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1、xx九期5號7號、18號樓工程水平防護棚安全技術專項施工方案編制: 審核： 批準： 目 錄一、編制依據1二、工程概況及編制目的12。1 工程概況12.2 防護棚設計概況1三、施工工藝流程1四、水平外挑防護棚的搭設方法2五、腳手架的拆除7六、懸挑安全防護棚防電、避雷及安全防護裝置8七、安全文明施工及環境保護9八、計算書10附圖：各樓棟水平防護棚平面布置圖18一、編制依據1、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）2、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332011）3、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011)5、建筑工程施工2、質量統一驗收標準（GB50300-2002）6、建設部87號文件7、地方性法律法規及地方政府相關安全技術要求二、工程概況及編制目的2.1 工程概況xx六街區工程由xx(集團)有限公司投資建設，本工程xx六街區二期工程建筑面積約3.7萬，由3棟高層住宅樓及一棟幼兒園組成。位于xx市xx區xx大道西側，待建建筑物均是一類高層建筑，建筑物最高點72.30m，單體建筑層數為地上24層和3層，結構形式為框架剪力墻結構，標準層層高為3m。質量標準：達到國家備案驗收標準，工程質量達到合格標準（質量標準評定以現行國家、xx市及行業的質量檢驗評定標準為依據）。分部工程和單位工程驗收一次合格。2。2 防護棚設計概3、況為防止高空墜物和物體打擊等安全事故發生,又根據本工程特點5-7#樓分別在10層、20層各設置一道水平防護棚，底層外挑長度為4m，采用鋼管外挑。 水平防護棚懸挑梁采用482.8mm鋼管,從梁邊出去懸挑4m，間距1500mm，并每3m采用2道鋼絲繩同上層主體結構連接；垂直于懸挑梁方向采用48*2。8mm鋼管搭設，間距600mm,上層鋼管間隙滿鋪一層竹跳板，并采用直徑不小于1.2mm鐵絲與鋼管主梁綁扎牢固，然后滿鋪1層阻燃安全密目網及15mm厚舊模板進行全封閉。防護棚懸挑末端用鋼管搭設上翻1.5m欄桿，采用直徑不小于1。2mm鐵絲將舊模板固定在欄桿上封閉，外掛阻燃密目安全網。防護棚鋼管必須統一涂刷4、紅白相間油漆.水平防護棚懸挑梁外伸4000mm,距結構邊緣3600mm和1800mm處分別拉一道619股12。5mm光面鋼絲繩,鋼絲繩拉結間距為3m.三、施工工藝流程預埋錨環安裝懸挑鋼管（從錨環內由內向外穿出）錨環處楔緊加固斜拉鋼絲繩搭設水平鋼管（由內向外進行）鋪設竹跳板兜安全網鋪設模板搭設外立面防護欄桿欄桿內側封模板驗收。四、水平外挑防護棚的搭設方法、防護架剖面圖2搭設方法1、鋼筋吊環的預埋首先，在水平防護的搭設層預埋12的鋼筋環,錨環大樣見下圖:（2)在防護棚所在樓層的上一層和上兩層結構邊梁或剪力墻側按照建筑物外邊線每隔3m埋設16吊環，埋設位置應與下部鋼管懸挑位置對應.鋼筋吊環兩端在梁（5、墻）內的錨固長度均不得小于500mm.安裝鋼絲繩時不得共用鋼筋吊環，每道拉結預埋一個鋼筋吊環。鋼絲繩的錨固也可采用在梁（墻)上預留孔洞,鋼絲繩通過穿過孔洞抱梁的方法與上層結構固定，但必須保證抱梁（墻）高度500mm。鋼絲繩抱梁時應在與陽角相交的位置用廢舊模板充當墊木.2、由于水平防護主梁在剪力墻、上翻梁等位置需要穿墻、穿梁。凡鋼管需通過的剪力墻、上翻梁均預埋70PVC穿墻管，以便水平鋼管的順利通過。3、防護懸挑梁采用48*2。8鋼管，單根長度6000mm(禁止搭接)。錨固在板內2000mm，懸挑4000mm，懸挑鋼管間距為1500m。鋼管須穿入樓板上地錨內，且懸挑末端須上翹23,可通過在鋼管底6、部墊廢舊木方或模板予以到達。水平防護按照間距3000mm拉設兩道619股12。5鋼絲繩，鋼絲繩離墻距離為1800mm及3600mm，分別拉結于上一層或上兩層預埋在結構外邊梁上的兩個吊環上。所有鋼絲繩須用手動葫蘆或緊線鉗張拉緊，鋼絲繩連接每處設置四個鋼絲繩繩夾，繩卡滑鞍應在鋼絲繩承載時受力的一側,“U螺栓應在鋼絲繩的尾端，鋼絲繩夾間的距離不小于140mm，最后一個鋼絲繩繩頭伸的長度140 mm。4、立桿（外欄桿）置于懸挑鋼管端部，間距2米，高1.5米，設置三道水平桿，并于距底部200高處設置一道橫桿，用于捆綁擋腳板，立桿均以紅、白油漆相間涂刷，外立面內側用鐵絲將廢舊模板與鋼管固定，外側張鋪密目網7、全封閉。5、水平防護板設在懸挑鋼梁上，底部選用2850200*50的竹跳板，懸挑安全防護棚竹腳手板在操作層上應滿鋪、鋪穩,兩邊用鐵絲綁扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身欄桿外側設站人竹腳手板。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板.腳手板下應用安全網兜底。6、安全網的張設6.1安全網的技術要求安全網繩必須使用優質合格產品，并經物資部、安全部實測檢查驗收合格后方可投入使用.所有繩的濕干能力比不得低于75%。6.2安全網的使用規則和搭設方法：（1）新網必須有產品質量合格證,舊網必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。安裝時，在每個系結點上,邊繩應與支8、撐物(架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接,系結點沿網邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結點應符合搭結方便,連接牢固又容易解開，受力后不會散脫的原則。有筋繩的網在安裝時也必須把筋繩連接在支撐物(架）上。（2)多張網連接使用時，相鄰部分應靠緊或重疊，連接繩材料與網相同，強力不得低于其網繩強力。（3）安裝平網應外高里低，以15為宜， 網不宜綁緊；(4)安裝立網時要注意安裝平面與水平面垂直，立網底部必須與腳手架全部封嚴。要保證安全網受力均勻,必須經常清理網上落物,網內不得有積物。(5）安全網安裝后，必須經專職安全員檢查驗收合格后方能使用.7、安全網鋪設完成后開始進行模板鋪設,模板應采用廢舊模板進行9、滿鋪。8、樓層轉角處搭設：由于各棟樓轉角部分懸挑最大長度將達到5。7m，鋼管懸挑較長、受力較大，為了保證水平防護的安全可靠，經受力分析，在該部位設置5根鋼管，鋼絲繩采用12.5.并分別將鋼絲繩拉結在懸挑1。9m，3.7m和5。35m處，對稍短鋼管應將在鋼管上的錨固點相應的往內移.轉角處鋼管布置圖轉角處次梁鋼管應用扣件與主梁鋼管固定。轉角處最長鋼管側立面圖9、水平防護在搭設過程中需留出施工電梯和塔吊運行所需空間，如下圖。水平大防護具體平面布置圖見附圖。 施工電梯位置預留示意圖（5樓為例）10、為保證水平防護的封閉性，本工程在樓梯處、電梯井處及內天井處均需采用9m鋼管進行懸挑，在梁上預埋12錨環并10、用木楔塞緊。五、腳手架的拆除懸挑安全防護棚使用完畢后立即拆除，在懸挑安全防護棚拆除前應作好以下工作:1、對懸挑安全防護棚進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患.如存在影響拆除懸挑安全防護棚安全的隱患，應先對懸挑安全防護棚進行修整和加固,以保證懸挑安全防護棚在拆除過程中不發生危險；2、在拆除懸挑安全防護棚時，應先清除腳手板上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。3、懸挑安全防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，懸挑安全防護棚上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語,拆除的安全措11、施和警戒區域；4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是：欄桿防護板鋼管懸挑鋼梁。5、懸挑安全防護棚的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除懸挑安全防護棚時,下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置；7、在拆除的懸挑安全防護棚時,在墜落范圍明顯“禁止入內字樣的標志，并有專人監護，以保證拆懸挑安全防護棚時無其他人員入內；8、對于拆除懸挑安全防護棚用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合,嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯12、絡用語和方法，明確職責，以保證懸挑安全防護棚拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；9、拆下的懸挑安全防護棚鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；10、本工程懸挑安全防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。12、懸挑安全防護棚拆除過程中,不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。六、懸挑安全防護棚防電、避雷及安全防護裝置1防電鋼管懸挑安全防護棚不應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內,懸挑安全防護棚的外側邊13、緣與外電架空線路的邊線間的最小安全操作距離應滿足要求。對于達不到上述規定最小距離時,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍桿或保護網,并懸掛醒目的警告標志牌.懸挑安全防護棚搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近380V以內的電力線路，距離線路在2m以內時,搭設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除,應采取下列措施：對電線和懸挑安全防護棚分別采取有效的絕緣措施；對懸挑安全防護棚要采取可靠的安全接地處理；2、避雷搭設懸挑安全防護棚時，應安裝避雷針、避雷器、避雷線。懸挑安全防護棚防雷接地，將建筑物上的避雷針引出與各段懸挑安全防護棚承載裝置的四角焊接,接地電阻不大于4。七、安全文明施工及環境14、保護1。負責架子施工的安全員,必須按架子方案及現行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）有關要求擬定書面操作要求，并向班組進行安全技術交底，班組必須按操作要求和安全技術交底施工，架工必須持證上崗。2.架子完成后,應由制定架子方案的技術、安全、施工、使用等有關人員按分段部位的搭設、拉接、防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單,合格后辦理驗收手續后方可使用。3。在架子搭設過程中，如需使用，必須由施工負責人組織有關人員進行檢查，符合要求，方可上人。4。架子未經檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改,需做局部拆除時，須經施工負責人同意，由架子工操作。5。15、施工前應對桿件和扣件進行檢查,有變形裂縫,扣件不緊的桿件和扣件不得使用.沒有完成的腳手架，在每日收工時應與結構拉接，使架子穩定，以確保搭設過程的安全，以免發生意外。6.所有操作人員必須穿戴好安全帽，穿防滑鞋，安全帶應掛在綁扎牢固的桿上,所有材料應逐人傳遞，不得拋擲,防止物體墜落傷人。7.水平防護架上嚴禁堆放材料及器具，施工人員不得集中在架體的某一部位；物料吊運過程中,嚴禁碰撞或扯動外水平架.8。在水平防護架拆除過程中，對所有拆下的腳手管和有墜落可能的物品，一律先行拆除或加以固定,高處作業所用的物品，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸,工具隨手放入工具袋，拆卸下的物物件及余料均及時集裝、清理運走，不16、得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。9。雨天進行高空作業時，必須采取可靠的防滑措施，遇有六級以上強風等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空作業。10.防護棚施工期間下部必須暫停作業，并拉設警戒線，嚴禁進入.11不得將模板支撐、纜風繩、混凝土輸送管等固定在防護架上,嚴禁懸掛起重設備。12防護架不允許承重，嚴禁利用防護架做卸料平臺或堆放任何物料.13建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的防護架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對防護架應進行定期和不定期的檢查,并安排專人對架體進行日常維護。14。在防護架上進行電氣焊作業時，必須放置滅火器和專人看守。15.定期對防護棚上雜物進行清理，17、并檢查鋼絲繩有無松動，繩卡等有無變形,發現隱患立即采取措施進行排除.八、計算書懸挑4m鋼管水平防護計算書1、懸挑鋼管驗算482.8鋼管特性：A=397mm2,I=10.19cm4，W=4。25cm3,i=16。02mm.抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205N/mm2。彈性模量E2.06105N/mm2竹串片腳手板自重：0。25 kN/m2，每一個計算單元按照600mm的間距搭設橫向鋼管，由此可以搭設7道鋼管,防護外圍搭設欄桿，取4個扣件，因此扣件數為27+4=18，鋼管以長度來計算，最終均布分攤在架體單元上;則鋼管扣件自重(180。0132+0。0312（73+8）/12=0。095kN/m2.18、取0.10kN/m2。考慮承受上部墜落物件荷載每計算單元內考慮為2kN。水平防護棚僅作極限狀態下的強度驗算，不作正常使用狀態下的變形驗算。水平桿間距3m，均布靜荷載標準值q3(0。10+0.25）1.05 kN/m荷載組合：P=1.2q+1。4p=1.21.05+1.42/4=1。96kN/mA點距左桿端1.8m，B段距左桿端3。6m，懸挑0.4m，則按照力法計算最大彎矩圖為：最大彎矩為Mmax0。52kNm=M/W=0。52106/(4.25103)=122。35N/mm2f=205 N/mm2滿足要求！2、 斜拉鋼絲繩驗算根據力法求的:僅外側鋼絲繩受力時RA豎=4.385kN僅內側鋼絲繩受19、力時RB豎=1。642kN由RB豎得到斜拉鋼絲繩拉力：由于cos=3/4。68=0。64T= RB豎/cos1.642/0。642。565KN所需鋼絲繩破斷拉力總和：RkT/=102.565/0.8231。28KN選擇12。5鋼絲繩,破斷拉力總和80。1KN,能滿足要求。由RA豎得到斜拉鋼絲繩拉力：對于RA豎，cos=0。857T= RA豎/cos4.385/0.8575。114KN所需鋼絲繩破斷拉力總和：Rkt/=105.114/0.8262.366KN選擇12。5鋼絲繩，破斷拉力總和80.1KN，能滿足要求。3、錨環驗算拉環強度計算公式為： 其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計20、規范10.9。8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50。0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=4N/（2)1/2=19474/(3。14250。002)1/2=4。98mm本設計拉環直徑采用16mm，能滿足要求！轉角處懸挑鋼管水平防護計算書 一、計算參數：平臺水平鋼梁的懸挑最長長度5。70m，插入結構錨固長度2。00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2。0m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。主梁和次梁都采用482.8鋼管。次梁間距0.6m。容許承載力均布荷載0。50kN/m2，最大堆放材料荷載0。5021、kN。腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取0.30kN/m2.欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取0.15kN/m.選擇619+112.5鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側鋼絲繩距離主體結構5。35m 二、懸挑鋼管的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇482。8鋼管，其截面特性為面積A=3.97cm2,慣性距Ix=10。193cm4,轉動慣量Wx=4。25cm3,回轉半徑ix=1.601cm截面尺寸 d=48mm，t=2.8mm1.荷載計算轉角處面荷載同大防護普通部位，故懸挑鋼管上線荷載P=1.96kN/m.2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷22、載P和均布荷載q作用下的連續梁計算.懸挑鋼管意圖經過連續梁的計算得到3。抗彎強度計算根據各內力圖計算出懸挑鋼管各段上最大應力如下：鋼 管 梁1 梁下部受拉最大彎矩 M= 0。00， 最大應力 = 0。00 f= 215。00 梁下部受拉強度計算應力比: 0.000 梁上部受拉最大彎矩 M= 0。01, 最大應力 = 1.52 f= 215.00 梁上部受拉強度計算應力比: 0。007 最大剪力 V= 0.03， 最大剪應力 = 0.21 fv= 125.00 計算剪應力比： 0.002 撓跨比大于容許撓跨比： 1/ 400 * 構件重量 (Kg)= 1.56- 鋼 管 梁 2 梁下部受拉最大彎23、矩 M= 0。00， 最大應力 = 0.00 f= 215。00 梁下部受拉強度計算應力比: 0。000 梁上部受拉最大彎矩 M= 0。12， 最大應力 = 29.22 f= 215。00 梁上部受拉強度計算應力比: 0。136 最大剪力 V= 0。11, 最大剪應力 = 0.93 fv= 125。00 計算剪應力比： 0.007 構件重量 (Kg)= 4.68- 鋼 管 梁 3 梁下部受拉最大彎矩 M= -0.40, 最大應力 = 95。39 f= 215。00 梁下部受拉強度計算應力比： 0。444 梁上部受拉最大彎矩 M= 0。88， 最大應力 = 212.70 f= 215.00 梁上24、部受拉強度計算應力比： 0.989 最大剪力 V= 2.63， 最大剪應力 = 21.39 fv= 125。00 計算剪應力比: 0.171 構件重量 （Kg)= 5。93- 鋼 管 梁 4 梁下部受拉最大彎矩 M= 0。34， 最大應力 = 82。58 f= 215.00 梁下部受拉強度計算應力比: 0.384 梁上部受拉最大彎矩 M= 0.76， 最大應力 = 183。81 f= 215。00 梁上部受拉強度計算應力比： 0.855 最大剪力 V= 2.44， 最大剪應力 = 19.88 fv= 125。00 計算剪應力比： 0。159 構件重量 (Kg）= 5.62- 鋼 管 梁 5 梁25、下部受拉最大彎矩 M= 0.50， 最大應力 = 121。02 f= 215.00 梁下部受拉強度計算應力比： 0.563 梁上部受拉最大彎矩 M= 0.75, 最大應力 = 180.22 f= 215.00 梁上部受拉強度計算應力比: 0.838 最大剪力 V= 2.60, 最大剪應力 = 21。14 fv= 125。00 計算剪應力比: 0。169 構件重量 (Kg）= 5。15- 鋼 管 梁6 梁下部受拉最大彎矩 M= 0.00， 最大應力 = 0。00 f= 215。00 梁下部受拉強度計算應力比: 0。000 梁上部受拉最大彎矩 M= 0.17， 最大應力 = 39。77 f= 2126、5.00 梁上部受拉強度計算應力比： 0。185 最大剪力 V= 0。94， 最大剪應力 = 7。68 fv= 125。00 計算剪應力比: 0。061 構件重量 (Kg）= 1.09- 梁的（恒+活）最大撓度: 梁( 1), 撓跨比 = 1 / 355。 梁的（活)最大撓度： 梁（ 1), 撓跨比 = 1 / 100000. 梁的（恒+活）最大撓跨比: 1/ 455 梁的容許撓跨比： 1/ 400* 梁的(活）最大撓跨比： 1/ 100000 梁的容許撓跨比: 1/ 500 主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求！主梁抗剪計算強度小于fv，滿足要求！主梁變形小于容許撓度值，滿足要求！ 三、鋼27、絲拉繩的內力計算： 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到當外側鋼絲繩失效時，中間的鋼絲和內側鋼絲繩受力為 RU2=4。3kN RU3=5。9kN 四、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=5.9kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN)； 計算中可以近似計算Fg=0。5d2，d為鋼絲繩直徑(mm）； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系28、數，對619、637、661鋼絲繩分別取0。85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10。0005.9/0.850=69。41kN。選擇12.5鋼絲繩，破斷拉力總和80。1KN，能滿足要求。 五、鋼絲拉繩吊環的強度計算： 鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=5。9kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10。9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊環最小直徑 D=59004/(3.1416502)1/2=8。17mm 六、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下: 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=0kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算,按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=50004/(3.1416502)1/2=10mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。附圖：各樓棟水平防護棚平面布置圖