記錄 e、 焊接工程一覽表f、 焊接記錄g、 焊縫外觀質量檢查記錄h、 探傷委托單 i、 探傷跟蹤圖 j24、 探傷報告k、 代樣實驗報告l、 焊接工程質量評定表 5、 系統氣密性試驗1）、整個系統安裝結束，在尾部受熱面與煙囪間以及燃燒爐各進氣管線用堵板隔絕。2）、向系統緩慢沖入空氣，逐步充壓至2500Pa。3）、用肥皂水檢查煙道及設備的嚴密性。4）、氣密性實驗的方案必須慎重制訂，嚴防超壓,而使空氣串入煤氣系統引起其它事故的發生。5）、在泄露處進行補焊或采取其它措施,確保嚴密。6、 烘爐和煮鍋全系統安裝驗收合格后，即可進行烘爐煮鍋工作。1）、烘爐方案及升溫曲線由安裝單位與業主根據燃燒爐的要求制定.2）、在烘爐的同時，可以進行煮鍋工作，以便清除鍋爐內部的雜質和油污。3）、為保護過熱器,烘爐煮鍋宜在常壓25、下進行，應接入外來蒸汽冷卻過熱器，否則將過熱器上的放空閥全部開啟，過熱器中禁止加冷水冷卻。4）、煮鍋時加藥量符合下表的規定：藥品名稱加藥量（千克/立方米水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO4-12H2O)2323注： 、藥品按100的純度計算： 、缺乏磷酸三鈉,可用磷酸鈉代替，數量為磷酸鈉的5倍； 、可單獨使用碳酸鈉煮鍋，其數量為6千克/立方米水。5）、藥品應熔化成溶液狀態加入鍋爐內，配制和加入藥液時應注意安全.6）、加藥時，爐水應在低水位，煮鍋時不應使藥液進入過熱器內。7)、煮鍋時間應為35天。8）、煮鍋期間應定期從下鍋筒取樣，對鍋水堿度進行分析，鍋水堿度不應26、低于45毫克當量/升,否則應補充加藥。9)、煮鍋完畢，應清理鍋筒內沉淀物，沖洗鍋爐內部和曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞。10)、煮鍋應符合下列要求： 、鍋筒內壁面應無油垢。、擦去附著物后金屬表面應無銹斑。 五、 施工平面布置施工平面布置圖（見附圖)六、 主要機械及勞動力配置1、 主要施工機械設備見下表：序號設備名稱型號和規格數量備注1汽車吊50T1臺2汽車吊16T1臺3逆變焊機ZX7-3004臺4交直流電焊機AX-3008臺5經緯儀TDJ22臺6水準儀DS31臺7X射線探傷儀1臺8焊條烘干箱ZYH1001臺9道木200200200020塊10倒鏈2T4個11試壓泵6.4MPa1臺127、2空氣壓縮機0。6/81臺13砂輪機2501臺14螺旋千斤頂20T2臺2、 勞動力組織見下表：序 號工 種人 數備 注1鉗工32管工83起重工44鉚工105電焊126氣焊4七、 施工保證措施1、 工期安排與保證措施項目經理公司生產調度室主任工程師項目副經理技術員質檢員安全員勞資員計劃員設備員材料員各 作 業 班 組1）、建立健全工期進度保證體系，完善施工管理制度,根據網絡計劃編制月、旬計劃，做到“長計劃短安排，以旬計劃保月計劃，以月計劃保總體計劃”。施工中根據實際情況及時調整計劃，實行“日碰頭周調度”制度，及時處理施工中影響進度的各種問題，確保施工計劃的完成.按工期質量優化原理，加強網絡計劃控28、制，確保關鍵線路各主要控制點按規定時間完成。項目部進度保證體系見下圖：2）、提高機械化施工水平，加大半成品預制程度,采用先進合理的施工方法，縮短技術間歇時間,同時采用交叉施工和平行流水作業,專業之間相互創造條件來加快施工進度。3）、強化生產調度，采取“日常調度與例會式調度”相結合的辦法,對影響施工的各種不利因素及時協調處理。形成有條不紊、機動靈活、令行禁止的良好局面，實現均衡生產。4）、推行以工期、質量為主要內容的經濟承包責任制,公司與項目部，項目部施工班組層層簽定承包合同，責任層層落實到人，充分利用經濟杠桿的作用，調動廣大職工的積極性.5）、合理配置人力、物力等資源，強化勞動力調配粒度，充分29、利用人力、物力，創造施工條件，避免誤工現象。6)、施工中大力開展工期目標的宣傳教育，提高全體職工遵守勞動記錄的自覺性和積極主動性,增強其時間觀念。開展勞動競賽，提高勞動效率。7)、組織施工經驗豐富、有管理能力、事業心強的管理人員和工程技術人員調配技術精湛、作風過硬、能吃苦耐勞的技術骨干進廠施工，以優異的全員工做質量,確保施工工期目標的實現。8）、施工中積極與業主配合,主動做好外部的協調工作,確保施工按計劃順利進行。9）、必要時可實行雙班作業或適當的加班加點，以確保目標工期的實現.2、 質量目標及質量保證體系1）、質量目標根據合同要求，我們的質量目標：合格。2）、質量體系該工程項目施工中將認真貫30、徹執行公司的質量體系文件，包括質量手冊、 質量體系程序文件及其相關文件，為確保質量目標的實現，加強工程質量監 督和管理,成立以項目經理為首的質量保證體系。3）、質量保證措施、 質保體系的首要環節是建立完善的組織機構，明確其職能職責.A、 項目經理職責：組織本項目全體員工認真貫徹落實總公司的質量方針,開展質量教育，為項目施工提供充分資源保證，確保項目質量目標全面實現。B、 主任工程師(質保工程師）職責：負責組織質保體系的運轉；指導、檢查、督促各質量負責人開展工作;協調處理質量活動中的接口關系；負責總公司的有關質量制度的貫徹執行，根據本項目的進展情況編制質量計劃文件并組織實施.組織項目質量分析會。31、防止不合格的發生，并對施工過程中的質量缺陷或不能滿足業主要求的情況提出糾正和改進措施.C、 各專業工藝責任人職責:負責對專業有關人員傳達有關的質量文件、規范、規定；編制施工指導性技術文件，如施工方案、施工措施及技術交底文件；對專業工序過程控制負責，負責質量問題的反饋信息征集,提交質保工程師處理，協助工程師處理有關質量事故。D、 各專業工藝員職責：工藝員在專業負責人領導下進行技術交底,具體指導施工班組施工，檢查施工質量，確保施工質量符合規定要求。E、 材料責任人職責：負責本項目工程材料的采購、運輸、儲存和發放,組織進貨檢驗，對不合格材料實施處理，確保使用的材料、設備、配件、半成品符合規定要求.F32、 設備責任人職責:負責施工用設備的管理，做好設備的維護、保養，同時組織檢測設備按規定進行檢查和校準，確保工程使用的設備處于完好狀態，并滿足施工的需要。G、 質檢工程師職責：負責本項目施工過程中的質量檢驗，組織工程質量的驗評；對不合格的產品提出處理意見，對施工中的質量問題行使一票否決權；審查施工技術檔案記錄，收集質量問題的反饋信息，并定期向主任工程師匯報工作。H、 各專業專、兼職質檢員職責:在質檢工程師領導下，按照施工規范、規程和標準，檢查現場施工質量，確保工程合格.I、 檢測責任人職責：負責本工程所有設備、材料、電氣、儀表的檢測、調校工作,對不合格品提出處理意見，并負責填寫收集檢測文件.J、33、 施工班（組）職責：嚴格按照圖紙、施工規范、施工工藝進行施工，避免質量通病的發生。認真進行自檢、互檢,確保工程一次合格。、 為促進項目質量活動的開展,本項目將定期（每月一次）或不定期(關鍵項目施工前或過程質量出現異常波動時）由項目主任工程師負責主持召開質量分析會,各質量責任人到會并召集有關施工班組參加.檢查質量波動情況,分析質量動態，研究制定改進質量的措施，使過程質量始終處于受控狀態。每次質量分析會的召開，應形成記錄文件，必要時邀請業主代表參加或將活動情況以文件形式呈報業主。、 認真進行圖紙會審，及時發現設計圖紙中存在的問題，并將處理意見形成文件，在施工前向班組進行詳細的交底。、 培訓教育：根34、據工程需要，項目部應強化質量意識的教育，重點抓好特殊工種和特殊作業人員的培訓，確保有關人員持證上崗。、 物資管理：建立原材料質檢制，嚴格執行采購和進貨檢驗程序，確保現場使用的原材料質量受控，做好對分供方評審，并對訂購的設備材料進行驗證。對材料進行定置管理，并進行合理標識，防止不合格品投入使用或不同質材料誤用,對有追溯性要求的進貨物資，必須做好記錄.、 過程控制：施工過程中應嚴格按設計圖紙、標準規范和批準的工藝文件施工，及時處理施工中出現的各種技術問題，糾正由于異常波動造成的質量偏差，使影響工程質量的技術、管理和人的因素始終處于受控狀態，各環節的質量得到控制。嚴格執行過程控制程序，確保：a、 從35、事安裝操作人員，特別是關鍵工序和作業的操作人員持證上崗。b、 施工設備及檢測試驗設備處于完好、受控狀態，滿足施工安全需要。c、 所有投入使用的設備、材料、配件、半成品均為合格品。d、 施工順序及操作技術先進合理。e、 施工環境符合安全文明施工的要求和環境保護的規定。、 工程質量檢驗：保證各種檢測、試驗設備的測量能力滿足工程需要，完善檢測手段。根據施工進度和施工順序設定施工中的質量控制點和停檢點。執行“三檢制，定期組織質量大檢查。行使質量否決權，做好各種原始施工記錄.公司質量檢驗部門定期深入項目進行質量檢查，對已完工程質量等級進行復核認定。隱蔽工程等質量停檢點應在自檢的基礎上，要求業主確認。在施36、工過程中，除根據我國現行標準加強內部的質量控制檢查外，還將接受當地政府、業主、監理部門的監督指導。對已完工程按現行質量評定標準進行工程質量評定。、 不合格品的控制：經檢驗或實驗確定的在施工中發生的不合格品或接受到的不合格品，為防止誤用或錯裝,應進行標記、記錄、隔離、評審及處置,及時采取相應的糾正措施，確保工程質量滿足規定要求。、 文件和資料管理：對施工記錄、驗收文件應按照公司規定進行標識、收集、編目、歸檔，在竣工驗收時按規定數量移交給業主，保證施工記錄的完整、準確、真實和可追溯性。、 施工中，應編制成品保護措施,做好成品防護工作。、在國家規定的保修期內隨時提供服務。保修期滿以后，定期組織質量回37、訪,根據業主的需要實施終身保修的承諾。、調動廣大職工的積極性，以工作質量保證產品質量，積極配合業主做好各項工作，確保該工程各項目標實現。、應用相應統計技術組織職工積極開展群眾性的QC活動,進行技術攻關,消除質量通病。、實行質量獎罰制，在公司內部工程承包合同中明確工程質量等級要求和工程質量獎罰標準，項目經理部按分項、分部、單位工程層層承包，使全體施工人員對施工質量引起高度重視,并充分發揮其主觀能動性。項目經理公司各職能部門政府及業主監督部門質保工程師質檢工程師設備專業工藝員管道專業工藝員電氣專業工藝員儀表專業工藝員各專業工藝負責人各專業質檢員材料檢驗員設備員檢驗試驗責任人其他責任人防腐專業工藝員38、施工班組3）、安全保證體系及安全生產措施安全生產將直接影響工程質量和工程進度，故必須認真貫徹執行國營建筑企業安全生產工作條例及建筑安裝工人安全技術操作規程,同時加強施工現場安全生產工作的領導與管理，堅持預防為主，文明施工，做到“進場教育，標志明確，防范周到,定期巡檢”,確保人身和國家財產的安全，針對本工程特點，制定以下安全措施：、 建立以項目經理為首的安全生產的組織機構，認真落實安全崗位責任制為中心的各項安全規章制度,各級安全責任人員要積極開展安全生產活動和行使安全職權.工程開工前項目部必須將安全領導小組成員名單報公司安全科。政府安檢部門項目經理公司安全科主任工程師項目副經理工會主席技術員質檢39、員安全員勞資員計劃員設備員材料員各 作 業 班 組安全生產保證體系圖、 為更好抓好安全生產工作，除做好正常安全工作外，還應建立安全巡回檢查制度，負責檢查日常安全工作的落實情況及存在的隱患，及時糾正違章違紀行為,保證安全生產。、 項目部要對全體施工人員進行安全教育,熟悉本工種的安全操作規程。特殊工種必須按照勞動部門的有關規定進行培訓考核，堅持“持證上崗”的原則，重點落實在本工種安全操作規程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害及安全制度等方面的教育。、 加強施工現場的安全防護,項目經理部對安全生產各方面加強控制。、 施工現場應設置醒目的安全標語和宣傳欄，加強安全生產的安全教育，提高施工人員40、的安全意識.、 做好“四口防護，設置護欄或設置固定蓋板.對危險區域必須設置明顯的安全標志.、 做好勞動保護用品的驗收、保管、使用與發放工作。定期進行檢查。、 施工人員必須嚴格遵守的六大紀律a、 進入施工現場必須戴安全帽、系好帶，并正確使用個人勞動保護用品.b、 2米以上的高出作業，無安全設施時，必須戴好安全帶、扣好保險鉤。c、 高出作業時不準向上或向下拋材料和工具物品。d、 各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地及保護方可開動使用。e、 不懂電器和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。f、 吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好,吊裝重物下方嚴禁有人停留或經過。、 安全用電:施工現場的41、用電須嚴格按照GB50194-93、JGJ4688要求進行設計。按照施工平面布置圖的要求架設用電線路，用電設施時安裝和使用應符合安全規范和安全操作規程,嚴格執行“三相五線制”，用電機械做好接地與接零，并裝配漏電保護裝置，夜間施工應保證施工安全要求的照明;危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，應采用符合安全要求的電壓。、 安全交底：施工前工程技術人員向班組進行安全技術交底。交底應形成文件，并經項目技術負責人審核批準。工程技術人員應向參加施工的人員當面宣讀和講解交底的內容、并辦理交底簽證.、 施工機械：進場的施工機械,項目部設備員應全面檢查其使用性能和安全性,檢查合格者才能使用。施工機械要作到人機固定42、.機械操作人員應持證上崗，設備管理員應嚴格控制。嚴禁無證人員操作.、 設備吊裝a、 設備吊裝工作必須有組織的進行。吊裝前，項目部技術負責人、安全員應組織有關人員對各項準備工作情況進行檢查,保證吊裝工作的安全。采用機械和桅桿吊裝施工時項目部安全員必須到場監護。大型設備吊裝，公司應派有關人員到場監護。b、 嚴禁違章指揮，違章作業,發現時項目部安全員有權停止其工作和進行處罰。c、 起重設備機具，應進行強度驗算，保證足夠的安全系數，嚴禁超符合使用.吊裝施工中項目部設備管理人員個專業技術人員應到場監護。d、 精密設備的吊裝,必須注意性能保護，吊裝繩索應避免與精加工表面直接接觸，以免損傷設備表面。充分合理43、利用隨機吊裝工具.、 防火措施a、 在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施，并保持好完好的備用狀態.b、 開展防火宣傳,提高全體職工的放火意識。項目部在進行防火教育時明確規定，參加施工的全體人員，在必要時人人都是消防員，應積極同火災作斗爭,保護國家和人民財產。c、 對有防火要求的場所應設置警示標志,嚴格進行控制。d、 施工現場應及時清理易燃物品,并妥善處理，必須在有易燃物品附近施工時應采取有效的防護措施，配有適當的滅火工具，安排專人監護.e、 到生產廠區進行施工，需要動火時必須嚴格執行業主相關生產區域的動火規定。f、 安全巡回檢查內容包括防火檢查，檢查中發現火險隱患，必須及時排除，巡回檢查人員應在施工人員離開現場后，對施工動火場地及周圍（或下方）進行察看，防止火災發生.、 安全檢查：除做好班前、班后施工中巡回檢查、定期檢查外，根據工程進展情況和季節時令，項目部安全領導小組組長應組織有關人員，對施工現場進行安全生產檢查。查出問題應填寫整改單，整改責任落實到人，限期整改。整改結果由安全員進行檢查確認。對弄虛作假，拒不整改的人員要嚴肅處理。