午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、100kt/a銅冶煉電解銅車間建筑、安裝工程施工組織目錄一、施工部署及安排1、施工作業區規劃2、施工任務劃分3、施工起點和施工流向二、施工準備工作1、技術準備2、工程材料、機具進場準備3、現場施工準備4、施工機械設備進場準備5、施工隊伍準備三、施工資源配置1、擬投入的主要施工機械設備表2、勞動力需用量計劃表3、項目管理機構配置情況及說明四、主要施工方法及技術措施1、電解車間土建工程施工2、電解車間安裝工程施工100kt/a銅冶煉電解銅車間施工組織設想一、施工部署與安排根據以往類似工程內容及性質，并考慮到現場施工作業交叉配合內容多，結構情況繁簡不一，施工難易差異較大，施工期緊的特點，擬制定切實可2、行的施工部署。（本方案以電解槽按現場預制鋼筋混凝土電解槽，玻璃鋼防腐處理的情況安排施工部署。電解槽如按成品槽供貨，則調整方案相關內1、施工作業區規劃本項目工程施工組織土建結構按：部分建筑結構外委加工、現場外集中制作和現場制作安裝三部分控制。車間預應力大型屋面板外委專業預制構件廠生產；鋼筋砼電解槽、鋼構件及混凝土吊車梁在業主指定的場地集中制作；預制柱（廠房屋架）在軸線外側每三榀疊層預制。現場施工：鋼筋下料和模板制作在業主指定的區域集中加工，鋼筋現場就位綁扎；混凝土采用業主提供的商品混凝土直接入模。鋼筋、模板、混凝土和結構吊裝是主導分項工程，其他分項工程穿插施工。工藝設備在現場就近安裝。設備安裝、3、管道及電氣由一個安裝工程處穿插組織施工。防腐工程由專業施工隊進行施工。（電解槽按現場預制考慮，并有現場進行玻璃鋼防腐處理）2、 施工任務劃分本標段建筑工程由一個土建工程處、一個安裝工程處和一個防腐作業班組組織流水作業。每個子項單位工程即為一個大的施工段。每個單位工程在每個大的施工段中，按工序和專業，在水平和垂直面上形成流水交插作業施工。鋼筋加工班統一加工本標段所有鋼筋（包括預埋鐵件制作）；鋼結構制作班專門負責鋼屋架、鋼吊車梁制作；鋼筋砼預制柱和杯形基礎分別組織鋼筋、混凝土和木工三個班組同時施工；兩個吊裝分隊，一個分隊專門組織預制柱、吊車梁吊裝（主吊車采用QY50T履帶式），另一個分隊負責屋面系4、統吊裝（主吊車采用QY25T汽車式，配合為QY16T汽車式）。設備安裝、管道及電氣由一個安裝工程處穿插組織施工。防腐作業施工按工程進度進行電解槽、車間設備基礎防腐作業。3、施工起點和施工流向本標段工程以電解工段為主要工程，其余工程根據業主安排和要求穿插流水施工。廠房結構吊裝從車間縱深一端開始，向車間外端延伸展開。屋面工程隨同結構吊裝同步擴施工。屋面防水層施工按先高后低的方向施工，同一屋面則由檐口向屋脊方向施工，裝飾工程采用自上而下的流向施工。電解槽預制在場外預制廠制作，并在場內進行防腐作業后，運至安裝現場安裝。安裝工程在土建交付安裝后立即展開施工。遵循“先地下后地上”、 “先主體后圍護”、“先5、結構后裝飾” 、“先土建后設備”的原則。基礎工程按先深后淺的原則施工，其次進行綜合吊裝工程，砌筑、封閉裝修隨屋面吊裝跟進施工。每跨吊裝完后盡早安排附屬框架等結構施工。結構吊裝按先翻身就位吊裝預制柱，再安裝吊車梁和支撐系統，最后吊裝屋蓋系統的程序施工。每個單位工程按劃分的施工段組織封閉式施工，即每施工段的土建主體結構完成之后，再進行室內分部分項工程施工，這樣有利于構件的現場預制、就位及吊裝，能加快主體施工進度。室內工程施工，不受氣候影響，可減用防雨防凍措施費用。屋面防水工程在裝飾裝修工程前完成即可。安裝施工在車間主體施工、電解槽基礎及地面施工完成后進行。電解槽安裝前先進行基礎梁的防腐施工，電解槽6、安裝和工藝管道安裝同時進行，槽上加工件、母線加工制作在預制車間完成，現場進行安裝、焊接。二、施工準備工作1.技術準備(1) 熟悉圖紙內容，掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，了解工藝特點，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。(2)編制具有針對性的作業指導書和專項施工方案。有現場技術人員根據設計意圖、工程特點及施工特點編制切實可行的施工作業指導書和施工方案。工程項目(3) 做好技術交底工作，工程施工前，有現場施工技術人員進行技術交底工作、施工作業計劃。確證工程施工進度、施工質量及工程施工安全、達到和滿足工程建設的需要。2.工程材料、機具進廠準備(1) 根據工程施工圖、進7、度計劃安排、進行工程用料分析，編制材料清單和供料計劃(2) 組織材料進庫及材料的清點驗收。對材料數量、規格、品質進行檢驗和驗收。妥善保管、嚴格出庫制度，同時加強防盜、防火的管理。(3) 提前安排預制、預埋件的加工工作。(4) 計量、測量儀器和儀表均應按規定進行檢驗校驗工作，機械設備進場前要對動力、機械傳力等全面進行檢修工作。3. 現場施工準備(1) 按總平面布置圖進行現場控制，搭建臨時設施，生產臨時設施由鋼筋加工場地、鋼結構組合場地、木制作場地、預制件場地及材料堆放場地等組成。生活臨時設施根據場地情況，由業主指定位置進行生活臨時建設。生活臨時包括食堂、浴室及公寓辦公等生活設施。(2) 施工現場8、控制網點會同有關單位做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁,并做好保護,作為工程測量的依據。(3) 現場“四通一平”：施工現場平整；現場臨時道路、臨時用水、臨時用電、電話通訊暢通。4. 施工機械設備進場準備根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，編制機械設備用量計劃，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作。5. 施工隊伍的準備（1） 根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。（2） 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“9、質量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規，遵守當地治安法規。（3） 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為員工的衣、食、住、行、醫等應全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產的積極性。三、施工資源配置1. 根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作。2. 根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段各專業施工人員、勞動力需用量計劃，并按工程進度組織進場和退場勞動力。1擬投入的主要施工機械設備表2勞動力需用量計劃表3 項目管理機構配置情況及10、說明擬投入的主要施工機械設備表100kt/a銅冶煉電解車間土建、安裝工程 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注一、土建工程1履帶式起重機QY501日本1996300吊裝2汽車起重機QY252北京2003188鋼結構制安3汽車起重機QY162徐州2001鋼結構制安4載重汽車12t(加長)2上海1991鋼結構制安5砼攪拌機500L6甘肅20017.5砼攪拌6鋼筋切斷機GQ-402山西19955.52鋼筋加工7鋼筋彎曲機GW-402山西199432鋼筋加工8砼配料機PL8003甘肅2001砼攪拌9砼翻斗車F-154陜西199910.5砼攪拌10插入式振動11、器8上海2001砼澆注11平板式振動器3上海2001砼澆筑12反鏟挖掘機11徐洲2005土方開挖13平板拖車20t1貴陽199450水平運輸14塔吊2垂直運輸15拖式泵502砼澆注16砼罐車6m33砼運輸17鋼管套絲機273-A380V/100W1580mm1山東1999100管道工程18交流電焊機BX1-3004成都199721鋼結構制作19交流電焊機BX1-50010成都199523鋼結構制作20氬弧焊機KR-5003上海200324鋼結構制作21經緯儀J22蘇州2000測量22水準儀N32西安2001測量23液壓泵BZ63-61山東199824烘干箱ZYH-6003廣東2001序號機械或12、設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注二、安裝工程1汽車起重機QY501日本2000300設備安裝2汽車起重機QY252北京2003188設備安裝3汽車起重機QY162北京2003188設備安裝4汽車起重機QY84錦州200499設備安裝5載重汽車CA1412上海2006220設備運輸6經緯儀0101鄭州2000測量7水準儀0051銀川2000測量82水平儀0.02/10002銀川200022測量9普通車床C630-1A1柳州199517010交流電焊機BX1-50010柳州200399設備安裝11交流電焊機BX1-3006貴陽200325設備安裝12氬弧焊機13、TRX-5004日本200315設備安裝13鎢極氬弧焊機Z63010上海199645母線焊接14電動切割機3002柳州200015 母線加工15臺鉆Z251上海2000 母線加工16千斤頂10t10上海2006設備安裝17手拉葫蘆5t2遼寧2002設備安裝18砂輪機1遼寧200219磨光機1502柳州200220切管機3上海2002管道制安序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注21油壓機400T1上海200745 母線加工22電熱吹風機62kw防腐施工23電爐55kw防腐施工24三相穩壓電源QY-3-21上海1998電氣安裝25直流高壓泄漏測量儀TD14、G-11銀川1997電氣安裝26數顯式兆歐表GZ-2500V1銀川1997電氣安裝27直流穩壓電源300V1上海1998電氣安裝28接地電阻測試儀ZC-81上海2000電氣安裝回路電阻測試儀KDC1武漢2000電氣安裝擬投入勞動力計劃表100kt/a銅冶煉電解車間土建、安裝工程 總計：840人 工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎工程主體工程鋼結構工程結構吊裝裝飾裝修工程樓地面工程安裝工程木工401000050鋼筋工501000000砼工305000200瓦抹工52010102050架子工10155202000機修工1115010起重工24124120鉗工11110015電焊工6620105015、15電工24422110對焊工1100000機加工1221212氣焊工4448212測量工2334222普工30404040151520鉚工00008020管工000010020吊車司機0224216防腐工2030合計205128931079253162項目管理機構配備情況及說明建設公司總部銅冶煉工程項目部計劃預算組總部施工技術組總部財務組供應管理組工程防腐工程處安裝施工處土建施工處安裝施工組結構預制場防腐施工組現場施工組銅母線加工組項目部管理流程圖1、 建設公司負責該工程總體宏觀管理和控制，委派項目經理負責組成銅冶煉工程項目經理部，代表公司實施施工項目管理，履行“項目管理目標責任書”規定的任16、務。接受公司指導、監督、檢查和考核。2、項目部是組織設置的項目管理機構，承擔項目實施的管理任務和目標實現的全面責任。在項目經理領導下進行工作。接受公司相關職能部門的指導、監督、檢查、服務和考核。并負責對項目資源進行合理使用和動態管理。3、 施工技術組在項目經理領導下負責工程項目實施過程中的施工進度、生產調度、技術質量、安全環保等管理工作。積極配合業主進行工程項目實施。負責對現場施工資源的調度、監督、檢查和處理。4、計劃預算組負責工程項目全過程的工程合同管理、工程造價管理和工程計劃統計管理工作，并根據工程進展情況分析合同的實施信息，工程成本情況進行分析評審，向項目經理提出相關意見和建議，即時糾正17、其偏差。并負責對相關單位進行工程索賠。5、供應管理組主要職責確保工程項目的各項物質的采購、調配和供應管理，并負責現場設備的租賃、供應；按工程進度計劃負責建設單位提供的材料、工程設備供應計劃的實施、聯系和管理。6、財務組在項目經理領導下，進行工程項目資金管理，確保工程施工過程中資金的使用，動態調度、周轉，根據現場施工進度要求，編制現場施工資金流動計劃、財務用款計劃。對現場各施工單位的資金使用情況進行動態分析，嚴格控制資金風險。7、各施工單位是工程項目實施的基礎，在工程項目部統一組織下開展施工活動，嚴格按工程進度要求、工程質量要求組織施工資源，確保工程項目實現。四、主要施工方法及技術措施1、電解車18、間土建工程施工電解車間建筑型式為單層排架廠房結構，屋面采用大型預應力預制屋面板，車間內主要設備電解槽為鋼筋混凝土結構，規格約600011701400/1600mm左右，施工采用預制廠預制加工，其余工程土建施工工均采用常規施工方法。土建工程施工工藝流程：場地測量放線廠房柱屋架現場預制電解槽基礎施工外協屋面板現場大臨、施工準備廠房基礎施工廠房基礎土方施工廠房結構件吊裝屋面板運輸預制件現場布置廠房圍護結構封閉地面及裝修施工土建收尾交工配合安裝施工設備基礎、地面防腐電解槽預制預制廠房施工電解槽防腐處理電解槽運輸、安裝電解槽制作電解槽預制模板采用定型鋼模板，考慮用專業預制蒸汽養生窯批量生產，這樣既可以節19、省投入的定型鋼模板數量，又可以縮短預制電解槽砼的養護時間，加快工程施工進度，在施工時經與甲方和監理協商編寫專項施工方案。電解槽制作示意見圖2、電解車間安裝工程施工電解車間安裝工程施工主要任務為電解槽工藝安裝，主要施工內容包括：電解槽防腐施工、電解槽本體設備安裝、電解槽母線配置施工，其他安裝工程施工采用常規施工工藝，并滿足相關工程施工驗收規范要求。電解槽安裝工藝流程：設備基礎驗收電解槽運輸安裝絕緣層電解槽防腐銅母線材料檢驗電解槽驗收電解槽安裝電解槽試漏檢驗掛錫、焊接、加工母線下料、成束工藝管道安裝槽邊母線安裝系列母線安裝極板母線安裝電壓降測試試運行、投電2.1 電解槽防腐施工電解槽是電解車間的主20、要設備，長方形槽型結構，材質為鋼筋混凝土，為了防止電解液對電解槽體的腐蝕，鋼筋砼槽體內襯玻璃鋼防腐蝕，電解槽外壁和槽底外部涂有玻璃鋼防腐材料。電解槽絕緣襯里采用玻璃鋼襯里（以合成樹脂為膠黏劑，以玻璃纖維為增強材料，經過一定成型工藝制成的復合材料）。施工方法如下：（1）玻璃鋼施工準備原材料準備：準備樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布。施工現場與工具準備：施工現場溫度一般不低于20C，濕度不大于80%，若現場溫度低時，可用蒸汽加熱保溫，但不得用明火加熱。應準備計量器具、毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶及拋光機、磨光機等。膠液的配制：因樹脂種類和輔助材料的不同，其配比也不同，常用手糊成21、形環氧樹脂膠液的幾種配方選用。手糊成形環氧樹脂膠液配方（質量分數，%) 配方材料 IIIIIIIVVVIVIIVIII環氧樹脂（E-44）鄰苯二甲酸二丁酯稀釋劑（乙醇或丙酮）乙二胺間苯二胺T31590聚酰胺（650）填料100101015685101001010151416510100101015154051510010101515205151001010154010051010015203068020100100106815020010010101568注：表中IV為膠液；VI為底漆；VII為膩子；VIII為面漆，是在膠液中不加填料。（2）玻璃鋼施工方法電解槽玻璃鋼襯里常用手糊法分層間斷貼襯22、法施工。玻璃纖維在施工之前，按施工需要進行脫蠟和化學處理。施工工藝流程如圖所示。A、表層表面處理：對混凝土表面要求平整、清潔和干燥，并用丙酮擦洗表面，再自然干燥一天。B、涂刷底漆：涂無酸性固化劑的底漆。一般用環氧樹脂底漆、酚醛清漆等，涂刷12層。手糊法分層間斷貼襯施工順序圖 C、刮膩子：對基層表面有不平整凸凹部分，應用膩子刮平或抹成圓弧過渡，固化后用砂布打平。D、貼襯玻璃布：在被襯表面涂刷一層膠液，可橫豎各刷一遍。按從上到下、先壁后底的順序貼襯。貼襯時玻璃布不得拉得過緊，平直即可。而后從中間向四周用毛刷、刮板或壓輥滾壓，達到刮平、壓實排除氣泡。玻璃布的搭接寬度應大于50mm，各層搭接縫應錯開。23、待第一層玻璃布表面初步固化不沾手后，再按上述方法襯貼以后各層。E、面層：貼襯完后，經固化24h再修補缺陷，而后涂刷面漆。為提高密實性，可刮0.2mm厚膩子，待膠液不沾手時再刷兩遍厚約0.10.2mm的面漆。F、玻璃鋼熱處理：玻璃鋼可常溫固化也可加熱固化，后者可適度提高玻璃鋼的質量。在溫度不低于20它時，各種玻璃鋼的常溫固化時間見下表。玻璃鋼襯里常溫固化時間玻璃鋼名稱常溫固化天數玻璃鋼名稱常溫固化天數環氧玻璃鋼酚醛玻璃鋼環氧酚醛玻璃鋼環氧呋喃玻璃鋼15202030環氧樹脂煤焦油玻璃鋼不飽和聚酯玻璃鋼雙酚A不飽和聚酯玻璃鋼301520注：加熱固化可用蒸汽排管，通熱風，吊掛紅外線燈泡、碘鎢燈等加熱方24、法。加熱溫度在25一120之間，溫度高則固化時間短，一般為28h。G、質量檢查：外觀檢查時應無超出允許范圍的氣泡、裂紋、凹凸和泛白。固化度檢查時玻璃鋼表面應不沾手，放棉花球可吹掉。樹脂固化度用丙酮率取法抽樣檢查，固化度不應低于85%。用巴柯爾硬度計(HBa-l型GYZJ934-1)檢查硬度，巴氏硬度應為40一50。用電火花檢測儀進行微孔檢查。2.2 電解槽本體設備安裝電解槽安裝之前，應測量砼基礎梁標高和坐標位置。按設計圖紙安裝絕緣件，并將其上找平，統一標高。在電解槽就位以后如有少數絕緣件與槽底不接觸時，應在絕緣件與基礎梁之間加調整墊，達到電解槽槽底與絕緣件均勻受力。在安裝電解槽時，應找正坐標位25、置，同一系列電解槽頂面標高、平面位置偏差應滿足表7.1要求。 電解槽安裝標高、平面位置偏差表 項次項 目極限偏差（mm）1標高基礎表面混凝土表面+0，-5混凝土基礎上絕緣便表面22平面位置同一列電解槽的橫向中心基準偏差3相鄰兩臺電解槽縱向中心尺寸偏差3同列電解槽頭、尾兩電解槽距離偏差3安裝電解槽標高、中心位置偏差應保證進、出電解液管道的安裝和銅母線連接的安裝精度要求。由于每臺電解槽的極板均由專門的多功能天車吊裝，因此，安裝電解槽位置必須校核，保證每臺電解槽的縱向中心與電解車間的多功能天車軌道縱向中心線相互垂直。電解槽安裝在砼橫梁上，為防止電解液在橫梁上造成腐蝕漏電，在橫梁上首先敷設34mm，比26、橫梁邊緣寬出200300mm的軟聚氯乙烯保護板，然后在槽底四角墊以瓷磚及橡膠板，用以絕緣。電解槽按施工圖要求排列，每兩個相鄰的槽留有2030mm的空隙，槽側壁頂面覆以塑料（或硬橡膠板）墊層，裝設槽間導電板、絕緣分隔板，以支撐陽極掛耳和陰極導電棒。陽極、陰極板按規定的極距均勻間隔懸垂排列。陰極邊緣與槽側壁應保持5080mm的空隙，以便電解液均勻流動和防止極板碰壁，電極下緣至槽底應有200400mm的空隙，作為陽極泥的沉淀用。2.3 電解槽母線配置施工電解采用大規格截面呈矩形的純銅板(如用T2)作導電母線。銅的密度為8.9g/cm3，導電性略低于銀，約為鋁的1.5倍。（1）、銅母線的檢查和平直銅母27、線檢查：銅母線表面應光滑平整，無厚薄不均、凸凹不平和較深劃痕。銅母線平直：銅板在生產時和運輸裝卸過程中易產生彎曲變形。在進行加工前應進行檢查和平直。將銅板平放在鋼平臺上，對其較小的彎曲變形用大錘下墊銅板塊敲擊矯正。對銅母線側彎矯正較困難，可在模板夾持下用壓力機加壓校正。（2）、銅母線切斷：采用圓鋸進行，此種方法切口平整，不產生切口變形。若用焊接法連接可用剪板機剪切，切口可不做處理。如用螺栓連接則應將微彎處用挫刀挫削平整。（3）、銅母線制彎：銅母線制彎在施工現場進行，在鋼平臺上設置凸凹模具，模具的角度按母線的設計角度稍大幾度，用來解決母線成彎后的微量反彈。用手動液壓彎管機的方法進行制彎。（4）、28、銅母線制孔：銅母線制孔在立鉆和搖臂鉆上進行。為實現鉆孔位置的準確性，達到安裝時數片母線疊加連接順利，在進行鉆孔時應采用鉆模確定孔的位置。（5）、槽邊母線壓制凸臺加工每臺電解糟的兩個長邊上沿各有一條槽邊母線，該母線需按極板在槽內的排列間距壓出與極板數量相同的凸臺。壓制前先設計和加工模具，加工凸模用銑床進行。模具不宜太長，一整條槽邊母線需分數次壓凸臺操作去完成。設計壓制模具時應同時設計上、下模的對位裝置。槽邊母線結構見示意圖。槽邊母線壓制凸臺加工，采用400噸油壓機上進行壓制成型。（6）、軟母帶束準備：軟母帶束是為了解決母線體系中的熱脹冷縮變形問題，也有時是安裝彎處的需要。軟母帶束由數十片薄銅皮疊29、在一起而成，兩端與矩形母線焊接在一起，串聯于母線之間。a銅皮卷退火1-槽邊母線（Cu）;2-帶孔絕緣塑料板（PVC）；絕緣墊板（PVC）；混凝土電解槽體；極板槽邊母線結構示意圖 按需要寬度的銅皮均成卷供貨。為了增加其塑性，便于彎曲以適應變形要求，應成卷的放人加熱爐中進行退火。b銅皮剪斷退火后的薄銅皮較軟，可用鐵剪子按要求尺寸剪斷，然恬疊放一起，用自制的卡具夾緊。c封頭焊接用焊接方法將軟母帶束的一個端頭熔接在一起，另一個端頭進行點固焊，防止散開，便于與矩形母線焊接時組裝。（7）、端頭掛錫：為了增加母線的導電率，也防止連接表面生成氧化銅膜。凡是用螺栓和夾板疊加連接的部分均應進行拄錫。掛錫-般先酸洗30、，表面涂一層焊錫膏，放入加熱的液態錫鍋中浸浴掛錫。（8）、銅母線焊接a純銅的焊接性由于銅導熱率高、熱容量大，熔焊時容易形成未焊透缺陷，并隨著焊件厚度增大，末焊透越趨嚴重。采用預熱措施可減少和避免末焊透缺陷，還可改善焊縫成形和結晶條件，降低內應力。因此，無淪采用何種焊接方法，均需進行焊前預熱。b 焊接方法銅母線可用氣焊、碳弧焊、手工電弧焊、氬弧焊和埋弧目動焊進行焊接。由于銅電解用的銅母線厚度和斷面較大，可優先選用碳弧焊、埋弧自動焊和氬弧焊。（a） 焊前準備：焊絲、焊件清理:焊前必須清除焊絲表面和焊件坡口兩側約30mm范圍內的油污、水分、氧化物等。用汽油或無水乙醇擦拭；或將焊絲置于NaOH水溶液中31、加熱到3040，數分鐘后取出，用清水沖凈擦干。銅焊絲經上述方法清洗后，置于含硝酸35%40%或含硫酸10%15%的水溶液中浸泡23min;或用鋼絲輪清除氧化皮，至呈現金屬光澤。（b） 坡口制備：厚度大于6mm采用V形坡口，厚度大于l4mm采用X形坡口。（c） 焊接材料：純銅用SCul(銅焊絲l號)或SCu2(銅焊絲2號)。焊劑用焊劑301或焊劑302。（d） 埋弧自動焊埋弧自動焊，可以采取較大的焊接電流，適用于厚度較大的板材焊接，不預熱就可獲得力學性能好的焊接接頭，用直流反極性。純銅的埋弧自動焊工藝參數見下表。（e） 銅母線碳弧焊用碳弧焊焊接較厚的純銅母線時，應使用石墨極電弧焊，石墨極的直徑在32、520mm，并需用較大的直流弧焊電源，一般焊接電流5001000A，電源用直流正極性。焊絲常用母材切條后涂焊藥而成。焊口下墊底部有淺圓弧槽的石墨墊板，兩側面用帶有淺圓弧槽的石墨塊擋住，目的是便于焊縫成形并達到焊縫飽滿，見圖1.4所示。焊接前齋對母材接口處進行預熱，溫度在200400t。純銅的埋弧自動焊工藝參數材料厚度/mm焊絲牌號焊劑牌號預熱溫度/焊絲直徑/mm焊接層數焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/m*h-1備注純銅810絲201絲202焊劑431不預熱5150055030341823用墊板單面單層焊，反面焊透16絲201TUP脫氧銅焊劑150或焊劑431不預熱6195010005054133、32024絲201TUP脫氧銅焊劑150或焊劑431260300434650700404213用墊板單面多層焊，反面焊透1-銅母線；2-石墨擋板；3-石墨墊板碳弧焊焊口組裝示意圖 圖7.4（f） 銅母線鎢極氬弧焊 根據銅母線在焊接過程中易氧化的恃性，用氬弧焊接在氬氣的保護下，可避免焊縫金屬氧化，更易確保焊接質量。由于銅電解母線較厚，應開雙V形或雙U形坡口，留有間隙和鈍邊。焊接前對被焊銅母線進行200480的預熱。（9）、銅母線安裝銅母線安裝應按從送電端向受電端、從主母線到分支母線、從下向上的安裝順序進行。母線支架制作母線支架安裝絕緣件安裝安裝質量檢驗母線連接母線吊裝在安裝用螺栓與夾板連接的多層母線接頭時，應先進行多層預裝，檢查各層螺栓孔的對正情況，如某層有少量偏差，影響螺栓順利穿入時，可用圓挫刀挫削孔眼。在疊加連接母線組裝前應在各層接觸面上，均勻地涂上導電膏。緊固螺栓應按從內向外并對稱的進行，防止因偏緊造成間隙，并應達到螺栓群的緊度基本一致。連接后的接頭應用薄塞尺檢查各層母線間的接觸情況，塞尺的厚度和插人深度應在允許范圍內。